CN211837649U - 一种鸡饲料加工用搅拌混合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种鸡饲料加工用搅拌混合装置,当初混箱内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器内后,沿着旋风分离器的内壁高速旋转,在离心力的作用下固定物料从气流中分离出来的沿着旋风分离器的内部落到旋风分离器的底部,在这个过程中固定物料相互混合,并且堆积在旋风分离器的底部,在分离器星型阀的作用下不断将旋风分离器内的物料搬运到混合桶内,能够在固体物料转运到混合桶内后打开液体原料投料口处的阀门,导入蛋鸡饲料中的液体原料搅拌混合,该装置分两步先混合固体物料再固体物料与液体原料混合,固体物料的混合桶通过气流提高固体物料的流动性,能够提高固体物料的混合效果。

Description

一种鸡饲料加工用搅拌混合装置
技术领域
本实用新型涉及一种禽类养殖技术领域,具体是一种鸡饲料加工用搅拌混合装置。
背景技术
为了饮食均衡,人们每天的进食中一般都会有蔬菜和肉类,在肉类中,主要包含鸡肉、鸭肉、鱼肉、猪肉和牛肉,而其中鸡肉鲜嫩可口,广受人们喜欢,而由于人们对鸡肉的需求不断增加,鸡大部分都是由养殖场提供,在养殖场中一般都是批量养殖,从而伴随喂养的饲料也都是大量的,在鸡的生长过程中,在不同的生长阶段需要摄取的营养成分各不相同,因此,在不同的生长阶段会添加不同的添加剂,饲料和添加剂需要搅拌均匀后才能进行投放,在一些大型的养殖厂中,由于饲料量较大,并且固定物料流动相差,依靠人工搅拌不仅搅拌效率低,而且搅拌不均匀,而传统的搅拌设备,搅拌桨可转动,但是轴向都是不可动的,因此也会造成搅拌不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鸡饲料加工用搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种鸡饲料加工用搅拌混合装置,包括初混箱、投料斗、进料星型阀、空压机、旋风分离器、分离器星型阀、混合桶、液体原料投料口、底座、搅拌电机、搅拌桨叶和出料口,所述初混箱为左右两侧分别设有进气口和出气口的方形箱体,初混箱的顶部设有投料口,投料口的顶部通过法兰连接有进料星型阀的底部输出端,进料星型阀的顶部输入端通过法兰与有投料斗的底部,将带混合的固体物料从投料斗的顶部投下,固定物料在进料星型阀的作用下慢慢倒入初混箱中,所述空压机的输出端通过管道与初混箱的左侧进气口连接,空压机通过初混箱的进气口向初混箱中泵入高速气流,气流将从投料斗中落入初混箱内的固体物料裹挟从初混箱的右侧出气口泵入,初混箱的右侧出气口通过管道连接旋风分离器的进气端;
所述旋风分离器的进气口位于侧壁靠近顶部处的切线方向,当初混箱内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器内后,沿着旋风分离器的内壁高速旋转,在离心力的作用下固定物料从气流中分离出来的沿着旋风分离器的内部落到旋风分离器的底部,在这个过程中固定物料相互混合,并且堆积在旋风分离器的底部,旋风分离器得底部出料口通过分离器星型阀与混合桶的顶部进料口连通,并且在分离器星型阀的作用下不断将旋风分离器内的物料搬运到混合桶内;
所述混合桶为顶部设有进料口的圆形筒,混合桶的右侧壁靠近顶部处设有液体原料投料口,液体原料投料口处设有阀门,能够在固体物料转运到混合桶内后打开液体原料投料口处的阀门,导入蛋鸡饲料中的液体原料;
所述混合桶的底部固定连接有底座,所述底座为长方体结构,底座的内部埋设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴竖直向上设置,其位于混合桶的底面中心处,搅拌电机的输出轴与搅拌桨叶的转轴底部通过联轴器看连接,搅拌桨叶的转轴通过密封轴承固定连接在混合桶内腔底面中心通孔中,所述搅拌桨叶为螺带式搅拌桨叶,能够搅拌混合桶内物料,使得固体物料与液体原料充分混合;
所述混合桶的左侧靠近底部处设有出料口,出料口处设有出料阀,当混合完成后打开出料口处的出料阀,能够在搅拌桨叶的作用下将混合桶内的饲料导出;
作为本实用新型进一步的方案:所述混合桶的内腔底部从中心向外倾斜向下,搅拌桨叶的转轴靠近底部处固定连接有刮板,刮板为弧形板状结构,刮板的底面与混合桶的内腔底部接触,能够将混合桶中的物料挤压从出料口处导出;
作为本实用新型再进一步的方案:所述初混箱和旋风分离器通过钢制支架固定悬空。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:当初混箱内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器内后,沿着旋风分离器的内壁高速旋转,在离心力的作用下固定物料从气流中分离出来的沿着旋风分离器的内部落到旋风分离器的底部,在这个过程中固定物料相互混合,并且堆积在旋风分离器的底部,在分离器星型阀的作用下不断将旋风分离器内的物料搬运到混合桶内,能够在固体物料转运到混合桶内后打开液体原料投料口处的阀门,导入蛋鸡饲料中的液体原料,搅拌电机的带动搅拌桨叶转动搅拌混合固体物料和液体原料,当混合完成后打开出料口处的出料阀,能够在搅拌桨叶的作用下将混合桶内的饲料导出,该装置分两步先混合固体物料再固体物料与液体原料混合,固体物料的混合桶通过气流提高固体物料的流动性,能够提高固体物料的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:初混箱1、投料斗2、进料星型阀3、空压机4、旋风分离器5、分离器星型阀6、混合桶7、液体原料投料口8、底座9、搅拌电机10、搅拌桨叶11、出料口12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种鸡饲料加工用搅拌混合装置,包括初混箱1、投料斗2、进料星型阀3、空压机4、旋风分离器5、分离器星型阀6、混合桶7、液体原料投料口8、底座9、搅拌电机10、搅拌桨叶11和出料口12,所述初混箱1为左右两侧分别设有进气口和出气口的方形箱体,初混箱1的顶部设有投料口,投料口的顶部通过法兰连接有进料星型阀3的底部输出端,进料星型阀3的顶部输入端通过法兰与有投料斗2的底部,将带混合的固体物料从投料斗2的顶部投下,固定物料在进料星型阀3的作用下慢慢倒入初混箱1中,所述空压机4的输出端通过管道与初混箱1的左侧进气口连接,空压机4通过初混箱1的进气口向初混箱1中泵入高速气流,气流将从投料斗2中落入初混箱1内的固体物料裹挟从初混箱1的右侧出气口泵入,初混箱1的右侧出气口通过管道连接旋风分离器5的进气端;
所述旋风分离器5的进气口位于侧壁靠近顶部处的切线方向,当初混箱1内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器5内后,沿着旋风分离器5的内壁高速旋转,在离心力的作用下固定物料从气流中分离出来的沿着旋风分离器5的内部落到旋风分离器5的底部,在这个过程中固定物料相互混合,并且堆积在旋风分离器5的底部,旋风分离器5得底部出料口通过分离器星型阀6与混合桶7的顶部进料口连通,并且在分离器星型阀6的作用下不断将旋风分离器5内的物料搬运到混合桶7内;
所述混合桶7为顶部设有进料口的圆形筒,混合桶7的右侧壁靠近顶部处设有液体原料投料口8,液体原料投料口8处设有阀门,能够在固体物料转运到混合桶7内后打开液体原料投料口8处的阀门,导入蛋鸡饲料中的液体原料;
所述混合桶7的底部固定连接有底座9,所述底座9为长方体结构,底座9的内部埋设有搅拌电机10,所述搅拌电机10的输出轴竖直向上设置,其位于混合桶7的底面中心处,搅拌电机10的输出轴与搅拌桨叶11的转轴底部通过联轴器看连接,搅拌桨叶11的转轴通过密封轴承固定连接在混合桶7内腔底面中心通孔中,所述搅拌桨叶11为螺带式搅拌桨叶,能够搅拌混合桶7内物料,使得固体物料与液体原料充分混合;
所述混合桶7的左侧靠近底部处设有出料口12,出料口12处设有出料阀,当混合完成后打开出料口12处的出料阀,能够在搅拌桨叶11的作用下将混合桶7内的饲料导出;
所述混合桶7的内腔底部从中心向外倾斜向下,搅拌桨叶11的转轴靠近底部处固定连接有刮板,刮板为弧形板状结构,刮板的底面与混合桶7的内腔底部接触,能够将混合桶7中的物料挤压从出料口12处导出;
所述初混箱1和旋风分离器5通过钢制支架固定悬空。
本实用新型的工作原理是:当初混箱1内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器5内后,沿着旋风分离器5的内壁高速旋转,在离心力的作用下固定物料从气流中分离出来的沿着旋风分离器5的内部落到旋风分离器5的底部,在这个过程中固定物料相互混合,并且堆积在旋风分离器5的底部,在分离器星型阀6的作用下不断将旋风分离器5内的物料搬运到混合桶7内,能够在固体物料转运到混合桶7内后打开液体原料投料口8处的阀门,导入蛋鸡饲料中的液体原料,搅拌电机10的带动搅拌桨叶11转动搅拌混合固体物料和液体原料,当混合完成后打开出料口12处的出料阀,能够在搅拌桨叶11的作用下将混合桶7内的饲料导出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种鸡饲料加工用搅拌混合装置,包括初混箱、投料斗、进料星型阀、空压机、旋风分离器、分离器星型阀、混合桶、液体原料投料口、底座、搅拌电机、搅拌桨叶和出料口,其特征在于,所述初混箱为左右两侧分别设有进气口和出气口的方形箱体,初混箱的顶部设有投料口,投料口的顶部通过法兰连接有进料星型阀的底部输出端,进料星型阀的顶部输入端通过法兰与有投料斗的底部,所述空压机的输出端通过管道与初混箱的左侧进气口连接,空压机通过初混箱的进气口向初混箱中泵入高速气流,初混箱的右侧出气口通过管道连接旋风分离器的进气端;
所述旋风分离器的进气口位于侧壁靠近顶部处的切线方向,当初混箱内泵出的带有固定物料的高速气流进入旋风分离器内后,旋风分离器得底部出料口通过分离器星型阀与混合桶的顶部进料口连通;
所述混合桶为顶部设有进料口的圆形筒,混合桶的右侧壁靠近顶部处设有液体原料投料口,液体原料投料口处设有阀门;
所述混合桶的底部固定连接有底座,所述底座为长方体结构,底座的内部埋设有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴竖直向上设置,其位于混合桶的底面中心处,搅拌电机的输出轴与搅拌桨叶的转轴底部通过联轴器看连接,搅拌桨叶的转轴通过密封轴承固定连接在混合桶内腔底面中心通孔中,所述搅拌桨叶为螺带式搅拌桨叶;
所述混合桶的左侧靠近底部处设有出料口,出料口处设有出料阀。
2.根据权利要求1所述的鸡饲料加工用搅拌混合装置,其特征在于,所述混合桶的内腔底部从中心向外倾斜向下,搅拌桨叶的转轴靠近底部处固定连接有刮板,刮板为弧形板状结构,刮板的底面与混合桶的内腔底部接触。
3.根据权利要求1所述的鸡饲料加工用搅拌混合装置,其特征在于,所述初混箱和旋风分离器通过钢制支架固定悬空。
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