CN108654725A - 一种磁性材料加工筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种磁性材料加工筛分装置,包括罐体、电动伸缩杆、第二弹簧和旋转电机,所述罐体的外侧安装有检查门,所述罐体的顶部固定有入料口,所述电动伸缩杆安装在罐体的内壁,且电动伸缩杆的端头处设置有压板,所述罐体的中间位置设置有振动电机,所述第二弹簧的顶部和过滤板的下端面相互连接,所述轴承的底部设置有连接轴,且连接轴的侧面安装有搅拌杆,所述旋转电机的顶部和连接轴的底部相互连接。该磁性材料加工筛分装置,设置有相互平行的压板,压板为蜂窝状结构,可以对颗粒较大物料进行压合粉碎,防止较大颗粒的物料堆积影响筛分,同时倾斜向下设置的搅拌杆,对筛分过后的物料具有很好的搅拌作用,便于物料的排出。
Description
技术领域
本发明涉及磁性材料加工技术领域,具体为一种磁性材料加工筛分装置。
背景技术
能对磁场做出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。
磁性材料在加工时需要对材料进行筛分,然而现有的筛分装置,装置结构较为复杂,筛分不够高效,并且材料中含有较多大颗粒物,对筛分造成了极大不便。针对上述问题,急需在原有筛分装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磁性材料加工筛分装置,以解决上述背景技术提出装置结构较为复杂,筛分不够高效,并且材料中含有较多大颗粒物,对筛分造成了极大不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磁性材料加工筛分装置,包括罐体、电动伸缩杆、第二弹簧和旋转电机,所述罐体的外侧安装有检查门,且罐体的下端设置有支撑腿,并且支撑腿的底部通过第一弹簧和地面相互连接,所述罐体的顶部固定有入料口,且罐体的底部设置有出料阀,所述电动伸缩杆安装在罐体的内壁,且电动伸缩杆的端头处设置有压板,并且压板的侧面安装有压头,所述罐体的中间位置设置有振动电机,且振动电机的端头处安装有过滤板,所述第二弹簧的顶部和过滤板的下端面相互连接,且第二弹簧的底部安装有轴承,所述轴承的底部设置有连接轴,且连接轴的侧面安装有搅拌杆,所述旋转电机的顶部和连接轴的底部相互连接,且旋转电机的底部通过减震块和地面相互连接。
优选的,所述第一弹簧与支撑腿和地面均为固定连接。
优选的,所述压板为蜂窝状结构,且压板设置有2个,并且2个压板相互平行。
优选的,所述压头为锥形结构,且压头相互交错分布。
优选的,所述过滤板和连接轴垂直设置,且连接轴和轴承为活动连接。
优选的,所述搅拌杆为倾斜向下设置,且搅拌杆为长短不一。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该磁性材料加工筛分装置,设置有相互平行的压板,压板为蜂窝状结构,可以对颗粒较大物料进行压合粉碎,也可以防止物料过多影响压合,锥形结构并且相互交错分布的压头给粉碎提供了便利,防止较大颗粒的物料堆积影响筛分,同时倾斜向下设置的搅拌杆,对筛分过后的物料具有很好的搅拌作用,便于物料的排出,连接轴和过滤板垂直设置,这样对过滤板具有很好的支撑座用,同时第二弹簧的设置,可以防止振动电机的震动对连接轴造成损坏,该装置在运行时容易产生较大震动,第一弹簧和减震块的设置,减轻了震动幅度,增加了该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明内部结构示意图;
图2为本发明外部结构示意图;
图3为本发明图2中A出放大结构示意图。
图中:1、罐体;2、检查门;3、支撑腿;4、第一弹簧;5、地面;6、入料口;7、出料阀;8、电动伸缩杆;9、压板;10、压头;11、振动电机;12、过滤板;13、第二弹簧;14、轴承;15、连接轴;16、搅拌杆;17、旋转电机;18、减震块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种磁性材料加工筛分装置,包括罐体1、检查门2、支撑腿3、第一弹簧4、地面5、入料口6、出料阀7、电动伸缩杆8、压板9、压头10、振动电机11、过滤板12、第二弹簧13、轴承14、连接轴15、搅拌杆16、旋转电机17和减震块18,罐体1的外侧安装有检查门2,且罐体1的下端设置有支撑腿3,并且支撑腿3的底部通过第一弹簧4和地面5相互连接,第一弹簧4与支撑腿3和地面5均为固定连接,第一弹簧4的设置可有效减轻震动幅度,增加了该装置的使用寿命,罐体1的顶部固定有入料口6,且罐体1的底部设置有出料阀7,电动伸缩杆8安装在罐体1的内壁,且电动伸缩杆8的端头处设置有压板9,并且压板9的侧面安装有压头10,压板9为蜂窝状结构,且压板9设置有2个,并且2个压板9相互平行,相互平行的压板9对颗粒较大物料具有压合粉碎作用,也可以防止物料过多影响压合,压头10为锥形结构,且压头10相互交错分布,压头10给粉碎提供了便利,防止较大颗粒的物料堆积影响筛分,罐体1的中间位置设置有振动电机11,且振动电机11的端头处安装有过滤板12,滤板12和连接轴15垂直设置,且连接轴15和轴承14为活动连接,连接轴15通过第二弹簧13对过滤板15具有很好的支撑作用,同时第二弹簧13又可以防止过滤板12的震动对连接轴15造成损坏,第二弹簧13的顶部和过滤板12的下端面相互连接,且第二弹簧13的底部安装有轴承14,轴承14的底部设置有连接轴15,且连接轴15的侧面安装有搅拌杆16,搅拌杆16为倾斜向下设置,且搅拌杆16为长短不一,对筛分过后的物料具有很好的搅拌作用,转动的过程可以防止物料对出料阀7造成堵塞,旋转电机17的顶部和连接轴15的底部相互连接,且旋转电机17的底部通过减震块18和地面5相互连接。
工作原理:在使用该磁性材料加工筛分装置时,首先将需要加工的物料从入料口6放入罐体1的内部,然后振动电机11带动过滤板12震动,加快了下料的速度,经过过滤板12的过滤,颗粒较小的物料就会落入罐体1的下半部分,颗粒较大的物料会残留在过滤板12上方,然后电动伸缩杆8带动压板9移动,相互平行的压板9对物料具有压合粉碎作用,并且压板9为蜂窝状结构,也可以防止物料过多影响压合,锥形结构并且相互交错分布的压头10给粉碎提供了便利,防止较大颗粒的物料堆积影响筛分,连接轴15通过第二弹簧13对过滤板15具有很好的支撑作用,同时第二弹簧13又可以防止过滤板12的震动对连接轴15造成损坏,然后旋转电机17通过连接轴15带动搅拌杆16转动,对筛分过后的物料具有很好的搅拌作用,搅拌杆16为倾斜向下设置且长短不一,转动的过程可以防止物料对出料阀7造成堵塞,该装置在运行时会产生较大震动,第一弹簧4和减震块18的设置,可有效减轻震动幅度,增加了该装置的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁性材料加工筛分装置,包括罐体(1)、电动伸缩杆(8)、第二弹簧(13)和旋转电机(17),其特征在于:所述罐体(1)的外侧安装有检查门(2),且罐体(1)的下端设置有支撑腿(3),并且支撑腿(3)的底部通过第一弹簧(4)和地面(5)相互连接,所述罐体(1)的顶部固定有入料口(6),且罐体(1)的底部设置有出料阀(7),所述电动伸缩杆(8)安装在罐体(1)的内壁,且电动伸缩杆(8)的端头处设置有压板(9),并且压板(9)的侧面安装有压头(10),所述罐体(1)的中间位置设置有振动电机(11),且振动电机(11)的端头处安装有过滤板(12),所述第二弹簧(13)的顶部和过滤板(12)的下端面相互连接,且第二弹簧(13)的底部安装有轴承(14),所述轴承(14)的底部设置有连接轴(15),且连接轴(15)的侧面安装有搅拌杆(16),所述旋转电机(17)的顶部和连接轴(15)的底部相互连接,且旋转电机(17)的底部通过减震块(18)和地面(5)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工筛分装置,其特征在于:所述第一弹簧(4)与支撑腿(3)和地面(5)均为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工筛分装置,其特征在于:所述压板(9)为蜂窝状结构,且压板(9)设置有2个,并且2个压板(9)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工筛分装置,其特征在于:所述压头(10)为锥形结构,且压头(10)相互交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工筛分装置,其特征在于:所述过滤板(12)和连接轴(15)垂直设置,且连接轴(15)和轴承(14)为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁性材料加工筛分装置,其特征在于:所述搅拌杆(16)为倾斜向下设置,且搅拌杆(16)为长短不一。
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CN110026267A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-07-19 | 包艳秋 | 一种矿山用矿石破碎装置 |
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- 2018-05-23 CN CN201810502759.8A patent/CN108654725A/zh not_active Withdrawn
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