CN206689006U - 一种筛分机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分机，包括筛筒，设置在筛筒两端的进料口与出料口，设置在进料口上的进料斗，筛筒倾斜向下设置且绕筛筒的轴心线转动，筛筒内壁设置有用于充分翻转原料的翻转件，翻转件沿筛筒延伸方向贯穿设置，翻转件包括固定板和导向板，固定板与筛筒内壁连接，导向板与固定板一体连接设置且导向板与固定板之间的角度为90‑150°，内壁上垂直设置有螺旋状的阻挡件，阻挡件与固定板贯穿设置，当筛筒转动时，原料受到阻挡件阻挡难以沿向下倾斜的筛筒滑落。本实用新型对尺寸较小或聚成团状的原料均具有充分的翻转和筛分，从而提高筛选效率的优点。

Description

一种筛分机

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种筛分机。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别。

授权公告号为CN201799396U、授权公告日为2011年04月20日的中国专利公开了一种圆筒初清筛，包括能够转动的筛筒，所述的筛筒的转动轴心线沿水平方向设置，所述的筛筒具有左端部和右端部，所述的筛筒在所述的右端部处设置有用于输送待筛分物料的入料口，所述的筛筒在所述的左端部处设置有用于排除杂质的出料口，所述的筛筒的内壁上设置有沿所述的筛筒的转动轴心线方向延伸的螺旋形导料槽，所述的筛筒内部形成筛分通道，所述的筛筒的内壁上开设有只允许净料通过的筛孔；待筛分物料从所述的入料口进入所述的筛筒后通过所述的筛分通道进行筛分，净料从所述的筛孔中筛分出去，杂质通过所述的导料槽，从所述的出料口排出。

现有技术的不足之处在于，由于圆筒水平于地面设置，在圆筒翻转过程中，成堆的原料随圆筒的翻转而翻转，有部分原料处于大尺寸杂质的上方，使原料受到的翻转效果不够好，导致部分尺寸较小的原料受到底部大颗粒杂质的阻挡而难以从圆筒中被筛出，且聚成团状的原料则因难以受到较为充分的翻转，难以破碎而被滞留在筛筒内部。因此，难以对全部在圆筒内部的原料进行充分的翻转和筛分。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛分机，其解决了难以对全部在圆筒内部的原料进行充分翻转的问题，对尺寸较小或聚成团状的原料均具有充分的翻转和筛分，从而提高筛选效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛分机，包括筛筒，设置在筛筒两端的进料口与出料口，设置在进料口上的进料斗，所述筛筒倾斜向下设置且绕筛筒的轴心线转动，所述筛筒内壁设置有用于充分翻转原料的翻转件，所述翻转件沿筛筒延伸方向贯穿设置，所述翻转件包括固定板和导向板，所述固定板与筛筒内壁连接，所述导向板与固定板一体连接设置且导向板与固定板之间的角度为90-150°，所述内壁上垂直设置有螺旋状的阻挡件，所述阻挡件与固定板贯穿设置，当筛筒转动时，原料受到阻挡件阻挡难以沿向下倾斜的筛筒滑落。

采用上述结构，筛筒转动时，从进料口进入的原料受到筛筒内壁对其的离心作用，且同时受到翻转件对其的积累和翻转离心作用，从而使原料（如碎石、砂石等）获得较为充分的筛分。而由于筛筒倾斜向下设置，原料从进料斗进入筛筒内部时，受自身重力作用而沿倾斜面向下滑落，阻挡件便于将下滑的原料进行阻挡，且阻挡件与固定板贯穿设置，在随着筛筒转动过程，不断地将原料沿着螺旋状的阻挡件逐渐向上移动，即原料向设置有进料斗的筛筒内壁的一端移动，减少其易倾斜向下滑落的可能，从而使筛筒对尺寸较小或聚成团状的原料均具有充分的翻转和筛分，提高筛分效率。

进一步优选为：所述导向板向筛筒转动方向延伸。

采用上述结构，有助于将原料积累，并比随着与筛筒一同转动的导向板进一步甩出，从而使得原来获得较为充分的筛选作用。

进一步优选为：所述翻转件均匀排列于筛筒内壁上。

采用上述结构，可对原料提供较为均匀且充分的筛分作用，进一步提高筛分效率。

进一步优选为：所述阻挡件的两端分别延伸至进料口与出料口。

采用上述结构，使原料从进入进料口时，就开始受到阻挡件的作用，将其不断带动并沿螺旋状的阻挡件向上移动，从而使原料在整个筛筒范围内均获得较好的筛分作用。

进一步优选为：所述阻挡件的高度不高于固定板的高度。

采用上述结构，不易影响原料堆积在导向板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

倾斜的筛筒内壁、设置在筛筒内壁上的螺旋状的阻挡件、与阻挡件贯穿设置并向筛筒的进料口和出料口延伸的翻转件相互配合作用，使通过进料斗进入筛筒中的原料不易立刻沿着倾斜向下的筛筒掉落，而是随着筛筒的旋转而沿着阻挡件向进料口方向传送，同时受到翻转件的不断翻转和再次离心作用，使得原料更为充分地被筛选，有助于提高筛分效率。

附图说明

图1是实施例中筛分机的结构示意图，示出了筛筒、进料口、出料口、进料斗、支座、支撑架、转轴、传送带的结构；

图2是实施例中筛分机的结构示意图，示出了翻转件、固定板、导向板、阻挡件；

图3是实施例中筛分机的结构示意图，示出了翻转件、固定板、导向板、阻挡件。

图中，1、筛筒；2、进料口；3、出料口；4、进料斗；5、翻转件；51、固定板；52、导向板；6、阻挡件；7、支座；8、支撑架；9、转轴；101、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种筛分机，如图1至图3所示，包括支座7和架设在支座7两端之间的筛筒1，该筛筒1上开设有若干个均匀排列的筛孔。在筛筒1的进料口2和出料口3均设置有支撑架8，两个支撑架8之间通过转轴9连接，并且通过转轴9以及其上连接的电机、支撑架8的共同作用，使筛筒1绕转轴9的轴心线进行旋转筛分。筛筒1从沿其进料口2向出料口3方向倾斜向下设置，在其进料口2上悬空架设有一个进料斗4，在筛筒1内壁上分别固定连接有翻转件5和阻挡件6，其中，翻转件5包括长条状的固定板51和导向板52，固定板51固定在筛筒1内壁上，而导向板52与固定板51之间的角度分别为90°、120°、150°，且该三种角度的翻转件5依次循环且等间距排列在内壁上；阻挡件6为沿逆时针方向螺旋的薄板，且其垂直固定在内壁上。翻转件5的两端分别延伸至筛筒1的进料口2和出料口3，且阻挡件6从进料口2延伸至出料口3。筛筒1下方设置有用于传送筛分物料的传送件，该传送件包括主动轮、从动轮、设置在主动轮和从动轮外部的传送带101，且传送带101倾斜角度与筛筒1的倾斜角度相同。

工作原理：开启电机，使转轴9通过支撑架8带动筛筒1沿逆时针方向转动，原料从进料斗4倒入进料口2中，在不断转动的筛筒1中，细小的原料从筛孔中被甩出，而尺寸较大的原料则受到导向板52和固定板51的接收并且随着不断转动的筛筒1再次甩出，进行再次筛分。同时，随着筛筒1的不断转动，原料受到阻挡件6和筛筒1转动方向的共同作用，使得原料沿着阻挡件6向进料口2方向移动，减少其顺着倾斜的内壁从出料口3中掉落的可能，并且在该过程中，使尺寸较小或聚成团状的原料反复通过翻转件5和阻挡件6，并受到较为充分的筛分作用，提高筛分效果。

Claims (5)

1.一种筛分机，包括筛筒（1），设置在筛筒（1）两端的进料口（2）与出料口（3），设置在进料口（2）上的进料斗（4），其特征是：所述筛筒（1）倾斜向下设置且绕筛筒（1）的轴心线转动，所述筛筒（1）内壁设置有用于充分翻转原料的翻转件（5），所述翻转件（5）沿筛筒（1）延伸方向贯穿设置，所述翻转件（5）包括固定板（51）和导向板（52），所述固定板（51）与筛筒（1）内壁连接，所述导向板（52）与固定板（51）一体连接设置且导向板（52）与固定板（51）之间的角度为90-150°，所述内壁上垂直设置有螺旋状的阻挡件（6），所述阻挡件（6）与固定板（51）贯穿设置，当筛筒（1）转动时，原料受到阻挡件（6）阻挡难以沿向下倾斜的筛筒（1）滑落。

2.根据权利要求1所述的一种筛分机，其特征是：所述导向板（52）向筛筒（1）转动方向延伸。

3.根据权利要求2所述的一种筛分机，其特征是：所述翻转件（5）均匀排列于筛筒（1）内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种筛分机，其特征是：所述阻挡件（6）的两端分别延伸至进料口（2）与出料口（3）。

5.根据权利要求4所述的一种筛分机，其特征是：所述阻挡件（6）的高度不高于固定板（51）的高度。