CN207446173U - 干法制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种干法制粒机，包括机架、进料装置、压轮总成及二级整粒总成，压轮总成包括两个相对布置的压轮，两个压轮成水平布置，进料装置包括水平螺杆送料机构、垂直螺杆送料机构及导料机构，水平螺杆送料机构包括水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆及水平送料驱动装置，水平送料料筒径向设有配合有进料料斗，垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，导料机构的导料通道衔接垂直供料筒的下端出料口与两个压轮压片间隙，两个压轮下方均配合有刮刀。具有物料供给效率高，对粉料预压效果好，压片质量好的优点。

Description

干法制粒机

技术领域

本实用新型涉及将粉料制成颗粒产品的干法制粒机。

背景技术

干法制粒机在运行工作时，物料需要不断的输送至机器内部，物料在进入设备后，首先需要左右压轮对物料进行挤压，物料变成片状，片状物料经过破碎、整粒、筛粉等过程，得到所需状态的粒状产品。

传统的干法造粒机上用于将粉料挤压成片状的压轮采用纵向布置，相应的进料装置采用水平螺杆输送，存在设备工作效率低，压片效果差的缺陷。另外，压轮总成以及整粒总成的结构设计不合理，存在设备安装调试不便。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种压轮采用水平布置，配合垂直供料装置的干法制粒机，具有物料供给效率高，对粉料预压效果好，压片质量好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种干法制粒机，包括机架，机架上设有进料装置、压轮总成以及二级整粒总成，所述的压轮总成包括两个相对布置的压轮，其特征在于：两个所述压轮成水平布置，所述的进料装置包括水平螺杆送料机构、垂直螺杆送料机构以及导料机构，水平螺杆送料机构包括水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向设有配合有进料料斗，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，导料机构的导料通道衔接所述垂直供料筒的下端出料口与两个压轮压片间隙，两个压轮下方均配合有刮刀。

通过采用上述技术方案，将两个压轮采用水平布置，相应的配合水平螺杆送料机构和垂直螺杆送料机构，物料推送可靠，采用两次螺杆挤压粉料，药粉经水平送料螺杆和垂直进料螺杆两次挤压推送，供料效率高，对药粉的挤压效果好，使得供给的药粉压实度高，从而提高后期压片的质量，导料机构保证垂直供料机构与压轮可靠衔接，保证物料供给可靠。

优选的，所述导料机构包括安装顶板，安装顶板与垂直供料筒连接，安装顶板具有与垂直供料筒的出料端口对应配合的纵向过料通孔，安装顶板上设有前夹板、后夹板、左挡块以及右挡块，左挡块和右挡块夹设于前夹板和后夹板之间围成导料通道，前夹板、后夹板、左挡块和右挡块的底部具有与两个压轮外轮廓适配的凹弧部，所述前夹板和后夹板之间设有沿凹弧部弧形轮廓分布的若干刮料板条，刮料板条伸入左挡块和右挡块的凹弧部凹口内并与压轮的压料轮面对应配合，所述左挡块和右挡块上均设有定位插槽，刮料板条定位插装于定位插槽内。该结构设计下，导料机构拆装方便，而且与压轮的配合可靠，保证粉料可靠的进入两压轮之间，同时配合有刮料板条对两个压轮表面进行刮料处理，更好进行密封。

优选的，其中一个所述压轮的外圆周边缘伸入前夹板和后夹板一侧凹弧部之间，令该压轮为第一压轮，相应的另一个压轮为第二压轮，所述第二压轮轴向两端具有径向高于其压料轮面的凸环，两个所述凸环外圆周面设有环状的凹字形槽，前夹板和后夹板上与第二压轮对应的凹弧部设有伸入内的凸边，第二压轮外圆周形成环状的U型槽，第一压轮外圆周侧伸入U型槽内。该结构设计下，第一压轮和第二压轮之间之间套接式配合（第一压轮外圆周侧伸入第二压轮的U型槽内），使得第一压轮和第二压轮之间配合可靠，保证压片可靠；另外，导料机构的前夹板、后夹板上相应凹弧部与两个压轮之间形成配合，从而保证物料可靠的送入两个压轮之间。

优选的，其中一个所述压轮下方设有斜向下布置的粉料导出板，与粉料导出板位置对应的刮刀位于粉料导出板上方，粉料导出板衔接有粉料导出通道。该结构设计下，未经过压制，没有成型的粉末从粉料导出板流出，从而保证漏粉时对粉料的回收。

优选的，所述进料料斗内配有搅拌器，所述水平送料驱动装置包括减速电机、伞齿轮副、螺杆驱动轴、传动轴以及搅拌器驱动轴，螺杆驱动轴、传动轴和搅拌器驱动轴为平行布置，所述减速电机的输出轴经伞齿轮副传动连接螺杆驱动轴，螺杆驱动轴上设有第一传动齿轮，传动轴上设有第二传动齿轮和第三传动齿轮，搅拌器驱动轴上安装有第四传动齿轮，所述搅拌器驱动轴与搅拌器连接，第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第四传动齿轮大于第三传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第二传动齿轮大于第一传动齿轮。该结构设计下，水平送料驱动装置结构布置合理，便于安装，同时实现水平螺杆送料和搅拌器的同步驱动，结构紧凑，驱动稳定可靠，搅拌器双极减速，便于安装布置以及保证搅拌器驱动稳定可靠。

优选的，两个所述压轮一一对应配合有主轴组件，主轴组件包括供压轮安装的压轮主轴以及驱动压轮主轴的压轮驱动电机。该结构设计下，两个压轮独立配合有主轴组件，采用独立的压轮驱动电机进行独立转速控制，更好的适应不同物料对两个压轮转速的要求，保证压片质量。

优选的，所述压轮总成还包括有压轮间隙调整机构，压轮间隙调整机构包括第一主轴支承套筒以及第二主轴支承套筒，两根压轮主轴分别旋转支承于第一主轴支承套筒和第二主轴支承套筒内，两个主轴驱动电机分别固定安装在第一主轴支承套筒和第二主轴支承套筒上，所述第一主轴支承套筒上固定有固定安装板，固定安装板固定在机架上，第二主轴支承套筒上固定有活动安装板，所述活动安装板下部枢接于固定安装板上可摆动，活动安装板上部设有驱动其摆动以调节压轮间隙的调节驱动组件，调节驱动组件包括有偏心轴、连杆以及调节电机，偏心轴与压轮主轴同轴向布置，偏心轴转动设置在固定安装板上部，连杆一端转动连接于偏心轴上，连杆另一端转动连接于活动安装板上，调节电机驱动偏心轴转动。该结构设计下，驱动偏心轴转动，从而经连杆驱动活动安装板沿其枢转中心摆动，从而达到调节两个压轮之间的间隙，两个压轮之间间隙无极调节，调节操作方便、调节精度高以及调节动作稳定可靠，同时具有结构简单紧凑，集成度高，便于拆装和维护。

优选的，所述二级整粒总成包括正对两个压轮的压片间隙下方的第一级整粒装置以及位于第一级整粒装置下方的第二级整粒装置，所述第一级整粒装置包括第一级制粒轮、第一级整粒筛网，第一级制粒轮连接驱动其转动的第一级制粒轮驱动机构，第一级制粒轮外圆周上设有与第一级制粒筛网配合的整粒刀片，所述第二级整粒装置包括第二级制粒轮、第二级制粒筛网，第二级制粒轮连接驱动其转动的第二级制粒轮驱动机构，第二级制粒轮外圆周上设有与第二级制粒筛网配合的整粒刀片，第二级制粒筛网的入料口横向两侧设有与第一级制粒筛网衔接的导流板，第二级制粒筛网配合有调整第二级制粒筛网与第二级制粒轮的整粒刀片之间间隙的筛网调整机构，所述筛网调整机构包括定位轴、偏心挂装轴、调节驱动轴以及调节操动组件，第二级制粒筛网的入料口一侧经定位轴转动设置在机架上，第二级制粒筛网的入料口另一侧设有挂装孔，第二级制粒筛网经挂装孔挂装于偏心挂装轴上并随偏心挂装轴摆动，偏心挂装轴连接于调节驱动轴上并偏心设置于调节驱动轴上，调节驱动轴转动设置在机架上，调节操动组件驱动调节驱动轴转动，调节操动组件包括有蜗轮、蜗杆、从动伞齿轮、主动伞齿轮以及调节操作轴，所述蜗轮安装于调节驱动轴上，蜗杆转动设置机架上，蜗杆与蜗轮啮合，所述从动伞齿轮安装于蜗杆上，主动伞齿轮安装于调节操作轴上，调节操作轴转动设置在机架上，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，调节操作轴上安装有调节手轮。该结构设计下，第二级整粒装置采用可调节设置，保证制粒质量，第二级整粒装置的调节部分，实现第二级制粒筛网挂装安装，安装结构简单以及安装方便，利用偏心挂装置轴实现调节，实现无极调节，调节精度高调节操作方便以及调节可靠，通过蜗轮、蜗杆、从动伞齿轮、主动伞齿轮等进行传动，实现传动方向的改变，从而方便安装以及布置，方便调节操作，具有减速效果，保证调节精度。

优选的，所述垂直供料筒还配有小料斗。该结构设计下，小料斗便于向垂直供料筒内直接添加物料，便于设备测试时较少物料的填加。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例干法制粒机结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例进料装置结构示意图一；

图3为本实用新型具体实施例进料装置结构示意图二；

图4为沿图3中A-A线剖切的剖视图；

图5为本实用新型具体实施例垂直供料机头安装结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例压轮总成结构示意图一；

图7为本实用新型具体实施例压轮总成结构示意图二；

图8为本实用新型具体实施例第二级整粒装置结构示意图一；

图9为本实用新型具体实施例第二级整粒装置结构示意图二；

图10为本实用新型具体实施例第二级整粒装置结构示意图三。

具体实施方式

参见附图1~10，本实用新型公开的一种干法制粒机，包括机架1，机架1上设有进料装置2、压轮总成3以及二级整粒总成4，所述的压轮总成3包括两个相对布置的压轮31，两个所述压轮31成水平布置，所述的进料装置2包括水平螺杆送料机构21、垂直螺杆送料机构22以及导料机构23，水平螺杆送料机构21包括水平送料料筒211、插于水平送料料筒211内的水平送料螺杆212以及驱动水平送料螺杆212转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒211径向设有配合有进料料斗24，所述垂直送料机构22包括纵向布置的垂直供料筒221、置于垂直供料筒221内的垂直供料螺杆222以及驱动垂直供料螺杆222的垂直供料驱动装置，垂直供料驱动装置可采用减速电机驱动，为本领域常规技术，故具体结构不再赘述，所述水平送料料筒211的出料端口与垂直供料筒221连通，导料机构23的导料通道230衔接所述垂直供料筒221的下端出料口与两个压轮31的压片间隙，两个压轮31下方均配合有刮刀32。

所述导料机构23包括安装顶板231，安装顶板231与垂直供料筒221连接，安装顶板231与垂直供料筒221的连接可采用紧固件或者焊接等，本具体实施例中采用安装顶板231上设L形压板，垂直供料筒的出料口横向延伸有两个对称的边板，其中一个边板卡接于L形压板的台阶内，另一个边板上经螺栓进行连接，安装顶板231具有与垂直供料筒221的出料端口对应配合的纵向过料通孔，安装顶板231上设有前夹板232、后夹板233、左挡块234以及右挡块235，左挡块234以及右挡块235经紧固件固定在安装顶板231上，前夹板232和后夹板233经紧固件固定在左挡块234以及右挡块235上，左挡块234和右挡块235夹设于前夹板232和后夹板233之间围成导料通道230，垂直供料螺杆222下端延伸至导料通道230内，从而使得送料更为可靠，前夹板232、后夹板233、左挡块234和右挡块235的底部具有与两个压轮31外轮廓适配的凹弧部I，保证导料机构与两个压轮配合可靠，所述前夹板232和后夹板233之间设有沿凹弧部I弧形轮廓分布的若干刮料板条236，刮料板条236伸入左挡块234和右挡块235的凹弧部I凹口内并与压轮31的压料轮面对应配合，所述左挡块234和右挡块235上均设有定位插槽，刮料板条236定位插装于定位插槽内。刮料板条与压轮接触，达到更好密封。

其中一个所述压轮的外圆周边缘伸入前夹板232和后夹板233一侧凹弧部之间，为便于叙述，令该压轮为第一压轮31-1，相应的另一个压轮为第二压轮31-2，所述第二压轮31-2轴向两端具有径向高于其压料轮面的凸环31-21，两个所述凸环31-21外圆周面设有环状的凹字形槽31-22，前夹板232和后夹板233上与第二压轮31-2对应的凹弧部设有伸入凹字形槽31-22内的凸边I-I，第二压轮31-2外圆周形成环状的U型槽31-20，第一压轮31-1外圆周侧伸入U型槽31-20内。第一压轮和第二压轮之间之间套接式配合（第一压轮外圆周侧伸入第二压轮的U型槽内），使得第一压轮和第二压轮之间配合可靠，保证压片可靠；另外，导料机构的前夹板、后夹板上相应凹弧部与两个压轮之间形成配合，从而保证物料可靠的送入两个压轮之间。

其中一个所述压轮下方设有斜向下布置的粉料导出板51（本具体实施例中为第一压轮31-1下方配有粉料导出板51），与粉料导出板51位置对应的刮刀位于粉料导出板51上方，粉料导出板51衔接有粉料导出通道52。未经过压制，没有成型的粉末从粉料导出板流出，从而保证漏粉时对粉料的回收。

在所述进料料斗24内配有搅拌器25，所述水平送料驱动装置包括减速电机2131、伞齿轮副2132、螺杆驱动轴2133、传动轴2134以及搅拌器驱动轴2135，螺杆驱动轴、传动轴和搅拌器驱动轴为平行布置，所述减速电机2131的输出轴经伞齿轮副2132传动连接螺杆驱动轴2133，螺杆驱动轴2133上设有第一传动齿轮2136，传动轴2134上设有第二传动齿轮2137和第三传动齿轮2138，搅拌器驱动轴2135上安装有第四传动齿轮2139，所述搅拌器驱动轴2135与搅拌器25连接，第四传动齿轮2139与第三传动齿轮2138啮合，第四传动齿轮2139大于第三传动齿轮2138，第二传动齿轮2137与第一传动齿轮2136啮合，第二传动齿轮2137大于第一传动齿轮2136。水平送料驱动装置结构布置合理，便于安装，同时实现水平螺杆送料和搅拌器的同步驱动，结构紧凑，驱动稳定可靠，搅拌器双极减速，便于安装布置以及保证搅拌器驱动稳定可靠。

所述垂直供料筒221还配有小料斗223。小料斗便于向垂直供料筒内直接添加物料，便于设备测试时较少物料的填加。解决需要添加物料以实现设备工作检查，测试时从进料料斗加入物料需要经过水平送料机构情况下，少量的物料无法进行推送的问题。在所述垂直供料筒221上设有脱气口2211，脱气口2211处对应配合有可阻挡物料并供气体穿过的脱气过滤器2212，脱气过滤器为现有部件，可直接购买获得，如烧结过滤器，故对脱气过滤器具体结构不再赘述，脱气口2211设有真空接头2213，真空接头2213用于连接真空泵。真空泵将粉料挤压形成的气体抽出，实现粉料脱气，从而提高物料输送效率以及后续压片的质量、效率，在垂直供料筒内进行脱气处理，保证物料脱气效果以及输送后的物料压实度。

由于设备高度较高，为便于对垂直供料部分进行拆装和维护，将垂直供料驱动装置以及垂直供料螺杆集成安装形成垂直供料机头22-1，且所述机架1上设有供垂直供料机头22-1安装并在拆装时升降导向的拆装升降机构224，垂直供料机头22-1经拆装升降机构224安装于机架1上，所述拆装升降机构可采用插装轴和安装导向孔配合，或者升降座配合电机、气缸等升降驱动等，但其或存在操作不便或存在机构复杂等缺陷，故本实用新型优先采用弹簧辅助结构设计，具体为：所述拆装升降机构为升降辅助机构，升降辅助机构包括上固定座2241、下固定座2242以及滑动安装座2243，上固定座2241、下固定座2242固定安装在机架1上，上固定座2241和下固定座2242之间设有纵向导轴2244，滑动安装座2243直线滑动导向配合在纵向导轴2244上，所述滑动安装座2243经气弹簧2245支撑于下固定座上，所述气弹簧2245一端铰接于下固定座2242上，气弹簧2245另一端铰接于滑动安装座2243上，垂直供料机头22-1上设有安装柱2246，在所述上固定座2241上设有导向通孔，滑动安装座2243设有插装通孔，安装柱2246滑动导向配合于导向通孔，并插装于滑动安装座2243的插装通孔内，安装柱2246和滑动安装座2243固定连接，如经顶丝锁紧连接。安装时，将垂直供料机头安装在滑动安装座上，在垂直供料机头自身重力作用下，滑动安装座滑动压缩气弹簧，气弹簧起到省力缓冲作用，垂直供料机头安装到位后，经连接件锁紧固定在机架上，保证送料可靠；拆卸时，解除连接件对垂直供料机头的锁定，提起垂直供料机头，气弹簧提供抬升垂直供料机头的辅助力，从而方便垂直供料机头的拆卸。

两个所述压轮31一一对应配合有主轴组件，主轴组件包括供压轮安装的压轮主轴33以及驱动压轮主轴33的压轮驱动电机34。两个压轮31独立配合有主轴组件，采用独立的压轮驱动电机进行独立转速控制，更好的适应不同物料对两个压轮转速的要求，保证压片质量。

所述压轮总成3还包括有压轮间隙调整机构，压轮间隙调整机构包括第一主轴支承套筒351以及第二主轴支承套筒352，两根压轮主轴33分别旋转支承于第一主轴支承套筒351和第二主轴支承套筒352内，两个主轴驱动电机34分别固定安装在第一主轴支承套筒351和第二主轴支承套筒352上，所述第一主轴支承套筒351上固定有固定安装板353，固定安装板353固定在机架1上，第二主轴支承套筒352上固定有活动安装板354，活动安装板354与第二主轴支承套筒352的固定连接以及固定安装板353与第一主轴支承套筒351的固定连接可采用整体成型或者焊接或者紧固件连接等等，所述活动安装板354下部经枢轴枢接于固定安装板353上可摆动，活动安装板354上部设有驱动其摆动以调节压轮31间隙的调节驱动组件，调节驱动组件包括有偏心轴355、连杆356以及调节电机357，偏心轴355与压轮主轴33同轴向布置，偏心轴355转动设置在固定安装板353上部，连杆356一端转动连接于偏心轴355上，连杆356另一端转动连接于活动安装板354上，调节电机357驱动偏心轴355转动。驱动偏心轴转动，从而经连杆驱动活动安装板沿其枢转中心摆动，从而达到调节两个压轮之间的间隙，两个压轮之间间隙无极调节，调节操作方便、调节精度高以及调节动作稳定可靠，同时具有结构简单紧凑，集成度高，便于拆装和维护。

所述二级整粒总成4包括正对两个压轮31的压片间隙下方的第一级整粒装置41以及位于第一级整粒装置41下方的第二级整粒装置42，所述第一级整粒装置41包括第一级制粒轮411、第一级整粒筛网412，第一级制粒轮411连接驱动其转动的第一级制粒轮驱动机构，第一级制粒轮411外圆周上设有与第一级制粒筛网412配合的整粒刀片，所述第二级整粒装置42包括第二级制粒轮421、第二级制粒筛网422，第二级制粒轮421连接驱动其转动的第二级制粒轮驱动机构，第二级制粒轮驱动机构427和第一级制粒轮驱动机构均为电机设置，第二级制粒轮421外圆周上设有与第二级制粒筛网422配合的整粒刀片，第二级制粒筛网422的入料口横向两侧设有与第一级制粒筛网422衔接的导流板43，第二级制粒筛网422配合有调整第二级制粒筛网422与第二级制粒轮421的整粒刀片之间间隙的筛网调整机构，所述筛网调整机构包括定位轴423、偏心挂装轴424、调节驱动轴425以及调节操动组件，第二级制粒筛网422的入料口一侧经定位轴423转动设置在机架1上，第二级制粒筛网422的入料口另一侧设有挂装孔4221，第二级制粒筛网422经挂装孔4221挂装于偏心挂装轴424上并随偏心挂装轴424摆动，偏心挂装轴424连接于调节驱动轴425上并偏心设置于调节驱动轴425上，调节驱动轴425转动设置在机架1上，调节操动组件驱动调节驱动轴425转动，调节操动组件包括有蜗轮4261、蜗杆4262、从动伞齿轮4263、主动伞齿轮4264以及调节操作轴4265，所述蜗轮4261安装于调节驱动轴425上，蜗杆4262转动设置机架1上，蜗杆4262与蜗轮4261啮合，所述从动伞齿轮4263安装于蜗杆4262上，主动伞齿4264轮安装于调节操作轴4265上，调节操作轴4265转动设置在机架1上，主动伞齿轮4264与从动伞齿轮4263啮合，调节操作轴4265上安装有调节手轮4266。第二级整粒装置采用可调节设置，保证制粒质量，第二级整粒装置的调节部分，实现第二级制粒筛网挂装安装，安装结构简单以及安装方便，利用偏心挂装置轴实现调节，实现无极调节，调节精度高调节操作方便以及调节可靠，通过蜗轮、蜗杆、从动伞齿轮、主动伞齿轮等进行传动，实现传动方向的改变，从而方便安装以及布置，方便调节操作，具有减速效果，保证调节精度。

Claims (9)

1.一种干法制粒机，包括机架，机架上设有进料装置、压轮总成以及二级整粒总成，所述的压轮总成包括两个相对布置的压轮，其特征在于：两个所述压轮成水平布置，所述的进料装置包括水平螺杆送料机构、垂直螺杆送料机构以及导料机构，水平螺杆送料机构包括水平送料料筒、插于水平送料料筒内的水平送料螺杆以及驱动水平送料螺杆转动的水平送料驱动装置，水平送料料筒径向设有配合有进料料斗，所述垂直送料机构包括纵向布置的垂直供料筒、置于垂直供料筒内的垂直供料螺杆以及驱动垂直供料螺杆的垂直供料驱动装置，所述水平送料料筒的出料端口与垂直供料筒连通，导料机构的导料通道衔接所述垂直供料筒的下端出料口与两个压轮压片间隙，两个压轮下方均配合有刮刀。

2.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：所述导料机构包括安装顶板，安装顶板与垂直供料筒连接，安装顶板具有与垂直供料筒的出料端口对应配合的纵向过料通孔，安装顶板上设有前夹板、后夹板、左挡块以及右挡块，左挡块和右挡块夹设于前夹板和后夹板之间围成导料通道，前夹板、后夹板、左挡块和右挡块的底部具有与两个压轮外轮廓适配的凹弧部，所述前夹板和后夹板之间设有沿凹弧部弧形轮廓分布的若干刮料板条，刮料板条伸入左挡块和右挡块的凹弧部凹口内并与压轮的压料轮面对应配合，所述左挡块和右挡块上均设有定位插槽，刮料板条定位插装于定位插槽内。

3.根据权利要求2所述干法制粒机，其特征在于：其中一个所述压轮的外圆周边缘伸入前夹板和后夹板一侧凹弧部之间，令该压轮为第一压轮，相应的另一个压轮为第二压轮，所述第二压轮轴向两端具有径向高于其压料轮面的凸环，两个所述凸环外圆周面设有环状的凹字形槽，前夹板和后夹板上与第二压轮对应的凹弧部设有伸入内的凸边，第二压轮外圆周形成环状的U型槽，第一压轮外圆周侧伸入U型槽内。

4.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：其中一个所述压轮下方设有斜向下布置的粉料导出板，与粉料导出板位置对应的刮刀位于粉料导出板上方，粉料导出板衔接有粉料导出通道。

5.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：所述进料料斗内配有搅拌器，所述水平送料驱动装置包括减速电机、伞齿轮副、螺杆驱动轴、传动轴以及搅拌器驱动轴，螺杆驱动轴、传动轴和搅拌器驱动轴为平行布置，所述减速电机的输出轴经伞齿轮副传动连接螺杆驱动轴，螺杆驱动轴上设有第一传动齿轮，传动轴上设有第二传动齿轮和第三传动齿轮，搅拌器驱动轴上安装有第四传动齿轮，所述搅拌器驱动轴与搅拌器连接，第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合，第四传动齿轮大于第三传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，第二传动齿轮大于第一传动齿轮。

6.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：两个所述压轮一一对应配合有主轴组件，主轴组件包括供压轮安装的压轮主轴以及驱动压轮主轴的压轮驱动电机。

7.根据权利要求6所述干法制粒机，其特征在于：所述压轮总成还包括有压轮间隙调整机构，压轮间隙调整机构包括第一主轴支承套筒以及第二主轴支承套筒，两根压轮主轴分别旋转支承于第一主轴支承套筒和第二主轴支承套筒内，两个主轴驱动电机分别固定安装在第一主轴支承套筒和第二主轴支承套筒上，所述第一主轴支承套筒上固定有固定安装板，固定安装板固定在机架上，第二主轴支承套筒上固定有活动安装板，所述活动安装板下部枢接于固定安装板上可摆动，活动安装板上部设有驱动其摆动以调节压轮间隙的调节驱动组件，调节驱动组件包括有偏心轴、连杆以及调节电机，偏心轴与压轮主轴同轴向布置，偏心轴转动设置在固定安装板上部，连杆一端转动连接于偏心轴上，连杆另一端转动连接于活动安装板上，调节电机驱动偏心轴转动。

8.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：所述二级整粒总成包括正对两个压轮的压片间隙下方的第一级整粒装置以及位于第一级整粒装置下方的第二级整粒装置，所述第一级整粒装置包括第一级制粒轮、第一级整粒筛网，第一级制粒轮连接驱动其转动的第一级制粒轮驱动机构，第一级制粒轮外圆周上设有与第一级制粒筛网配合的整粒刀片，所述第二级整粒装置包括第二级制粒轮、第二级制粒筛网，第二级制粒轮连接驱动其转动的第二级制粒轮驱动机构，第二级制粒轮外圆周上设有与第二级制粒筛网配合的整粒刀片，第二级制粒筛网的入料口横向两侧设有与第一级制粒筛网衔接的导流板，第二级制粒筛网配合有调整第二级制粒筛网与第二级制粒轮的整粒刀片之间间隙的筛网调整机构，所述筛网调整机构包括定位轴、偏心挂装轴、调节驱动轴以及调节操动组件，第二级制粒筛网的入料口一侧经定位轴转动设置在机架上，第二级制粒筛网的入料口另一侧设有挂装孔，第二级制粒筛网经挂装孔挂装于偏心挂装轴上并随偏心挂装轴摆动，偏心挂装轴连接于调节驱动轴上并偏心设置于调节驱动轴上，调节驱动轴转动设置在机架上，调节操动组件驱动调节驱动轴转动，调节操动组件包括有蜗轮、蜗杆、从动伞齿轮、主动伞齿轮以及调节操作轴，所述蜗轮安装于调节驱动轴上，蜗杆转动设置机架上，蜗杆与蜗轮啮合，所述从动伞齿轮安装于蜗杆上，主动伞齿轮安装于调节操作轴上，调节操作轴转动设置在机架上，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，调节操作轴上安装有调节手轮。

9.根据权利要求1所述干法制粒机，其特征在于：所述垂直供料筒还配有小料斗。