CN209362670U - 一种凹凸棒石的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹凸棒石的破碎装置，包括装置主体，装置主体的底端两侧均固定安装有支撑腿，且两个支撑腿的底端固定安装有底座，支撑腿一侧的底座上设置有用于筛分物料的筛选装置，装置主体内部的顶端固定设置有三组油缸，且三组油缸内部的活塞杆连接有压板，压板的底端固定设置有若干个呈半圆形的破碎头，装置主体内部的底部通过支架安装有若干个电动辊筒，且电动辊筒的外表面设置有传送带，装置主体的底部位于两个支撑腿的之间设置有用于粉碎细小物料的粉碎装置。本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置，结构丰富且功能多样，方便对破碎不精细的材料进行再次的筛选和粉碎，以此来提高装置整体的功能，进而增加了装置的破碎效果。

Description

一种凹凸棒石的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，具体为一种凹凸棒石的破碎装置。

背景技术

凹凸棒石又称坡缕石或坡缕缟石，是一种具链层状结构的含水富镁铝硅酸盐粘土矿物。在其生产加工的过程中，需要将整块的材料进行破碎成小颗粒状，因此就需要用到一种凹凸棒石的破碎装置。

目前，凹凸棒石的破碎装置在使用上存在着一定的弊端，结构简单，不便于在破碎完后对其中的大颗粒状材料进行筛选和再次精细的粉碎，导致其破碎效果的不理想，并且不便于根据现场情况和使用需求对材料的破碎程度进行控制。因此我们对此做出改进，提出一种凹凸棒石的破碎装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种凹凸棒石的破碎装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置，包括装置主体，所述装置主体的底端两侧均固定安装有支撑腿，且两个支撑腿的底端固定安装有底座，所述支撑腿一侧的底座上设置有用于筛分物料的筛选装置，所述装置主体内部的顶端固定设置有三组油缸，且三组油缸内部的活塞杆连接有压板，所述压板的底端固定设置有若干个呈半圆形的破碎头，所述装置主体内部的底部通过支架安装有若干个电动辊筒，且电动辊筒的外表面设置有传送带，所述装置主体的底部位于两个支撑腿的之间设置有用于粉碎细小物料的粉碎装置，所述电动辊筒通过外接电动辊筒开关与外接电源之间电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选装置包括筛选箱体，且筛选箱体设置在支撑腿一侧的底座上，所述筛选箱体的顶端中部固定设置有第一进料斗，且筛选箱体的内部顶部设置有粗筛网，所述筛选箱体外壁的一端靠近粗筛网顶部的位置处设置有第一排料斗，所述粗筛网底部的筛选箱体内设置有细筛网，所述筛选箱体外壁的一端靠近细筛网顶部的位置处设置有第二排料斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选箱体底端的中部固定设置有振动电机，且振动电机通过外接振动电机开关与外接电源之间电性连接，所述振动电机两侧的筛选箱体上均设置有减震支腿，且减震支腿的底端与底座接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括细粉碎仓，且细粉碎仓的顶端通过连接杆与装置主体的底端固定连接，所述细粉碎仓的底端固定设置有驱动电机，且驱动电机通过外接驱动电机开关与外接电源之间电性连接，所述驱动电机的输出端穿过细粉碎仓并传动连接有粉碎刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细粉碎仓外壁的一端中部设置有第二进料斗，所述驱动电机两侧的细粉碎仓上均连通有排料管，所述细粉碎仓的内壁两端相对设置有若干个呈锥形的刺头，且刺头顶部的细粉碎仓内相对倾斜设置有两组挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置主体外壁的两端均开设有进料口，且进料口的外侧设置有防尘布。

本实用新型的有益效果是：

1、该种凹凸棒石的破碎装置，通过将破碎完成后的材料放置进筛选箱体中，通过振动电机开关将振动电机启动，带动内部材料在粗筛网上进行跳动和筛选，其中的较大颗粒从第一排料斗中排出，细小颗粒向下掉落进入至细筛网上，经过振动筛选从第二排料斗中排出，以此来将不同颗粒的材料进行区分，以便对较大颗粒的材料进行更精细的处理，进而提高了装置的破碎效果。

2、该种凹凸棒石的破碎装置，通过将材料放置进细粉碎仓中，通过外接驱动电机开关将驱动电机启动，电机运转带动粉碎刀片进行转动对材料进行粉碎，在粉碎的过程中材料向两边扩散和刺头接触进行破碎，同时挡板将材料进行一定的阻挡，避免其对外扩散，以此来根据现场情况和使用需求对材料的破碎程度进行控制调节，功能多样且实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置的筛选装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置的粉碎装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置的电路流程示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、底座；4、油缸；5、压板；6、破碎头；7、电动辊筒；8、传送带；9、筛选箱体；10、第一进料斗；11、粗筛网；12、第一排料斗；13、细筛网；14、第二排料斗；15、振动电机；16、细粉碎仓；17、驱动电机；18、粉碎刀片；19、第二进料斗；20、排料管；21、刺头；22、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种凹凸棒石的破碎装置，包括装置主体1，装置主体1的底端两侧均固定安装有支撑腿2，且两个支撑腿2的底端固定安装有底座3，支撑腿2一侧的底座3上设置有用于筛分物料的筛选装置，装置主体1内部的顶端固定设置有三组油缸4，且三组油缸4内部的活塞杆连接有压板5，压板5的底端固定设置有若干个呈半圆形的破碎头6，装置主体1内部的底部通过支架安装有若干个电动辊筒7，且电动辊筒7的外表面设置有传送带8，装置主体1的底部位于两个支撑腿2的之间设置有用于粉碎细小物料的粉碎装置，电动辊筒7通过外接电动辊筒开关与外接电源之间电性连接，之间相互连接固定，共同构成了装置的主体，电动辊筒7的型号为TDY75，油缸4的型号为DYTZ。

其中，筛选装置包括筛选箱体9，且筛选箱体9设置在支撑腿2一侧的底座3上，筛选箱体9的顶端中部固定设置有第一进料斗10，且筛选箱体9的内部顶部设置有粗筛网11，筛选箱体9外壁的一端靠近粗筛网11顶部的位置处设置有第一排料斗12，粗筛网11底部的筛选箱体9内设置有细筛网13，筛选箱体9外壁的一端靠近细筛网13顶部的位置处设置有第二排料斗14，通过第一进料斗10将材料放置进筛选箱体9中，经过粗筛网11的筛选将大颗粒材料从第一排料斗12中排出，并向下掉落经过细筛网13的筛选将小颗粒材料从第二排料斗14中排出。

其中，筛选箱体9底端的中部固定设置有振动电机15，且振动电机15通过外接振动电机开关与外接电源之间电性连接，振动电机15两侧的筛选箱体9上均设置有减震支腿，且减震支腿的底端与底座3接触，通过外接振动电机开关将振动电机15启动，以此来实现对材料的振动筛选，同时减震支腿起到了减震作用，振动电机15的型号为YZS-15-4。

其中，粉碎装置包括细粉碎仓16，且细粉碎仓16的顶端通过连接杆与装置主体1的底端固定连接，细粉碎仓16的底端固定设置有驱动电机17，且驱动电机17通过外接驱动电机开关与外接电源之间电性连接，驱动电机17的输出端穿过细粉碎仓16并传动连接有粉碎刀片18，通过外接驱动电机开关将驱动电机17启动，以此来带动粉碎刀片18转动对材料粉碎，驱动电机17的型号为XD-3420-2。

其中，细粉碎仓16外壁的一端中部设置有第二进料斗19，驱动电机17两侧的细粉碎仓16上均连通有排料管20，细粉碎仓16的内壁两端相对设置有若干个呈锥形的刺头21，且刺头21顶部的细粉碎仓16内相对倾斜设置有两组挡板22，材料在粉碎转动的时候被带动和刺头21接触进行更深一步的破碎，同时挡板22能够进行阻挡能够避免材料的扩散。

其中，装置主体1外壁的两端均开设有进料口，且进料口的外侧设置有防尘布，通过进料口将材料放置在装置主体1的内部，防尘布能够避免破碎过程中灰尘的外泄。

工作时，首先装置主体1、支撑腿2和底座3之间连接固定，共同构成了破碎装置，通过外接电动辊筒开关将电动辊筒7启动，电动辊筒7转动的时候带动传送带8进行转动，通过进料口将凹凸棒石材料放置在传送带8上，装置主体1内部油缸4在受油的情况下将其内部活塞杆向下顶出，使得压板5上的破碎头6和材料接触，材料受到重力的影响被破碎的小颗粒状态，并将破碎完成后的材料通过第一进料斗10放置进筛选箱体9中，通过振动电机开关将振动电机15启动，振动电机15振动带动内部材料在粗筛网11上进行跳动和筛选，其中的较大颗粒从第一排料斗12中排出，细小颗粒向下掉落进入至细筛网13上，经过振动筛选从第二排料斗14中排出，以此来将不同颗粒的材料进行区分，以便对较大颗粒的材料进行更精细的处理，进而提高了装置的破碎效果，同时通过第二进料斗19将材料放置进细粉碎仓16中，通过外接驱动电机开关将驱动电机17启动，电机运转带动粉碎刀片18进行转动对材料进行粉碎，在粉碎的过程中材料向两边扩散和刺头21接触进行更深一步的破碎，同时挡板22将材料进行一定的阻挡，避免其对外扩散，以此来根据现场情况和使用需求对材料的破碎程度进行控制调节，功能多样且实用，最后将材料从排料管20中排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端两侧均固定安装有支撑腿（2），且两个支撑腿（2）的底端固定安装有底座（3），所述支撑腿（2）一侧的底座（3）上设置有用于筛分物料的筛选装置，所述装置主体（1）内部的顶端固定设置有三组油缸（4），且三组油缸（4）内部的活塞杆连接有压板（5），所述压板（5）的底端固定设置有若干个呈半圆形的破碎头（6），所述装置主体（1）内部的底部通过支架安装有若干个电动辊筒（7），且电动辊筒（7）的外表面设置有传送带（8），所述装置主体（1）的底部位于两个支撑腿（2）的之间设置有用于粉碎细小物料的粉碎装置，所述电动辊筒（7）通过外接电动辊筒开关与外接电源之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，所述筛选装置包括筛选箱体（9），且筛选箱体（9）设置在支撑腿（2）一侧的底座（3）上，所述筛选箱体（9）的顶端中部固定设置有第一进料斗（10），且筛选箱体（9）的内部顶部设置有粗筛网（11），所述筛选箱体（9）外壁的一端靠近粗筛网（11）顶部的位置处设置有第一排料斗（12），所述粗筛网（11）底部的筛选箱体（9）内设置有细筛网（13），所述筛选箱体（9）外壁的一端靠近细筛网（13）顶部的位置处设置有第二排料斗（14）。

3.根据权利要求2所述的一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，所述筛选箱体（9）底端的中部固定设置有振动电机（15），且振动电机（15）通过外接振动电机开关与外接电源之间电性连接，所述振动电机（15）两侧的筛选箱体（9）上均设置有减震支腿，且减震支腿的底端与底座（3）接触。

4.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括细粉碎仓（16），且细粉碎仓（16）的顶端通过连接杆与装置主体（1）的底端固定连接，所述细粉碎仓（16）的底端固定设置有驱动电机（17），且驱动电机（17）通过外接驱动电机开关与外接电源之间电性连接，所述驱动电机（17）的输出端穿过细粉碎仓（16）并传动连接有粉碎刀片（18）。

5.根据权利要求4所述的一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，所述细粉碎仓（16）外壁的一端中部设置有第二进料斗（19），所述驱动电机（17）两侧的细粉碎仓（16）上均连通有排料管（20），所述细粉碎仓（16）的内壁两端相对设置有若干个呈锥形的刺头（21），且刺头（21）顶部的细粉碎仓（16）内相对倾斜设置有两组挡板（22）。

6.根据权利要求1所述的一种凹凸棒石的破碎装置，其特征在于，所述装置主体（1）外壁的两端均开设有进料口，且进料口的外侧设置有防尘布。