CN215556635U - 一种糖果生产用溶糖罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种糖果生产用溶糖罐。所述糖果生产用溶糖罐包括罐体，所述罐体上开设有环形腔，所述罐体的顶部内壁上开设有入料口；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部；转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的底部内壁上，所述转轴的底端与所述搅拌电机的输出轴固定连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴上；加热线圈，所述加热线圈固定安装在所述环形腔内；绞龙，所述绞龙固定安装在所述罐体的一侧；投料管，所述投料管固定安装在所述绞龙的一侧，所述投料管位于所述入料口的上方。本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐具有便于投料、省时省力、溶化速度较快、工作效率较高、操作较为简单的优点。

Description

一种糖果生产用溶糖罐

技术领域

本实用新型涉及糖果生产技术领域，尤其涉及一种糖果生产用溶糖罐。

背景技术

糖果，比如软糖、太妃糖等，备受市场青睐，市场前景好。而糖果在生产中需要应用到糖，比如白砂糖。白砂糖采购回来的有些是块状的，也有颗粒状。这些不同形状的糖粒在生产成型中，首先需要将较为糖块和糖粒投入溶化罐中进行溶化。但是，现有存在一些较大的熔化罐，其高度也有一人多高，对于一些个子较矮的员工来说，投料会存在一些不便，比较费时费力；且其糖粒、糖块在进行溶化时，因为体积较大，会直接影响到溶化罐的溶化时间，从而降低了其溶化罐的工作效率。

因此，有必要提供一种新的糖果生产用溶糖罐解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有便于投料、省时省力、溶化速度较快、工作效率较高、操作较为简单的糖果生产用溶糖罐。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐包括：罐体，所述罐体上开设有环形腔，所述罐体的顶部内壁上开设有入料口；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部；转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的底部内壁上，所述转轴的底端与所述搅拌电机的输出轴固定连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴上；加热线圈，所述加热线圈固定安装在所述环形腔内；绞龙，所述绞龙固定安装在所述罐体的一侧；投料管，所述投料管固定安装在所述绞龙的一侧，所述投料管位于所述入料口的上方；箱体，所述箱体设置在所述绞龙的一侧；通管，所述通管固定安装在所述箱体的一侧，且所述通管与所述绞龙相连通；波纹管，所述波纹管固定安装在所述箱体的顶部；投料斗，所述投料斗固定安装在所述波纹管的顶端；碾碎机构，所述碾碎机构设置在所述箱体上；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体和所述投料斗上。

优选的，所述碾碎机构包括减速电机、支撑杆、两个连接杆、两个压辊和滤板，所述减速电机固定安装在所述箱体的顶部，所述支撑杆转动安装在所述箱体的顶部内壁上，所述支撑杆的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接，两个所述连接杆分别固定安装在所述支撑杆的两侧，两个所述压辊分别转动安装在两个所述连接杆上，所述滤板固定安装在所述箱体内，且所述滤板位于两个所述压辊的下方。

优选的，所述升降机构包括第一安装板、第二安装板、螺杆和限位杆，所述第一安装板固定安装在所述投料斗的一侧，所述第二安装板固定安装在所述箱体的一侧，所述螺杆转动安装在所述第一安装板上，所述螺杆与所述第二安装板螺纹连接，所述限位杆固定安装在所述第一安装板的底部，所述限位杆与所述第二安装板滑动连接。

优选的，所述箱体的内壁上开设有环形槽，两个所述连接杆相互远离的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠均与所述环形槽相适配。

优选的，所述罐体的一侧固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀。

优选的，所述螺杆的顶端固定安装有手轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糖果生产用溶糖罐，通过升降机构能够根据不同员工的身高对投料斗进行高度调节，使用较为方便，操作较为简单，降低了员工的投料难度，通过加热线圈能够对罐体进行加热，使该罐体能够对输送进来的糖粒糖块进行溶化作业，通过搅拌电机、转轴和多个搅拌杆能够对糖粒进行搅拌，使其受热更加均匀，通过碾碎机构能够将投入进来的糖块碾碎，碾碎后的糖粒体积较小，溶化时间也会随其缩短，能够较好的提高该熔化罐的工作效率，通过环形槽和两个滚珠能够提高两个压辊的稳定性，通过电磁阀能够将得到溶化后的糖浆从出料管中进行输送。

附图说明

图1为本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。

图中标号：1、罐体；2、搅拌电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、加热线圈；6、绞龙；7、投料管；8、箱体；9、通管；10、波纹管；11、投料斗；12、减速电机；13、支撑杆；14、连接杆；15、压辊；16、滤板；17、第一安装板；18、第二安装板；19、螺杆；20、限位杆；21、固定块；22、出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图2中所示B部分的放大结构示意图；图4为图1中所示C部分的放大结构示意图。糖果生产用溶糖罐包括：罐体1，所述罐体1上开设有环形腔，所述罐体1的顶部内壁上开设有入料口；搅拌电机2，所述搅拌电机2固定安装在所述罐体1的底部；转轴3，所述转轴3转动安装在所述罐体1的底部内壁上，所述转轴3的底端与所述搅拌电机2的输出轴固定连接；多个搅拌杆4，多个所述搅拌杆4均固定安装在所述转轴3上；加热线圈5，所述加热线圈5固定安装在所述环形腔内；绞龙6，所述绞龙6固定安装在所述罐体1的一侧；投料管7，所述投料管7固定安装在所述绞龙6的一侧，所述投料管7位于所述入料口的上方；箱体8，所述箱体8设置在所述绞龙6的一侧；通管9，所述通管9固定安装在所述箱体8的一侧，且所述通管9与所述绞龙6相连通；波纹管10，所述波纹管10固定安装在所述箱体8的顶部；投料斗11，所述投料斗11固定安装在所述波纹管10的顶端；碾碎机构，所述碾碎机构设置在所述箱体8上；升降机构，所述升降机构设置在所述箱体8和所述投料斗11上。

所述碾碎机构包括减速电机12、支撑杆13、两个连接杆14、两个压辊15和滤板16，所述减速电机12固定安装在所述箱体8的顶部，所述支撑杆13转动安装在所述箱体8的顶部内壁上，所述支撑杆13的顶端与所述减速电机12的输出轴固定连接，两个所述连接杆14分别固定安装在所述支撑杆13的两侧，两个所述压辊15分别转动安装在两个所述连接杆14上，所述滤板16固定安装在所述箱体8内，且所述滤板16位于两个所述压辊15的下方，通过所述碾碎机构能够将投入进来的糖粒碾碎，碾碎后的糖粒体积较小，溶化时间也会随其缩短，能够较好的提高该熔化罐的工作效率。

所述升降机构包括第一安装板17、第二安装板18、螺杆19和限位杆20，所述第一安装板17固定安装在所述投料斗11的一侧，所述第二安装板18固定安装在所述箱体8的一侧，所述螺杆19转动安装在所述第一安装板17上，所述螺杆19与所述第二安装板18螺纹连接，所述限位杆20固定安装在所述第一安装板17的底部，所述限位杆20与所述第二安装板18滑动连接，通过所述升降机构能够根据不同员工的身高对所述投料斗11进行高度调节，使用较为方便，操作较为简单，降低了员工的投料难度。

所述箱体8的内壁上开设有环形槽，两个所述连接杆14相互远离的一端均固定安装有固定块21，两个所述固定块21相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠均与所述环形槽相适配，通过所述环形槽和两个所述滚珠能够提高两个所述压辊15的稳定性。

所述罐体1的一侧固定安装有出料管22，所述出料管22上固定安装有电磁阀，通过所述电磁阀能够将得到溶化后的糖粒从所述出料管22中进行输送。

所述螺杆19的顶端固定安装有手轮，通过所述手轮能够带动所述螺杆19转动，对所述投料斗11的高度进行调节。

本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐的工作原理如下：

使用时，首先根据不同员工的身高对投料斗11进行高度调节，通过转动手轮带动螺杆19转动，在限位杆20的作用下，能够使第一安装板17带动投料斗11垂直运动，波纹管10会跟随投料斗11的高度进行伸缩运动，从而能够根据不同员工的投料习惯对投料斗11进行高度调节，使用较为方便，操作较为简单，降低了员工的投料难度；

当糖粒块持续通过投料斗11和波纹管10被投进箱体8时，减速电机12通过支撑杆13带动两个连接杆14转动，两个连接杆14带动两个压辊15在滤板16上滚动，将投入进来的糖块碾碎，同时两个连接杆14会带动两个固定块21转动，两个固定块21会带动两个滚珠在环形槽内滚动，从而能够提高两个压辊15运行的稳定性，碾碎后的糖粒会透过滤板16落入到箱体8的底部内壁上，因为箱体8的底部内壁是倾斜的，会将得到碾碎后的糖粒通过通管9输送到绞龙6中，在绞龙6的运作下，会将这些得到碾碎的糖粒通过投料管7持续输送至罐体1中，通过加热线圈5的作用能够对罐体1进行加热，使该罐体1能够对输送进来的糖粒进行溶化作业，溶化过程中，搅拌电机2会通过转轴3带动多个搅拌杆4对糖粒进行搅拌，使其受热更加均匀，因为此时输送进来的糖粒体积较小，糖粒的溶化时间也会随其缩短，能够较好的提高该熔化罐的工作效率，最后再通过打开电磁阀，使得到溶化后的糖浆从出料管22进行输送。

与相关技术相比较，本实用新型提供的糖果生产用溶糖罐具有如下有益效果：

本实用新型提供一种糖果生产用溶糖罐，通过升降机构能够根据不同员工的身高对投料斗11进行高度调节，使用较为方便，操作较为简单，降低了员工的投料难度，通过加热线圈5能够对罐体1进行加热，使该罐体1能够对输送进来的糖粒糖块进行溶化作业，通过搅拌电机2、转轴3和多个搅拌杆4能够对糖粒进行搅拌，使其受热更加均匀，通过碾碎机构能够将投入进来的糖块碾碎，碾碎后的糖粒体积较小，溶化时间也会随其缩短，能够较好的提高该熔化罐的工作效率，通过环形槽和两个滚珠能够提高两个压辊15的稳定性，通过电磁阀能够将得到溶化后的糖浆从出料管22中进行输送。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种糖果生产用溶糖罐，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体上开设有环形腔，所述罐体的顶部内壁上开设有入料口；

搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述罐体的底部；

转轴，所述转轴转动安装在所述罐体的底部内壁上，所述转轴的底端与所述搅拌电机的输出轴固定连接；

多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述转轴上；

加热线圈，所述加热线圈固定安装在所述环形腔内；

绞龙，所述绞龙固定安装在所述罐体的一侧；

投料管，所述投料管固定安装在所述绞龙的一侧，所述投料管位于所述入料口的上方；

箱体，所述箱体设置在所述绞龙的一侧；

通管，所述通管固定安装在所述箱体的一侧，且所述通管与所述绞龙相连通；

波纹管，所述波纹管固定安装在所述箱体的顶部；

投料斗，所述投料斗固定安装在所述波纹管的顶端；

碾碎机构，所述碾碎机构设置在所述箱体上；

升降机构，所述升降机构设置在所述箱体和所述投料斗上。

2.根据权利要求1所述的糖果生产用溶糖罐，其特征在于，所述碾碎机构包括减速电机、支撑杆、两个连接杆、两个压辊和滤板，所述减速电机固定安装在所述箱体的顶部，所述支撑杆转动安装在所述箱体的顶部内壁上，所述支撑杆的顶端与所述减速电机的输出轴固定连接，两个所述连接杆分别固定安装在所述支撑杆的两侧，两个所述压辊分别转动安装在两个所述连接杆上，所述滤板固定安装在所述箱体内，且所述滤板位于两个所述压辊的下方。

3.根据权利要求1所述的糖果生产用溶糖罐，其特征在于，所述升降机构包括第一安装板、第二安装板、螺杆和限位杆，所述第一安装板固定安装在所述投料斗的一侧，所述第二安装板固定安装在所述箱体的一侧，所述螺杆转动安装在所述第一安装板上，所述螺杆与所述第二安装板螺纹连接，所述限位杆固定安装在所述第一安装板的底部，所述限位杆与所述第二安装板滑动连接。

4.根据权利要求2所述的糖果生产用溶糖罐，其特征在于，所述箱体的内壁上开设有环形槽，两个所述连接杆相互远离的一端均固定安装有固定块，两个所述固定块相互远离的一侧均嵌套有滚珠，两个所述滚珠均与所述环形槽相适配。

5.根据权利要求1所述的糖果生产用溶糖罐，其特征在于，所述罐体的一侧固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有电磁阀。

6.根据权利要求3所述的糖果生产用溶糖罐，其特征在于，所述螺杆的顶端固定安装有手轮。

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