CN208426896U - 一种tmr饲料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TMR饲料搅拌机，包括机架、料箱和料斗，所述料箱固定在机架上，所述料斗铰接在料箱的一端；所述料箱内设有两根平行设置的绞龙，所述绞龙由绞轴以及固定在绞轴上的螺旋叶片构成，所述绞轴通过轴承安装在机架上，所述螺旋叶片沿绞轴分为呈镜像设置的左、右两段，在工作时使物料从绞轴的两端向中间输送，所述螺旋叶片上间隔设有若干刀片；所述料箱的侧壁上靠近绞龙中部处设有出料口，所述出料口处设有出料门和出料装置，所述出料装置由固定在机架上的安装架以及设置在安装架上的输送带构成，所述输送带与绞轴垂直。本实用新型不但结构简单，而且生产效率高。

Description

一种TMR饲料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种TMR饲料搅拌机，属于农业机械技术领域。

背景技术

目前秸秆资源化多方向利用中饲料化利用占重要比例，大力推广农作物秸秆饲料化利用，不仅能高效科学地利用农业废弃物、减少秸秆焚烧、保护大气环境，而且给奶牛、肉牛和肉羊等生产提供充足的粗饲料，保障“节粮型”畜牧业的发展，以达到“不与人争粮、不与粮争地”的目的。

TMR是英文Total Mixed Rations（全混合日粮）的简称，TMR饲喂技术将粗料、精料、矿物质、维生素和其它添加剂充分混合保证给奶牛提供足够的营养。TMR饲喂技术改善了混合饲料的质量，保证了奶牛所采食的每一口饲料都是营养均衡的；同时大大减少了饲养成本，提高奶牛的产量、质量和肉牛的产出率等。实验证明，这种喂养方式可增产7%～10%，节省饲料5%～10%。

但现有的物料搅拌机在在搅拌完成后易出现物料成团、成块现象，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提出一种结构简单、生产效率高的TMR饲料搅拌机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种TMR饲料搅拌机，包括机架、料箱和料斗，所述料箱固定在机架上，所述料斗铰接在料箱的一端；所述料箱内设有两根平行设置的绞龙，所述绞龙由绞轴以及固定在绞轴上的螺旋叶片构成，所述绞轴通过轴承安装在机架上，所述螺旋叶片沿绞轴分为呈镜像设置的左、右两段，在工作时使物料从绞轴的两端向中间输送，所述螺旋叶片上间隔设有若干刀片；所述料箱的侧壁上靠近绞龙中部处设有出料口，所述出料口处设有出料门和出料装置，所述出料装置由固定在机架上的安装架以及设置在安装架上的输送带构成，所述输送带与绞轴垂直。

本实用新型在作业过程中，整机固定不动，启动后通过控制料斗上料，通过绞龙上的刀片对物料破碎解捆，并进一步通过两根绞轴之间的对辊可以对物料进行破碎和混合搅拌，待物料混合均匀后，打开出料门，被绞龙挤压至出料口的物料，在出料口处通过输送带对物料进行输送，周而复始。本实用新型结构简单、设计合理，而且在物料粉碎过程中，通过绞龙挤压、粉碎物料，同时待物料被搅拌均匀后，通过绞龙挤压至出料口，从而避免了物料成团、成块现象，提高了生产效率。

上述技术方案的进一步改进是：所述料斗为“挖掘铲”型料斗，方便进料。

申请人对TMR饲料搅拌机的关键零部件刀片进行改进，所述刀片采用梅花形刀片，所述梅花形刀片可拆式安装在螺旋叶片上。梅花形刀片为现有技术，其周向设有多个刀头，因此可通过先拆下刀片再通过转动至不同的位置后固定，就可以完成多个工位（使用不同的刀头）的转换使用，增加其使用寿命。同时，梅花形刀片与螺旋叶片的接触设计为平面接触，也减少了刀片的磨损，扩大了运行周期，降低了成本。

进一步地，所述刀片通过螺丝固定在螺旋叶片上，所述绞龙的旋转方向与螺丝拧紧旋向相同。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是绞龙示意图。

图4是梅花形刀片的示意图。

附图标记：机架1，料箱2，料斗3，绞龙4，出料装置5，出料口6，轴承7，绞轴4-1，螺旋叶片4-2，刀片4-3，安装架5-1，输送带5-2。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实施例的TMR饲料搅拌机，包括机架1、料箱2和料斗3，所述料箱2固定在机架1上，所述料斗3铰接在料箱2的一端；所述料箱2内设有两根平行设置的绞龙4，所述绞龙4由绞轴4-1以及固定在绞轴4-1上的螺旋叶片4-2构成，所述绞轴4-1通过轴承7安装在机架1上，所述螺旋叶片4-1沿绞轴4-1分为呈镜像设置的左、右两段，在工作时使物料从绞轴4-1的两端向中间输送，所述螺旋叶片4-2上间隔设有若干刀片4-3；所述料箱1的侧壁上靠近绞龙4中部处设有出料口6，所述出料口6处设有出料门和出料装置5，所述出料装置5由固定在机架1上的安装架5-1以及设置在安装架5-1上的输送带5-2构成，所述输送带5-2与绞轴4-1垂直。

由图1和图2可知，料箱2固定在机架1上，料斗3沿料箱2宽度方向铰接在机架1上，料斗3可由液压系统控制。两根绞龙沿料箱2长度方向轴承7对称安装在料箱2内部，绞轴4-1由电机带动，出料装置5紧联出料口6，出料口6在机架1一侧正中间矩形区域开出，出料装置5可由液压控制系统驱动。

为了方便进料，所述料斗优选为“挖掘铲”型料斗。

工作过程中，由料斗3进行翻转喂料至料箱2内，两根绞龙4通过两台电动机分别带动其绞轴4-1对向转动，焊接在螺旋叶片4-2上的刀片4-3对物料进行粉碎搅拌，待物料搅拌均匀后，打开出料门，在一定的挤压作用下从出料口6输送至出料装置5，由输送带5-2对物料完成输送功能，物料随输送带输送至运输装置或堆垛。

本实施例还可以作以下改进：如图3和图4所示，所述刀片4-3采用梅花形刀片，所述梅花形刀片可拆式安装在螺旋叶片4-2上。梅花形刀片为现有技术，其周向设有多个刀头，因此可通过先拆下刀片再通过转动至不同的位置后固定，就可以完成多个工位（使用不同的刀头）的转换使用，同时，梅花形刀片与螺旋叶片的接触设计为平面接触，也减少了刀片的磨损，扩大了运行周期，降低了成本。梅花形刀片通过螺丝固定在螺旋叶片上，所述绞龙的旋转方向与螺丝拧紧旋向相同，可以减少刀片松散脱落的现象。

本实用新型不局限于上述实施例的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (4)

1.一种TMR饲料搅拌机，其特征在于：包括机架、料箱和料斗，所述料箱固定在机架上，所述料斗铰接在料箱的一端；所述料箱内设有两根平行设置的绞龙，所述绞龙由绞轴以及固定在绞轴上的螺旋叶片构成，所述绞轴通过轴承安装在机架上，所述螺旋叶片沿绞轴分为呈镜像设置的左、右两段，在工作时使物料从绞轴的两端向中间输送，所述螺旋叶片上间隔设有若干刀片；所述料箱的侧壁上靠近绞龙中部处设有出料口，所述出料口处设有出料门和出料装置，所述出料装置由固定在机架上的安装架以及设置在安装架上的输送带构成，所述输送带与绞轴垂直。

2.根据权利要求1所述的TMR饲料搅拌机，其特征在于：所述料斗为“挖掘铲”型料斗。

3.根据权利要求1所述的TMR饲料搅拌机，其特征在于：所述刀片为梅花形刀片，所述梅花形刀片可拆式安装在螺旋叶片上。

4.根据权利要求1所述的TMR饲料搅拌机，其特征在于：所述刀片通过螺丝固定在螺旋叶片上，所述绞龙的旋转方向与螺丝拧紧旋向相同。