CN209791965U - 一种粉末震动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉末震动筛，所述震动筛由筛箱组件、支撑弹簧、隔震架和震动电动组成，所述震动筛机架的四个角上安装有支撑弹簧，在所述支撑弹簧上安装有隔震架，所述隔震架上安装有震动电机，所述震动电机和所述隔震架固定安装，所述隔震架上安装有筛箱组件，所述筛箱组件包括震动筛框、震动筛网、震动筛网架、震动筛网涨紧框和震动筛网压紧螺栓，所述震动筛网架固定安装在所述隔震架的两侧框架上，所述震动筛网放置在所述两个震动网架之间，在所述震动筛网上面对应所述震动筛网架位置安装有震动筛网涨紧框，在所述震动筛网架的外侧和两端安装有整体结构的震动筛框，在所述震动筛框外侧安装有多个震动筛网压紧螺栓。

Description

一种粉末震动筛

技术领域

本实用新型涉及一种机械生产设备，尤其是一种针对粉末制品筛选的一种粉末震动筛。

背景技术

震动筛利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种，篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1 .1 ~ 1.2 倍，一般不宜小于50毫米，板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10~ 80 毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒，网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6 ~ 85毫米 ,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

而板筛是筛分粉末体的中药仪器，粉末体是一种最常见的固体存在形式，现在几乎所有的工业部门均涉及到粉末的处理，粉末颗粒的大小及粒度分布对产品的质量影响是非常大的，不同用途的产品、不同形式的产品往往对粉末粒度有不同的要求，机械筛选分级是最常见也是最简便的方法，能直观地将不同粒径的粉末颗粒根据能通过的筛网目数来判断其粉末颗粒的大小，也是生产实践中普遍采用的粉末粒度与粒度分布的控制方式。

由于粉末颗粒的形状千变万化，而且经常是团聚严重，在筛选的过程中要不断的清除里面的颗粒，同时由于粉末在震动过程中形成很多粉尘，对人们造成各种危害，因此一种环保、简便且能够及时排出颗粒结晶的设备是十分必要的，对于小型企业来说是一种福利。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉末震动筛，能够实现高效稳定的生产，同时方便可靠，方便更换震动筛网。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：该粉末震动筛，包括震动筛、震动器机架和控制箱，震动筛机架上安装有震动筛，在所述震动筛机架的一侧边安装有控制箱，所述震动筛由筛箱组件、支撑弹簧、隔震架和震动电动组成，所述震动筛机架的四个角上安装有支撑弹簧，在所述支撑弹簧上安装有隔震架，所述隔震架上安装有震动电机，所述震动电机和所述隔震架固定安装，所述隔震架上安装有筛箱组件，所述筛箱组件包括震动筛框、震动筛网、震动筛网架、震动筛网涨紧框和震动筛网压紧螺栓，所述震动筛网架固定安装在所述隔震架的两侧框架上，所述震动筛网放置在所述两个震动筛网架之间，在所述震动筛网上面对应所述震动筛网架位置安装有震动筛网涨紧框，在所述震动筛网架的外侧和两端安装有整体结构的震动筛框，在所述震动筛框外侧安装有多个震动筛网压紧螺栓。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述粉末震动筛还包括上料斗和集尘罩。所述上料斗倾斜固定安装在所述震动器支架的一端，且所述上料都的漏口在所述震动筛上方，所述集尘罩通过螺丝固定在所述震动器机架上，所述集尘罩内壁四周安装有内斜的四周封闭的滑板，所述滑板下面设有橡胶片，所述橡胶片的末端安装有密封的橡胶卡槽，所述橡胶卡槽密封卡接在所述震动筛框的上边沿上。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛网分为三部分分别为筛漏区、过滤磨切区和平板区，所述筛漏区为根据需求设置网目参数的筛网，所述过滤磨切区为上网上设置砂砾，所述砂砾和所述筛网为一体结构，所述平板区为密封结构，过滤后的粉末颗粒集中停置在所述平板区。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛框的末端设有颗粒出口，对应所述平板区位置所述震动筛框两侧安装有下倾结构的带有滑板的颗粒出口，所述颗粒出口连接有打磨组件，所述打磨组件为磨粉机。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述支撑弹簧为减震弹簧。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛还包括粉末滑板，所述粉末滑板为和所述固定在所述震动筛网具有倾角的平板，所述粉末滑板两侧设有挡板，所述粉末滑板在上料斗的一端和所述震动筛网端部的震动筛网架密封连接，且在所述震动筛网的下方，所述粉末滑板的末端和所述震动筛网有开口且通过两侧的挡板形成合格品出口。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述平板区上面设有刮板，所述刮板为手工或者自动结构，实现结束时对颗粒产品清除。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛网架为矩形结构体在所述矩形结构体内设有倒梯形的凹槽，所述震动筛网涨紧框为条形结构，所述震动筛网涨紧框下面设有和震动筛网架的凹槽匹配的凸块，在所述凸块上面设有矩形受力条，所述矩形受力条和所述凸块为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型具有下述有益效果：

（1）能够实现高效稳定的生产。

（2）更换震动筛网方便，且结构紧固，有利于生产。

（3）设备处理能力强，可以根据需要，更换不同的震动筛网，实现不同粉末的筛选。

（4）结构简单，使用方便，能够快捷的清除粉末颗粒。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的集尘罩结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型一种粉末震动筛，包括震动筛1 、震动器机架2和控制箱3，震动筛机架上安装有震动筛1，在所述震动筛机架的一侧边安装有控制箱3，所述震动筛1由筛箱组件、支撑弹簧4、隔震架5和震动电机6组成，所述震动筛机架的四个角上安装有支撑弹簧4，在所述支撑弹簧4上安装有隔震架5，所述隔震架5上安装有震动电机6，所述震动电机6和所述隔震架5固定安装，所述隔震架5上安装有筛箱组件，所述筛箱组件包括震动筛框、震动筛网、震动筛网架、震动筛网涨紧框和震动筛网压紧螺栓，所述震动筛网架固定安装在所述隔震架5的两侧框架上，所述震动筛网放置在所述两个震动筛网架之间，在所述震动筛网上面对应所述震动筛网架位置安装有震动筛网涨紧框，在所述震动筛网架的外侧和两端安装有整体结构的震动筛框，在所述震动筛框外侧安装有多个震动筛网压紧螺栓。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述粉末震动筛1还包括上料斗7和集尘罩。所述上料斗7倾斜固定安装在所述震动器支架的一端，且所述上料都的漏口在所述震动筛上方，所述集尘罩通过螺丝固定在所述震动器机架2上，所述集尘罩内壁四周安装有内斜的四周封闭的滑板，所述滑板下面设有橡胶片，所述橡胶片的末端安装有密封的橡胶卡槽，所述橡胶卡槽密封卡接在所述震动筛框的上边沿上。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛网分为三部分分别为筛漏区、过滤磨切区和平板区，所述筛漏区为根据需求设置网目参数的筛网，所述过滤磨切区为上网上设置砂砾，所述砂砾和所述筛网为一体结构，所述平板区为密封结构，过滤后的粉末颗粒集中停置在所述平板区。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛框的末端设有颗粒出口，对应所述平板区位置所述震动筛框两侧安装有下倾结构的带有滑板的颗粒出口9，所述颗粒出口9连接有打磨组件，所述打磨组件为磨粉机。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述支撑弹簧4为减震弹簧。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛1还包括粉末滑板，所述粉末滑板为和所述固定在所述震动筛网具有倾角的平板，所述粉末滑板两侧设有挡板，所述粉末滑板在上料斗7的一端和所述震动筛网端部的震动筛网架密封连接，且在所述震动筛网的下方，所述所述粉末滑板的末端和所述震动筛网有开口且通过两侧的挡板形成合格品出口8。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述平板区上面设有刮板，所述刮板为手工或者自动结构，实现结束时对颗粒产品清除。

根据本实用新型的设计构思，本实用新型所述震动筛网架为矩形结构体在所述矩形结构体内设有倒梯形的凹槽，所述震动筛网涨紧框为条形结构，所述震动筛网涨紧框下面设有和震动筛网架的凹槽匹配的凸块，在所述凸块上面设有矩形受力条，所述矩形受力条和所述凸块为一体结构。

实施例1

在使用是，根据不同的粉末，选择不同的震动筛网，所述震动筛网的尺寸大于所述震动筛网架的尺寸，通过所述震动筛网涨紧框压所述震动筛网的边部到凹槽内，为了防止松动，使用所述震动筛网压紧螺栓旋紧，所述震动筛网压紧螺栓为震动筛网压紧支架和压紧螺杆的组合，所述震动筛网压紧支架固定安装在所述震动筛框外侧。

实施例2

所述震动筛1下方设有粉末滑板，合格的粉末在震动过程中沿滑板滑出，方便收集，所述集尘罩上同样设有震动器，定位震动实现所述粉末下落，避免集尘罩内部上有大量粉末聚集，同时集尘罩内部引出有导线，所述导线连接有防静电设置，实现及时除静电。

实施例3

所述震动筛1的筛箱组件为多层结构，每层的震动筛网根据不同的需要安装不同的震动筛网。

Claims (8)

1.一种粉末震动筛，包括震动筛、震动器机架和控制箱，震动筛机架上安装有震动筛，在所述震动筛机架的一侧边安装有控制箱，其特征在于，所述震动筛由筛箱组件、支撑弹簧、隔震架和震动电动组成，所述震动筛机架的四个角上安装有支撑弹簧，在所述支撑弹簧上安装有隔震架，所述隔震架上安装有震动电机，所述震动电机和所述隔震架固定安装，所述隔震架上安装有筛箱组件，所述筛箱组件包括震动筛框、震动筛网、震动筛网架、震动筛网涨紧框和震动筛网压紧螺栓，所述震动筛网架固定安装在所述隔震架的两侧框架上，所述震动筛网放置在所述两个震动筛网架之间，在所述震动筛网上面对应所述震动筛网架位置安装有震动筛网涨紧框，在所述震动筛网架的外侧和两端安装有整体结构的震动筛框，在所述震动筛框外侧安装有多个震动筛网压紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，粉末震动筛还包括上料斗和集尘罩；

所述上料斗倾斜固定安装在所述震动器支架的一端，且所述上料都的漏口在所述震动筛上方，所述集尘罩通过螺丝固定在所述震动器机架上，所述集尘罩内壁四周安装有内斜的四周封闭的滑板，所述滑板下面设有橡胶片，所述橡胶片的末端安装有密封的橡胶卡槽，所述橡胶卡槽密封卡接在所述震动筛框的上边沿上。

3.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述震动筛网分为三部分分别为筛漏区、过滤磨切区和平板区，所述筛漏区为根据需求设置网目参数的筛网，所述过滤磨切区为上网上设置砂砾，所述砂砾和所述筛网为一体结构，所述平板区为密封结构，过滤后的粉末颗粒集中停置在所述平板区。

4.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述震动筛框的末端设有颗粒出口，对应平板区位置所述震动筛框两侧安装有下倾结构的带有滑板的颗粒出口，所述颗粒出口连接有打磨组件，所述打磨组件为磨粉机。

5.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述支撑弹簧为减震弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述震动筛还包括粉末滑板，所述粉末滑板为和所述固定在所述震动筛网具有倾角的平板，所述粉末滑板两侧设有挡板，所述粉末滑板在上料斗的一端和所述震动筛网端部的震动筛网架密封连接，且在所述震动筛网的下方，所述粉末滑板的末端和所述震动筛网有开口且通过两侧的挡板形成合格品出口。

7.根据权利要求3所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述平板区上面设有刮板，所述刮板为手工或者自动结构，实现结束时对颗粒产品清除。

8.根据权利要求1所述的一种粉末震动筛，其特征在于，所述震动筛网架为矩形结构体在所述矩形结构体内设有倒梯形的凹槽，所述震动筛网涨紧框为条形结构，所述震动筛网涨紧框下面设有和震动筛网架的凹槽匹配的凸块，在所述凸块上面设有矩形受力条，所述矩形受力条和所述凸块为一体结构。