CN217410686U - 一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机。包括湿法造粒机和烘箱，烘箱设置在湿法造粒机旁，固定连接到湿法造粒机；乌梅粉末和原料液体分别经进料装置和进液装置进入罐体进行混合，混合后的乌梅粉末和原料液体经搅拌浆搅拌后抱团形成大颗粒，大颗粒由罐体上的切割刀切割成均匀颗粒，均匀颗粒在烘箱内螺旋传送带自上而下的缓慢运输中被烘干，烘干后的均匀颗粒落入托盘内即得到干燥乌梅颗粒，控制面板分别操控湿法造粒机和烘箱的启动与暂停。全自动一体化造粒和烘干，移动方便、可多台联机同时操作，提高新鲜乌梅的处理效率。

Description

一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机

技术领域

本实用新型涉及含片造粒领域的一种烘干装置，尤其是涉及一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机。

背景技术

乌梅粉易吸潮结块，在制作乌梅含片时往往会因为切割刀与搅拌桨在同一罐体内，导致切割刀切割软材后制得的颗粒会再次聚团造成颗粒不均匀的问题。

目前，湿法造粒机的颗粒是湿软的，无法直接压片，以致无法实现批量化、高效化的造粒操作。造粒完成后，人工将其移至烘干装置的过程中也避免不了颗粒损耗。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机。

本实用新型采用的技术方案是：

包括湿法造粒机和烘箱；所述烘箱设置在湿法造粒机旁，所述烘箱与湿法造粒机连通；所述湿法造粒机包括罐体、箱体、进料装置、进液装置、开盖气缸、机盖、搅拌浆、减速机和搅拌电机；所述罐体设置在箱体上；所述机盖设置在罐体上部，且与罐体铰接，所述进料装置和进液装置间隔布置在机盖上，进料装置和进液装置均分别通过机盖上开设的两个通孔与罐体连通，所述开盖气缸设置在罐体旁，开盖气缸通过自身的活塞杆与机盖活动连接，所述减速机和搅拌电机均设置在箱体内，所述减速机通过传送带与搅拌电机同步连接，所述减速机的输出轴向上穿设入罐体后与罐体内设置的搅拌浆同轴固定套装；所述罐体底面边缘处开设有一个第一缺口，所述罐体通过自身的第一缺口与烘箱连接。

所述烘箱包括鼓风风机、加热管、螺旋传送带、托盘和烘箱箱体；所述烘箱箱体顶面边缘处开设有一个第二缺口，所述烘箱箱体开设的第二缺口位于所述罐体开设的第一缺口正下方，烘箱通过自身的第二缺口与罐体连通，所述托盘固定安装在烘箱箱体底面上，螺旋传送带在烘箱箱体内与托盘同轴设置，所述螺旋传送带在托盘上方以托盘中心轴为中心沿竖直方向螺旋旋转，所述螺旋传送带的顶端固定连接到烘箱箱体的第二缺口，所述螺旋传送带的底端固定连接到托盘；所述烘箱箱体的顶面还开设有一个第三缺口，所述鼓风风机通过烘箱箱体开设的第三缺口与烘箱箱体连通；所述烘箱箱体两侧的内表面均固定安装有一个加热管。

所述湿法造粒机还包括切割刀，所述罐体顶面上正对着罐体的第一缺口还开设有第四缺口，所述切割刀穿设过罐体开设的第四缺口向下正对着罐体的第一缺口处。

还包括控制面板，所述控制面板固定安装在罐体上，所述控制面板设置在开盖气缸旁；所述控制面板分别与切割刀、减速机、搅拌电机、鼓风风机、加热管和螺旋传送带电连接。

本实用新型具有的有益效果是：

本实用新型装置得到的颗粒可以直接压片，简化生产流程、缩短时间、减少工序和使用的设备。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图。

图中所示：1、进料装置；2、进液装置；3、开盖气缸；4、搅拌浆；5、切割刀；6、减速机；7、搅拌电机；8、控制面板；9、鼓风风机；10、加热管；11、螺旋传送带；12、托盘；13、机盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括湿法造粒机和烘箱；烘箱设置在湿法造粒机旁，烘箱与湿法造粒机连通。

湿法造粒机包括罐体、箱体、进料装置1、进液装置2、开盖气缸3、机盖13、搅拌浆4、减速机6和搅拌电机7；罐体设置在箱体上；机盖13设置在罐体上部，且与罐体铰接，进料装置1和进液装置2间隔布置在机盖13上，进料装置1和进液装置2均分别通过机盖13上开设的两个通孔与罐体连通，开盖气缸3设置在罐体旁，开盖气缸3通过自身的活塞杆与机盖13活动连接，减速机6和搅拌电机7均设置在箱体内，减速机6通过传送带与搅拌电机7同步连接，减速机6的输出轴向上穿设入罐体后与罐体内设置的搅拌浆4同轴固定套装；罐体底面边缘处开设有一个第一缺口，罐体通过自身的第一缺口与烘箱连接。启动搅拌电机7，带动减速机6转动，带动搅拌浆4旋转。

烘箱包括鼓风风机9、加热管10、螺旋传送带11、托盘12和烘箱箱体；烘箱箱体顶面边缘处开设有一个第二缺口，烘箱箱体开设的第二缺口位于罐体开设的第一缺口正下方，烘箱通过自身的第二缺口与罐体连通，托盘12固定安装在烘箱箱体底面上，螺旋传送带11在烘箱箱体内与托盘12同轴设置，螺旋传送带11在托盘12上方以托盘12中心轴为中心沿竖直方向螺旋旋转，螺旋传送带11的顶端固定连接到烘箱箱体的第二缺口，螺旋传送带11的底端固定连接到托盘12。乌梅粉末和原料液体分别经进料装置1和进液装置2进入罐体进行混合，混合后的乌梅粉末和原料液体经搅拌浆4搅拌后抱团形成大颗粒，大颗粒由罐体上的切割刀5切割成均匀颗粒，均匀颗粒在烘箱内螺旋传送带11自上而下的缓慢运输中被烘干，烘干后的均匀颗粒随即落入托盘12内。烘箱箱体的顶面还开设有一个第三缺口，鼓风风机9通过烘箱箱体开设的第三缺口与烘箱箱体连通；烘箱箱体两侧的内表面均固定安装有一个加热管10。

湿法造粒机还包括切割刀5，罐体顶面上正对着罐体的第一缺口还开设有第四缺口，切割刀5穿设过罐体开设的第四缺口向下正对着罐体的第一缺口处。

还包括控制面板8，控制面板8固定安装在罐体上，控制面板8设置在开盖气缸3旁；控制面板8分别与切割刀5、减速机6、搅拌电机7、鼓风风机9、加热管10和螺旋传送带11电连接。

本实用新型的工作过程是：

首先将乌梅粉末从进料装置1加入罐体内，关闭开盖气缸3，开启搅拌浆4，乌梅粉末混合完成后从进液装置2往罐体内加入原料液体，混合后的乌梅粉末和原料液体经搅拌浆4搅拌后抱团形成大颗粒，开启切割刀5将大颗粒切割成均匀颗粒，同时开启鼓风风机9，使得湿润的均匀颗粒由螺旋传送带11在烘箱内缓慢向下运输中被烘干，烘干后的均匀颗粒最后落入托盘12内即得到干燥乌梅颗粒。

Claims (4)

1.一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机，其特征在于：包括湿法造粒机和烘箱；所述烘箱设置在湿法造粒机旁，所述烘箱与湿法造粒机连通；所述湿法造粒机包括罐体、箱体、进料装置(1)、进液装置(2)、开盖气缸(3)、机盖(13)、搅拌浆(4)、减速机(6)和搅拌电机(7)；所述罐体设置在箱体上；所述机盖(13)设置在罐体上部，且与罐体铰接，所述进料装置(1)和进液装置(2)间隔布置在机盖(13)上，进料装置(1)和进液装置(2)均分别通过机盖(13)上开设的两个通孔与罐体连通，所述开盖气缸(3)设置在罐体旁，开盖气缸(3)通过自身的活塞杆与机盖(13)活动连接，所述减速机(6)和搅拌电机(7)均设置在箱体内，所述减速机(6)通过传送带与搅拌电机(7)同步连接，所述减速机(6)的输出轴向上穿设入罐体后与罐体内设置的搅拌浆(4)同轴固定套装；所述罐体底面边缘处开设有一个第一缺口，所述罐体通过自身的第一缺口与烘箱连接。

2.根据权利要求1所述的一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机，其特征在于：所述烘箱包括鼓风风机(9)、加热管(10)、螺旋传送带(11)、托盘(12)和烘箱箱体；所述烘箱箱体顶面边缘处开设有一个第二缺口，所述烘箱箱体开设的第二缺口位于所述罐体开设的第一缺口正下方，烘箱通过自身的第二缺口与罐体连通，所述托盘(12)固定安装在烘箱箱体底面上，螺旋传送带(11)在烘箱箱体内与托盘(12)同轴设置，所述螺旋传送带(11)在托盘(12)上方以托盘(12)中心轴为中心沿竖直方向螺旋旋转，所述螺旋传送带(11)的顶端固定连接到烘箱箱体的第二缺口，所述螺旋传送带(11)的底端固定连接到托盘(12)；所述烘箱箱体的顶面还开设有一个第三缺口，所述鼓风风机(9)通过烘箱箱体开设的第三缺口与烘箱箱体连通；所述烘箱箱体两侧的内表面均固定安装有一个加热管(10)。

3.根据权利要求1所述的一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机，其特征在于：所述湿法造粒机还包括切割刀(5)，所述罐体顶面上正对着罐体的第一缺口还开设有第四缺口，所述切割刀(5)穿设过罐体开设的第四缺口向下正对着罐体的第一缺口处。

4.根据权利要求2所述的一种乌梅含片湿法造粒干燥一体机，其特征在于：还包括控制面板(8)，所述控制面板(8)固定安装在罐体上，所述控制面板(8)设置在开盖气缸(3)旁；所述控制面板(8)分别与切割刀(5)、减速机(6)、搅拌电机(7)、鼓风风机(9)、加热管(10)和螺旋传送带(11)电连接。

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