CN208992896U - 一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置,包括进料部和破碎仓,进料部包括与破碎仓连通的进料通道、设于进料通道内的液压推动器,液压推动器的端部设有推板,进料通道上设有投料口,进料通道的底部通过设于其下方的进料支架固接在地面上;破碎仓内设有破碎组件,破碎仓的下部设有落料口,落料口处设有筛网,筛网的外周上设有用于固接的连接板,筛网通过连接板固接在落料口处;连接板两端连接有振动装置;破碎仓的下方设有容纳仓,容纳仓包括侧板和底板,底板倾斜一定角度设置,并在靠近底板最底端的侧板上设有出料口;容纳仓下方设有底座。该破碎装置结构合理、物料能够及时出筛,延长筛网寿命。

Description

一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置
技术领域
本实用新型属于饭盒生产设备技术领域,具体涉及一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置。
背景技术
饭盒是一种用于承装饭菜的盒子,其制备材料包括金属、陶瓷、塑料等。其中,塑料饭盒由于方便携带而被广泛利用。塑料饭盒一般采用粒料经过混料、抽料和注塑等工艺后制得。其中,破碎装置在饭盒生产过程中占据重要的地位,在原始粒料的制备、生产过程中产生的水口料和不合格品的再生处理中均离不开破碎装置。
现有的破碎装置结构复杂,在使用过程中不方便送料,同时由于破碎过程中对塑料颗粒的大小控制精度不高,制得的颗粒大小不均匀,此时,若物料若不能及时的通过筛网则会引起物料在筛网上的积聚,影响筛选效率,损害筛网使用寿命。
实用新型内容
为解决以上技术问题,本实用新型提供了一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置,其结构合理、物料能够及时出筛,延长了筛网寿命。
本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置,包括进料部和破碎仓,所述进料部包括与所述破碎仓连通的进料通道、设于进料通道内的液压推动器,所述液压推动器的端部设有推板,所述进料通道上设有投料口,所述进料通道的底部通过设于其下方的进料支架固接在地面上;
所述破碎仓内设有破碎组件,所述破碎仓的下部设有落料口,所述落料口处设有筛网,所述筛网的外周上设有用于固接的连接板,所述筛网通过所述连接板固接在所述落料口处;所述连接板两端连接有振动装置;
所述破碎仓的下方设有容纳仓,所述容纳仓包括侧板和底板,所述底板倾斜一定角度设置,并在靠近所述底板最底端的侧板上设有出料口;所述容纳仓下方设有底座。
进一步的,所述破碎组件包括两根辊轴和环绕所述辊轴设置的螺旋刀片,且两根所述辊轴上的螺旋刀片交错设置;所述辊轴分为主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴与旋转电机的输出轴连接,所述旋转电机设于所述破碎装置的机壳外。
进一步的,所述振动装置包括振动电机和用于安装所述振动电机的振动支架,所述振动支架固设于所述连接板上。
进一步的,所述振动支架通过螺栓和振动弹簧与所述筛网连接。
进一步的,所述容纳仓上还设有风机,所述风机设于远离所述出料口的侧板上。
进一步的,所述进料支架与所述进料通道可拆卸连接,所述进料通道与所述破碎仓可拆卸连接。
破碎装置
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该破碎装置主要由进料部、破碎仓和粉料分筛装置组成,其整体结构简单,能够降低生产和维护成本;
2、其进料通道由下至上倾斜设置,投料口的垂直高度低,便于投料,降低操作者的操作难度和操作强度;当投料完成时,液压推动器推动物料由下至上推送至破碎仓内进行破碎处理;
3、通过筛网的筛选,能够获得大小均匀的粒料,并且经过振动装置的振动,物料在至筛网上时能够及时出筛,延长了筛网的寿命,提高了筛分效率;
4、容纳仓的设置可以收集经过筛网后的粒料,避免其四处乱散,同时将容纳仓的底板倾斜一定的角度设置,并在倾斜处的最低端设置出料口,可方便地收集粒料,避免粒料堆积在容纳仓内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术作进一步地详细说明:
图1是本实用新型所述的破碎装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述的破碎装置的破碎组件的俯视图。
其中:
1、进料部;11、进料通道;12、液压推动器;13、推板;14、投料口;2、破碎仓;21、落料口;3、破碎组件;31、主动辊轴;32、从动辊轴;33、螺旋刀片;34、电机;4、筛网; 41、连接板;5、振动装置;51、振动电机、52、振动支架;6、容纳仓;61、底板;62、侧板;63、出料口;7、风机;8、底座;9、进料支架;
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型公开了一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置,如图1~2所示,包括进料部 1和破碎仓2,所述进料部1包括与所述破碎仓连通的进料通道11、设于进料通道11内的液压推动器12,所述液压推动器12的端部设有推板13,所述进料通道11上设有投料口14,所述进料通道11的底部通过设于其下方的进料支架99固接在地面上;其中,投料口14设于进料通道11的顶面,且设置在远离进料通道11的一端。进料通道11由下至上倾斜设置,投料口14的垂直高度低,便于投料,降低操作者的操作难度和操作强度;当投料完成时,液压推动器12推动物料由下至上推送至破碎仓2内进行破碎处理。所述破碎仓内设有破碎组件3,所述破碎仓的下部设有落料口,所述落料口处设有筛网4,所述筛网4的外周上设有用于固接的连接板41,所述筛网4通过所述连接板41固接在所述落料口处;所述连接板41两端连接有振动装置5;经过筛网4的筛选,能够获得大小均匀的粒料,并且经过振动装置5的振动,物料在至筛网4上时能够及时出筛,延长了筛网4的寿命,提高了筛分效率。
具体的,所述振动装置5包括振动电机51和用于安装所述振动电机51的振动支架52,所述振动支架52固设于所述连接板41上。所述振动支架52通过螺栓和振动弹簧与所述筛网 4连接。
所述破碎组件3包括两根辊轴和环绕所述辊轴设置的螺旋刀片33,且两根所述辊轴上的螺旋刀片33交错设置;所述辊轴分为主动辊轴31和从动辊轴32,所述主动辊轴与旋转电机 34的输出轴连接,所述旋转电机34设于所述破碎装置的机壳外。通过设置多个辊轴,使得获取的塑料颗粒大小更加均匀。
所述破碎仓的下方设有容纳仓6,所述容纳仓6包括侧板62和底板61,所述底板61倾斜一定角度设置,并在靠近所述底板61最底端的侧板62上设有出料口63;所述容纳仓6下方设有底座8。容纳仓6可以收集经过筛网4后的粒料,避免其四处乱散,同时将容纳仓6 的底板61倾斜一定的角度设置,并在倾斜处的最低端设置出料口63,可方便地收集粒料,避免粒料堆积在容纳仓6内。
为便于物料通过,进一步避免物料堆积,所述容纳仓6上还设有风机7,所述风机7设于远离所述出料口63的侧板62上。具体而言,所述风机7设置在靠近所述底板61最高端的侧板62上。
在上述实施例中,为了方便安装和收纳,所述进料支架9与所述进料通道可拆卸连接,所述进料通道与所述破碎仓可拆卸连接。
本实用新型所述的用于饭盒生产原料制备的破碎装置的其它内容参见现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种用于饭盒生产原料制备的破碎装置,包括进料部和破碎仓,其特征在于:
所述进料部包括与所述破碎仓连通的进料通道、设于进料通道内的液压推动器,所述液压推动器的端部设有推板,所述进料通道上设有投料口,所述进料通道的底部通过设于其下方的进料支架固接在地面上;
所述破碎仓内设有破碎组件,所述破碎仓的下部设有落料口,所述落料口处设有筛网,所述筛网的外周上设有用于固接的连接板,所述筛网通过所述连接板固接在所述落料口处;所述连接板两端连接有振动装置;
所述破碎仓的下方设有容纳仓,所述容纳仓包括侧板和底板,所述底板倾斜一定角度设置,并在靠近所述底板最底端的侧板上设有出料口;所述容纳仓下方设有底座。
2.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于:所述破碎组件包括两根辊轴和环绕所述辊轴设置的螺旋刀片,且两根所述辊轴上的螺旋刀片交错设置;所述辊轴分为主动辊轴和从动辊轴,所述主动辊轴与旋转电机的输出轴连接,所述旋转电机设于所述破碎装置的机壳外。
3.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于:所述振动装置包括振动电机和用于安装所述振动电机的振动支架,所述振动支架固设于所述连接板上。
4.根据权利要求3所述的破碎装置,其特征在于:所述振动支架通过螺栓和振动弹簧与所述筛网连接。
5.根据权利要求4所述的破碎装置,其特征在于:破碎装置所述容纳仓上还设有风机,所述风机设于远离所述出料口的侧板上。
6.根据权利要求1所述的破碎装置,其特征在于:所述进料支架与所述进料通道可拆卸连接,所述进料通道与所述破碎仓可拆卸连接。
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