CN211725907U - 一种固体颗粒状药物碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固体颗粒状药物碾碎装置，包括筒体、碾碎机构及控制开关；筒体上端形成进料口，筒体下端形成出料口,筒体内侧壁形成第一碾碎螺纹，第一碾碎螺纹的螺纹口方向朝下；碾碎机构设置在筒体内，碾碎机构包括驱动电机及旋转体，驱动电机驱使旋转体转动，旋转体大致呈锥形，旋转体下侧与筒体内侧壁之间形成宽度一致的出料间隙，旋转体外表面设置第二碾碎螺纹，第二碾碎螺纹的螺纹口方向朝上，第二碾碎螺纹与第一碾碎螺纹之间形成用于碾碎药物的碾碎空间；控制开关设置在筒体外表面，控制开关与驱动电机通讯连接并开启或者关闭驱动电机。本实用新型自动碾碎固体颗粒状药物，且碾碎均匀，便于患者服用。

Description

一种固体颗粒状药物碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及医药技术领域，特别涉及一种固体颗粒状药物碾碎装置。

背景技术

随着医院住院患者的增多，出现了各种固体颗粒状的口服药物，有些患者如小孩、老人通常难以服下颗粒状的固体颗粒状药物，而需要将其碾碎至粉末状，以便于小孩及老人服用。

传统将该固体颗粒状药物碾碎通常采用手工碾碎，如申请号为CN201320110588.7的专利文献公开一种药物碾碎器，包括碾碎器主体、盖和碾锤，盖中心设有孔，碾碎器主体上部呈柱形，底部为圆形平底，碾锤一端为手柄，另一端为球体。然而，其在碾碎药物时，存在药物粘在碾锤上的现象，从而浪费药物，且其碾碎时较为费力，碾碎后的药物不均匀，影响患者服用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种固体颗粒状药物碾碎装置，其自动碾碎固体颗粒状药物，且碾碎均匀，便于患者服用。

为达到上述目的，本实用新型实施例提出了一种固体颗粒状药物碾碎装置，包括筒体、碾碎机构及控制开关；

筒体上端形成进料口，筒体下端形成出料口,筒体内侧壁形成第一碾碎螺纹，第一碾碎螺纹的螺纹口方向朝下；

碾碎机构设置在筒体内，并位于进料口与出料口之间，碾碎机构包括驱动电机及旋转体，驱动电机的活动端与旋转体连接，驱动电机驱使旋转体转动，旋转体大致呈锥形，旋转体下侧与筒体内侧壁之间形成宽度一致的出料间隙，旋转体外表面设置第二碾碎螺纹，第二碾碎螺纹的螺纹口方向朝上，第二碾碎螺纹与第一碾碎螺纹之间形成用于碾碎药物的碾碎空间；

控制开关设置在筒体外表面，控制开关与驱动电机通讯连接并开启或者关闭驱动电机。

根据本实用新型实施例的一种固体颗粒状药物碾碎装置，在碾碎固体颗粒状药物时，首先按压控制开关，使驱动电机开启，接着将固体颗粒状药物从进料口投入至碾碎空间，固体颗粒状药物在重力的作用下落至出料间隙上方，由于第一碾碎螺纹的螺纹口方向朝下，第二碾碎螺纹的螺纹口方向朝上，固体颗粒状药物在第一碾碎螺纹及第二碾碎螺纹的作用碾碎至粉末状，最后经出料间隙输送至出料口而输出。同时，由于第二碾碎螺纹的螺纹口方向朝上，固体颗粒状药物与第二碾碎螺纹接触时，第二碾碎螺纹可以给与该固体颗粒状药物一向上的力，从而使固体颗粒状药物充分碾碎，碾碎均匀。因此，本实用新型自动碾碎固体颗粒状药物，且碾碎均匀，便于患者服用。

另外，根据本实用新型上述实施例提出的一种固体颗粒状药物碾碎装置，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步，出料间隙的宽度为至多为一毫米。

进一步，还包括架体，架体与筒体上端铰接。

进一步，出料口下方设置有便于收集碾碎成粉末状药物的药仓。

进一步，旋转体上端横截面为椭圆形，旋转体下端横截面为圆形。

进一步，还包括振动电机，振动电机与旋转体连接并驱使旋转体振动。

进一步，控制开关与振动电机通讯连接并开启或者关闭振动电机。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的固体颗粒状药物碾碎装置的结构示意图。

标号说明

筒体1 进料口11

出料口12 第一碾碎螺纹13

碾碎机构2 驱动电机21

旋转体22 第二碾碎螺纹221

控制开关3 出料间隙4

碾碎空间5 固体颗粒状药物6

架体7 药仓8

振动电机9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施例的一种固体颗粒状药物碾碎装置，包括筒体1、碾碎机构2及控制开关3。筒体1上端形成进料口11，筒体1下端形成出料口12,筒体1内侧壁形成第一碾碎螺纹13，第一碾碎螺纹13的螺纹口方向朝下。碾碎机构2设置在筒体1内，并位于进料口11与出料口12之间，碾碎机构2包括驱动电机21及旋转体22，驱动电机21的活动端与旋转体22连接，驱动电机21驱使旋转体22转动，旋转体22大致呈锥形，旋转体22下侧与筒体1内侧壁之间形成宽度一致的出料间隙4，旋转体22外表面设置第二碾碎螺纹221，第二碾碎螺纹221的螺纹口方向朝上，第二碾碎螺纹221与第一碾碎螺纹13之间形成用于碾碎药物的碾碎空间5。控制开关3设置在筒体1外表面，控制开关3与驱动电机21通讯连接并开启或者关闭驱动电机21。

在碾碎固体颗粒状药物6时，首先按压控制开关3，使驱动电机21开启，接着将固体颗粒状药物6从进料口11投入至碾碎空间5，固体颗粒状药物6在重力的作用下落至出料间隙4上方，由于第一碾碎螺纹13的螺纹口方向朝下，第二碾碎螺纹221的螺纹口方向朝上，固体颗粒状药物6在第一碾碎螺纹13及第二碾碎螺纹221的作用碾碎至粉末状，最后经出料间隙4输送至出料口12而输出。同时，由于第二碾碎螺纹221的螺纹口方向朝上，固体颗粒状药物6与第二碾碎螺纹221接触时，第二碾碎螺纹221可以给与该固体颗粒状药物6一向上的力，从而使固体颗粒状药物6充分碾碎，碾碎均匀。因此，本实用新型自动碾碎固体颗粒状药物6，且碾碎均匀，便于患者服用。

在一些示例中，出料间隙4的宽度为至多为一毫米，通常固体颗粒状药物6的长度可以为半厘米至三厘米，本示例中的出料间隙4的宽度为为一毫米，长度为半厘米至三厘米的固体颗粒状药物6碾碎成长度为一毫米左右的粉末状药物，从而方便患者服用。同时，本示例中的出料间隙4的深度可以为一厘米，以方便充分碾压。

在一些示例中，还包括架体7，架体7与筒体1上端铰接，以方便筒体1围绕架体7旋转，在一些紧急情况下，如驱动电机21损坏下，可将筒体1围绕架体7旋转一百八十度，从而将未碾碎成粉末状的药物从进料口11倒出。

在一些示例中，出料口12下方设置有便于收集碾碎成粉末状药物的药仓8，该药仓8可以与架体7可拆卸连接，以便于将药仓8脱离于架体7而将药仓8内粉末状药物取出。

在一些示例中，旋转体22上端横截面为椭圆形，旋转体22下端横截面为圆形，上端横截面为椭圆形的旋转体22使得碾碎空间5较大，以方便投入更多的固体颗粒状药物6。

在一些示例中，还包括振动电机9，振动电机9与旋转体22连接并驱使旋转体22振动。本示例中，控制开关3与振动电机9通讯连接并开启或者关闭振动电机9。振动电机9驱使旋转体22微微振动，从而驱使位于第二碾碎螺纹221上的粉末状药物振动至出料口12，方便清理粉末状药物，同时，旋转体22微微振动微微改变出料间隙4的宽度，使得药物掉落至该出料间隙4时进行挤压，将粉末状药物进一步粉碎。控制开关3可设置为两个按钮，其中一个控制驱动电机21工作，另一个控制振动电机9工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：包括筒体、碾碎机构及控制开关；

筒体上端形成进料口，筒体下端形成出料口,筒体内侧壁形成第一碾碎螺纹，第一碾碎螺纹的螺纹口方向朝下；

碾碎机构设置在筒体内，并位于进料口与出料口之间，碾碎机构包括驱动电机及旋转体，驱动电机的活动端与旋转体连接，驱动电机驱使旋转体转动，旋转体大致呈锥形，旋转体下侧与筒体内侧壁之间形成宽度一致的出料间隙，旋转体外表面设置第二碾碎螺纹，第二碾碎螺纹的螺纹口方向朝上，第二碾碎螺纹与第一碾碎螺纹之间形成用于碾碎药物的碾碎空间；

控制开关设置在筒体外表面，控制开关与驱动电机通讯连接并开启或者关闭驱动电机。

2.如权利要求1所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：出料间隙的宽度为至多为一毫米。

3.如权利要求1所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：还包括架体，架体与筒体上端铰接。

4.如权利要求3所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：出料口下方设置有便于收集碾碎成粉末状药物的药仓。

5.如权利要求1所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：旋转体上端横截面为椭圆形，旋转体下端横截面为圆形。

6.如权利要求1所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：还包括振动电机，振动电机与旋转体连接并驱使旋转体振动。

7.如权利要求6所述的一种固体颗粒状药物碾碎装置，其特征在于：控制开关与振动电机通讯连接并开启或者关闭振动电机。

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