CN209034419U - 一种兽药生产用可筛选的碾碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种兽药生产用可筛选的碾碎装置，包括碾碎电机，咬料碾碎辊和二次碾碎辊；所述机箱的顶侧的位置上设置有加料口；所述筛料板的下端底侧设置有分区出料调节板，且分区出料调节板滑动安装于两侧的调节限位轨道内侧的导槽当中；所述机箱的下半部分设置为碾碎区，且碾碎区内侧上部转动固定安装有咬料碾碎辊，且咬料碾碎辊的下侧位置上设置为二次碾碎辊；所述二次碾碎辊与咬料碾碎辊均与机箱外侧的碾碎电机传动相连接接。该兽药生产用可筛选的碾碎装置设有咬料碾碎辊与二次碾碎辊上侧两端机箱内壁上均设置有聚药板结构，有利于将上侧落下来的兽药聚集划入咬料碾碎辊与二次碾碎辊中间的碾碎区，有效提高碾碎效果及速率。

Description

一种兽药生产用可筛选的碾碎装置

技术领域

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，尤其涉及一种兽药生产用可筛选的碾碎装置。

背景技术

有些兽药在生产过程当中需要进行碾碎工序，然后在现实生活中缺少兽药生产的碾碎机构，从而造成兽药生产的效率低下等问题。

现有的兽药生产用碾碎装置，只能单一的进行碾碎作业，不能对原材料进行分类筛选，然后选择合适的药料进行碾碎处理，筛选出的药料不能进行分类收集；并且，现有的碾碎机械不能够直接对所需碾碎的药料进行快速切换，降低了药料碾碎的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兽药生产用可筛选的碾碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的兽药生产用碾碎装置，只能单一的进行碾碎作业，不能对原材料进行分类筛选，然后选择合适的药料进行碾碎处理，筛选出的药料不能进行分类收集；并且，现有的碾碎机械不能够直接对所需碾碎的药料进行快速切换，降低了药料碾碎的速率的问题。

本实用新型兽药生产用可筛选的碾碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种兽药生产用可筛选的碾碎装置，其中，该兽药生产用可筛选的碾碎装置包括有机箱，加料口，调节限位轨道，支撑架，碾碎电机，出料口，控制箱，出料板，调节螺栓，筛料板，分区出料调节板，底层出料板，聚药板，咬料碾碎辊，咬料齿，咬料条，清理钢刷和二次碾碎辊；所述机箱的顶侧的位置上设置有加料口；所述机箱的上半部为筛料区，且筛料区内侧上部安装有筛料板，且筛料板呈向右侧倾斜结构设计；所述筛料板的下端底侧设置有分区出料调节板，且分区出料调节板滑动安装于两侧的调节限位轨道内侧的导槽当中；其中所述一侧的调节限位轨道上端位置上设置有调节螺母，且调节螺母上螺纹固定安装有调节螺栓，且调节螺栓底侧通过轴承转动固定于分区出料调节板一侧的固定块上；所述分区出料调节板的下侧位置对应设置有出料板；所述筛料板的正下方设置有底层出料板，且底层出料板的下侧同样设置有出料板与分区出料调节板结构；所述筛料板与底层出料板均与机箱外侧设置的震动机组动力相连接；所述机箱的下半部分设置为碾碎区，且碾碎区内侧上部转动固定安装有咬料碾碎辊，且咬料碾碎辊的下侧位置上设置为二次碾碎辊；所述二次碾碎辊与咬料碾碎辊均与机箱外侧的碾碎电机传动相连接；所述机箱的底部设置为出料口；所述机箱外侧底端位置处固定焊接安装有支撑架；其中一侧所述支撑架的上端螺栓固定安装有控制箱，且控制箱与碾碎电机及震动电机组电性相连接。

进一步的，所述咬料碾碎辊由咬料齿和咬料条构成，且咬料碾碎辊的外侧不紧设置有咬料齿结构，咬料碾碎辊外壁上还等距密集设置有咬料条结构。

进一步的，所述咬料碾碎辊与二次碾碎辊上侧两端机箱内壁上均设置有聚药板结构。

进一步的，所述二次碾碎辊两侧底端位置的机箱内壁上均固定安装有清理钢刷，且清理钢刷的刷毛正好与二次碾碎辊辊体相接触。

进一步的，所述筛料板和底层出料板与出料板之间的分区出料调节板可通过调节螺栓进行开关切换调节。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：

设有的咬料碾碎辊由咬料齿和咬料条构成，且咬料碾碎辊的外侧不紧设置有咬料齿结构，咬料碾碎辊外壁上还等距密集设置有咬料条结构，咬料齿的设置有利于快速的将兽药抓入碾碎，咬料条的设计有利于提高咬料碾碎辊外部无咬料齿处的摩擦力，从而辅助进料，有效提高碾碎速率。

设有的咬料碾碎辊与二次碾碎辊上侧两端机箱内壁上均设置有聚药板结构，有利于将上侧落下来的兽药聚集划入咬料碾碎辊与二次碾碎辊中间的碾碎区，有效提高碾碎效果及速率。

设有的二次碾碎辊两侧底端位置的机箱内壁上均固定安装有清理钢刷，且清理钢刷的刷毛正好与二次碾碎辊辊体相接触，有利于将二次碾碎辊外壁上残留的兽药通过清理钢刷除去，并通过底部的出料口排出。

设有的筛料板和底层出料板与出料板之间的分区出料调节板可通过调节螺栓进行开关切换调节，有利于通过碾碎需求自由选择大小不同筛选后的药料进行碾碎处理。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型三维后视结构示意图；

图3为本实用新型三维内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型三维内部剖视局部放大结构示意图；

图5为本实用新型三维内部剖视侧视结构示意图；

图6为本实用新型咬料碾碎辊三维结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-机箱，2-加料口，3-调节限位轨道，4-支撑架，5-碾碎电机，6-出料口，7-控制箱，8-出料板，9-调节螺栓，10-筛料板，11-分区出料调节板，12-底层出料板，13-聚药板，14-咬料碾碎辊，1401-咬料齿，1402-咬料条，15-清理钢刷，16-二次碾碎辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种兽药生产用可筛选的碾碎装置，包括有：机箱1，加料口2，调节限位轨道3，支撑架4，碾碎电机5，出料口6，控制箱7，出料板8，调节螺栓9，筛料板10，分区出料调节板11，底层出料板12，聚药板13，咬料碾碎辊14，咬料齿1401，咬料条1402，清理钢刷15和二次碾碎辊16；所述机箱1的顶侧的位置上设置有加料口2；所述机箱1的上半部为筛料区，且筛料区内侧上部安装有筛料板10，且筛料板10呈向右侧倾斜结构设计；所述筛料板10的下端底侧设置有分区出料调节板11，且分区出料调节板11滑动安装于两侧的调节限位轨道3内侧的导槽当中；其中所述一侧的调节限位轨道3上端位置上设置有调节螺母，且调节螺母上螺纹固定安装有调节螺栓9，且调节螺栓9底侧通过轴承转动固定于分区出料调节板11一侧的固定块上；所述分区出料调节板11的下侧位置对应设置有出料板8；所述筛料板10的正下方设置有底层出料板12，且底层出料板12的下侧同样设置有出料板8与分区出料调节板11结构；所述筛料板10与底层出料板12均与机箱1外侧设置的震动机组动力相连接；所述机箱1的下半部分设置为碾碎区，且碾碎区内侧上部转动固定安装有咬料碾碎辊14，且咬料碾碎辊14的下侧位置上设置为二次碾碎辊16；所述二次碾碎辊16与咬料碾碎辊14均与机箱1外侧的碾碎电机5传动相连接；所述机箱1的底部设置为出料口6；所述机箱外侧底端位置处固定焊接安装有支撑架4；其中一侧所述支撑架4的上端螺栓固定安装有控制箱7，且控制箱7与碾碎电机5及震动电机组电性相连接。

其中，所述咬料碾碎辊14由咬料齿1401和咬料条1402构成，且咬料碾碎辊14的外侧不紧设置有咬料齿1401结构，咬料碾碎辊14外壁上还等距密集设置有咬料条1402结构，咬料齿1401的设置便于快速的将兽药抓入碾碎，咬料条1402的设计便于提高咬料碾碎辊14外部无咬料齿1401处的摩擦力，从而辅助进料，有效提高碾碎速率。

其中，所述咬料碾碎辊14与二次碾碎辊16上侧两端机箱1内壁上均设置有聚药板13结构，便于将上侧落下来的兽药聚集划入咬料碾碎辊14与二次碾碎辊16中间的碾碎区，有效提高碾碎效果及速率。

其中，所述二次碾碎辊16两侧底端位置的机箱1内壁上均固定安装有清理钢刷15，且清理钢刷15的刷毛正好与二次碾碎辊16辊体相接触，便于将二次碾碎辊16外壁上残留的兽药通过清理钢刷15除去，并通过底部的出料口6排出。

其中，所述筛料板10和底层出料板12与出料板8之间的分区出料调节板11可通过调节螺栓9进行开关切换调节，便于通过碾碎需求自由选择大小不同筛选后的药料进行碾碎处理。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该兽药生产用可筛选的碾碎装置时，首先需要将药料通过加料口2加入机箱1内部，然后通过筛料板10进行震动筛选，筛选后的药料会分类进行收集，小料会通过筛料板10的筛孔落入底层出料板12上然后划入至聚药板13上，然后进入咬料碾碎辊14上进行初次碾碎，碾碎后的药料会继续通过设置的聚药板13落入二次碾碎辊16的中间碾碎区进行二次碾碎，从而提高碾碎效果，然后通过出料口6排出，此处二次碾碎辊16外壁上粘合的药料会通过设置的清理钢刷15清理下来，并通过出料口6排出，并且碾碎的药料可以通过设置的分区出料调节板11进行自由切换，切换时只需要手动转动调节螺栓9将分区出料调节板11开关即可，单务必注意的是开启一侧时，另一侧需要关闭。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种兽药生产用可筛选的碾碎装置，其特征在于：该兽药生产用可筛选的碾碎装置包括机箱(1)，加料口(2)，调节限位轨道(3)，支撑架(4)，碾碎电机(5)，出料口(6)，控制箱(7)，出料板(8)，调节螺栓(9)，筛料板(10)，分区出料调节板(11)，底层出料板(12)，聚药板(13)，咬料碾碎辊(14)，咬料齿(1401)，咬料条(1402)，清理钢刷(15)和二次碾碎辊(16)；所述机箱(1)的顶侧的位置上设置有加料口(2)；所述机箱(1)的上半部为筛料区，且筛料区内侧上部安装有筛料板(10)，且筛料板(10)呈向右侧倾斜结构设计；所述筛料板(10)的下端底侧设置有分区出料调节板(11)，且分区出料调节板(11)滑动安装于两侧的调节限位轨道(3)内侧的导槽当中；其中所述一侧的调节限位轨道(3)上端位置上设置有调节螺母，且调节螺母上螺纹固定安装有调节螺栓(9)，且调节螺栓(9)底侧通过轴承转动固定于分区出料调节板(11)一侧的固定块上；所述分区出料调节板(11)的下侧位置对应设置有出料板(8)；所述筛料板(10)的正下方设置有底层出料板(12)，且底层出料板(12)的下侧同样设置有出料板(8)与分区出料调节板(11)结构；所述筛料板(10)与底层出料板(12)均与机箱(1)外侧设置的震动机组动力相连接；所述机箱(1)的下半部分设置为碾碎区，且碾碎区内侧上部转动固定安装有咬料碾碎辊(14)，且咬料碾碎辊(14)的下侧位置上设置为二次碾碎辊(16)；所述二次碾碎辊(16)与咬料碾碎辊(14)均与机箱(1)外侧的碾碎电机(5)传动相连接；所述机箱(1)的底部设置为出料口(6)；所述机箱外侧底端位置处固定焊接安装有支撑架(4)；其中一侧所述支撑架(4)的上端螺栓固定安装有控制箱(7)，且控制箱(7)与碾碎电机(5)及震动电机组电性相连接。

2.根据权利要求1所述的兽药生产用可筛选的碾碎装置，其特征在于：所述咬料碾碎辊(14)由咬料齿(1401)和咬料条(1402)构成，且咬料碾碎辊(14)的外侧不紧设置有咬料齿(1401)结构，咬料碾碎辊(14)外壁上还等距密集设置有咬料条(1402)结构。

3.根据权利要求1所述的兽药生产用可筛选的碾碎装置，其特征在于：所述咬料碾碎辊(14)与二次碾碎辊(16)上侧两端机箱(1)内壁上均设置有聚药板(13)结构。

4.根据权利要求1所述的兽药生产用可筛选的碾碎装置，其特征在于：所述二次碾碎辊(16)两侧底端位置的机箱(1)内壁上均固定安装有清理钢刷(15)，且清理钢刷(15)的刷毛正好与二次碾碎辊(16)辊体相接触。

5.根据权利要求1所述的兽药生产用可筛选的碾碎装置，其特征在于：所述筛料板(10)和底层出料板(12)与出料板(8)之间的分区出料调节板(11)可通过调节螺栓(9)进行开关切换调节。