CN218689220U - 一种片剂药品生产用摇摆制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种片剂药品生产用摇摆制粒机，应用在药品生产领域，包括制粒机本体，所述制粒机本体(1)的表面栓接有壳体；本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与壳体的内壁脱离卡接，将壳盖拿掉并将筛网拉出的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，方便使用，本实用新型通过打开电机，电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将材料不断的运送至壳体内部的方式，能够达到均匀下料的目的，防止了筛网堵塞，提高了筛网的使用寿命。

Description

一种片剂药品生产用摇摆制粒机

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，特别涉及一种片剂药品生产用摇摆制粒机。

背景技术

片剂系指药材细粉或药材提取物加药材细粉或辅料压制而成的片状或异形片状的制剂。片剂药品生产需要使用摇摆制粒机生产，摇摆制粒机是一种能够将混合的粉末状物制成颗粒或者将块状的干料粉碎成所需颗粒的机械加工设备，摇摆制粒机工作原理是，通过滚筒往复摆动，将潮湿的粉料或块状的干料从筛网中挤出制成所需的颗粒，它具有制粒速度快、粒度大小均匀、操作简便的优点。

目前，公告号为CN204768561U的中国实用新型，公开了一种高度可调式摇摆制粒机，包括机壳，所述机壳内安装有电动机、传动皮带、蜗轮蜗杆、七角滚轮及筛网，所述机壳上部设置有进料斗及出料斗，所述机壳底部设置有底座，所述底座为N型结构，且包括支撑部、与支撑部两侧一体成型的支脚部，所述底座宽度大于机壳底部宽度，所述底座底面的两侧分别设置有可上下调节的平衡板，所述平衡板内嵌入有截面为凸字形的调节腔，所述底座上对应调节腔的位置处贯穿设置带有内螺纹的通孔，该高度可调式摇摆制粒机还包括调节杆，所述调节杆穿过通孔并与之螺纹连接，调节杆下端可活动地设置于调节腔内。本实用新型便于调节出料斗距离地面的使用高度、便于调节机架放置平稳性。

现有的摇摆制粒机，不便于更换筛网，由于筛网上筛孔大小恒定，故制得的中成药颗粒的粒度大小也恒定，若需要生产不同大小的颗粒，就需要更换筛网，一般筛网与装置都是通过多颗螺栓固定连接在装置的内部，在更换时，需要先将装置的外壳拆卸，然后在使用工具将螺栓拆卸，更换后再装上，非常麻烦，增加了工作量，降低了更换效率，不便于使用，也不能均匀进料，一般摇摆制粒机进料口较大，使用者在使用时，不好控制倒入混合料的量，容易一次性将混合料全部倒入进料口的内部，造成堵塞，从而造成摇摆制粒机内部的筛网因受过大受损，降低了筛网的使用寿命，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种片剂药品生产用摇摆制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其优点是便于更换筛网和能均匀进料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种片剂药品生产用摇摆制粒机，包括制粒机本体，所述制粒机本体的表面栓接有壳体，所述壳体的内部安装有制粒滚筒，所述壳体的内壁设置有滑动机构，所述滑动机构之间设置有筛网，所述壳体的表面设置有壳盖，所述壳盖的内壁转动套接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有卡接杆，且卡接杆与壳盖的内壁滑动连接，且卡接杆的一端与壳盖的内壁卡接，所述壳体的顶部连通有下料斗，所述下料斗的表面栓接有电机，所述电机的输出端延伸至壳体的内壁并栓接有转动辊，且转动辊的另一端与下料斗的内壁转动连接，所述转动辊的表面开设有运料槽。

本实用新型进一步设置为：所述滑动机构包括固定块，所述固定块的表面与壳体的内壁栓接，所述固定块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，且滑条与筛网的表面栓接。

本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与壳盖的内壁之间设置有弹簧。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的一端栓接有转动头。

本实用新型进一步设置为：所述运料槽的数量为四个，且四个运料槽均匀分布在转动辊的表面。

本实用新型进一步设置为：所述下料斗的表面栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部。

本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部呈漏斗状。

本实用新型进一步设置为：所述制粒机本体的底部栓接有地脚。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过转动转动头，转动头转动带动转动杆转动，转动杆转动带动转盘转动，转盘转动带动传动杆移动，传动杆移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与壳体的内壁脱离卡接，将壳盖拿掉并将筛网拉出的方式，能够达到便于更换筛网的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，方便使用；

2.本实用新型通过打开电机，电机转动带动转动辊转动，转动辊转动带动运料槽转动，运料槽转动将材料不断的运送至壳体内部的方式，能够达到均匀下料的目的，防止了筛网堵塞，提高了筛网的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构剖面图；

图3是本实用新型局部结构俯视剖面图；

图4是本实用新型局部结构剖面图；

图5是本实用新型局部结构侧视剖面图。

附图标记：1、制粒机本体；2、壳体；3、制粒滚筒；4、滑动机构；5、筛网；6、壳盖；7、转动杆；8、转盘；9、传动杆；10、卡接杆；11、下料斗；12、电机；13、转动辊；14、运料槽；15、固定块；16、滑槽；17、滑条；18、限位板；19、弹簧；20、转动头；21、保护壳；22、地脚。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图2、图3和图4，一种片剂药品生产用摇摆制粒机，包括制粒机本体1，制粒机本体1的表面栓接有壳体2，壳体2的内部安装有制粒滚筒3，壳体2的内壁设置有滑动机构4，滑动机构4之间设置有筛网5，壳体2的表面设置有壳盖6，壳盖6的内壁转动套接有转动杆7，转动杆7的表面固定套接有转盘8，转盘8的表面铰接有传动杆9，传动杆9的另一端铰接有卡接杆10，且卡接杆10与壳盖6的内壁滑动连接，且卡接杆10的一端与壳盖6的内壁卡接，通过转动转动头20，转动头20转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动转盘8转动，转盘8转动带动传动杆9移动，传动杆9移动带动卡接杆10移动，卡接杆10移动使卡接杆10与壳体2的内壁脱离卡接，将壳盖6拿掉并将筛网5拉出的方式，能够达到便于更换筛网5的目的，减少了工作量，提高了更换的效率，方便使用。

参考图3，滑动机构4包括固定块15，固定块15的表面与壳体2的内壁栓接，固定块15的表面开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑条17，且滑条17与筛网5的表面栓接，通过设置滑动机构4，方便拉出筛网5，从而方便更换。

参考4，卡接杆10的表面固定套接有限位板18，限位板18与壳盖6的内壁之间设置有弹簧19，通过设置限位板18和弹簧19，防止卡接杆10松动。

参考1和图3，转动杆7的一端栓接有转动头20，通过设置转动头20，方便转动转动杆7。

参考图1和图2，壳体2的底部呈漏斗状，通过设置壳体2的底部呈漏斗状，便于出料。

参考图1和图2，制粒机本体1的底部栓接有地脚22，通过设置地脚22，保证制粒机稳定。

使用过程简述：转动转动头20，转动头20转动带动转动杆7转动，转动杆7转动带动转盘8转动，转盘8转动带动传动杆9移动，传动杆9移动带动卡接杆10移动，卡接杆10移动使卡接杆10与壳体2的内壁脱离卡接，将壳盖6拿掉并将筛网5拉出，进行更换，将更换的筛网5上的滑条17对准滑槽16放入，将筛网5推到位，然后将壳盖6盖上，使卡接杆10在弹簧19的作用下与壳体2的内壁卡接，完成更换，从而达到便于更换筛网5的目的；

实施例2：

参考图1、图2和图5，壳体2的顶部连通有下料斗11，下料斗11的表面栓接有电机12，电机12的输出端延伸至壳体2的内壁并栓接有转动辊13，且转动辊13的另一端与下料斗11的内壁转动连接，转动辊13的表面开设有运料槽14，通过打开电机12，电机12转动带动转动辊13转动，转动辊13转动带动运料槽14转动，运料槽14转动将材料不断的运送至壳体2内部的方式，能够达到均匀下料的目的，防止了筛网5堵塞，提高了筛网5的使用寿命。

参考图2，运料槽14的数量为四个，且四个运料槽14均匀分布在转动辊13的表面，通过设置运料槽14的数量为四个，且四个运料槽14均匀分布在转动辊13的表面，提高运料效率。

参考图5，下料斗11的表面栓接有保护壳21，且电机12位于保护壳21的内部，通过设置保护壳21，保护电机12。

使用过程简述：打开电机12，电机12转动带动转动辊13转动，转动辊13转动带动运料槽14转动，运料槽14转动将材料不断的运送至壳体2内部，由于转动辊13转动的速度移动，使运料槽14转动的速度一定，从而运料的速度移动，从而达到均匀运料的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种片剂药品生产用摇摆制粒机，包括制粒机本体(1)，其特征在于，所述制粒机本体(1)的表面栓接有壳体(2)，所述壳体(2)的内部安装有制粒滚筒(3)，所述壳体(2)的内壁设置有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)之间设置有筛网(5)，所述壳体(2)的表面设置有壳盖(6)，所述壳盖(6)的内壁转动套接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的表面固定套接有转盘(8)，所述转盘(8)的表面铰接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端铰接有卡接杆(10)，且卡接杆(10)与壳盖(6)的内壁滑动连接，且卡接杆(10)的一端与壳盖(6)的内壁卡接，所述壳体(2)的顶部连通有下料斗(11)，所述下料斗(11)的表面栓接有电机(12)，所述电机(12)的输出端延伸至壳体(2)的内壁并栓接有转动辊(13)，且转动辊(13)的另一端与下料斗(11)的内壁转动连接，所述转动辊(13)的表面开设有运料槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述滑动机构(4)包括固定块(15)，所述固定块(15)的表面与壳体(2)的内壁栓接，所述固定块(15)的表面开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有滑条(17)，且滑条(17)与筛网(5)的表面栓接。

3.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述卡接杆(10)的表面固定套接有限位板(18)，所述限位板(18)与壳盖(6)的内壁之间设置有弹簧(19)。

4.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述转动杆(7)的一端栓接有转动头(20)。

5.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述运料槽(14)的数量为四个，且四个运料槽(14)均匀分布在转动辊(13)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述下料斗(11)的表面栓接有保护壳(21)，且电机(12)位于保护壳(21)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述壳体(2)的底部呈漏斗状。

8.根据权利要求1所述的一种片剂药品生产用摇摆制粒机，其特征在于，所述制粒机本体(1)的底部栓接有地脚(22)。

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