CN111589552B - 一种食品加工装置及其使用方法 - Google Patents
一种食品加工装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111589552B CN111589552B CN202010447016.2A CN202010447016A CN111589552B CN 111589552 B CN111589552 B CN 111589552B CN 202010447016 A CN202010447016 A CN 202010447016A CN 111589552 B CN111589552 B CN 111589552B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- crushing
- groove
- box
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 104
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 104
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/16—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator defining termination of crushing or disintegrating zone, e.g. screen denying egress of oversize material
- B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食品加工装置,包括安装箱、万向自锁轮、减速器、第一电机、支撑架、第一上料箱、第二电机、第二上料箱、第三电机、输料管、粉碎箱、固定块、存储箱、第四电机、第五电机、第一连接管、第二连接管、下料漏斗、第三连接管、粉碎滚轴、粉碎转盘、驱动杆、筛选板、皮带、主动皮带轮和从动皮带轮,本发明通过第一电机、第二电机和第三电机工作的启动,带动第一输送绞龙、第二输送绞龙和第三输送绞龙转动,将物料从第一上料箱和第二上料箱内运输到粉碎箱内,第五电机带动主动皮带轮和从动皮带轮转动,从而对物料进行粉碎,结构简单,操作便捷,快速输送物料并对其进行粉碎,节省时间,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工装置,具体为一种食品加工装置,属于食品加工应用技术领域。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,在食品加工过程中,会存在许多加工步骤,其中一种便是对原料进行粉碎。
现有的食品加工中的粉碎装置,均是简单的将物体进行上料,将其进行粉碎,使得粉碎的质量低,工作效率低,无法对食品的原料加入量进行均匀混合,同时,在对原料进行粉碎的过程中无法对原料进行筛选,以及单次粉碎,为此,我们提出一种食品加工装置。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种食品加工装置,通过第一电机、第二电机和第三电机工作的启动,带动第一输送绞龙、第二输送绞龙和第三输送绞龙转动,将物料从第一上料箱和第二上料箱内运输到粉碎箱内,第五电机带动主动皮带轮和从动皮带轮转动,从而对物料进行粉碎,来解决现有技术中无法快速运输和粉碎物件的问题,结构简单,操作便捷,快速输送物料并对其进行粉碎,节省时间,提高工作效率,通过振动电机带动连接块振动,连接块与滑块通过伸缩弹簧连接,使得滑块带动帅选网振动,从而对物料进行筛选,并将筛选剩余物料运输到放置槽内进行二次筛选,来解决现有技术中筛选质量不佳的问题,增加筛选效果,节省筛选时间,提高筛选质量,从而提高工作效率。
本发明可以通过下述方案来实现:一种食品加工装置,包括安装箱、万向自锁轮、减速器、第一电机、支撑架、第一上料箱、第二电机、第二上料箱、第三电机、输料管、粉碎箱、固定块、存储箱、第四电机、第五电机、第一连接管、第二连接管、下料漏斗、第三连接管、粉碎滚轴、粉碎转盘、驱动杆、筛选板、皮带、主动皮带轮、从动皮带轮、第一上料漏斗、第二上料漏斗、筛选网、输送机本体、滑块、滑板、伸缩弹簧、连接块、振动头、振动电机、连接杆、螺旋搅拌杆、第一输送绞龙、第二输送绞龙和第三输送绞龙,所述安装箱顶部设置有粉碎箱;
所述粉碎箱内部开设有粉碎槽,所述粉碎槽内设置有粉碎转盘,所述粉碎转盘的外侧等距安装有粉碎滚轴,所述粉碎转盘、粉碎滚轴和粉碎槽相互配合,所述粉碎槽内设置有驱动杆,且驱动杆的一端与粉碎转盘一端固定连接,所述驱动杆的另一端贯穿粉碎箱侧壁固定有从动皮带轮;
所述安装箱顶部固定有第五电机,所述第五电机的输出轴端部固定有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接,所述粉碎箱远离驱动杆的一端固定有第二连接管,所述第二连接管内部安装有第一输送绞龙,且第一输送绞龙的一端设置在粉碎槽内。
本发明的进一步技术改进在于:所述安装箱顶部固定有支撑架,所述支撑架上固定有第一电机,所述第一电机的输出轴通过减速器与第一输送绞龙的另一端固定连接;
所述支撑架顶部固定有第一上料箱,所述第一上料箱底部固定有第二上料漏斗,所述第二上料漏斗的底端固定有第一连接管,所述第一连接管远离第二上料漏斗的一端固定有第三电机,所述第一连接管内部设置有第三输送绞龙,且第三输送绞龙与第一连接管转动连接,所述第三电机的输出轴端部通过减速器与第三输送绞龙端部固定连接;
所述第一连接管底部设置有输料管,且输料管的两端分别与第一连接管和第二连接管连通,所述第一连接管的一侧固定有第三连接管,所述第三连接管远离第一连接管的一端固定有第二电机,所述第三连接管内设置有第二输送绞龙,所述第二电机的输出轴端部通过减速器与第二输送绞龙端部固定连接;
所述第三连接管上方设置有第二上料箱和第一上料漏斗,且第一上料漏斗固定在第二上料箱底部,所述第一上料漏斗的底端与第三连接管连通。
本发明的进一步技术改进在于:所述安装箱顶部位于粉碎箱远离支撑架的一侧固定有固定块,所述安装箱顶部固定有筛选板,且粉碎箱和固定块均固定在筛选板顶部,所述筛选板内部开设有筛选槽和放置槽,所述粉碎槽与筛选槽连通;
所述筛选槽内滑动连接有筛选网,所述筛选网两端对称固定有滑板,所述筛选槽两侧对称开设有滑槽,所述滑板的一侧固定有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述滑槽内滑动连接有连接块,且连接块位于滑块下方,所述滑槽内设置有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧的两端分别滑块和连接块固定连接;
所述筛选板内部固定有振动电机,所述振动电机的振动头设置在滑槽内,且振动头与连接块相配合,所述筛选槽一侧开设有输送槽,所述输送槽的另一端与放置槽连通,所述放置槽内设置有输送机本体,所述输送机本体顶端贯穿固定块与输料管连通,所述放置槽底部等距开设有下料孔。
本发明的进一步技术改进在于:所述安装箱内部固定有下料漏斗,所述下料漏斗顶部与筛选槽和放置槽连通,所述安装箱内固定有存储箱,所述存储箱内部开设有存储槽,所述存储箱顶部固定有第四电机,所述第四电机的输出轴端部贯穿存储箱顶部设置在存储槽内,所述存储槽内设置有连接杆,所述第四电机的输出轴端部与连接杆顶端固定连接,所述连接杆底端固定有螺旋搅拌杆;
所述存储槽底部开设有出料槽,所述螺旋搅拌杆底端设置在出料槽内,且螺旋搅拌杆与存储箱转动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述安装箱底部四角均安装有万向自锁轮。
本发明的进一步技术改进在于:该食品加工装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将不同种类的物料分别倒入第一上料箱和第二上料箱内,使得物料分别从第一上料箱和第二上料箱进入到对应的第二上料漏斗和第一上料漏斗,从而使得物料进入到第一连接管和第三连接管端部,第二电机带动第二输送绞龙,从而使得第二输送绞龙将物料运输到第一连接管上,第三电机工作,从而带动对应的第三输送绞龙转动,将物料输送到输料管内,输料管内的物料在自身重力的影响下坠落到第二连接管内,第一电机启动,从而带动第一输送绞龙转动,将第二连接管内的物料运输到粉碎箱内;
步骤二:第五电机开始工作,从而带动主动皮带轮转动,由于主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接,使得从动皮带轮随着主动皮带轮的转动而转动,从而使得驱动杆随着从动皮带轮的转动而转动,驱动杆带动粉碎转盘转动,使得粉碎转盘与外侧等角度固定有粉碎滚轴一同转动,粉碎转盘和粉碎滚轴与粉碎槽相互配合,从而对物料进行粉碎,粉碎后的物料从粉碎槽内进入到筛选板内;
步骤三:筛选板内的振动电机开始工作,使得振动电机的振动头与连接块相互接触,连接块在滑槽内上下来回振动,筛选网的物料在重力的作用下向下运动,从而使得筛选网带动滑板运动,滑板带动滑块运动,从而使得伸缩弹簧受到压缩,连接块振动的同时带动伸缩弹簧和滑块振动,从而使得滑块在伸缩弹簧的弹力作用下上下来回振动,从而使得筛选网上的物料的到筛选,筛选后留下的物料在振动的作用下经过输送槽运动到放置槽内;
步骤四:物料进入到放置槽后,由于振动电机的存在,物料仍然处于振动状态,由于放置槽呈倾斜设置,使得物料向着远离筛选槽的方向运动,在运动过程中下料孔对其进行二次筛选,并将筛选后剩余的物料通过输送机本体运输到输料管内,进行再次输送粉碎;
步骤五:筛选槽和放置槽内筛选下来的物料进入到下料漏斗内,通过下料漏斗进入到存储箱内,存储箱内的物料向着出料槽的方向运动,与此同时,第四电机开始工作,从而带动连接杆转动,连接杆带动螺旋搅拌杆转动,对存储槽内的物料进行下料辅助,避免存储槽内的物料堵塞。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,将不同种类的物料分别倒入第一上料箱和第二上料箱内,使得物料分别从第一上料箱和第二上料箱进入到对应的第一上料漏斗和第一上料漏斗,从而使得物料进入到第一连接管和第三连接管端部,第二电机带动第二输送绞龙,从而使得第二输送绞龙将物料运输到第一连接管上,第三电机工作,从而带动对应的第三输送绞龙转动,将物料输送到输料管内,输料管内的物料在自身重力的影响下坠落到第二连接管内,第一电机启动,从而带动第一输送绞龙转动,将第二连接管内的物料运输到粉碎箱内;第五电机开始工作,从而带动主动皮带轮转动,由于主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带传动连接,使得从动皮带轮随着主动皮带轮的转动而转动,从而使得驱动杆随着从动皮带轮的转动而转动,驱动杆带动粉碎转盘转动,使得粉碎转盘与外侧等角度固定有粉碎滚轴一同转动,粉碎转盘和粉碎滚轴与粉碎槽相互配合,从而对物料进行粉碎,粉碎后的物料从粉碎槽内进入到筛选板内;通过第一电机、第二电机和第三电机工作的启动,带动第一输送绞龙、第二输送绞龙和第三输送绞龙转动,将物料从第一上料箱和第二上料箱内运输到粉碎箱内,第五电机带动主动皮带轮和从动皮带轮转动,从而对物料进行粉碎,结构简单,操作便捷,快速输送物料并对其进行粉碎,节省时间,提高工作效率。
2、筛选板内的振动电机开始工作,使得振动电机的振动头与连接块相互接触,连接块在滑槽内上下来回振动,筛选网的物料在重力的作用下向下运动,从而使得筛选网带动滑板运动,滑板带动滑块运动,从而使得伸缩弹簧受到压缩,连接块振动的同时带动伸缩弹簧和滑块振动,从而使得滑块在伸缩弹簧的弹力作用下上下来回振动,从而使得筛选网上的物料的到筛选,筛选后留下的物料在振动的作用下经过输送槽运动到放置槽内;物料进入到放置槽后,由于振动电机的存在,物料仍然处于振动状态,由于放置槽呈倾斜设置,使得物料向着远离筛选槽的方向运动,在运动过程中下料孔对其进行二次筛选,并将筛选后剩余的物料通过输送机本体运输到输料管内,进行再次输送粉碎;筛选槽和放置槽内筛选下来的物料进入到下料漏斗内,通过下料漏斗进入到存储箱内,存储箱内的物料向着出料槽的方向运动,与此同时,第四电机开始工作,从而带动连接杆转动,连接杆带动螺旋搅拌杆转动,对存储槽内的物料进行下料辅助,避免存储槽内的物料堵塞,通过振动电机带动连接块振动,连接块与滑块通过伸缩弹簧连接,使得滑块带动帅选网振动,从而对物料进行筛选,并将筛选剩余物料运输到放置槽内进行二次筛选,增加筛选效果,节省筛选时间,提高筛选质量,从而提高工作效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图;
图2为本发明安装箱内部结构示意图;
图3为本发明安装箱顶部侧视结构示意图;
图4为本发明安装箱顶部结构示意图;
图5为本发明连接管连接结构示意图;
图6为本发明连接管连接侧视结构示意图;
图7为本发明筛选板内部结构示意图;
图8为本发明A区域放大结构示意图;
图9为本发明存储箱内部结构示意图。
图中:1、安装箱;2、万向自锁轮;3、减速器;4、第一电机;5、支撑架;6、第一上料箱;7、第二电机;8、第二上料箱;9、第三电机;10、输料管;11、粉碎箱;12、固定块;13、存储箱;14、第四电机;15、第五电机;16、第一连接管;17、第二连接管;18、下料漏斗;19、第三连接管;20、粉碎槽;21、粉碎滚轴;22、粉碎转盘;23、驱动杆;24、筛选板;25、皮带;26、主动皮带轮;27、从动皮带轮;28、第一上料漏斗;29、第二上料漏斗;30、下料孔;31、筛选网;32、筛选槽;33、输送机本体;34、放置槽;35、滑槽;36、滑块;37、滑板;38、伸缩弹簧;39、连接块;40、振动头;41、振动电机;42、输送槽;43、存储槽;44、连接杆;45、螺旋搅拌杆;46、出料槽;47、第一输送绞龙;48、第二输送绞龙;49、第三输送绞龙。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9所示,一种食品加工装置,包括安装箱1、万向自锁轮2、减速器3、第一电机4、支撑架5、第一上料箱6、第二电机7、第二上料箱8、第三电机9、输料管10、粉碎箱11、固定块12、存储箱13、第四电机14、第五电机15、第一连接管16、第二连接管17、下料漏斗18、第三连接管19、粉碎槽20、粉碎滚轴21、粉碎转盘22、驱动杆23、筛选板24、皮带25、主动皮带轮26、从动皮带轮27、第一上料漏斗28、第二上料漏斗29、下料孔30、筛选网31、筛选槽32、输送机本体33、放置槽34、滑槽35、滑块36、滑板37、伸缩弹簧38、连接块39、振动头40、振动电机41、输送槽42、存储槽43、连接杆44、螺旋搅拌杆45、出料槽46、第一输送绞龙47、第二输送绞龙48和第三输送绞龙49,所述安装箱1底部四角均安装有万向自锁轮2,所述安装箱1顶部设置有粉碎箱11;
所述粉碎箱11内部开设有粉碎槽20,所述粉碎槽20内设置有粉碎转盘22,所述粉碎转盘22的外侧等距安装有粉碎滚轴21,所述粉碎转盘22、粉碎滚轴21和粉碎槽20相互配合,所述粉碎槽20内设置有驱动杆23,且驱动杆23的一端与粉碎转盘22一端固定连接,所述驱动杆23的另一端贯穿粉碎箱11侧壁固定有从动皮带轮27;
所述安装箱1顶部固定有第五电机15,所述第五电机15的输出轴端部固定有主动皮带轮26,所述主动皮带轮26通过皮带25与从动皮带轮27传动连接,所述粉碎箱11远离驱动杆23的一端固定有第二连接管17,所述第二连接管17内部安装有第一输送绞龙47,且第一输送绞龙47的一端设置在粉碎槽20内;
所述安装箱1顶部固定有支撑架5,所述支撑架5上固定有第一电机4,所述第一电机4的输出轴通过减速器3与第一输送绞龙47的另一端固定连接;
所述支撑架5顶部固定有第一上料箱6,所述第一上料箱6底部固定有第二上料漏斗29,所述第二上料漏斗29的底端固定有第一连接管16,所述第一连接管16远离第二上料漏斗29的一端固定有第三电机9,所述第一连接管16内部设置有第三输送绞龙49,且第三输送绞龙49与第一连接管16转动连接,所述第三电机9的输出轴端部通过减速器3与第三输送绞龙49端部固定连接;
所述第一连接管16底部设置有输料管10,且输料管10的两端分别与第一连接管16和第二连接管17连通,所述第一连接管16的一侧固定有第三连接管19,所述第三连接管19远离第一连接管16的一端固定有第二电机7,所述第三连接管19内设置有第二输送绞龙48,所述第二电机7的输出轴端部通过减速器3与第二输送绞龙48端部固定连接;
所述第三连接管19上方设置有第二上料箱8和第一上料漏斗28,且第一上料漏斗28固定在第二上料箱8底部,所述第一上料漏斗28的底端与第三连接管19连通;
所述安装箱1顶部位于粉碎箱11远离支撑架5的一侧固定有固定块12,所述安装箱1顶部固定有筛选板24,且粉碎箱11和固定块12均固定在筛选板24顶部,所述筛选板24内部开设有筛选槽32和放置槽34,所述粉碎槽20与筛选槽32连通;
所述筛选槽32内滑动连接有筛选网31,所述筛选网31两端对称固定有滑板37,所述筛选槽32两侧对称开设有滑槽35,所述滑板37的一侧固定有滑块36,所述滑块36滑动连接在滑槽35内,所述滑槽35内滑动连接有连接块39,且连接块39位于滑块36下方,所述滑槽35内设置有伸缩弹簧38,所述伸缩弹簧38的两端分别滑块36和连接块39固定连接;
所述筛选板24内部固定有振动电机41,所述振动电机41的振动头40设置在滑槽35内,且振动头40与连接块39相配合,所述筛选槽32一侧开设有输送槽42,所述输送槽42的另一端与放置槽34连通,所述放置槽34内设置有输送机本体33,所述输送机本体33顶端贯穿固定块12与输料管10连通,所述放置槽34底部等距开设有下料孔30;
所述安装箱1内部固定有下料漏斗18,所述下料漏斗18顶部与筛选槽32和放置槽34连通,所述安装箱1内固定有存储箱13,所述存储箱13内部开设有存储槽43,所述存储箱13顶部固定有第四电机14,所述第四电机14的输出轴端部贯穿存储箱13顶部设置在存储槽43内,所述存储槽43内设置有连接杆44,所述第四电机14的输出轴端部与连接杆44顶端固定连接,所述连接杆44底端固定有螺旋搅拌杆45;
所述存储槽43底部开设有出料槽46,所述螺旋搅拌杆45底端设置在出料槽46内,且螺旋搅拌杆45与存储箱13转动连接;
所述筛选网31和放置槽34均呈倾斜设置。
工作原理:本发明在使用时,首先,将不同种类的物料分别倒入第一上料箱6和第二上料箱8内,使得物料分别从第一上料箱6和第二上料箱8进入到对应的第二上料漏斗29和第一上料漏斗28,从而使得物料进入到第一连接管16和第三连接管19端部,第二电机7带动第二输送绞龙48,从而使得第二输送绞龙48将物料运输到第一连接管16上,第三电机9工作,从而带动对应的第三输送绞龙49转动,将物料输送到输料管10内,输料管10内的物料在自身重力的影响下坠落到第二连接管17内,第一电机4启动,从而带动第一输送绞龙47转动,将第二连接管17内的物料运输到粉碎箱11内;第五电机15开始工作,从而带动主动皮带轮26转动,由于主动皮带轮26与从动皮带轮27通过皮带25传动连接,使得从动皮带轮27随着主动皮带轮26的转动而转动,从而使得驱动杆23随着从动皮带轮27的转动而转动,驱动杆23带动粉碎转盘22转动,使得粉碎转盘22与外侧等角度固定有粉碎滚轴21一同转动,粉碎转盘22和粉碎滚轴21与粉碎槽20相互配合,从而对物料进行粉碎,粉碎后的物料从粉碎槽20内进入到筛选板24内;筛选板24内的振动电机41开始工作,使得振动电机41的振动头40与连接块39相互接触,连接块39在滑槽35内上下来回振动,筛选网31的物料在重力的作用下向下运动,从而使得筛选网31带动滑板37运动,滑板37带动滑块36运动,从而使得伸缩弹簧38受到压缩,连接块39振动的同时带动伸缩弹簧38和滑块36振动,从而使得滑块36在伸缩弹簧38的弹力作用下上下来回振动,从而使得筛选网31上的物料的到筛选,筛选后留下的物料在振动的作用下经过输送槽42运动到放置槽34内;物料进入到放置槽34后,由于振动电机41的存在,物料仍然处于振动状态,由于放置槽34呈倾斜设置,使得物料向着远离筛选槽32的方向运动,在运动过程中下料孔30对其进行二次筛选,并将筛选后剩余的物料通过输送机本体33运输到输料管10内,进行再次输送粉碎;筛选槽32和放置槽34内筛选下来的物料进入到下料漏斗18内,通过下料漏斗18进入到存储箱13内,存储箱13内的物料向着出料槽46的方向运动,与此同时,第四电机14开始工作,从而带动连接杆44转动,连接杆44带动螺旋搅拌杆45转动,对存储槽43内的物料进行下料辅助,避免存储槽43内的物料堵塞。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (2)
1.一种食品加工装置,其特征在于:包括安装箱(1)、万向自锁轮(2)、减速器(3)、第一电机(4)、支撑架(5)、第一上料箱(6)、第二电机(7)、第二上料箱(8)、第三电机(9)、输料管(10)、粉碎箱(11)、固定块(12)、存储箱(13)、第四电机(14)、第五电机(15)、第一连接管(16)、第二连接管(17)、下料漏斗(18)、第三连接管(19)、粉碎滚轴(21)、粉碎转盘(22)、驱动杆(23)、筛选板(24)、皮带(25)、主动皮带轮(26)、从动皮带轮(27)、第一上料漏斗(28)、第二上料漏斗(29)、筛选网(31)、输送机本体(33)、滑块(36)、滑板(37)、伸缩弹簧(38)、连接块(39)、振动头(40)、振动电机(41)、连接杆(44)、螺旋搅拌杆(45)、第一输送绞龙(47)、第二输送绞龙(48)和第三输送绞龙(49),所述安装箱(1)顶部设置有粉碎箱(11);
所述粉碎箱(11)内部开设有粉碎槽(20),所述粉碎槽(20)内设置有粉碎转盘(22),所述粉碎转盘(22)的外侧等距安装有粉碎滚轴(21),所述粉碎转盘(22)、粉碎滚轴(21)和粉碎槽(20)相互配合,所述粉碎槽(20)内设置有驱动杆(23),且驱动杆(23)的一端与粉碎转盘(22)一端固定连接,所述驱动杆(23)的另一端贯穿粉碎箱(11)侧壁固定有从动皮带轮(27);
所述安装箱(1)顶部固定有第五电机(15),所述第五电机(15)的输出轴端部固定有主动皮带轮(26),所述主动皮带轮(26)通过皮带(25)与从动皮带轮(27)传动连接,所述粉碎箱(11)远离驱动杆(23)的一端固定有第二连接管(17),所述第二连接管(17)内部安装有第一输送绞龙(47),且第一输送绞龙(47)的一端设置在粉碎槽(20)内;
所述安装箱(1)顶部固定有支撑架(5),所述支撑架(5)上固定有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴通过减速器(3)与第一输送绞龙(47)的另一端固定连接;
所述支撑架(5)顶部固定有第一上料箱(6),所述第一上料箱(6)底部固定有第二上料漏斗(29),所述第二上料漏斗(29)的底端固定有第一连接管(16),所述第一连接管(16)远离第二上料漏斗(29)的一端固定有第三电机(9),所述第一连接管(16)内部设置有第三输送绞龙(49),且第三输送绞龙(49)与第一连接管(16)转动连接,所述第三电机(9)的输出轴端部通过减速器(3)与第三输送绞龙(49)端部固定连接;
所述第一连接管(16)底部设置有输料管(10),且输料管(10)的两端分别与第一连接管(16)和第二连接管(17)连通,所述第一连接管(16)的一侧固定有第三连接管(19),所述第三连接管(19)远离第一连接管(16)的一端固定有第二电机(7),所述第三连接管(19)内设置有第二输送绞龙(48),所述第二电机(7)的输出轴端部通过减速器(3)与第二输送绞龙(48)端部固定连接;
所述第三连接管(19)上方设置有第二上料箱(8)和第一上料漏斗(28),且第一上料漏斗(28)固定在第二上料箱(8)底部,所述第一上料漏斗(28)的底端与第三连接管(19)连通;
所述安装箱(1)顶部位于粉碎箱(11)远离支撑架(5)的一侧固定有固定块(12),所述安装箱(1)顶部固定有筛选板(24),且粉碎箱(11)和固定块(12)均固定在筛选板(24)顶部,所述筛选板(24)内部开设有筛选槽(32)和放置槽(34),所述粉碎槽(20)与筛选槽(32)连通;
所述筛选槽(32)内滑动连接有筛选网(31),所述筛选网(31)两端对称固定有滑板(37),所述筛选槽(32)两侧对称开设有滑槽(35),所述滑板(37)的一侧固定有滑块(36),所述滑块(36)滑动连接在滑槽(35)内,所述滑槽(35)内滑动连接有连接块(39),且连接块(39)位于滑块(36)下方,所述滑槽(35)内设置有伸缩弹簧(38),所述伸缩弹簧(38)的两端分别与滑块(36)和连接块(39)固定连接;
所述筛选板(24)内部固定有振动电机(41),所述振动电机(41)的振动头(40)设置在滑槽(35)内,且振动头(40)与连接块(39)相配合,所述筛选槽(32)一侧开设有输送槽(42),所述输送槽(42)的另一端与放置槽(34)连通,所述放置槽(34)内设置有输送机本体(33),所述输送机本体(33)顶端贯穿固定块(12)与输料管(10)连通,所述放置槽(34)底部等距开设有下料孔(30);
所述安装箱(1)内部固定有下料漏斗(18),所述下料漏斗(18)顶部与筛选槽(32)和放置槽(34)连通,所述安装箱(1)内固定有存储箱(13),所述存储箱(13)内部开设有存储槽(43),所述存储箱(13)顶部固定有第四电机(14),所述第四电机(14)的输出轴端部贯穿存储箱(13)顶部设置在存储槽(43)内,所述存储槽(43)内设置有连接杆(44),所述第四电机(14)的输出轴端部与连接杆(44)顶端固定连接,所述连接杆(44)底端固定有螺旋搅拌杆(45);
所述存储槽(43)底部开设有出料槽(46),所述螺旋搅拌杆(45)底端设置在出料槽(46)内,且螺旋搅拌杆(45)与存储箱(13)转动连接;
所述安装箱(1)底部四角均安装有万向自锁轮(2)。
2.一种根据权利要求1所述食品加工装置的使用方法,其特征在于,该食品加工装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤一:将不同种类的物料分别倒入第一上料箱(6)和第二上料箱(8)内,使得物料分别从第一上料箱(6)和第二上料箱(8)进入到对应的第二上料漏斗(29)和第一上料漏斗(28),从而使得物料进入到第一连接管(16)和第三连接管(19)端部,第二电机(7)带动第二输送绞龙(48),从而使得第二输送绞龙(48)将物料运输到第一连接管(16)上,第三电机(9)工作,从而带动对应的第三输送绞龙(49)转动,将物料输送到输料管(10)内,输料管(10)内的物料在自身重力的影响下坠落到第二连接管(17)内,第一电机(4)启动,从而带动第一输送绞龙(47)转动,将第二连接管(17)内的物料运输到粉碎箱(11)内;
步骤二:第五电机(15)开始工作,从而带动主动皮带轮(26)转动,由于主动皮带轮(26)与从动皮带轮(27)通过皮带(25)传动连接,使得从动皮带轮(27)随着主动皮带轮(26)的转动而转动,从而使得驱动杆(23)随着从动皮带轮(27)的转动而转动,驱动杆(23)带动粉碎转盘(22)转动,使得粉碎转盘(22)与外侧等角度固定的粉碎滚轴(21)一同转动,粉碎转盘(22)和粉碎滚轴(21)与粉碎槽(20)相互配合,从而对物料进行粉碎,粉碎后的物料从粉碎槽(20)内进入到筛选板(24)内;
步骤三:筛选板(24)内的振动电机(41)开始工作,使得振动电机(41)的振动头(40)与连接块(39)相互接触,连接块(39)在滑槽(35)内上下来回振动,筛选网(31)上的物料在重力的作用下向下运动,从而使得筛选网(31)带动滑板(37)运动,滑板(37)带动滑块(36)运动,从而使得伸缩弹簧(38)受到压缩,连接块(39)振动的同时带动伸缩弹簧(38)和滑块(36)振动,从而使得滑块(36)在伸缩弹簧(38)的弹力作用下上下来回振动,从而使得筛选网(31)上的物料得到筛选,筛选后留下的物料在振动的作用下经过输送槽(42)运动到放置槽(34)内;
步骤四:物料进入到放置槽(34)后,由于振动电机(41)的存在,物料仍然处于振动状态,由于放置槽(34)呈倾斜设置,使得物料向着远离筛选槽(32)的方向运动,在运动过程中下料孔(30)对其进行二次筛选,并将筛选后剩余的物料通过输送机本体(33)运输到输料管(10)内,进行再次输送粉碎;
步骤五:筛选槽(32)和放置槽(34)内筛选下来的物料进入到下料漏斗(18)内,通过下料漏斗(18)进入到存储箱(13)内,存储箱(13)内的物料向着出料槽(46)的方向运动,与此同时,第四电机(14)开始工作,从而带动连接杆(44)转动,连接杆(44)带动螺旋搅拌杆(45)转动,对存储槽(43)内的物料进行下料辅助,避免存储槽(43)内的物料堵塞。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010447016.2A CN111589552B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种食品加工装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010447016.2A CN111589552B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种食品加工装置及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111589552A CN111589552A (zh) | 2020-08-28 |
CN111589552B true CN111589552B (zh) | 2022-04-15 |
Family
ID=72189323
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010447016.2A Active CN111589552B (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种食品加工装置及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111589552B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112206300A (zh) * | 2020-09-27 | 2021-01-12 | 毛莉 | 用于治疗胃窦炎的胶囊的制备工艺 |
CN112903932B (zh) * | 2021-01-22 | 2023-03-14 | 孙红霞 | 一种食品药品质量分级快速检测装置 |
CN113210066B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-08-05 | 江西润井康生物科技有限公司 | 一种香料制作用研磨设备 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4718028B2 (ja) * | 2001-03-27 | 2011-07-06 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 生ごみ処理設備における生ごみ供給装置 |
US6647866B1 (en) * | 2003-03-21 | 2003-11-18 | Chen Kuo Chih | Processing device for coffee beans |
CN210382594U (zh) * | 2018-04-10 | 2020-04-24 | 张子怡 | 一种多用途膨化食品加工装置 |
CN208711825U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-04-09 | 泉州泉港鑫明商贸有限公司 | 一种食品加工碎料装置 |
CN209302886U (zh) * | 2018-12-21 | 2019-08-27 | 大闽食品(漳州)有限公司 | 一种食品粉末生产设备 |
CN210479950U (zh) * | 2019-08-20 | 2020-05-08 | 蚌埠大北农农牧科技有限公司 | 一种成品饲料加工用输送装置 |
-
2020
- 2020-05-25 CN CN202010447016.2A patent/CN111589552B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111589552A (zh) | 2020-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111589552B (zh) | 一种食品加工装置及其使用方法 | |
CN207287705U (zh) | 一种专用新型饲料原料烘干粉碎装置 | |
CN210159667U (zh) | 一种畜牧用饲料粉碎装置 | |
CN113441245A (zh) | 一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺 | |
CN213139353U (zh) | 一种同时适用于粉料和颗粒料的拆袋投料机 | |
CN213079127U (zh) | 一种豆粕饲料生产用粒径筛选装置 | |
CN210362612U (zh) | 生物质颗粒燃料的成型筛分分装生产线 | |
CN210929575U (zh) | 肉羊育肥期全混合饲料的生产装置 | |
CN109092433B (zh) | 饲料加工用粉碎筛选装置 | |
CN219264877U (zh) | 一种饲料用颗粒干燥装置 | |
CN216073710U (zh) | 资源回收型生物质颗粒燃料造粒生产线 | |
CN212263835U (zh) | 一种用于猪饲料生产的筛分装置 | |
CN212035936U (zh) | 一种混合型饲料加工流水线 | |
CN209772746U (zh) | 一种畜禽复合预混合饲料输送设备 | |
CN111588057A (zh) | 一种流水线饲料加工设备 | |
CN112660757A (zh) | 一种加工饲料用钢板仓出料装置 | |
CN221753605U (zh) | 一种豆饼粉出料往复式筛料装置 | |
CN215963769U (zh) | 一种高纤维素饲料预处理装置 | |
CN216063483U (zh) | 一种米粉生产用上料装置 | |
CN220664205U (zh) | 一种饲料生产提升上料装置 | |
CN221138722U (zh) | 粉状混合型饲料添加剂生产用分装机构 | |
CN220514273U (zh) | 一种精细面包糠生产用打碎装置 | |
CN221674036U (zh) | 一种立式饲料加工混合器 | |
CN221234163U (zh) | 一种饲料添加剂加工用定量包装生产线 | |
CN220200372U (zh) | 一种刮板式饲料输送机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220324 Address after: 262300 Hubu Township, Wulian County, Rizhao City, Shandong Province Applicant after: Shandong Ruibao Biotechnology Co.,Ltd. Address before: Annan District, Shiji street, Anfeng Town, Shouxian County, Huainan City, Anhui Province Applicant before: Lv Tingting |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |