CN209141169U - 一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，括生产箱、挤出箱和底座，所述生产箱和挤出箱均位于底座上方，且生产箱位于挤出箱上方，所述生产箱上方设置有进料口，所述生产箱内部设置有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴一端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机位于生产箱上方，所述生产箱外部表面开设有电加热夹套，所述生产箱一侧设置有出气管。本实用新结构简单，可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的生产效率，可以在挤出切割成型的同时进行干燥处理，不仅缩短了色母粒的生产时间，同时也避免了粉尘和异味过多而出现污染工作环境的现象发生，简单方便，简化操作工序，省时省力，适合广泛推广和使用。

Description

一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置

技术领域

本实用新型涉及色母粒生产制备领域，特别涉及一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置。

背景技术

色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。随着改革开放，我国经济的全面发展，塑料制品的产量不断增加，品种及质量有大幅度的提高，随之对色母粒的性能要求有了较高的要求。

在抗紫外线聚丙烯色母粒制备过程中，需要使用到一系列的制备装置，包括混合装置、传送装置、双螺杆挤出机、搅拌装置、烘干装置和筛分装置等制备装置，目前，抗紫外线聚丙烯色母粒制备时一般工作效率较低，生产时间较长，需要大量人工进行各个装置之间的搬运，非常麻烦，另外现有的抗紫外线聚丙烯色母粒制备时容易产生一些异味影响生产环境。为此，我们提出一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，可以使得抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进行充分混合均匀，可以在挤出切割成型的同时进行干燥处理，不仅缩短了色母粒的生产时间，同时也避免了粉尘过多而出现污染工作环境的现象发生，极大地方便的抗紫外线聚丙烯色母粒的制备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，包括生产箱、挤出箱和底座，所述生产箱和挤出箱均位于底座上方，且生产箱位于挤出箱上方，所述生产箱上方设置有进料口，所述生产箱内部设置有高速搅拌轴，所述高速搅拌轴一端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机位于生产箱上方，所述生产箱外部表面开设有电加热夹套，所述生产箱一侧设置有出气管，所述出气管一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱另一端管道连接有抽风机，所述挤出箱内部设置有挤出螺杆，所述挤出箱一端可拆卸连接有造粒模具。

进一步地，所述挤出箱一侧设置有安装支架，所述安装支架一侧设置有导轨，所述导轨内部滑动连接有滑动座，所述滑动座一侧固定连接有刀架，所述刀架下方设置有水平滑轨，所述水平滑轨内部滑动连接有滑块，所述滑块下方固定连接有切割刀。

进一步地，所述切割刀下方设置有干燥箱，且干燥箱位于底座下方，所述干燥箱内部上方设置有传送带，所述干燥箱内壁两侧和下方均设置有电加热丝，所述干燥箱下方安装有鼓风机。

进一步地，所述进料口内部设置有研磨辊，所述研磨辊一侧皮带连接有研磨电机，且研磨电机位于进料口外部一侧。

进一步地，所述过滤箱内部设置有多层活性炭滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，在使用时通过将制备抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料通过进料口输送到生产箱内部，通过利用在进料口外部的研磨电机可以带动进料口内部的研磨辊进行研磨工作，从而可以有效保障了各配料间的混合度，研磨后的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进入到生产箱内部，通过利用在生产箱上方设置的进水口可以将各配料与水按照一定比例输送到生产箱内部，同时通过打开电加热夹套对生产箱内部进行适当加热，可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的，各配料之间的混合效率，利用搅拌电机和高度搅拌轴对生产箱内部的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进行充分混合搅拌均匀，从而可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的质量，生产搅拌过程中出现的异味通过利用出气管和过滤箱内部的多层活性炭滤网充分过滤后排出，保证抗紫外线聚丙烯色母粒生产的工作环境。

2、混合生产后的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进入到挤出箱内部，通过利用挤出箱外部的挤出电机带动内部的挤出螺杆进行挤出工作，同时通过利用在挤出箱一侧设置的造粒模具可以将内部的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料造成颗粒状，同时通过利用挤出箱另一侧的切割刀，通过利用导轨和滑动座可以有效控制刀架的高度，在挤出箱从造粒模具挤出的同时通过控制切割刀进行切割造粒工作，极大地方便了抗紫外线聚丙烯色母粒的生产，降低人工操作负担。

3、切割完成后的抗紫外线聚丙烯色母粒进入到正下方的干燥箱内部，通过利用在干燥箱内部的电加热丝和鼓风机，可以对进入干燥箱内部的抗紫外线聚丙烯色母粒进行充分烘干加热，通过利用直接进行挤出成型的同时进行干燥处理，不仅缩短了色母粒的生产时间，同时也避免了粉尘过多而出现污染工作环境的现象发生，极大地方便的抗紫外线聚丙烯色母粒的制备。

附图说明

图1为本实用新型一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置的进料口结构示意图。

图3为本实用新型一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置的过滤箱结构示意图。

图中：1、生产箱；2、挤出箱；3、底座；4、进料口；5、高速搅拌轴；6、搅拌电机；7、电加热夹套；8、出气管；9、过滤箱；10、抽风机；11、挤出螺杆；12、造粒模具；13、安装支架；14、导轨；15、滑动座；16、刀架；17、水平滑轨；18、滑块；19、切割刀；20、干燥箱；21、传送带；22、电加热丝；23、鼓风机；24、研磨辊；25、研磨电机；26、多层活性炭滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，包括生产箱1、挤出箱2和底座3，所述生产箱1和挤出箱2均位于底座3上方，且生产箱1位于挤出箱2上方，所述生产箱1上方设置有进料口4，所述生产箱1内部设置有高速搅拌轴5，所述高速搅拌轴5一端固定连接有搅拌电机6，且搅拌电机6位于生产箱1上方，所述生产箱1外部表面开设有电加热夹套7，所述生产箱1一侧设置有出气管8，所述出气管8一端固定连接有过滤箱9，所述过滤箱9另一端管道连接有抽风机10，所述挤出箱2内部设置有挤出螺杆11，所述挤出箱2一端可拆卸连接有造粒模具12。

本实施例中如图1所示，通过设置的高速搅拌轴5、搅拌电机6和电加热夹套7对生产箱内部的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进行充分混合搅拌均匀，从而提升抗紫外线聚丙烯色母粒的质量，生通过利用出气管8和过滤箱9内部的多层活性炭滤网充分过滤后排出，保证抗紫外线聚丙烯色母粒生产的工作环境。

其中，所述挤出箱2一侧设置有安装支架13，所述安装支架13一侧设置有导轨14，所述导轨14内部滑动连接有滑动座15，所述滑动座15一侧固定连接有刀架16，所述刀架16下方设置有水平滑轨17，所述水平滑轨17内部滑动连接有滑块18，所述滑块18下方固定连接有切割刀19。

本实施例中如图1所示，通过设置的安装支架13、导轨14、滑动座15、刀架16、水平滑轨17和滑块18可以方便对切割刀19的位置进行及时调整，方便抗紫外线聚丙烯色母粒的制备。

其中，所述切割刀19下方设置有干燥箱20，且干燥箱20位于底座3下方，所述干燥箱20内部上方设置有传送带21，所述干燥箱20内壁两侧和下方均设置有电加热丝22，所述干燥箱20下方安装有鼓风机23。

本实施例中如图1所示，通过设置的干燥箱20、传送带21、电加热丝22和鼓风机23可以对进入干燥箱20内部的抗紫外线聚丙烯色母粒进行充分烘干加热，通过在进行挤出成型的直接同时进行干燥处理，极大地提升抗紫外线聚丙烯色母粒制备的效率。

其中，所述进料口4内部设置有研磨辊24，所述研磨辊24一侧皮带连接有研磨电机25，且研磨电机25位于进料口4外部一侧。

本实施例中如图2所示，通过利用在进料口4外部的研磨电机25可以带动进料口内部的研磨辊24进行研磨工作，从而可以有效保障了各配料间的混合度。

其中，所述过滤箱9内部设置有多层活性炭滤网26。

本实施例中如图3所示，通过在过滤箱9内部设置有多层活性炭滤网26可以提升过滤效果。

需要说明的是，本实用新型为一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，生产箱1、挤出箱2、底座3、进料口4、高速搅拌轴5、搅拌电机6、电加热夹套7、出气管8、过滤箱9、抽风机10、挤出螺杆11、造粒模具12、安装支架13、导轨14、滑动座15、刀架16、水平滑轨17、滑块18、切割刀19、干燥箱20、传送带21、电加热丝22、鼓风机23、研磨辊24、研磨电机25、多层活性炭滤网26，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过将制备抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料通过进料口4输送到生产箱1内部，通过利用在进料口4外部的研磨电机25可以带动进料口4内部的研磨辊24进行研磨工作，从而可以有效保障了各配料间的混合度，研磨后的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进入到生产箱1内部，通过利用在生产箱1上方的进水口可以将各配料与水按照一定比例输送到生产箱1内部，同时通过打开电加热夹套7对生产箱1内部进行适当加热，可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料之间的混合效率，利用搅拌电机6和高度搅拌轴5对生产箱1内部的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进行充分混合搅拌均匀，从而可以有效提升抗紫外线聚丙烯色母粒的质量，生产搅拌过程中出现的异味通过利用出气管8和过滤箱9内部的多层活性炭滤网26充分过滤后排出，保证抗紫外线聚丙烯色母粒生产的工作环境，混合生产后的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料进入到挤出箱2内部，通过利用挤出箱2外部的挤出电机带动内部的挤出螺杆11进行挤出工作，同时通过利用在挤出箱2一侧的造粒模具12可以将内部的抗紫外线聚丙烯色母粒的各配料造成颗粒状，同时通过利用挤出箱2另一侧的切割刀19，通过利用导轨14和滑动座15可以有效控制刀架16的高度，在挤出箱2从造粒模具12挤出的同时通过控制切割刀19进行切割造粒工作，切割完成后的抗紫外线聚丙烯色母粒进入到正下方的干燥箱20内部，通过利用在干燥箱20内部的电加热丝22和鼓风机23，可以对进入干燥箱20内部的抗紫外线聚丙烯色母粒进行充分烘干加热，通过在进行挤出成型的直接同时进行干燥处理，极大地提升抗紫外线聚丙烯色母粒制备的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，包括生产箱（1）、挤出箱（2）和底座（3），所述生产箱（1）和挤出箱（2）均位于底座（3）上方，且生产箱（1）位于挤出箱（2）上方，其特征在于：所述生产箱（1）上方设置有进料口（4），所述生产箱（1）内部设置有高速搅拌轴（5），所述高速搅拌轴（5）一端固定连接有搅拌电机（6），且搅拌电机（6）位于生产箱（1）上方，所述生产箱（1）外部表面开设有电加热夹套（7），所述生产箱（1）一侧设置有出气管（8），所述出气管（8）一端固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）另一端管道连接有抽风机（10），所述挤出箱（2）内部设置有挤出螺杆（11），所述挤出箱（2）一端可拆卸连接有造粒模具（12）。

2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，其特征在于：所述挤出箱（2）一侧设置有安装支架（13），所述安装支架（13）一侧设置有导轨（14），所述导轨（14）内部滑动连接有滑动座（15），所述滑动座（15）一侧固定连接有刀架（16），所述刀架（16）下方设置有水平滑轨（17），所述水平滑轨（17）内部滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）下方固定连接有切割刀（19）。

3.根据权利要求2所述的一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，其特征在于：所述切割刀（19）下方设置有干燥箱（20），且干燥箱（20）位于底座（3）下方，所述干燥箱（20）内部上方设置有传送带（21），所述干燥箱（20）内壁两侧和下方均设置有电加热丝（22），所述干燥箱（20）下方安装有鼓风机（23）。

4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，其特征在于：所述进料口（4）内部设置有研磨辊（24），所述研磨辊（24）一侧皮带连接有研磨电机（25），且研磨电机（25）位于进料口（4）外部一侧。

5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线聚丙烯色母粒制备装置，其特征在于：所述过滤箱（9）内部设置有多层活性炭滤网（26）。