CN212018512U - 一种药物制剂高效整粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药物制剂高效整粒机，包括箱体，所述箱体顶部外壁的右侧设有上料仓，且箱体右侧的底部铰接有箱门，所述箱体两侧内壁的顶部通过弹簧连接有同一个倾斜设置的筛分网板，且筛分网板左侧的中间位置开设有第一下料孔，箱体两侧内壁的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有同一个活动筒。本实用新型筛分网板对原料进行筛分，不结块的原料经筛分后掉落至箱体的底部，结块的原料经第一下料孔掉落至延伸套内，最终掉落至活动筒内，原料在活动筒内滑动的同时，第一驱动电机带动偏心轮转动对活动筒的底部进行敲击，使得活动筒滑槽方向往复升降，从而使得活动筒内结块的原料被颠簸分散，使用方便高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物生产技术领域，尤其涉及一种药物制剂高效整粒机。
背景技术
药物制剂生产过程中需要经过多重加工程序，其中需要用到整粒机对加工成型后的药物进行筛分整粒，而整粒的目的是使结块、粘连的颗粒分散开。
经检索，中国专利公开号为CN207576672U的专利，公开了药物整粒机，包括入料斗、整粒桶、电机、重量传感器、触发器、控制器、继电器、进料开关；整粒桶的侧壁为筛网状，电机的转子与整粒通传动连接，电机带动整粒桶沿其中心轴旋转，入料斗与整粒桶的入口之间设有进料开关，重量传感器设置与整粒桶的底部。上述专利中的药物整粒机存在以下不足：使用时对药物制剂的筛分、分散效果不佳，整粒不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药物制剂高效整粒机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药物制剂高效整粒机，包括箱体，所述箱体顶部外壁的右侧设有上料仓，且箱体右侧的底部铰接有箱门，所述箱体两侧内壁的顶部通过弹簧连接有同一个倾斜设置的筛分网板，且筛分网板左侧的中间位置开设有第一下料孔，箱体两侧内壁的底部均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部滑动连接有同一个活动筒，且活动筒顶部外壁的左侧开设有进料口，活动筒底部外壁的右侧开设有第二下料孔，所述筛分网板底部沿第一下料孔开口的周向设有延伸套，且延伸套的底部与活动筒的顶部外壁连接，延伸套的底部开口位置和进料口的开口位置相对应，所述箱体左侧外壁的底部设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴设有第一转杆，第一转杆的另一端设有偏心轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动筒为圆柱形结构，且活动筒为倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述活动筒的两端外壁均设有滑块，且滑块的外径和滑槽的内径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述筛分网板的底部设有振动电机，且活动筒的圆周外壁与箱体的两侧内壁之间留有间隙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体左侧内壁的顶部设有安装座，且安装座的一侧设有第二驱动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动电机的输出轴设有第二转杆，且第二转杆的圆周处设有交错设置的拨动桨。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体右侧内壁的顶部设有固定座，且固定座的底部通过弹簧连接有缓冲板，缓冲板的位置和活动筒的位置相对应。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置筛分网板、活动筒、第一驱动电机和偏心轮，筛分网板对原料进行筛分，不结块的原料经筛分后掉落至箱体的底部，结块的原料经第一下料孔掉落至延伸套内，最终掉落至活动筒内，原料在活动筒内滑动的同时，第一驱动电机带动偏心轮转动对活动筒的底部进行敲击，使得活动筒滑槽方向往复升降，从而使得活动筒内结块的原料被颠簸分散，使用方便高效；
2.通过设置第二驱动电机和拨动桨，原料在筛分网板上滑动的同时，第二驱动电机带动拨动桨转动对筛分网板上的原料进行拨动，减缓原料滑落的速率，同时使得原料充分与筛分网板接触筛分。
附图说明
图1为实施例1提出的一种药物制剂高效整粒机的结构示意图；
图2为实施例1提出的一种药物制剂高效整粒机的整体结构示意图；
图3为实施例2提出的一种药物制剂高效整粒机的箱体局部侧面结构剖视图。
图中：1箱体、2第一转杆、3第一驱动电机、4活动筒、5滑块、6滑槽、7延伸套、8第一下料孔、9第二驱动电机、10安装座、11拨动桨、12第二转杆、13上料仓、14筛分网板、15振动电机、16固定座、17缓冲板、18偏心轮、19第二下料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种药物制剂高效整粒机，包括箱体1，箱体1顶部外壁的右侧通过紧固螺栓连接有上料仓13，且箱体1右侧的底部铰接有箱门，箱体1两侧内壁的顶部通过弹簧连接有同一个倾斜设置的筛分网板14，且筛分网板14左侧的中间位置开设有第一下料孔8，箱体1两侧内壁的底部均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部滑动连接有同一个活动筒4，且活动筒4顶部外壁的左侧开设有进料口，活动筒4底部外壁的右侧开设有第二下料孔19，筛分网板14底部沿第一下料孔8开口的周向通过紧固螺栓连接有延伸套7，且延伸套7的底部与活动筒4的顶部外壁连接，延伸套7的底部开口位置和进料口的开口位置相对应，箱体1左侧外壁的底部通过紧固螺栓连接有第一驱动电机3，且第一驱动电机3的输出轴通过紧固螺栓连接有第一转杆2，第一转杆2的另一端通过紧固螺栓连接有偏心轮18，原料经上料仓13倒入箱体1内，筛分网板14对原料进行筛分，不结块的原料经筛分后掉落至箱体1的底部，结块的原料经第一下料孔8掉落至延伸套7内，最终掉落至活动筒4内，原料在活动筒4内滑动的同时，第一驱动电机3带动偏心轮18转动对活动筒4的底部进行敲击，使得活动筒4滑槽6方向往复升降，从而使得活动筒4内结块的原料被颠簸分散，使用方便高效。
其中，活动筒4为圆柱形结构，且活动筒4为倾斜设置。
其中，活动筒4的两端外壁均通过紧固螺栓连接有滑块5，且滑块5的外径和滑槽6的内径相适配。
其中，筛分网板14的底部通过紧固螺栓连接有振动电机15，且活动筒4的圆周外壁与箱体1的两侧内壁之间留有间隙，振动电机15提高了筛分网板14的筛分效率，且筛分的原料从活动筒4与箱体1两侧内壁的间隙掉落至箱体1的底部。
其中，箱体1左侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有安装座10，且安装座10的一侧通过紧固螺栓连接有第二驱动电机9。
其中，第二驱动电机9的输出轴通过紧固螺栓连接有第二转杆12，且第二转杆12的圆周处通过紧固螺栓连接有交错设置的拨动桨11，原料在筛分网板14上滑动的同时，第二驱动电机9带动拨动桨11转动对筛分网板14上的原料进行拨动，减缓原料滑落的速率，同时使得原料充分与筛分网板14接触筛分。
工作原理：原料经上料仓13倒入箱体1内，筛分网板14对原料进行筛分，不结块的原料经筛分后掉落至箱体1的底部，结块的原料经第一下料孔8掉落至延伸套7内，最终掉落至活动筒4内，原料在活动筒4内滑动的同时，第一驱动电机3带动偏心轮18转动对活动筒4的底部进行敲击，使得活动筒4滑槽6方向往复升降，从而使得活动筒4内结块的原料被颠簸分散，使用方便高效，振动电机15提高了筛分网板14的筛分效率，且筛分的原料从活动筒4与箱体1两侧内壁的间隙掉落至箱体1的底部，原料在筛分网板14上滑动的同时，第二驱动电机9带动拨动桨11转动对筛分网板14上的原料进行拨动，减缓原料滑落的速率，同时使得原料充分与筛分网板14接触筛分。
实施例2
参照图3，一种药物制剂高效整粒机，本实施例相较于实施例1，箱体1右侧内壁的顶部通过紧固螺栓连接有固定座16，且固定座16的底部通过弹簧连接有缓冲板17，缓冲板17的位置和活动筒4的位置相对应。
工作原理：偏心轮18敲击顶动活动筒4往复升降的同时，弹簧和缓冲板17对移动至顶部的活动筒4进行缓冲限位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种药物制剂高效整粒机，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部外壁的右侧设有上料仓(13)，且箱体(1)右侧的底部铰接有箱门，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁的顶部通过弹簧连接有同一个倾斜设置的筛分网板(14)，且筛分网板(14)左侧的中间位置开设有第一下料孔(8)，箱体(1)两侧内壁的底部均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部滑动连接有同一个活动筒(4)，且活动筒(4)顶部外壁的左侧开设有进料口，活动筒(4)底部外壁的右侧开设有第二下料孔(19)，所述筛分网板(14)底部沿第一下料孔(8)开口的周向设有延伸套(7)，且延伸套(7)的底部与活动筒(4)的顶部外壁连接，延伸套(7)的底部开口位置和进料口的开口位置相对应，所述箱体(1)左侧外壁的底部设有第一驱动电机(3)，且第一驱动电机(3)的输出轴设有第一转杆(2)，第一转杆(2)的另一端设有偏心轮(18)。
2.根据权利要求1所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述活动筒(4)为圆柱形结构，且活动筒(4)为倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述活动筒(4)的两端外壁均设有滑块(5)，且滑块(5)的外径和滑槽(6)的内径相适配。
4.根据权利要求3所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述筛分网板(14)的底部设有振动电机(15)，且活动筒(4)的圆周外壁与箱体(1)的两侧内壁之间留有间隙。
5.根据权利要求4所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述箱体(1)左侧内壁的顶部设有安装座(10)，且安装座(10)的一侧设有第二驱动电机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述第二驱动电机(9)的输出轴设有第二转杆(12)，且第二转杆(12)的圆周处设有交错设置的拨动桨(11)。
7.根据权利要求6所述的一种药物制剂高效整粒机，其特征在于，所述箱体(1)右侧内壁的顶部设有固定座(16)，且固定座(16)的底部通过弹簧连接有缓冲板(17)，缓冲板(17)的位置和活动筒(4)的位置相对应。
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| CN202020666023.7U CN212018512U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 一种药物制剂高效整粒机 |
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| CN (1) | CN212018512U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471828A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 江苏睿新世越环保新材料科技有限公司 | 一种陶粒颗粒成型装置及成型方法 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202020666023.7U patent/CN212018512U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114471828A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 江苏睿新世越环保新材料科技有限公司 | 一种陶粒颗粒成型装置及成型方法 |
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