CN220386314U - 一种快速混合配比的饲料加工配料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速混合配比的饲料加工配料仓，包括仓体和混合机构；仓体：其上端的进料口处均设置有进料斗，进料斗下端的出口处均设置有输料管道，输料管道的内部均通过轴承一转动连接有转轴，转轴的外弧面均设置有绞龙叶片，输料管道的相对内侧端下侧均开设有输料口，仓体的内部通过轴承二转动连接有主轴，仓体下端的出料口处设置有出料管；混合机构：其包括搅拌叶片一和过料孔一，所述搅拌叶片一分别设置于主轴的外弧面下侧，本快速混合配比的饲料加工配料仓，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种快速混合配比的饲料加工配料仓。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。饲料加工的过程中需要对饲料原料进行配比混合，需要用到配料仓，现有的配料仓在使用的过程中，大多通过电机配合安装有搅拌叶片的搅拌轴对饲料原料进行搅拌使其混合，不同的饲料原料大多直接倒入仓体内部进行搅拌，当仓体内部的饲料原料较多时，想要达到较好的搅拌效果，需要的搅拌时间就较长，就使得配料仓在面对较多饲料原料时的混合时间较长，混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种快速混合配比的饲料加工配料仓，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速混合配比的饲料加工配料仓，包括仓体和混合机构；
仓体：其上端的进料口处均设置有进料斗，进料斗下端的出口处均设置有输料管道，输料管道的内部均通过轴承一转动连接有转轴，转轴的外弧面均设置有绞龙叶片，输料管道的相对内侧端下侧均开设有输料口，仓体的内部通过轴承二转动连接有主轴，仓体下端的出料口处设置有出料管；
混合机构：其包括搅拌叶片一和过料孔一，所述搅拌叶片一分别设置于主轴的外弧面下侧，搅拌叶片一的内部均开设有过料孔一；
其中：所述仓体的外弧面设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，使用更加方便。
进一步的，所述混合机构还包括内搅拌筒、搅拌叶片二和过料孔二，所述内搅拌筒通过连接板设置于仓体的内部，内搅拌筒与输料口的位置对应，主轴的外弧面上侧分别设置有搅拌叶片二，搅拌叶片二的内部均开设有过料孔二，能够对饲料原料进行初步混合。
进一步的，所述混合机构还包括电动推杆、连接架、挡板和锥形盘，所述电动推杆分别设置于下侧的连接板的下端，电动推杆的伸缩端下端均设置有连接架，两个连接架之间设置有挡板，挡板的上端设置有锥形盘，挡板与内搅拌筒配合安装，电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端，便于对内搅拌筒进行封堵。
进一步的，所述仓体的上端设置有电机一，电机一的输出轴下端与主轴的上端固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，能够带动主轴运转。
进一步的，所述输料管道的相背离外侧端均设置有电机二，电机二的输出轴分别与相邻的转轴固定连接，电机二的输入端均电连接控制开关组的输出端，能够带动转轴运转。
进一步的，所述主轴的外弧面下侧对称设置有刮板，刮板的外表面均与仓体的内壁面滑动连接，能够将附着在仓体底壁的饲料原料刮除。
进一步的，所述仓体的外弧面下侧对称设置有支腿，能够对仓体进行支撑。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本快速混合配比的饲料加工配料仓，具有以下好处：
饲料原料经输料口落入内搅拌筒内部后，通过控制开关组使电机一开始运转，电机一的输出轴带动搅拌叶片二开始运转，对内搅拌筒内部的饲料原料进行初步搅拌，而后通过控制开关组使电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩端下移与内搅拌筒脱离，初步搅拌后的饲料原料落入仓体的内部，主轴带动搅拌叶片一进行运转，通过搅拌叶片一对其进行再次搅拌，通过设置锥形盘，使得饲料原料不会堆积在挡板的上端，刮板能够将附着在仓体底壁的饲料原料刮除，使得本配料仓，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，更加便于饲料加工过程中使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部剖视结构示意图。
图中：1仓体、2进料斗、3输料管道、4转轴、5绞龙叶片、6输料口、7混合机构、71搅拌叶片一、72过料孔一、73内搅拌筒、74搅拌叶片二、75过料孔二、76电动推杆、77连接架、78挡板、79锥形盘、8控制开关组、9电机一、10电机二、11刮板、12支腿、13出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种快速混合配比的饲料加工配料仓，包括仓体1和混合机构7；
仓体1：其上端的进料口处均设置有进料斗2，进料斗2下端的出口处均设置有输料管道3，输料管道3的内部均通过轴承一转动连接有转轴4，转轴4的外弧面均设置有绞龙叶片5，输料管道3的相对内侧端下侧均开设有输料口6，仓体1的内部通过轴承二转动连接有主轴，仓体1下端的出料口处设置有出料管13，输料管道3的相背离外侧端均设置有电机二10，电机二10的输出轴分别与相邻的转轴4固定连接，仓体1的外弧面下侧对称设置有支腿12，在饲料加工过程中，需要对饲料原料进行配比混合时，首先将不同的饲料原料分别放入进料斗2内部，通过控制开关组8使电机二10开始运转，电机二10的输出轴带动转轴4和绞龙叶片5开始运转，在绞龙叶片5和输料管道3的配合作用下，饲料原料经输料口6输送至仓体1的内部，通过控制电机二10的运转时间即可控制不同饲料原料的加入量，即可控制饲料原料的配比比例，使用方便；
混合机构7：其包括搅拌叶片一71和过料孔一72，搅拌叶片一71分别设置于主轴的外弧面下侧，搅拌叶片一71的内部均开设有过料孔一72，混合机构7还包括内搅拌筒73、搅拌叶片二74和过料孔二75，内搅拌筒73通过连接板设置于仓体1的内部，内搅拌筒73与输料口6的位置对应，主轴的外弧面上侧分别设置有搅拌叶片二74，搅拌叶片二74的内部均开设有过料孔二75，混合机构7还包括电动推杆76、连接架77、挡板78和锥形盘79，电动推杆76分别设置于下侧的连接板的下端，电动推杆76的伸缩端下端均设置有连接架77，两个连接架77之间设置有挡板78，挡板78的上端设置有锥形盘79，挡板78与内搅拌筒73配合安装，电动推杆76的输入端均电连接控制开关组8的输出端，仓体1的上端设置有电机一9，电机一9的输出轴下端与主轴的上端固定连接，电机一9的输入端电连接控制开关组8的输出端，电机二10的输入端均电连接控制开关组8的输出端，主轴的外弧面下侧对称设置有刮板11，刮板11的外表面均与仓体1的内壁面滑动连接，饲料原料经输料口6落入内搅拌筒73内部后，通过控制开关组8使电机一9开始运转，电机一9的输出轴带动搅拌叶片二74开始运转，对内搅拌筒73内部的饲料原料进行初步搅拌，而后通过控制开关组8使电动推杆76开始运转，电动推杆76的伸缩端下移与内搅拌筒73脱离，初步搅拌后的饲料原料落入仓体1的内部，主轴带动搅拌叶片一71进行运转，通过搅拌叶片一71对其进行再次搅拌，通过设置锥形盘79，使得饲料原料不会堆积在挡板78的上端，刮板11能够将附着在仓体1底壁的饲料原料刮除，使得本配料仓，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，更加便于饲料加工过程中使用；
其中：仓体1的外弧面设置有控制开关组8，控制开关组8的输入端电连接外部电源，控制开关组8控制电机一9、电机二10和电动推杆76的正常运转。
本实用新型提供的一种快速混合配比的饲料加工配料仓的工作原理如下：在饲料加工过程中，需要对饲料原料进行配比混合时，首先将不同的饲料原料分别放入进料斗2内部，通过控制开关组8使电机二10开始运转，电机二10的输出轴带动转轴4和绞龙叶片5开始运转，在绞龙叶片5和输料管道3的配合作用下，饲料原料经输料口6输送至仓体1的内部，通过控制电机二10的运转时间即可控制不同饲料原料的加入量，即可控制饲料原料的配比比例，使用方便，饲料原料经输料口6落入内搅拌筒73内部后，通过控制开关组8使电机一9开始运转，电机一9的输出轴带动搅拌叶片二74开始运转，对内搅拌筒73内部的饲料原料进行初步搅拌，而后通过控制开关组8使电动推杆76开始运转，电动推杆76的伸缩端下移与内搅拌筒73脱离，初步搅拌后的饲料原料落入仓体1的内部，主轴带动搅拌叶片一71进行运转，通过搅拌叶片一71对其进行再次搅拌，通过设置锥形盘79，使得饲料原料不会堆积在挡板78的上端，刮板11能够将附着在仓体1底壁的饲料原料刮除，使得本配料仓，能够对饲料原料进行多级分次混合，饲料原料的混合效果较好，提高了饲料原料的混合效率，混合更加快速，更加便于饲料加工过程中使用。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一9可选用7IK750GU-SF，电机二10可选用130SF-M05020，电动推杆76可选用DTPD，控制开关组8上设有与电机一9、电机二10和电动推杆76一一对应的用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：包括仓体(1)和混合机构(7)；
仓体(1)：其上端的进料口处均设置有进料斗(2)，进料斗(2)下端的出口处均设置有输料管道(3)，输料管道(3)的内部均通过轴承一转动连接有转轴(4)，转轴(4)的外弧面均设置有绞龙叶片(5)，输料管道(3)的相对内侧端下侧均开设有输料口(6)，仓体(1)的内部通过轴承二转动连接有主轴，仓体(1)下端的出料口处设置有出料管(13)；
混合机构(7)：其包括搅拌叶片一(71)和过料孔一(72)，所述搅拌叶片一(71)分别设置于主轴的外弧面下侧，搅拌叶片一(71)的内部均开设有过料孔一(72)；
其中：所述仓体(1)的外弧面设置有控制开关组(8)，控制开关组(8)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述混合机构(7)还包括内搅拌筒(73)、搅拌叶片二(74)和过料孔二(75)，所述内搅拌筒(73)通过连接板设置于仓体(1)的内部，内搅拌筒(73)与输料口(6)的位置对应，主轴的外弧面上侧分别设置有搅拌叶片二(74)，搅拌叶片二(74)的内部均开设有过料孔二(75)。
3.根据权利要求2所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述混合机构(7)还包括电动推杆(76)、连接架(77)、挡板(78)和锥形盘(79)，所述电动推杆(76)分别设置于下侧的连接板的下端，电动推杆(76)的伸缩端下端均设置有连接架(77)，两个连接架(77)之间设置有挡板(78)，挡板(78)的上端设置有锥形盘(79)，挡板(78)与内搅拌筒(73)配合安装，电动推杆(76)的输入端均电连接控制开关组(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述仓体(1)的上端设置有电机一(9)，电机一(9)的输出轴下端与主轴的上端固定连接，电机一(9)的输入端电连接控制开关组(8)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述输料管道(3)的相背离外侧端均设置有电机二(10)，电机二(10)的输出轴分别与相邻的转轴(4)固定连接，电机二(10)的输入端均电连接控制开关组(8)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述主轴的外弧面下侧对称设置有刮板(11)，刮板(11)的外表面均与仓体(1)的内壁面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速混合配比的饲料加工配料仓，其特征在于：所述仓体(1)的外弧面下侧对称设置有支腿(12)。
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