CN109248629A - 一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,其结构包括出料斗、储料箱、进料接管、精细混合盖、锁定螺丝,储料箱底端一体化设有出料斗,且左右两端上侧均一体化设有进料接管,精细混合盖顶端4角均通过锁定螺丝贯穿与储料箱锁接,本发明使用时,其一,能够通过设有的双重转盘机构使装置在进行加料时能够对原料进行混合,从而更好的防止出现储存原料在进行进料时进料比例不均匀现象,其二,机构设有的双重转盘采用相互逆向旋转机构,且下侧转盘的出料孔设有设有筛选辊,从而使机构使用时能够对团块进行筛选,并通过逆向旋转的转盘对团块进行破碎,从而更好的防止堵塞现象,且便于后续的混合使用。
Description
技术领域
本发明是一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,属于精细混合加料机构领域。
背景技术
生活中,在进行饲料加工时,因为饲料制造时需要多种原料混合而成,所以需要进行不同原料的混合添加,而这些用于饲料制造时所使用的加料装置即为饲料加料机构。
传统的饲料加料机构在使用时,其一,加料机构只能够进行简单的加料储存,而因为不同原料的添加储存,导致后续储存的原料在进行进料时容易出现比例不均匀现象,导致不便;其二,添加的原料在储存堆积后容易出现团块,从而容易出现堵塞现象,且不便于后续饲料的制造混料。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,以解决传统的饲料加料机构在使用时,其一,加料机构只能够进行简单的加料储存,而因为不同原料的添加储存,导致后续储存的原料在进行进料时容易出现比例不均匀现象,导致不便;其二,添加的原料在储存堆积后容易出现团块,从而容易出现堵塞现象,且不便于后续饲料的制造混料的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,其结构包括出料斗、储料箱、进料接管、精细混合盖、锁定螺丝,所述储料箱底端一体化设有出料斗,且左右两端上侧均一体化设有进料接管,所述精细混合盖顶端4角均通过锁定螺丝贯穿与储料箱锁接,所述精细混合盖包括主盖体、电机、第一进料转盘、第二进料转盘、电机轴杆,所述主盖体顶端中部锁接有电机,所述电机底端中部通过电机轴杆贯穿主盖体、第一进料转盘、第二进料转盘中部,且与第一进料转盘、第二进料转盘胶接,所述第二进料转盘设于第一进料转盘下侧,且与第一进料转盘相接。
进一步的,所述第一进料转盘包括混合转环、齿槽、第一齿轮、防护挡环、齿轮装配轴杆、第二齿轮、进料挡环、第一滚珠、下料槽、下料孔,所述第二齿轮包覆胶接于电机轴杆下侧,所述第一齿轮包覆胶接于齿轮装配轴杆的一端,且右端与第二齿轮啮合,所述齿轮装配轴杆另一端与主盖体镶嵌扣接,所述混合转环为圆环体,且内环一体化设有齿槽,所述混合转环与第二齿轮同心套接于第二齿轮、第一齿轮外侧,并通过齿槽左端与第一齿轮啮合,所述混合转环顶端一体化设有下料槽,所述下料孔设有4个,且分别一体化贯穿混合转环底端4侧,并与下料槽底端中部相通,所述进料挡环套接于混合转环外侧,并通过第一滚珠与混合转环扣接,所述防护挡环套接于电机轴杆外侧,且底端与混合转环底端胶接。
进一步的,所述第二进料转盘包括混合转板、精细辊、精细下料孔、第二滚珠,所述混合转板包覆胶接于电机轴杆底端,且4侧均一体化贯穿设有精细下料孔,所述精细下料孔直径与下料孔一致,且对应设于下料孔下方,所述混合转板顶端通过第二滚珠与混合转环扣接,所述精细辊镶嵌扣接于精细下料孔内,且与精细下料孔内间隙配合。
有益效果
本发明一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构使用时,用户先为电机进行接电,使电机通电运转,从而使机构进行进料时,原料会从设有的进料接管进入储料箱内,而在原理进入储料箱内时,会先被机构设有的进料挡环阻挡,从而使原理滑落至混合转环设有的下料槽内,且由于电机的运转,使电机会通过电机轴杆带动胶接有的第二齿轮进行旋转,从而使第二齿轮通过第一齿轮、齿槽带动混合转环进行与电机轴杆逆向的旋转,使滑落至下料槽上的原料能够进行混合,滑落至下料槽的原料会有部分进入下料孔内,并经由下料孔滑落至混合转板上,而此时的混合转板,因为电机的运行,会随着随着电机与电机轴杆进行同向旋转,且由于混合转板设有与下料孔对应的精细下料孔,使精细下料孔与下料孔重合时,下料孔内掉落的原料会进入精细下料孔内,但此时由于精细下料孔内设有的精细辊,使掉落的原料如果存在较大团块时会卡在精细下料孔与下料孔之间,并经由逆向旋转的混合转环、混合转板破碎后从设有精细辊的精细下料孔内掉落而出,使机构使用时能够对原料进行精细混合,综上所述,本发明使用时,其一,能够通过设有的双重转盘机构使装置在进行加料时能够对原料进行混合,从而更好的防止出现储存原料在进行进料时进料比例不均匀现象,其二,机构设有的双重转盘采用相互逆向旋转机构,且下侧转盘的出料孔设有设有筛选辊,从而使机构使用时能够对团块进行筛选,并通过逆向旋转的转盘对团块进行破碎,从而更好的防止堵塞现象,且便于后续的混合使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构的结构示意图。
图2为本发明精细混合盖的结构示意图。
图3为本发明图2中A的结构示意图。
图4为本发明图2中B的结构示意图。
图中:出料斗-1、储料箱-2、进料接管-3、精细混合盖-4、锁定螺丝-5、主盖体-a、电机-b、第一进料转盘-c、第二进料转盘-d、电机轴杆-e、混合转环-c1、齿槽-c2、第一齿轮-c3、防护挡环-c4、齿轮装配轴杆-c5、第二齿轮-c6、进料挡环-c7、第一滚珠-c8、下料槽-c9、下料孔-c10、混合转板-d1、精细辊-d2、精细下料孔-d3、第二滚珠-d4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构技术方案:其结构包括出料斗1、储料箱2、进料接管3、精细混合盖4、锁定螺丝5,所述储料箱2底端一体化设有出料斗1,且左右两端上侧均一体化设有进料接管3,所述精细混合盖4顶端4角均通过锁定螺丝5贯穿与储料箱2锁接,所述精细混合盖4包括主盖体a、电机b、第一进料转盘c、第二进料转盘d、电机轴杆e,所述主盖体a顶端中部锁接有电机b,所述电机b底端中部通过电机轴杆e贯穿主盖体a、第一进料转盘c、第二进料转盘d中部,且与第一进料转盘c、第二进料转盘d胶接,所述第二进料转盘d设于第一进料转盘c下侧,且与第一进料转盘c相接,所述第一进料转盘c包括混合转环c1、齿槽c2、第一齿轮c3、防护挡环c4、齿轮装配轴杆c5、第二齿轮c6、进料挡环c7、第一滚珠c8、下料槽c9、下料孔c10,所述第二齿轮c6包覆胶接于电机轴杆e下侧,所述第一齿轮c3包覆胶接于齿轮装配轴杆c5的一端,且右端与第二齿轮c6啮合,所述齿轮装配轴杆c5另一端与主盖体a镶嵌扣接,所述混合转环c1为圆环体,且内环一体化设有齿槽c2,所述混合转环c1与第二齿轮c6同心套接于第二齿轮c6、第一齿轮c3外侧,并通过齿槽c2左端与第一齿轮c3啮合,所述混合转环c1顶端一体化设有下料槽c9,所述下料孔c10设有4个,且分别一体化贯穿混合转环c1底端4侧,并与下料槽c9底端中部相通,所述进料挡环c7套接于混合转环c1外侧,并通过第一滚珠c8与混合转环c1扣接,所述防护挡环c4套接于电机轴杆e外侧,且底端与混合转环c1底端胶接,所述第二进料转盘d包括混合转板d1、精细辊d2、精细下料孔d3、第二滚珠d4,所述混合转板d1包覆胶接于电机轴杆e底端,且4侧均一体化贯穿设有精细下料孔d3,所述精细下料孔d3直径与下料孔c10一致,且对应设于下料孔c10下方,所述混合转板d1顶端通过第二滚珠d4与混合转环c1扣接,所述精细辊d2镶嵌扣接于精细下料孔d3内,且与精细下料孔d3内间隙配合。
本发明的主要特征是:用户先为电机b进行接电,使电机b通电运转,从而使机构进行进料时,原料会从设有的进料接管3进入储料箱2内,而在原理进入储料箱2内时,会先被机构设有的进料挡环c7阻挡,从而使原理滑落至混合转环c1设有的下料槽c9内,且由于电机b的运转,使电机b会通过电机轴杆e带动胶接有的第二齿轮c6进行旋转,从而使第二齿轮c6通过第一齿轮c3、齿槽c2带动混合转环c1进行与电机轴杆e逆向的旋转,使滑落至下料槽c9上的原料能够进行混合,滑落至下料槽c9的原料会有部分进入下料孔c10内,并经由下料孔c10滑落至混合转板d1上,而此时的混合转板d1,因为电机b的运行,会随着随着电机b与电机轴杆e进行同向旋转,且由于混合转板d1设有与下料孔c10对应的精细下料孔d3,使精细下料孔d3与下料孔c10重合时,下料孔c10内掉落的原料会进入精细下料孔d3内,但此时由于精细下料孔d3内设有的精细辊d2,使掉落的原料如果存在较大团块时会卡在精细下料孔d3与下料孔c10之间,并经由逆向旋转的混合转环c1、混合转板d1破碎后从设有精细辊d2的精细下料孔d3内掉落而出,使机构使用时能够对原料进行精细混合。
本发明解决的问题是传统的饲料加料机构在使用时,其一,加料机构只能够进行简单的加料储存,而因为不同原料的添加储存,导致后续储存的原料在进行进料时容易出现比例不均匀现象,导致不便;其二,添加的原料在储存堆积后容易出现团块,从而容易出现堵塞现象,且不便于后续饲料的制造混料,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能够实现,其一,能够通过设有的双重转盘机构使装置在进行加料时能够对原料进行混合,从而更好的防止出现储存原料在进行进料时进料比例不均匀现象,其二,机构设有的双重转盘采用相互逆向旋转机构,且下侧转盘的出料孔设有设有筛选辊,从而使机构使用时能够对团块进行筛选,并通过逆向旋转的转盘对团块进行破碎,从而更好的防止堵塞现象,且便于后续的混合使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,其结构包括出料斗(1)、储料箱(2)、进料接管(3)、精细混合盖(4)、锁定螺丝(5),所述储料箱(2)底端一体化设有出料斗(1),且左右两端上侧均一体化设有进料接管(3),所述精细混合盖(4)顶端4角均通过锁定螺丝(5)贯穿与储料箱(2)锁接,其特征在于:
所述精细混合盖(4)包括主盖体(a)、电机(b)、第一进料转盘(c)、第二进料转盘(d)、电机轴杆(e),所述主盖体(a)顶端中部锁接有电机(b),所述电机(b)底端中部通过电机轴杆(e)贯穿主盖体(a)、第一进料转盘(c)、第二进料转盘(d)中部,且与第一进料转盘(c)、第二进料转盘(d)胶接,所述第二进料转盘(d)设于第一进料转盘(c)下侧,且与第一进料转盘(c)相接。
2.根据权利要求1所述的一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,其特征在于:所述第一进料转盘(c)包括混合转环(c1)、齿槽(c2)、第一齿轮(c3)、防护挡环(c4)、齿轮装配轴杆(c5)、第二齿轮(c6)、进料挡环(c7)、第一滚珠(c8)、下料槽(c9)、下料孔(c10),所述第二齿轮(c6)包覆胶接于电机轴杆(e)下侧,所述第一齿轮(c3)包覆胶接于齿轮装配轴杆(c5)的一端,且右端与第二齿轮(c6)啮合,所述齿轮装配轴杆(c5)另一端与主盖体(a)镶嵌扣接,所述混合转环(c1)为圆环体,且内环一体化设有齿槽(c2),所述混合转环(c1)与第二齿轮(c6)同心套接于第二齿轮(c6)、第一齿轮(c3)外侧,并通过齿槽(c2)左端与第一齿轮(c3)啮合,所述混合转环(c1)顶端一体化设有下料槽(c9),所述下料孔(c10)设有4个,且分别一体化贯穿混合转环(c1)底端4侧,并与下料槽(c9)底端中部相通,所述进料挡环(c7)套接于混合转环(c1)外侧,并通过第一滚珠(c8)与混合转环(c1)扣接,所述防护挡环(c4)套接于电机轴杆(e)外侧,且底端与混合转环(c1)底端胶接。
3.根据权利要求1或2所述的一种便于连续制备饲料用的精细混合加料机构,其特征在于:所述第二进料转盘(d)包括混合转板(d1)、精细辊(d2)、精细下料孔(d3)、第二滚珠(d4),所述混合转板(d1)包覆胶接于电机轴杆(e)底端,且4侧均一体化贯穿设有精细下料孔(d3),所述精细下料孔(d3)直径与下料孔(c10)一致,且对应设于下料孔(c10)下方,所述混合转板(d1)顶端通过第二滚珠(d4)与混合转环(c1)扣接,所述精细辊(d2)镶嵌扣接于精细下料孔(d3)内,且与精细下料孔(d3)内间隙配合。
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