CN219210644U - 一种高效选粉装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粉体分选设备技术领域，提供一种高效选粉装置，包括箱体，箱体底部设有出料管，箱体顶部设有进料斗，进料斗与出料管之间设有筛分机构，筛分机构包括分选箱，分选箱底部与出料管连通，分选箱两端内侧壁均开设有凹槽，凹槽内设有缓冲组件，缓冲组件包括滑杆、滑块和弹簧，滑杆设于凹槽内，滑块和弹簧均套设于滑杆上，弹簧两端分别与滑块、凹槽下端抵接，两侧滑块之间连接有筛网，本申请通过设置搅拌杆，可以将进料斗内的水泥物料打散，便于筛网筛分水泥物料，通过设置缓冲组件，使筛网能够上下运动过程不断振动，通过设置振动电机，提高筛网的振动频率，提高水泥物料的过筛效率，避免了大孔径水泥颗粒堵塞筛孔的问题，提高了选粉效率。

Description

一种高效选粉装置

技术领域

本申请涉及粉体分选设备技术领域，具体而言，涉及一种高效选粉装置。

背景技术

目前，选粉装置在新型干粉水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥系统得到广泛应用。

现有的选粉装置在加料时大多通过进料管直接进行加料，水泥颗粒在从进料管进入装置内的筛网上时，水泥颗粒可能会集中堆落在一处，可能会导致水泥颗粒在筛网上分布不均，降低筛网的利用率，使得筛网不能完全发挥作用，降低装置的工作效率。

现有的选粉装置是通过筛网上的筛孔进行筛分工作，在进行筛分时，可能存在于筛孔直径值相等的水泥颗粒，当与筛网上筛孔直径值相等值水泥颗粒进入到筛孔时，可能会导致筛孔的堵塞，需要将筛网拆下进行清理，增加使用者的劳动强度，降低装置的工作效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种高效选粉装置，其能够解决背景技术中水泥物料筛分效果不好的技术问题。

本申请实施例提供一种高效选粉装置，采取以下技术方案：

一种高效选粉装置，包括箱体，所述箱体底部设有出料管，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗与所述出料管之间设有筛分机构，所述筛分机构包括分选箱，所述分选箱底部与所述出料管连通，所述分选箱两端内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆、滑块和弹簧，所述滑杆设于所述凹槽内，所述滑块和所述弹簧均套设于所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述凹槽下端抵接，所述弹簧的另一端与所述滑块抵接，两侧所述滑块之间连接有筛网，所述滑块连接有振动组件。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述振动组件包括连接板和振动电机，所述振动电机设于所述箱体上，所述连接板的一端与所述振动电机相连，所述连接板的另一端与所述滑块相连。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述箱体外侧壁设有立板，所述立板上设有横板，所述横板贯穿所述进料斗延伸至所述进料斗外侧。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述立板靠近所述进料斗的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转杆，所述转杆贯穿所述进料斗的一端延伸至所述进料斗另一端的内侧壁，所述转杆与所述进料斗的内侧壁转动连接，所述转杆上分布有多组搅拌杆。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述搅拌杆呈十字形。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述出料管底部设有控制阀。

本申请的上述一种高效选粉装置，所述箱体底部设有支撑脚，所述支撑脚套设有脚垫。

本申请的有益效果：

水泥物料经进料斗落入筛网，水泥物料经筛网筛分后经出料管流出，本申请通过设置驱动电机驱动转杆带动搅拌杆转动，能够将进料斗内的大颗粒水泥物料击碎，避免大颗粒水泥物料直接落在筛网上，造成筛网堵塞，影响筛分效率。

本申请通过在筛网两侧设置缓冲组件，当水泥物料经进料斗落入筛网时，在水泥物料重力的作用和缓冲组件共同作用下，筛网上下运动，筛网在运动过程中不断振动，提高水泥物料的筛分效率。

本申请通过设置振动电机，在振动电机的作用下，配合缓冲组件，能够提高筛网的振动频率，进一步提高水泥物料的筛分效率。

本申请通过在出料管底部设置控制阀，能够调整水泥物料的出料速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型中转杆与分散杆的连接结构图。

附图标记分别为：

1、箱体；2、分选箱；3、滑块；4、筛网；5、滑杆；6、弹簧；7、连接板；8、振动电机；9、立板；10、横板；11、进料斗；12、驱动电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、出料管；16、控制阀；17、支撑脚。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1和图2所示，一种高效选粉装置，包括箱体1，箱体1底部设有出料管15，出料管15用于水泥物料出料，箱体1顶部设有进料斗11，进料斗11用于进料，进料斗11与出料管15之间设有筛分机构，筛分机构包括分选箱2，分选箱2底部与出料管15连通，分选箱2两端内侧壁均开设有凹槽，凹槽内设有缓冲组件，缓冲组件包括滑杆5、滑块3和弹簧6，滑杆5设有凹槽内，滑块3和弹簧6均套设于滑杆5上，弹簧6的一端与凹槽下端抵接，弹簧6的另一端与滑块3抵接，两侧滑块3之间连接有筛网4，水泥物料经筛网4筛分后落下，滑块3连接有振动组件，振动组件用于提高筛网4的振动频率。

工作时，水泥物料经入料斗进入箱体1内的筛分机构，水泥物料落在筛网4上，在水泥物料重力作用下，弹簧6压缩，滑块3带动筛网4沿滑杆5下降，此时筛网4上一部分水泥物料经筛网4落下进入出料管15出料，当剩余水泥物料的重力小于弹簧6的回弹力时，弹簧6回弹，滑块3带动筛网4沿滑杆5上升，随着水泥物料的不断落下，筛网4在上下往复运动的同时不断振动，从而便于水泥物料通过筛网4，通过振动组件的设置，提高筛网4的振动频率，进一步提高水泥物料的筛分效率。

如图1所示，振动组件包括连接板7和振动电机8，振动电机8设于箱体1上，连接板7的一端与振动电机8相连，连接板7的另一端与滑块3相连，通过振动电机8驱动连接板7对滑块3产生作用力，在弹簧3和振动电机8的共同作用下，提高筛网4的振动频率，进一步提高水泥物料的筛分效率。

如图1所示，箱体1外侧壁设有立板9，立板9上设有横板10，横板10贯穿进料斗11延伸至进料斗11外侧，横板10用于固定进料斗11，立板9固定在箱体外侧，用于安装横板10，通过改变横板10在立板9上的位置，能够便于根据生产需求改变进料斗11的高度，当需要更换进料斗11时拆除横板10即可取下，便于更换。

如图1所示，立板9靠近进料斗11的一端设有驱动电机12，驱动电机12的输出端设有转杆13，转杆13贯穿进料斗11的一端延伸至进料斗11另一端的内侧壁，转杆13与进料斗11的内侧壁转动连接，转杆13上分布有多组搅拌杆14，通过驱动电机12驱动转杆13转动，带动搅拌杆14同步转动，进料斗11内的水泥物料在搅拌杆14的作用下，大颗粒的水泥物料会被击碎并打散，避免了大颗粒水泥物料直接落在筛网4上，造成筛网4堵塞，影响筛分效率，将水泥物料打散便于水泥物料通过筛网4，提高水泥熟料的筛分效率。

如图3所示，搅拌杆14呈十字形，搅拌杆14十字形设置，增加搅拌杆14与物料的接触频率，能够提高物料的击碎和打散效果。

如图1所示，出料管15上设有控制阀16，通过在出料管15处设置控制阀16，能够根据筛分情况调整水泥物料的出料速率。

如图1所示，箱体1底部设有支撑脚17，支撑脚17套设有脚垫，支撑脚17用于固定箱体1，脚垫用于防滑。

本申请的工作原理为：

首先打开驱动电机12，然后将水泥物料导入进料斗11内，驱动电机12带动输出轴上的转杆13在进料斗11内转动，此时安装在转杆13上的多个搅拌杆14同步转动，从而实现水泥物料的打散作业，打散后的水泥物料落入到安装板上的筛网4上，控制启动箱体1上的振动电机8带动连接板7运动，此时连接板7将拉动滑块3在滑杆5上晃动进而实现筛网4的振动，对水泥物料进行过筛，过筛后的物料落入到箱体1的底部，再通过出料管15排出。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效选粉装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体底部设有出料管，所述箱体顶部设有进料斗，所述进料斗与所述出料管之间设有筛分机构，所述筛分机构包括分选箱，所述分选箱底部与所述出料管连通，所述分选箱两端内侧壁均开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲组件，所述缓冲组件包括滑杆、滑块和弹簧，所述滑杆设于所述凹槽内，所述滑块和所述弹簧均套设于所述滑杆上，所述弹簧的一端与所述凹槽下端抵接，所述弹簧的另一端与所述滑块抵接，两侧所述滑块之间连接有筛网，所述滑块连接有振动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述振动组件包括连接板和振动电机，所述振动电机设于所述箱体上，所述连接板的一端与所述振动电机相连，所述连接板的另一端与所述滑块相连。

3.根据权利要求1所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述箱体外侧壁设有立板，所述立板上设有横板，所述横板贯穿所述进料斗延伸至所述进料斗外侧。

4.根据权利要求3所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述立板靠近所述进料斗的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转杆，所述转杆贯穿所述进料斗的一端延伸至所述进料斗另一端的内侧壁，所述转杆与所述进料斗的内侧壁转动连接，所述转杆上分布有多组搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述搅拌杆呈十字形。

6.根据权利要求1所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述出料管底部设有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种高效选粉装置，其特征在于：所述箱体底部设有支撑脚，所述支撑脚套设有脚垫。

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