CN113441245A - 一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物加工技术领域，具体是一种谷物粉加工碾磨装置，包括研磨箱，研磨箱顶部的外壁上焊接有进料斗，且进料斗的内侧壁上焊接有挡板，进料斗的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连杆，且连杆远离进料斗的另一端焊接有固定座，固定座顶部的外壁上通过螺栓安装有第一马达，第一马达顶部的输出端上通过螺栓安装有旋转板，且挡板和旋转板顶部的外壁上均开设有下料槽。本发明的有益效果：第一马达能够带动旋转板转动，旋转板上和挡板上的下料槽重合时自动下料，实现了均匀下料的功能，传动电机带动两个齿轮啮合时，能够使两个破碎辊对谷物进行破碎，能够减少粉碎谷物时的难度，提高粉碎的效率。

Description

一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺

技术领域

本发明涉及谷物加工技术领域，具体是一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺。

背景技术

谷物在收成之后，运送到食品加工厂进行加工生产，现在的食品加工厂，在收到谷物后，进行分类预处理，有些谷物需要进行碾磨处理。

中国专利号CN210058363U提供谷物加工用碾磨装置,包括碾磨机，碾磨机的一侧连接有收集装置，碾磨机包括围板，围板与收集装置相通一侧的四角上均固定连接有支撑腿，支撑腿远离围板的一端固定连接有稳定脚，围板内部的一侧侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有联动轴。

现有的谷物粉加工碾磨装置，不具有均匀下料的功能，导致单次下料过不易进行破碎，同时只有单一的研磨功能，导致研磨的效果不佳、时间久，同时不能将大颗粒重复研磨，不能满足使用的需求，因此亟需研发一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的不具有均匀下料的功能、只有单一的研磨功能和不能将大颗粒重复研磨的不佳问题。

本发明的技术方案是：一种谷物粉加工碾磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱顶部的外壁上焊接有进料斗，且进料斗的内侧壁上焊接有挡板，所述进料斗的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连杆，且连杆远离进料斗的另一端焊接有固定座，所述固定座顶部的外壁上通过螺栓安装有第一马达，所述第一马达顶部的输出端上通过螺栓安装有旋转板，且挡板和旋转板顶部的外壁上均开设有下料槽，所述进料斗的内部开设有辅助槽，且旋转板的外侧壁上焊接有圆环，所述圆环底部的外壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠，且滚珠滚动连接在辅助槽的内部。

进一步地，所述研磨箱一侧的外壁上焊接有防护箱，且研磨箱的内部通过轴承转动连接有破碎辊，所述破碎辊位于防护箱内部的外壁上焊接有齿轮，且防护箱两侧的内壁上均焊接有呈等距离结构分布的破碎刀。

进一步地，所述防护箱一侧的外壁上通过螺栓安装有传动电机，其中一个所述破碎辊的一端焊接有在传动电机的输出端上。

进一步地，所述研磨箱的内壁上焊接有研磨座，且研磨箱的内壁上焊接有安装座。

进一步地，所述安装座顶部的内壁上通过螺栓安装有第二马达，且第二马达底部的输出端上通过螺栓安装有粉碎锥。

进一步地，所述粉碎锥的外侧壁上和研磨座的内侧壁上均设置有若干个研磨豆，且研磨座的内侧壁底部焊接有下料网。

进一步地，所述研磨箱的内侧壁上焊接有滤网，且滤网底部的外壁上通过螺栓安装有震动电机。

进一步地，所述研磨箱一侧的外壁上焊接有输料管，且输料管底部的外壁上通过螺栓安装有输送电机。

进一步地，所述输送电机的输出端上通过螺栓安装有位于输料管内部的绞龙，且输料管顶部的外壁一侧焊接有回料斗。

一种谷物粉加工碾磨生产工艺，包括以下步骤：

S1：将谷物放在进料斗的内部，启动第一马达带动旋转板转动，在挡板和旋转板上的下料槽重合时，谷物通过下料槽进入到研磨箱的内部；

S2：启动电机带动两个破碎辊转动对谷物进行破碎；

S3：启动第二马达带动粉碎锥转动对破碎后的谷物进行研磨粉碎；

S4：细小的谷物粉通过滤网落下；大颗粒的谷物粉沿着滤网进入到输料管的内部；

S5：输送电机带动绞龙将大颗粒的谷物粉输送到进料斗的内部重复碾碎。

本发明通过改进在此提供一种谷物粉加工碾磨装置及其生产工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

（1）通过设置的进料斗、挡板、连杆、第一马达、旋转板、辅助槽、圆环和滚珠，第一马达能够带动旋转板转动，旋转板上和挡板上的下料槽重合时自动下料，实现了均匀下料的功能。

（2）通过设置的防护箱、破碎辊、齿轮、传动电机和破碎刀，传动电机带动两个齿轮啮合时，能够使两个破碎辊对谷物进行破碎，能够减少粉碎谷物时的难度，提高粉碎的效率。

（3）通过设置的研磨座、安装座、第二马达、粉碎锥和研磨豆，第二马达能够带动粉碎锥对破碎后的谷物进行研磨，能够对谷物粉碎的更加细小、效果更佳。

（4）通过设置的滤网、震动电机、输料管、输送电机、绞龙和回料斗，输送电机带动绞龙转动，能够使较大颗粒的谷物回送到研磨箱的内部重新研磨，使用更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的立体结构图；

图2是本发明的内部结构图；

图3是本发明的破碎辊图；

图4是本发明的下料斗结构图；

图5是本发明的滚珠结构图；

图6是本发明的碾碎椎结构图。

附图标记说明：

1研磨箱、2进料斗、3挡板、4连杆、5第一马达、6旋转板、7辅助槽、8圆环、9滚珠、10防护箱、11破碎辊、12齿轮、13传动电机、14破碎刀、15研磨座、16安装座、17第二马达、18粉碎锥、19下料网、20滤网、21震动电机、22输料管、23输送电机、24绞龙、25回料斗、26粉碎锥、27研磨豆、28固定座、29下料槽。

具体实施方式

下面将结合附图1至6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种谷物粉加工碾磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1顶部的外壁上焊接有进料斗2，且进料斗2的内侧壁上焊接有挡板3，进料斗2的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连杆4，且连杆4远离进料斗2的另一端焊接有固定座28，固定座28顶部的外壁上通过螺栓安装有第一马达5，第一马达5顶部的输出端上通过螺栓安装有旋转板6，且挡板3和旋转板6顶部的外壁上均开设有下料槽29，进料斗2的内部开设有辅助槽7，且旋转板6的外侧壁上焊接有圆环8，圆环8底部的外壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠9，且滚珠9滚动连接在辅助槽7的内部，第一马达5的型号为68KTY2，能够对谷物均匀下料，降低了研磨的难度。

进一步地，研磨箱1一侧的外壁上焊接有防护箱10，且研磨箱1的内部通过轴承转动连接有破碎辊11，破碎辊11位于防护箱10内部的外壁上焊接有齿轮12，且防护箱10两侧的内壁上均焊接有呈等距离结构分布的破碎刀14，两个破碎辊11转动时能够对谷物进行破碎。

进一步地，防护箱10一侧的外壁上通过螺栓安装有传动电机13，其中一个破碎辊11的一端焊接有在传动电机13的输出端上，传动电机13的型号为51K60GRN，传动电机13能够带动破碎辊11转动。

进一步地，研磨箱1的内壁上焊接有研磨座15，且研磨箱1的内壁上焊接有安装座16，安装座16能够对第二马达17固定。

进一步地，安装座16顶部的内壁上通过螺栓安装有第二马达17，且第二马达17底部的输出端上通过螺栓安装有粉碎锥18，第二马达17的型号为R795，第二马达17能够带动粉碎锥18对破碎后的谷物进行粉碎。

进一步地，粉碎锥18的外侧壁上和研磨座15的内侧壁上均设置有若干个研磨豆27，且研磨座15的内侧壁底部焊接有下料网19，研磨豆27能够对谷物研磨的更加彻底。

进一步地，研磨箱1的内侧壁上焊接有滤网20，且滤网20底部的外壁上通过螺栓安装有震动电机21，震动电机21的型号为YZS-3-2，震动电机21能够对滤网20产生震动。

进一步地，研磨箱1一侧的外壁上焊接有输料管22，且输料管22底部的外壁上通过螺栓安装有输送电机23，输送电机23的型号为YE2-280M-2，输送电机23能够带动绞龙24抓到弄。

进一步地，输送电机23的输出端上通过螺栓安装有位于输料管22内部的绞龙24，且输料管22顶部的外壁一侧焊接有回料斗25，通过回料斗25进入到进料斗2的内部。

一种谷物粉加工碾磨生产工艺，包括以下步骤：

S1：将谷物放在进料斗的内部，启动第一马达带动旋转板转动，在挡板和旋转板上的下料槽重合时，谷物通过下料槽进入到研磨箱的内部；

S2：启动电机带动两个破碎辊转动对谷物进行破碎；

S3：启动第二马达带动粉碎锥转动对破碎后的谷物进行研磨粉碎；

S4：细小的谷物粉通过滤网落下；大颗粒的谷物粉沿着滤网进入到输料管的内部；

S5：输送电机带动绞龙将大颗粒的谷物粉输送到进料斗的内部重复碾碎。

工作原理：该谷物粉加工碾磨装置使用时，将谷物放入到进料斗2的内部，启动第一马达5带动旋转板6转动，此时滚珠9在辅助槽7的内部滚动，当旋转板6上和挡板3上的下料槽29重合时，谷物通过下料槽29下料落入到研磨箱1的内部，启动传动电机13带动其中一个齿轮12与另外一个齿轮12啮合，能够使两个破碎辊11转动对谷物进行破碎，破碎后的谷物下落至研磨座15的内部，第二马达17带动粉碎锥26对粉碎后的谷物进行粉碎，粉碎后的细小的谷物粉通过滤网下落至研磨箱1底部出料，震动电机21对滤网20产生震动，颗粒较大的谷物粉沿着滤网20进入到输料管22的内部，输送电机23带动绞龙24将颗粒较大的谷物粉输送至研磨箱1的内部进行再次破碎。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：包括研磨箱（1），所述研磨箱（1）顶部的外壁上焊接有进料斗（2），且进料斗（2）的内侧壁上焊接有挡板（3），所述进料斗（2）的内侧壁上焊接有呈等距离结构分布的连杆（4），且连杆（4）远离进料斗（2）的另一端焊接有固定座（28），所述固定座（28）顶部的外壁上通过螺栓安装有第一马达（5），所述第一马达（5）顶部的输出端上通过螺栓安装有旋转板（6），且挡板（3）和旋转板（6）顶部的外壁上均开设有下料槽（29），所述进料斗（2）的内部开设有辅助槽（7），且旋转板（6）的外侧壁上焊接有圆环（8），所述圆环（8）底部的外壁上设置有呈等距离结构分布的滚珠（9），且滚珠（9）滚动连接在辅助槽（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）一侧的外壁上焊接有防护箱（10），且研磨箱（1）的内部通过轴承转动连接有破碎辊（11），所述破碎辊（11）位于防护箱（10）内部的外壁上焊接有齿轮（12），且防护箱（10）两侧的内壁上均焊接有呈等距离结构分布的破碎刀（14）。

3.根据权利要求2所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述防护箱（10）一侧的外壁上通过螺栓安装有传动电机（13），其中一个所述破碎辊（11）的一端焊接有在传动电机（13）的输出端上。

4.根据权利要求1所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）的内壁上焊接有研磨座（15），且研磨箱（1）的内壁上焊接有安装座（16）。

5.根据权利要求4所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述安装座（16）顶部的内壁上通过螺栓安装有第二马达（17），且第二马达（17）底部的输出端上通过螺栓安装有粉碎锥（18）。

6.根据权利要求5所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述粉碎锥（18）的外侧壁上和研磨座（15）的内侧壁上均设置有若干个研磨豆（27），且研磨座（15）的内侧壁底部焊接有下料网（19）。

7.根据权利要求1所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）的内侧壁上焊接有滤网（20），且滤网（20）底部的外壁上通过螺栓安装有震动电机（21）。

8.根据权利要求1所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）一侧的外壁上焊接有输料管（22），且输料管（22）底部的外壁上通过螺栓安装有输送电机（23）。

9.根据权利要求8所述的一种谷物粉加工碾磨装置，其特征在于：所述输送电机（23）的输出端上通过螺栓安装有位于输料管（22）内部的绞龙（24），且输料管（22）顶部的外壁一侧焊接有回料斗（25）。

10.一种谷物粉加工碾磨生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将谷物放在进料斗的内部，启动第一马达带动旋转板转动，在挡板和旋转板上的下料槽重合时，谷物通过下料槽进入到研磨箱的内部；

S2：启动电机带动两个破碎辊转动对谷物进行破碎；

S3：启动第二马达带动粉碎锥转动对破碎后的谷物进行研磨粉碎；

S4：细小的谷物粉通过滤网落下；大颗粒的谷物粉沿着滤网进入到输料管的内部；

S5：输送电机带动绞龙将大颗粒的谷物粉输送到进料斗的内部重复碾碎。

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