CN219072720U - 一种饲料自动配料的混料装置 - Google Patents

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    • Y02P60/87Re-use of by-products of food processing for fodder production

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Abstract

本实用新型提供一种饲料自动配料的混料装置,包括混合搅拌罐,所述混合搅拌罐的底部连接有筛分箱,所述筛分箱的外壁安装有多个送料管,多个所述送料管的顶部安装有配料斗,多个所述送料管的一端分别安装有一个第一电机,所述第一电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的外壁连接有螺旋送料叶片,所述混合搅拌罐的顶部安装有第二电机,所述第二电机、的输出端转动连接有搅拌杆,所述筛分箱的底部安装有多个滚轮;本实用新型通过将各种原料与配料分别倒入多个配料斗内,启动第一电机将多个配料斗内的原料与配料分别向混合搅拌罐内进行输送,再通过搅拌杆进行搅拌混合,从而减轻了工作人员的负担的同时也增加了生产效率。

Description

一种饲料自动配料的混料装置
技术领域
本实用新型属于饲料混合领域,具体地说是一种饲料自动配料的混料装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物食物的总称,比较狭义的一般饲料主要指的是农业或畜牧业饲养的动物的食物,饲料的原料一般包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、肉骨粉、谷物、高粱等多个品种,而这些原料需要通过混合装置与其他配料进行混合后使用。
现有的混料装置在使用中,往往是通过将原料与配料一同倒入混料装置内进行搅拌混合,但这种方式进行混料需要工作人员多次的将各种配料向混料搅拌装置内倒入,对工作人员来说十分地费时费力,从而会影响工作人员的工作效率导致产量下降。
综上,因此本实用新型提供了一种饲料自动配料的混料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种饲料自动配料的混料装置,以解决现有技术中现有的混料装置在使用中,往往是通过将原料与配料一同倒入混料装置内进行搅拌混合,但这种方式进行混料需要工作人员多次的将各种配料向混料搅拌装置内倒入,对工作人员来说十分地费时费力,从而会影响工作人员的工作效率导致产量下降的问题。
一种饲料自动配料的混料装置,包括混合搅拌罐,所述混合搅拌罐的底部连接有筛分箱,所述筛分箱的外壁安装有多个送料管,多个所述送料管的顶部安装有配料斗,多个所述送料管的一端分别安装有一个第一电机,所述第一电机的输出端连接有转动杆,所述转动杆的外壁连接有螺旋送料叶片,所述混合搅拌罐的顶部安装有第二电机,所述第二电机的输出端转动连接有搅拌杆,所述筛分箱的底部安装有多个滚轮;
所述混合搅拌罐与筛分箱的连接处开设有排料口,所述筛分箱的内部安装有多个安装块,多个所述安装块的顶部分别安装有一个振动电机,所述振动电机的输出端连接有筛分板,所述筛分箱的一侧开设有出料口,所述筛分箱的内部开设有滑槽,所述筛分箱的内部设置有收集抽屉,所述收集抽屉的两端分别安装有一个滑块。
优选的,多个所述送料管的一端与混合搅拌罐相通。
优选的,所述搅拌杆的一端通过轴承与混合搅拌罐构成转动连接结构。
优选的,所述筛分板的一端延伸至出料口内部。
优选的,所述收集抽屉通过滑槽、滑块与筛分箱构成滑动连接结构。
优选的,所述筛分板为倾斜结构。
优选的,所述收集抽屉位于筛分板的正下方。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过混合搅拌罐、送料管、配料斗、第一电机、转动杆、螺旋送料叶片、第二电机、搅拌杆之间的配合,将各种原料与配料分别倒入多个配料斗内,启动第一电机将多个配料斗内的原料与配料分别向混合搅拌罐内进行输送,再通过搅拌杆进行搅拌混合,从而减轻了工作人员的负担的同时也增加了生产效率。
2、本实用新型通过筛分箱、安装块、振动电机、筛分板、出料口、滑槽、收集抽屉、滑块之间的配合,使混合好的饲料与多余的配料粉末从排料口进入筛分箱,再通过振动电机带动筛分板进行振动,使多余的配料粉末从筛分板的缝隙中落入收集抽屉进行收集,从而避免在混料装置内进行堆积影响之后的使用,同时也避免浪费。
附图说明
图1是本实用新型主视结构示意图;
图2是本实用新型主视剖面结构示意图;
图3是本实用新型俯视结构示意图;
图4是本实用新型主视剖面局部放大结构示意图;
图5是本实用新型主视剖面局部放大结构示意图。
图中:
1、混合搅拌罐;2、筛分箱;3、送料管;4、配料斗;5、第一电机;6、转动杆;7、螺旋送料叶片;8、第二电机;9、搅拌杆;10、排料口;11、安装块;12、振动电机;13、筛分板;14、出料口;15、滑槽;16、收集抽屉;17、滑块;18、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种饲料自动配料的混料装置,包括混合搅拌罐1,混合搅拌罐1的底部连接有筛分箱2,筛分箱2的外壁安装有多个送料管3,且多个送料管3的一端与混合搅拌罐1相通,从而向混合搅拌罐1内进行送料,多个送料管3的顶部安装有配料斗4,配料斗4用于储存配料与原料,多个送料管3的一端分别安装有一个第一电机5,且第一电机5有外部电源连接,第一电机5的输出端连接有转动杆6,转动杆6的外壁连接有螺旋送料叶片7,混合搅拌罐1的顶部安装有第二电机8,且第二电机8的输出端有外部电源连接,第二电机8的输出端转动连接有搅拌杆9,且搅拌杆9的一端通过轴承与混合搅拌罐1构成转动连接结构,从而对混合搅拌罐1内的原料与其他配料进行混合,筛分箱2的底部安装有多个滚轮18,通过将各种原料与配料分别倒入多个配料斗4内,启动第一电机5带动转动杆6、螺旋送料叶片7旋转,使得多个配料斗4内的原料与配料分别向混合搅拌罐1内进行输送,再通过搅拌杆9进行搅拌,从而减轻了工作人员的负担的同时也增加了生产效率;
如图1-5所示,混合搅拌罐1与筛分箱2的连接处开设有排料口10,筛分箱2的内部安装有多个安装块11,多个安装块11的顶部分别安装有一个振动电机12,振动电机12的输出端连接有筛分板13,筛分板13用于对混合后的饲料与多余的配料进行筛分,且筛分板13为倾斜结构,从而使饲料更容易地从出料口14排出,筛分箱2的一侧开设有出料口14,且筛分板13的一端延伸至出料口14内部,从而使混合筛分后的饲料从出料口14排出,筛分箱2的内部开设有滑槽15,筛分箱2的内部设置有收集抽屉16筛分板13落下的多余配料进行收集,且收集抽屉16位于筛分板13的正下方,从而对,收集抽屉16的两端分别安装有一个滑块17,且收集抽屉16通过滑槽15、滑块17与筛分箱2构成滑动连接结构,从而将收集抽屉16从筛分箱2内取出,混合后的饲料与多余的配料粉末通过排料口10进入筛分箱2,再通过振动电机12带动筛分板13进行振动,使多余的配料粉末从筛分板13的缝隙中落入收集抽屉16进行收集,从而避免在混料装置内进行堆积影响之后的使用,同时也避免浪费。
具体工作原理:如图1-5所示,在使用该饲料自动配料的混料装置时,首先,将各种原料与配料分别倒入配料斗4内,通过启动第一电机5将多个配料斗4内的原料与配料分别向混合搅拌罐1内进行输送,再通过搅拌杆9进行搅拌混合,混合后的饲料与多余的配料粉末通过排料口10进入筛分箱2,再通过振动电机12带动筛分板13进行振动,使多余的配料粉末从筛分板13的缝隙中落入收集抽屉16进行收集,而混合后的饲料顺着筛分板13倾斜的方向从出料口14排出,这就是该饲料自动配料的混料装置的特点。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种饲料自动配料的混料装置,包括混合搅拌罐(1),其特征在于:所述混合搅拌罐(1)的底部连接有筛分箱(2),所述筛分箱(2)的外壁安装有多个送料管(3),多个所述送料管(3)的顶部安装有配料斗(4),多个所述送料管(3)的一端分别安装有一个第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的外壁连接有螺旋送料叶片(7),所述混合搅拌罐(1)的顶部安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端转动连接有搅拌杆(9),所述筛分箱(2)的底部安装有多个滚轮(18);
所述混合搅拌罐(1)与筛分箱(2)的连接处开设有排料口(10),所述筛分箱(2)的内部安装有多个安装块(11),多个所述安装块(11)的顶部分别安装有一个振动电机(12),所述振动电机(12)的输出端连接有筛分板(13),所述筛分箱(2)的一侧开设有出料口(14),所述筛分箱(2)的内部开设有滑槽(15),所述筛分箱(2)的内部设置有收集抽屉(16),所述收集抽屉(16)的两端分别安装有一个滑块(17)。
2.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:多个所述送料管(3)的一端与混合搅拌罐(1)相通。
3.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:所述搅拌杆(9)的一端通过轴承与混合搅拌罐(1)构成转动连接结构。
4.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:所述筛分板(13)的一端延伸至出料口(14)内部。
5.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:所述收集抽屉(16)通过滑槽(15)、滑块(17)与筛分箱(2)构成滑动连接结构。
6.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:所述筛分板(13)为倾斜结构。
7.如权利要求1所述饲料自动配料的混料装置,其特征在于:所述收集抽屉(16)位于筛分板(13)的正下方。
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