CN214514062U - 一种高蛋白鱼饲料原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，包括混合箱，所述混合箱上设有进料管，所述混合箱内设有进料箱，所述混合箱内固定连接有伺服电机一，所述混合箱内在位于进料箱的下端均通过转轴铰接有称重板，所述混合箱内在位于进料箱的下端设有混合斗，所述混合箱内部底端固定连接有固定杆，所述混合箱的顶端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机二的另一端贯穿混料斗与固定杆转动连接，所述搅拌轴上在位于对应混料斗的位置处设有混料杆，所述搅拌轴上在位于混料斗的下端设有搅拌杆，本实用新型具有配比混合精度高，混合均匀，且混合效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高蛋白鱼饲料原料混合技术领域，具体为一种高蛋白鱼饲料原料混合装置。
背景技术
凡是能为鱼提供营养物质且可被鱼利用的东西均称为鱼饲料，鱼类要求饲料蛋白质含量较高，所以饲料中蛋白质含量不足，对鱼类生长影响很大，通常需要将多种高蛋白鱼饲料原料配比进行搅拌混合，现有的鱼饲料原料混合装置通常是将鱼饲料原料放入搅拌装置内进行混合，但是存在配比混合精度低，混合不均匀，且混合效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，配比混合精度高，混合均匀，且混合效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，包括设置于混合箱底板上端的混合箱，所述混合箱上表面沿圆周方向等间距的设有进料管，所述混合箱内在位于对应进料管的位置处均设有进料箱，所述进料箱的底面均为开口结构，所述混合箱内在位于进料箱的一侧均固定连接有伺服电机一，所述混合箱内在位于进料箱的下端均通过转轴铰接有称重板，所述称重板另一端的底面均铰接有转动杆，所述转动杆的另一端均与其相对应伺服电机一的转轴固定连接，所述混合箱内在位于进料箱的下端设有混合斗，所述混合箱内部底端固定连接有固定杆，所述混合箱的底端设有出料管，所述混合箱的顶端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机二的另一端贯穿混料斗与固定杆转动连接，所述搅拌轴上在位于对应混料斗的位置处设有混料杆，所述搅拌轴上在位于混料斗的下端设有搅拌杆。
进一步的，所述称重板包括支撑板和称重板本体，所述支撑板的一端与转动杆铰接，所述支撑板的另一端与混合箱内部铰接，所述支撑板的上表面连接有称重板本体，所述称重板本体内设有压力传感器，所述支撑板内设有角度传感器。
进一步的，所述混料杆均为“V”型结构，且所述混料杆的下表面均与混料斗的内壁接触。
进一步的，所述混料杆的下表面均固定连接有耐磨高分子塑料板，所述混料斗的内壁均喷涂有特氟龙涂层。
进一步的，所述混合箱底板上表面在位于对应出料管的位置处开设有滑槽，且该滑槽上嵌套有接料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高蛋白鱼饲料原料混合装置，通过称重板对各个鱼饲料原料进行称重，配比混合精度高，通过伺服电机二带动搅拌轴转动，混料杆对混料斗上的鱼饲料原料进行混合，搅拌杆对混合箱底端的鱼饲料原料进行搅拌混合，混合均匀，且混合效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型混合箱内部结构示意图；
图3为本实用新型称重板结构示意图；
图4为本实用新型进料混料杆结构示意图；
图5为本实用新型混料斗局部剖视图。
图中：1混合箱底板、2混合箱、3进料管、4进料箱、5称重板、51支撑板、52称重板本体、53角度传感器、6转动杆、7伺服电机一、8伺服电机二、9搅拌轴、10混料斗、11混料杆、12搅拌杆、13固定杆、14出料管、15接料箱、16耐磨高分子塑料板、17特氟龙涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，包括设置于混合箱底板1上端的混合箱2，所述混合箱2上表面沿圆周方向等间距的设有进料管3，所述混合箱2内在位于对应进料管3的位置处均设有进料箱4，所述进料箱4的底面均为开口结构，所述混合箱2内在位于进料箱4的一侧均固定连接有伺服电机一7，所述混合箱2内在位于进料箱4的下端均通过转轴铰接有称重板5，所述称重板5另一端的底面均铰接有转动杆6，所述转动杆6的另一端均与其相对应伺服电机一7的转轴固定连接，所述混合箱2内在位于进料箱4的下端设有混合斗10，所述混合箱2内部底端固定连接有固定杆13，所述混合箱2的底端设有出料管14，所述混合箱2的顶端固定连接有伺服电机二8，所述伺服电机二8的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9远离伺服电机二8的另一端贯穿混料斗10与固定杆13转动连接，所述搅拌轴9上在位于对应混料斗10的位置处设有混料杆11，所述搅拌轴9上在位于混料斗10的下端设有搅拌杆12，混合箱2上设有控制器，称重板5、伺服电机一7和伺服电机二8均与控制器电连接，将带混合的鱼饲料原料加入对应的进料箱4内，通过称重板5对各个鱼饲料原料进行称重，实现配比，通过伺服电机一7带动转动杆6转动使称重板5发生倾斜，各个进料箱4内的鱼饲料原料掉落在混料斗10内，通过伺服电机二8带动搅拌轴9转动，混料杆11对混料斗10上的鱼饲料原料进行混合，搅拌杆12对混合箱2底端的鱼饲料原料进行搅拌混合，混合均匀，且混合效率高，通过打开出料管14进行出料。
进一步的，所述称重板51包括支撑板51和称重板本体52，所述支撑板51的一端与转动杆6铰接，所述支撑板51的另一端与混合箱2内部铰接，所述支撑板51的上表面连接有称重板本体52，所述称重板本体52内设有压力传感器，所述支撑板51内设有角度传感器53，压力传感器和角度传感器53均与控制器电连接，通过压力传感器实现称重功能，通过角度传感器53检测称重板5的水平角度。
进一步的，所述混料杆11均为“V”型结构，且所述混料杆11的下表面均与混料斗10的内壁接触，通过混料杆11与混料斗10内壁接触实现鱼饲料原料边下料边混合，提高混合效率。
进一步的，所述混料杆11的下表面均固定连接有耐磨高分子塑料板16，所述混料斗10的内壁均喷涂有特氟龙涂层17，通过耐磨高分子塑料板16具有优异的耐磨性和特氟龙涂层17的耐磨自润滑性，延长混合装置的使用寿命。
进一步的，所述混合箱底板1上表面在位于对应出料管14的位置处开设有滑槽，且该滑槽上嵌套有接料箱15，通过接料箱15对混合过后的鱼饲料原料接料。
在使用时：将带混合的鱼饲料原料加入对应的进料箱4内，称重板5对各个鱼饲料原料进行称重，实现配比，配比完成后伺服电机一7带动转动杆6转动使称重板5发生倾斜，角度传感器53检测称重板5的水平角度，各个进料箱4内的鱼饲料原料掉落在混料斗10内，伺服电机二8带动搅拌轴9转动，混料杆11对混料斗10上的鱼饲料原料进行混合，搅拌杆12对混合箱2底端的鱼饲料原料进行搅拌混合，混合完成后打开出料管14后鱼饲料原料掉落在接料箱15内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，包括设置于混合箱底板上端的混合箱，其特征在于：所述混合箱上表面沿圆周方向等间距的设有进料管，所述混合箱内在位于对应进料管的位置处均设有进料箱，所述进料箱的底面均为开口结构，所述混合箱内在位于进料箱的一侧均固定连接有伺服电机一，所述混合箱内在位于进料箱的下端均通过转轴铰接有称重板，所述称重板另一端的底面均铰接有转动杆，所述转动杆的另一端均与其相对应伺服电机一的转轴固定连接，所述混合箱内在位于进料箱的下端设有混合斗，所述混合箱内部底端固定连接有固定杆，所述混合箱的底端设有出料管，所述混合箱的顶端固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的转轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴远离伺服电机二的另一端贯穿混料斗与固定杆转动连接，所述搅拌轴上在位于对应混料斗的位置处设有混料杆，所述搅拌轴上在位于混料斗的下端设有搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，其特征在于：所述称重板包括支撑板和称重板本体，所述支撑板的一端与转动杆铰接，所述支撑板的另一端与混合箱内部铰接，所述支撑板的上表面连接有称重板本体，所述称重板本体内设有压力传感器，所述支撑板内设有角度传感器。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，其特征在于：所述混料杆均为“V”型结构，且所述混料杆的下表面均与混料斗的内壁接触。
4.根据权利要求1所述的一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，其特征在于：所述混料杆的下表面均固定连接有耐磨高分子塑料板，所述混料斗的内壁均喷涂有特氟龙涂层。
5.根据权利要求1所述的一种高蛋白鱼饲料原料混合装置，其特征在于：所述混合箱底板上表面在位于对应出料管的位置处开设有滑槽，且该滑槽上嵌套有接料箱。
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