CN218398942U - 防尘型压延机进料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘型压延机进料混合装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶板上设有搅拌电机、主料进料管和辅料进料管，搅拌电机与位于搅拌箱内的搅拌轴连接，搅拌轴的底部设有搅拌杆，搅拌杆的末端与刮料杆连接，主料进料管与主料计量箱连接，辅料进料管与辅料计量箱连接；搅拌箱的底板上设有出料口，出料口与集料斗连接，集料斗与出料管连接，出料管与送料管连接，送料管的内部设有分料板，送料管内设有旋转轴，旋转轴的一端与送料电机连接，旋转轴上设有分别位于分料板两侧的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片。本实用新型采用上述结构的防尘型压延机进料混合装置，原料配比更易管控，混合更为均匀保证产品质量，防止产生飞尘，保证作业环境的整洁。

Description

防尘型压延机进料混合装置

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，特别是涉及一种防尘型压延机进料混合装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。压延机生产所需原料包括主料(PVC粉、碳酸钙粉等)和辅料(有增速剂、大豆油、稳定剂、环保油、耐寒剂等)，上述原料的配比是否正确关系到产品的质量，所以在进料时要对不同物料进行称重，而目前的压延机进料装置不具备称重功能，不同物料需在原料仓库称重后再往进料装置里进行添加，效率低、产量不高、容易造成浪费、工人劳动强度大，而且原料配比出现的误差值偏大，导致压延机所生产产品质量稳定性较差。另外配料过程中易产生飞尘而污染作业环境，不利于工作人员的身体健康。为解决上述问题需要提供一种新型的防尘型压延机进料混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防尘型压延机进料混合装置，原料配比更易管控，混合更为均匀保证产品质量，防止产生飞尘，保证作业环境的整洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防尘型压延机进料混合装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶板上设有搅拌电机、主料进料管和辅料进料管，所述主料进料管和所述辅料进料管位于所述搅拌电机的两侧，所述搅拌电机位于所述顶板的中部，所述搅拌电机与位于所述搅拌箱内的搅拌轴连接，所述搅拌轴的底端与所述搅拌箱的底板平齐，所述搅拌轴的底部沿其高度方向设有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的末端与刮料杆连接，所述主料进料管与主料计量箱连接，所述主料计量箱内设有主计量称，所述主计量称的一侧通过第一转轴与所述主料计量箱的内侧壁连接，所述主料计量箱的顶部通过主料配料管与主料配料仓连接，所述辅料进料管与辅料计量箱连接，所述辅料计量箱内设有辅计量称，所述辅计量称的一侧通过第二转轴与所述辅料计量箱的内侧壁连接，所述辅料计量箱的顶部通过辅料配料管与辅料配料仓连接，所述辅料配料管和所述主料配料管内均设有控制阀，所述第一转轴和所述第二转轴均与翻转电机连接；

所述搅拌箱的底板上设有出料口，所述出料口与集料斗连接，所述集料斗的顶部设有与所述出料口对应设置的电动阀，所述集料斗的底部与出料管连接，所述出料管的底端与送料管连接，所述送料管的两端底部均设有出口，所述送料管的内部设有伸入所述出料管内的分料板，所述分料板的顶沿与所述出料管的截面直径重合，所述分料板两侧面之间的距离从下到上逐渐减小，所述送料管内设有贯穿所述分料板的旋转轴，所述旋转轴的一端与送料电机连接，所述旋转轴上设有分别位于所述分料板两侧的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相反。

优选的，所述刮料杆的顶端与所述顶板内壁平齐，所述刮料杆的底端高于所述底板，所述刮料杆与所述顶板之间、所述刮料杆与所述搅拌箱的内侧壁之间设有毛刷层。

优选的，所述出料口沿所述底板的直径方向设置。

优选的，所述控制阀、所述翻转电机、所述主计量称、所述辅计量称、所述搅拌电机、所述电动阀和所述送料电机均与控制器连接。

因此，本实用新型采用上述结构的防尘型压延机进料混合装置，原料配比更易管控，混合更为均匀保证产品质量，防止产生飞尘，保证作业环境的整洁。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型防尘型压延机进料混合装置实施例的示意图。

附图标记

1、搅拌箱；2、搅拌电机；3、主料进料管；4、辅料进料管；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、刮料杆；8、毛刷层；9、主料计量箱；10、主计量称；11、第一转轴；12、主料配料管；13、主料配料仓；14、辅料计量箱；15、辅计量称；16、第二转轴；17、辅料配料管；18、辅料配料仓；19、控制阀；20、集料斗；21、电动阀；22、出料管；23、送料管；24、出口；25、分料板；26、送料电机；27、第一螺旋叶片；28、第二螺旋叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型防尘型压延机进料混合装置实施例的示意图，如图所示，一种防尘型压延机进料混合装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶板上设有搅拌电机2、主料进料管3和辅料进料管4。主料进料管3和辅料进料管4位于搅拌电机2的两侧，搅拌电机2位于顶板的中部。搅拌电机2与位于搅拌箱1内的搅拌轴5连接，搅拌轴5的底端与搅拌箱1的底板平齐，搅拌轴5的底部沿其高度方向设有均匀分布的搅拌杆6。搅拌杆6的末端与刮料杆7连接，刮料杆7的顶端与顶板内壁平齐，刮料杆7的底端高于底板，刮料杆7与顶板之间、刮料杆7与搅拌箱1的内侧壁之间设有毛刷层8，毛刷层8能够将搅拌箱1侧壁上附着的物料进行刮除，同时还不会对搅拌箱1的内壁造成刮伤。

主料进料管3与主料计量箱9连接，主料计量箱9内设有主计量称10，主计量称10的一侧通过第一转轴11与主料计量箱9的内侧壁连接，第一转轴11与翻转电机连接，翻转电机能够带着主计量称10进行翻转，进而使主计量称10上的物料倒入主料计量箱9内。主料计量箱9的顶部通过主料配料管12与主料配料仓13连接，主料配料管12根据主料的种类配备相应的个数，主料配料管12内设有控制阀19，控制阀19能够控制物料从主料配料仓13向主料计量箱9输送的通断。

辅料进料管4与辅料计量箱14连接，辅料计量箱14内设有辅计量称15，辅计量称15的一侧通过第二转轴16与辅料计量箱14的内侧壁连接，第二转轴16与翻转电机连接，翻转电机能够带着辅计量称15进行翻转，进而使辅计量称15上的物料倒入辅料计量箱14内。辅料计量箱14的顶部通过辅料配料管17与辅料配料仓18连接，辅料配料管17根据辅料的种类配备相应的个数，辅料配料管17内设有控制阀19，控制阀19能够控制物料从辅料配料仓18向辅料计量箱14输送的通断。

搅拌箱1的底板上设有出料口，出料口沿底板的直径方向设置，出料口的位置设置能够使物料在最低的搅拌杆6的拨动下进行完全出料。出料口与集料斗20连接，集料斗20的顶部设有与出料口对应设置的电动阀21，电动阀21能够控制物料从搅拌箱1向集料斗20输送的通断。集料斗20的底部与出料管22连接，出料管22的底端与送料管23连接。送料管23的内部设有伸入出料管22内的分料板25，分料板25的顶沿与出料管22的截面直径重合，分料板25两侧面之间的距离从下到上逐渐减小，分料板25能够将出料管22内的物料进行分流，从而使得本进料混合装置能够同时对压延机上的两个工位进行物料供送。送料管23内设有贯穿分料板25的旋转轴，旋转轴的一端与送料电机26连接，旋转轴上设有分别位于分料板25两侧的第一螺旋叶片27和第二螺旋叶片28，第二螺旋叶片28和第二螺旋叶片28的旋向相反，送料管23的两端底部均设有出口24。送料电机26能够带动旋转轴旋转，进而使物料在第一螺旋叶片27和第二螺旋叶片28的作用下向两端的出口24移动，实现对压延机上的两个工位进行同时供料。

控制阀19、翻转电机、主计量称10、辅计量称15、搅拌电机2、电动阀21和送料电机26均与控制器连接，控制器为现有技术，在此不做论述。使用时，主料计量箱9上的主料配料管12依次向主计量称10供送主料，每当一种主料落到主计量称10的重量达到设定值时主计量称10向控制器发出信号，控制器控制该主料配料管12内的控制阀19关闭以停止送料，并控制下一主料配料管12内的控制阀19开启以进行下一种主料的配送，直到所有主料完成配送后，控制器控制主料计量箱9上的翻转电机开启使第一转轴11转动进而带着主计量称10进行翻转，进而使主计量称10上的物料倒入主料计量箱9内，同时，辅料计量箱14上的辅料配料管17依次向主计量称10供送辅料，每当一种辅料落到辅计量称15的重量达到设定值时辅计量称15向控制器发出信号，控制器控制该辅料配料管17内的控制阀19关闭以停止送料，并控制下一辅料配料管17内的控制阀19开启以进行下一种辅料的配送，直到所有辅料完成配送后，控制器控制辅料计量箱14上的翻转电机开启使第二转轴16转动进而带着辅计量称15进行翻转，进而使辅计量称15上的物料倒入辅料计量箱14内，实现了对原料配比的管控。当所有主料通过主料进料管3进入搅拌箱1，并且所有辅料通过辅料进料管4进入搅拌箱1后，控制器控制搅拌机开启带动搅拌轴5转动进而使搅拌杆6对所有物料进行均匀混合以保证产品质量，同时使刮料杆7对搅拌箱1内壁上附着的物料进行刮除，防止物料浪费的同时保证了物料配比不会被影响。搅拌电机2工作一段时间后控制器控制电动阀21开启，使得搅拌均匀后的物料在搅拌杆6的拨动下通过出料口依次落入集料斗20和出料管22，出料管22内的物料在分料板25的作用下平均分配到分料板25两侧的送料管23内，并在第一螺旋叶片27和第二螺旋叶片28的作用下向送料管23两端的出口24移动，实现对压延机上的两个工位进行同时供料。整个配料和混合搅拌过程中均在密闭环境中进行，防止产生飞尘，保证作业环境的整洁。

因此，本实用新型采用上述结构的防尘型压延机进料混合装置，原料配比更易管控，混合更为均匀保证产品质量，防止产生飞尘，保证作业环境的整洁。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种防尘型压延机进料混合装置，其特征在于：包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶板上设有搅拌电机、主料进料管和辅料进料管，所述主料进料管和所述辅料进料管位于所述搅拌电机的两侧，所述搅拌电机位于所述顶板的中部，所述搅拌电机与位于所述搅拌箱内的搅拌轴连接，所述搅拌轴的底端与所述搅拌箱的底板平齐，所述搅拌轴的底部沿其高度方向设有均匀分布的搅拌杆，所述搅拌杆的末端与刮料杆连接，所述主料进料管与主料计量箱连接，所述主料计量箱内设有主计量称，所述主计量称的一侧通过第一转轴与所述主料计量箱的内侧壁连接，所述主料计量箱的顶部通过主料配料管与主料配料仓连接，所述辅料进料管与辅料计量箱连接，所述辅料计量箱内设有辅计量称，所述辅计量称的一侧通过第二转轴与所述辅料计量箱的内侧壁连接，所述辅料计量箱的顶部通过辅料配料管与辅料配料仓连接，所述辅料配料管和所述主料配料管内均设有控制阀，所述第一转轴和所述第二转轴均与翻转电机连接；

所述搅拌箱的底板上设有出料口，所述出料口与集料斗连接，所述集料斗的顶部设有与所述出料口对应设置的电动阀，所述集料斗的底部与出料管连接，所述出料管的底端与送料管连接，所述送料管的两端底部均设有出口，所述送料管的内部设有伸入所述出料管内的分料板，所述分料板的顶沿与所述出料管的截面直径重合，所述分料板两侧面之间的距离从下到上逐渐减小，所述送料管内设有贯穿所述分料板的旋转轴，所述旋转轴的一端与送料电机连接，所述旋转轴上设有分别位于所述分料板两侧的第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片和所述第二螺旋叶片的旋向相反。

2.根据权利要求1所述的防尘型压延机进料混合装置，其特征在于：所述刮料杆的顶端与所述顶板内壁平齐，所述刮料杆的底端高于所述底板，所述刮料杆与所述顶板之间、所述刮料杆与所述搅拌箱的内侧壁之间设有毛刷层。

3.根据权利要求2所述的防尘型压延机进料混合装置，其特征在于：所述出料口沿所述底板的直径方向设置。

4.根据权利要求3所述的防尘型压延机进料混合装置，其特征在于：所述控制阀、所述翻转电机、所述主计量称、所述辅计量称、所述搅拌电机、所述电动阀和所述送料电机均与控制器连接。

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