CN212035936U - 一种混合型饲料加工流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混合型饲料加工流水线,包括包括粉碎混合机、颗粒机、干燥机、第一传送带和第二传送带,所述粉碎混合机一侧设有颗粒机和干燥机,所述粉碎混合机通过第一传送带与颗粒机相连,所述颗粒机通过第二传送带与干燥机相连。通过将粉碎和混合合并为一体,实现了一机多用,提高了生产效率,通过传送带的设置,实现了对物料的快速转运,同时节省了人力。该种混合型饲料加工流水线,结构合理,设计新颖,可以快速有效对饲料进行混合加工,并使产品具有较高品质。

Description

一种混合型饲料加工流水线
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种混合型饲料加工流水线。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求,饲料生产者设计出预混合饲料产品,这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂,这类产品的特点是添加比例低、营养浓度高、混合难度大、产品价值高、技术含量高、贮存要求高,市场需求量大。目前混合型饲料生产加工,多为将原料粉碎好,再转运到混合机中混合,此过程浪费了大量的人力物力,因此我们对此做出改进,提出一种混合型饲料加工流水线。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种混合型饲料加工流水线。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种混合型饲料加工流水线,包括粉碎混合机、颗粒机、干燥机、第一传送带和第二传送带,所述粉碎混合机一侧设有颗粒机和干燥机,所述粉碎混合机通过第一传送带与颗粒机相连,所述颗粒机通过第二传送带与干燥机相连,所述粉碎混合机顶端设有入料斗和第一电机,所述粉碎混合机一侧设有加料口,所述粉碎混合机远离加料口的一侧设有临时放置槽,所述粉碎混合机内部设有粉碎装置,所述粉碎装置由滚刀架、动刀、定刀和筛网组成,所述粉碎装置底部设有锥形槽,所述锥形槽底部设有混合腔室,所述混合腔室内设有搅拌爪,所述搅拌爪底部设有第一锥齿轮传动,所述第一锥齿轮传动底部设有传料腔室,所述传料腔室内部设有转轴,所述转轴表面设有螺旋叶片,所述传料腔室的底部设有第二电机,所述颗粒机顶端设有进料口,所述颗粒机一侧设有出料口所述颗粒机内部设有第三电机,所述第三电机输出端连接第二锥齿轮传动机构,所述第二锥齿轮传动机构一端连接锥齿轮转轴,所述锥齿轮转轴中间连接有切料刀,所述锥齿轮转轴顶部连接有压辊,所述压辊与切料刀之间设有平模,所述干燥机内部设有加热板,所述加热板底部设有风扇。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送带一端设于临时放置槽内,一端设于进料口的上方,所述第一传送带表面设有若干用于传料的挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二传送带设于颗粒机出料口的底端,所述第二传送带整体贯穿干燥机,并与风扇设有安全间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎装置由滚刀架、动刀、定刀和筛网组成,所述滚刀架上设有第三皮带并与第一电机的输出转轴相连,所述动刀设置在滚刀架上,所述定刀固定在粉碎装置的内壁,所述筛网设置在滚刀架的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二电机输出轴与转轴和第一锥齿轮传动分别通过第一皮带和第二皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一锥齿轮传动和第二锥齿轮传动机构均由一对相互啮合的锥齿轮和两个转轴组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述平模中间设有圆锥状送料板,且在其表面设有若干通孔。
本实用新型的有益效果是:该种混合型饲料加工流水线,通过粉碎混合机设置的两组粉碎装置和两组入料斗,可以达到同时对不同原料进行粉碎加工,通过底部设置的混合腔室与搅拌爪的配合,实现对粉碎好的原料进行混合,同时在侧边设有加料口,可以快速的向混合腔室添加其他配料进行混合,通过螺旋叶片的设置,可以快速的将混合好的材料排出,通过传送带的设置,实现了对物料的快速转运,同时节省了人力,通过旋转的压辊与平模和切料刀的设置,可以快速的对材料进行成型,通过传送带与干燥机的配合,实现对饲料的快速干燥,该种混合型饲料加工流水线,结构合理,设计新颖,可以快速有效对饲料进行混合加工,并使产品具有较高品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的总体结构示意图;
图2是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的总体结构示意图;
图3是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的粉碎混合机结构示意图;
图4是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的粉碎混合机A结构放大示意图;
图5是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的粉碎混合机B结构放大示意图;
图6是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的颗粒机结构示意图;
图7是本实用新型一种混合型饲料加工流水线的干燥剂机构示意图。
图中:1、粉碎混合机;2、颗粒机;3、干燥机;4、第一传送带; 5、第二传送带;6、入料斗;7、第一电机;8、粉碎装置;9、搅拌爪;10、转轴;11、加料口;12、第一锥齿轮传动;13、临时放置槽; 14、螺旋叶片;15、第一皮带;16、第二皮带;17、第二电机;18、动刀;19、滚刀架;20、定刀;21、第三皮带;22、压辊;23、平模; 24、切料刀;25、锥齿轮转轴;26、出料口;27、第三电机;28、通孔;29、加热板;30、风扇;31、筛网;32、锥形槽;33、混合腔室; 34、第二锥齿轮传动机构;35、传料腔室;36、进料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-7所示,一种混合型饲料加工流水线,包括粉碎混合机1、颗粒机2、干燥机3、第一传送带4和第二传送带5,所述粉碎混合机1一侧设有颗粒机2和干燥机3,所述粉碎混合机1通过第一传送带4与颗粒机2相连,所述颗粒机2通过第二传送带5与干燥机3相连,所述粉碎混合机1顶端设有入料斗6和第一电机7,所述粉碎混合机1一侧设有加料口11,所述粉碎混合机1远离加料口 11的一侧设有临时放置槽13,所述粉碎混合机1内部设有粉碎装置 8,所述粉碎装置8由滚刀架19、动刀18、定刀20和筛网31组成,所述粉碎装置8底部设有锥形槽32,所述锥形槽32底部设有混合腔室33,所述混合腔室33内设有搅拌爪9,所述搅拌爪9底部设有第一锥齿轮传动12,所述第一锥齿轮传动12底部设有传料腔室35,所述传料腔室35内部设有转轴10,所述转轴10表面设有螺旋叶片14,所述传料腔室35的底部设有第二电机17,所述颗粒机2顶端设有进料口36,所述颗粒机2一侧设有出料口26所述颗粒机2内部设有第三电机27,所述第三电机27输出端连接第二锥齿轮传动机构34,所述第二锥齿轮传动机构34一端连接锥齿轮转轴25,所述锥齿轮转轴 25中间连接有切料刀24,所述锥齿轮转轴25顶部连接有压辊22,所述压辊22与切料刀24之间设有平模23,所述干燥机3内部设有加热板29,所述加热板29底部设有风扇30。
其中,第一传送带4一端设于临时放置槽13内,一端设于进料口36的上方,所述第一传送带4表面设有若干用于传料的挡板,通过传送带,可以将槽内的原料转运至颗粒机2中,节省了人力,提高了效率。
其中,第二传送带5设于颗粒机2出料口26的底端,所述第二传送带5整体贯穿干燥机3,并与风扇30设有安全间隙,通过传送带的移动,可以有效避免对原料干燥时间过长,影响产品品质,通过设置安全间隙,可以有效提高对原料的转运和干燥。
其中,粉碎装置8由滚刀架19、动刀18、定刀20和筛网31组成,所述滚刀架19上设有第三皮带21并与第一电机7的输出转轴相连,所述动刀18设置在滚刀架19上,所述定刀20固定在粉碎装置 8的内壁,所述筛网31设置在滚刀架19的底部。
其中,第二电机17输出轴与转轴10和第一锥齿轮传动12分别通过第一皮带15和第二皮带16传动连接。
其中,第一锥齿轮传动12和第二锥齿轮传动机构34均由一对相互啮合的锥齿轮和两个转轴组成,便于电机动力传输。
其中,平模23中间设有圆锥状送料板,且在其表面设有若干通孔28,便于顺利原料的流入压辊下,从而便于原料压制成型。
工作时,首先将将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源,启动第一电机7和第二电机15,向两个入料斗6加入不同的生产原料,生产原料顺着管道进入粉碎装置8,通过第一电机7和第三皮带 21带动滚刀架19高速旋转,此时动刀18便一并处于高速旋转状态,通过动刀18与定刀20的配合对原料进行粉碎,被粉碎好的原料须经过筛网31筛选合格后,才能进入到锥形槽32内,没有被粉碎好的原料没有下落,并被再次粉碎直至合格,粉碎好的原料顺着锥形槽32 落入到混合腔室33,经过旋转的搅拌抓9搅拌混和,混合好的原料再经过旋转的螺旋叶片14,被推入到临时放置槽13内,通过传送带4 将槽内的原料转运到颗粒机2的进料口32,启动第三电机27,通过电机和第二锥齿轮传动机构34带动锥齿轮转轴25转动,锥齿轮转轴 25带动压辊22和切料刀24转动,从而将原料压制呈颗粒状,再通过第二传送带5将压制好的颗粒转运制干燥机3内,进行干燥,并完成混合型饲料的加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混合型饲料加工流水线,包括粉碎混合机(1)、颗粒机(2)、干燥机(3)、第一传送带(4)和第二传送带(5),其特征在于,所述粉碎混合机(1)一侧设有颗粒机(2)和干燥机(3),所述粉碎混合机(1)通过第一传送带(4)与颗粒机(2)相连,所述颗粒机(2)通过第二传送带(5)与干燥机(3)相连,所述粉碎混合机(1)顶端设有入料斗(6)和第一电机(7),所述粉碎混合机(1)一侧设有加料口(11),所述粉碎混合机(1)远离加料口(11)的一侧设有临时放置槽(13),所述粉碎混合机(1)内部设有粉碎装置(8),所述粉碎装置(8)由滚刀架(19)、动刀(18)、定刀(20)和筛网(31)组成,所述粉碎装置(8)底部设有锥形槽(32),所述锥形槽(32)底部设有混合腔室(33),所述混合腔室(33)内设有搅拌爪(9),所述搅拌爪(9)底部设有第一锥齿轮传动(12),所述第一锥齿轮传动(12)底部设有传料腔室(35),所述传料腔室(35)内部设有转轴(10),所述转轴(10)表面设有螺旋叶片(14),所述传料腔室(35)的底部设有第二电机(17),所述颗粒机(2)顶端设有进料口(36),所述颗粒机(2)一侧设有出料口(26)所述颗粒机(2)内部设有第三电机(27),所述第三电机(27)输出端连接第二锥齿轮传动机构(34),所述第二锥齿轮传动机构(34)一端连接锥齿轮转轴(25),所述锥齿轮转轴(25)中间连接有切料刀(24),所述锥齿轮转轴(25)顶部连接有压辊(22),所述压辊(22)与切料刀(24)之间设有平模(23),所述干燥机(3)内部设有加热板(29),所述加热板(29)底部设有风扇(30)。
2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述第一传送带(4)一端设于临时放置槽(13)内,一端设于进料口(36)的上方,所述第一传送带(4)表面设有若干用于传料的挡板。
3.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述第二传送带(5)设于颗粒机(2)出料口(26)的底端,所述第二传送带(5)整体贯穿干燥机(3),并与风扇(30)设有安全间隙。
4.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述滚刀架(19)上设有第三皮带(21)并与第一电机(7)的输出转轴相连,所述动刀(18)设置在滚刀架(19)上,所述定刀(20)固定在粉碎装置(8)的内壁,所述筛网(31)设置在滚刀架(19)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述第二电机(17)输出轴与转轴(10)和第一锥齿轮传动(12)分别通过第一皮带(15)和第二皮带(16)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述第一锥齿轮传动(12)和第二锥齿轮传动机构(34)均由一对相互啮合的锥齿轮和两个转轴组成。
7.根据权利要求1所述的一种混合型饲料加工流水线,其特征在于,所述平模(23)中间设有圆锥状送料板,且在其表面设有若干通孔(28)。
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