CN214107793U - 一种物料多级筛分机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料多级筛分机构，包括筛分机构本体，筛分机构本体包括一个箱体，第一震动筛的底部设置有第二震动筛。本实用新型一种物料多级筛分机构，通过在箱体一侧设置的第一出料管和第二出料管，使其通过微型吸料机将第一震动筛和第二震动筛上筛分的物料通过第一出料管和第二出料管吸附到第一储存箱和第二储存箱的内部，另外通过箱体底部设置的排渣管，使其通过风机将箱体内部的渣料通过排渣管吸附到渣料储存箱的内部，此种物料多级筛分机构能够对筛分出大小不同的物料进行储存收集，另外也能对物料中存在的渣料进行储存收集，因此能够提高工作效率，不会造成不必要的麻烦。

Description

一种物料多级筛分机构

技术领域

本实用新型涉及一种筛分机构技术领域，具体为一种物料多级筛分机构。

背景技术

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子) 上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种。篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米。板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒。网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6～85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。筛分机原理分为，滚动筛分和振动筛分。滚动筛分包括筛轴式筛分机、滚筒筛、实心、螺旋滚轴筛、叶片式滚轴筛等，振动筛分基本有香蕉筛、高服筛、张弛筛等。滚动类筛分原理设备采用强行输送，不易造成物料堵塞筛面。振动式由于原理特性粘湿物料(一般水分6％以上) 筛分易造成堵塞，功率较大。

目前物料在生产过程过会产生大小不一的颗粒需要用多级筛分机构进行筛分，传统的多级筛分机构虽对大小不一的颗粒进行筛分，但无法对其进行分别收集和储存，另外对物料中的渣料进行收集处理，若不能对收集储存会导致工作效率降低，因而造成不必要的麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种物料多级筛分机构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种物料多级筛分机构，包括筛分机构本体，所述筛分机构本体包括一个箱体，所述箱体的内部顶端设置有第一震动筛，所述第一震动筛的底部设置有第二震动筛，所述箱体底部的设置有两个震动电机，两个所述震动电机的两侧位于箱体底部的四个边角均设置有减震弹簧，四个所述减震弹簧的底部均设置有第一支撑腿，所述箱体的一侧设置有第一出料管，所述第一出料管的底部设置有第二出料管，所述第一出料管和第二出料管的一端分别设置有第一储料箱和第二储料箱，所述箱体的底部设置有排渣管，所述排渣管的一端设置有渣料储存箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端中部开设有进料口，所述进料口的顶端的一侧通过铰链活动连接设置有进料盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一震动筛和第二震动筛的两侧分别与箱体的内部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述减震弹簧的顶部均与箱体底部的四个边角固定连接，四个所述第一支撑腿的顶部均与四个减震弹簧的底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料管和第二出料管的内部均与箱体内部相连通，所述第一出料管和第二出料管的一端位于第一储料箱的顶部和第二储料箱的一侧均固定安装有微型吸料器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一储料箱的底部位于第二储料箱的顶部固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板底部的四个边角均固定社会有支撑柱，四个所述支撑柱的设置有第二支撑板，所述第二支撑板底部的四个边角均设置有第二支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排渣管的内部与箱体的内部相连通，所述排渣管的一端位于渣料储存箱的一侧固定安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体顶部的一侧边角固定设置有控制器，所述震动电机、微型吸料器和风机均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种物料多级筛分机构，通过在箱体一侧设置的第一出料管和第二出料管，使其通过微型吸料机将第一震动筛和第二震动筛上筛分的物料通过第一出料管和第二出料管吸附到第一储存箱和第二储存箱的内部，另外通过箱体底部设置的排渣管，使其通过风机将箱体内部的渣料通过排渣管吸附到渣料储存箱的内部，此种物料多级筛分机构能够对筛分出大小不同的物料进行储存收集，另外也能对物料中存在的渣料进行储存收集，因此能够提高工作效率，不会造成不必要的麻烦。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种物料多级筛分机构的结构示意图；

图2是本实用新型一种物料多级筛分机构的箱体剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种物料多级筛分机构的部分结构示意图。

图中：1、筛分机构本体；2、箱体；3、第一震动筛；4、第二震动筛；5、震动电机；6、减震弹簧；7、第一支撑腿；8、第一出料管；9、第二出料管；10、第一储料箱； 11、第二储料箱；12、排渣管；13、渣料储存箱；14、进料口；15、进料盖；16、微型吸料器；17、第一支撑板；18、支撑柱；19、第二支撑板；20、第二支撑腿；21、风机； 22、控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种物料多级筛分机构，包括筛分机构本体1，筛分机构本体1包括一个箱体2，箱体2的内部顶端设置有第一震动筛3，第一震动筛3 的底部设置有第二震动筛4，箱体2底部的设置有两个震动电机5，两个震动电机5的两侧位于箱体2底部的四个边角均设置有减震弹簧6，四个减震弹簧6的底部均设置有第一支撑腿7，箱体2的一侧设置有第一出料管8，第一出料管8的底部设置有第二出料管9，第一出料管8和第二出料管9的一端分别设置有第一储料箱10和第二储料箱11，箱体2 的底部设置有排渣管12，排渣管12的一端设置有渣料储存箱13。

其中，箱体2的顶端中部开设有进料口14，进料口14的顶端的一侧通过铰链活动连接设置有进料盖15，通过箱体2的顶端中部开设有进料口14，进料口14的顶端的一侧通过铰链活动连接设置有进料盖15，使其将需要筛分的物料通过进料口14放入箱体2的内部进行筛分。

其中，第一震动筛3和第二震动筛4的两侧分别与箱体2的内部固定连接，通过第一震动筛3和第二震动筛4的两侧分别与箱体2的内部固定连接，使其对大小不一的物料进行筛分。

其中，四个减震弹簧6的顶部均与箱体2底部的四个边角固定连接，四个第一支撑腿 7的顶部均与四个减震弹簧6的底部固定连接，通过四个减震弹簧6的顶部均与箱体2底部的四个边角固定连接，四个第一支撑腿7的顶部均与四个减震弹簧6的底部固定连接，使其对工作中震动的箱体2进行减震，从而降低噪音。其中，第一出料管8和第二出料管 9的内部均与箱体2内部相连通，第一出料管8和第二出料管9的一端位于第一储料箱 10的顶部和第二储料箱11的一侧均固定安装有微型吸料器16，通过第一出料管8和第二出料管9的一端位于第一储料箱10的顶部和第二储料箱11的一侧均固定安装有微型吸料器16，使其通过微型吸料器16讲第一震动筛3和第二震动筛4上筛分的物料通过第一出料管8和第二出料管9吸附到第一储料箱10和第二储料箱11的内部。

其中，第一储料箱10的底部位于第二储料箱11的顶部固定设置有第一支撑板17，第一支撑板17底部的四个边角均固定社会有支撑柱18，四个支撑柱18的设置有第二支撑板19，第二支撑板19底部的四个边角均设置有第二支撑腿20，通过第一储料箱10的底部位于第二储料箱11的顶部固定设置有第一支撑板17，第一支撑板17底部的四个边角均固定社会有支撑柱18，四个支撑柱18的设置有第二支撑板19，第二支撑板19底部的四个边角均设置有第二支撑腿20，使其用于支撑固定第一储料箱10和第二储料箱11。

其中，排渣管12的内部与箱体2的内部相连通，排渣管12的一端位于渣料储存箱13的一侧固定安装有风机21，通过排渣管12的一端位于渣料储存箱13的一侧固定安装有风机21，使其通过风机21将箱体2内部的渣料通过排渣管12吸附到渣料储存箱13 的内部。

其中，箱体2顶部的一侧边角固定设置有控制器22，震动电机5、微型吸料器16和风机21均与控制器22电性连接，通过震动电机5、微型吸料器16和风机21均与控制器22电性连接，使其控制器22控制震动电机5、微型吸料器16和风机21工作。

工作时，通过箱体2的顶端中部开设有进料口14，进料口14的顶端的一侧通过铰链活动连接设置有进料盖15，使其将需要筛分的物料通过进料口14放入箱体2的内部进行筛分。通过第一震动筛3和第二震动筛4的两侧分别与箱体2的内部固定连接，使其对大小不一的物料进行筛分。通过四个减震弹簧6的顶部均与箱体2底部的四个边角固定连接，四个第一支撑腿7的顶部均与四个减震弹簧6的底部固定连接，使其对工作中震动的箱体 2进行减震，从而降低噪音。通过第一出料管8和第二出料管9的一端位于第一储料箱10 的顶部和第二储料箱11的一侧均固定安装有微型吸料器16，使其通过微型吸料器16讲第一震动筛3和第二震动筛4上筛分的物料通过第一出料管8和第二出料管9吸附到第一储料箱10和第二储料箱11的内部。通过第一储料箱10的底部位于第二储料箱11的顶部固定设置有第一支撑板17，第一支撑板17底部的四个边角均固定社会有支撑柱18，四个支撑柱18的设置有第二支撑板19，第二支撑板19底部的四个边角均设置有第二支撑腿20，使其用于支撑固定第一储料箱10和第二储料箱11。通过排渣管12的一端位于渣料储存箱13的一侧固定安装有风机21，使其通过风机21将箱体2内部的渣料通过排渣管12吸附到渣料储存箱13的内部。通过震动电机5、微型吸料器16和风机21均与控制器22电性连接，使其控制器22控制震动电机5、微型吸料器16和风机21工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物料多级筛分机构，包括筛分机构本体(1)，其特征在于，所述筛分机构本体(1)包括一个箱体(2)，所述箱体(2)的内部顶端设置有第一震动筛(3)，所述第一震动筛(3)的底部设置有第二震动筛(4)，所述箱体(2)的底部设置有两个震动电机(5)，两个所述震动电机(5)的两侧位于箱体(2)底部的四个边角均设置有减震弹簧(6)，四个所述减震弹簧(6)的底部均设置有第一支撑腿(7)，所述箱体(2)的一侧设置有第一出料管(8)，所述第一出料管(8)的底部设置有第二出料管(9)，所述第一出料管(8)和第二出料管(9)的一端分别设置有第一储料箱(10)和第二储料箱(11)，所述箱体(2)的底部设置有排渣管(12)，所述排渣管(12)的一端设置有渣料储存箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述箱体(2)的顶端中部开设有进料口(14)，所述进料口(14)的顶端的一侧通过铰链活动连接设置有进料盖(15)。

3.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述第一震动筛(3)和第二震动筛(4)的两侧分别与箱体(2)的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，四个所述减震弹簧(6)的顶部均与箱体(2)底部的四个边角固定连接，四个所述第一支撑腿(7)的顶部均与四个减震弹簧(6)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述第一出料管(8)和第二出料管(9)的内部均与箱体(2)内部相连通，所述第一出料管(8)和第二出料管(9)的一端位于第一储料箱(10)的顶部和第二储料箱(11)的一侧均固定安装有微型吸料器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述第一储料箱(10)的底部位于第二储料箱(11)的顶部固定设置有第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)底部的四个边角均固定社会有支撑柱(18)，四个所述支撑柱(18)的设置有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)底部的四个边角均设置有第二支撑腿(20)。

7.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述排渣管(12)的内部与箱体(2)的内部相连通，所述排渣管(12)的一端位于渣料储存箱(13)的一侧固定安装有风机(21)。

8.根据权利要求1所述的一种物料多级筛分机构，其特征在于，所述箱体(2)顶部的一侧边角固定设置有控制器(22)，所述震动电机(5)、微型吸料器(16)和风机(21)均与控制器(22)电性连接。

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