CN115889191A - 一种金属废料分筛回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种金属废料分筛回收装置，涉及金属废料分筛回收技术领域，包括支撑架和调节装置，所述支撑架的上表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，四个所述滑块的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的内壁固定连接有用于分筛金属废料的滤网，所述支撑杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有用于调节过滤框的两个气缸，所述气缸的输出端与过滤框固定连接。本发明，刮板可以将滤网上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

Description

一种金属废料分筛回收装置

技术领域

本发明涉及金属废料分筛回收技术领域，尤其涉及一种金属废料分筛回收装置。

背景技术

分筛回收装置是有支撑架、过滤筛板、过滤网、气缸等结构构成的，主要是用于对物料进行分筛的设备。

公开号为CN110075597B的发明公开了一种振动筛，涉及钻井泥浆过滤技术领域，为了解决现有的振动在使用的过程中无法对振动筛的倾斜角度进行调整，从而使颗粒滚落的速率较为缓慢，从而降低了工作效率的问题。包括支撑架和过滤网，所述支撑架顶部一侧的两端皆设置有第一支撑杆，所述支撑架的顶部远离第一支撑杆一侧的两端皆设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部靠近第一支撑杆的一侧设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有进料管。

针对上述中的相关内容，发明人认为存在以下缺陷：在使用该振动筛对金属废料中的灰尘和沙石进行分筛时，在装置震动的过程中，过滤网上的部分金属废料容易堆积在一起，堆积的金属废料，会导致过滤网不易对其中的灰尘和沙石进行筛分，进而降低分筛回收装置分筛金属废料的效率。针对上述问题，本发明提出了一种金属废料分筛回收装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属废料分筛回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属废料分筛回收装置，包括支撑架和调节装置，所述支撑架的上表面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，四个所述滑块的一侧固定连接有过滤框，所述过滤框的内壁固定连接有用于分筛金属废料的滤网，所述支撑杆的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有用于调节过滤框的两个气缸，所述气缸的输出端与过滤框固定连接，所述固定板的上表面固定连接有用于进料的进料斗，所述固定板的下表面固定连接有连接进料斗的出料管，所述出料管与进料斗固定连通，所述过滤框的上表面设有调节装置。

采用上述技术方案，在滤网对金属废料进行筛分的过程中，通过设置调节装置，可以将滤网上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

优选的，所述调节装置包括调节组件，所述调节组件包括两个限位槽，所述限位槽开设在过滤框的上表面，所述限位槽的内壁滑动连接有用于将过滤网上金属废料刮平的刮板，所述刮板的截面呈“U”形，所述限位槽的内壁固定连接有用于对滑板进行限位的限位杆，所述限位杆与刮板滑动连接，所述限位杆的圆弧面套有用于驱动刮板复位的弹簧，所述弹簧的两端分别与刮板和限位槽的内壁固定连接，所述过滤框的一侧设有撞击组件，所述撞击组件包括焊接板，所述焊接板的一侧与过滤框固定连接，所述焊接板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有用于驱动撞击组件压力传感器，所述压力传感器远离液压缸的一侧固定连接有用于撞击刮板的配重块，所述配重块的截面为圆饼形。

采用上述技术方案，在滤网对金属废料进行筛分的过程中，压力传感器检测到需要被撞击的刮板，启动液压缸带动压力传感器，压力传感器带动与其固定连接的配重块，配重块对刮板的一侧进行撞击，从而使刮板沿着限位槽的内壁进行移动，刮板移动到限位槽内壁的另一侧后，弹簧驱动刮板原路返回，当刮板返回到原位置，配重块再次撞击刮板，重复上述操作，刮板既可以将滤网上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

优选的，所述刮板远离配重块的一侧固定连接有两个调节板，所述调节板呈倒钩形。

采用上述技术方案，在刮板将金属废料刮平的过程，调节板可以对滤网边处的金属废料向中心带动，进而防止两边的金属废料被刮板刮下，导致金属废料从滤网上掉落，从而进一步提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

优选的，所述配重块靠近刮板的一侧固定连接有用于增大配重块撞击效果的若干个凸块，所述凸块均匀分布在配重块的一侧，所述刮板靠近配重块的一侧固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫。

采用该优选方案，通过凸块和橡胶垫的配合，在配重块撞击刮板的过程中，凸块可以增大配重块撞击刮板的力度，橡胶垫可以增大刮一侧的摩擦力，从而提高了配重块撞击刮板的力度，使刮板的移动速度更快。

优选的，所述限位杆的圆弧面套有用于提高刮板使用寿命的拉簧，所述拉簧的一端与限位槽的内壁固定连接。

采用该优选方案，在配重块撞击刮板后，刮板会与限位槽内壁远离配重块的一侧发生碰撞，位于此处的拉簧可以对刮板进行保护，避免刮板与限位槽发生剧烈磕碰造成刮板损坏，从而提高了刮板的使用寿命。

优选的，所述进料斗的圆弧面设有辅助装置，所述辅助装置包括隔板，所述隔板的一侧与进料斗的圆弧面固定连接，所述隔板的上表面设有驱动组件，所述驱动组件包括限位栓，所述限位栓的一端与隔板固定连接，所述限位栓的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端设置有离心圆盘，所述离心圆盘的离心处与电机的输出端固定连接，所述离心圆盘远离电机的一侧固定连接有定位柱，所述定位柱与离心圆盘的圆心固定连接，所述定位柱远离离心圆盘的一端固定连接有衔接板，所述衔接板的内壁固定连接有用于筛分金属废料的筛板，所述衔接板的下表面固定连接有用于防尘的防尘伸缩套，所述防尘伸缩套远离衔接板的一端与进料斗的上表面固定连接，采用上述技术方案，在将金属废料导入进料斗时。

通过设置辅助装置，当需要将体积较大的金属废料提前分筛出时，先启动电机带动偏心圆盘，使偏心圆盘抖动，偏心圆盘带动与其固定连接的定位柱抖动，定位柱带动衔接板，使衔接板带动筛板对金属废料进行筛分，进而使筛板将体积较大的金属废料筛分出来，防止大体积废料堵塞进料斗，从而进一步提高了分筛装置筛分金属废料的效率。

优选的，所述衔接板的上表面设有辅助组件，所述辅助组件包括两个辅助槽，所述辅助槽开设在衔接板的上表面，两个所述辅助槽的内壁均滑动连接有辅助板，所述辅助板的截面呈“L”形，两个所述辅助板的上表面均螺纹穿设有螺杆，所述螺杆与辅助槽的内壁底部相抵接，两个所述辅助板彼此靠近的一侧固定连接有用于调节筛板中筛孔开合大小的连接板，所述连接板与筛板相贴合。

采用该优选方案，通过设置辅助组件，当需要对筛板中筛孔的大小进行调节时，转动螺杆是其与辅助槽的内壁分离，再移动辅助板是其沿着辅助槽的内壁滑动，辅助槽带动与其固定连接的连接板，从而使连接板对筛板上筛孔的大小进行调整，当大小调整合适，再转动螺杆是其与辅助槽的内壁底部抵接，既可以对筛板上筛孔大小进行调节，从而使筛板能够对不同体积的金属废料进行筛分。

优选的，所述过滤框的下表面设有收纳装置，所述收纳装置包括用于收纳灰尘和碎石的收纳盒，所述收纳盒的上表面与过滤框固定连接，所述收纳盒的内壁开设有两个定位槽，两个所述定位槽的内壁滑动连接有方便人员对灰尘进行集中收集的收纳板，所述收纳板的一侧固定连接有把手，所述把手的截面呈“U”形，所述收纳盒的两侧均螺纹穿设有用于对收纳板进行限位的压杆，所述压杆与收纳板相抵接。

采用上述技术方案，通过设置收纳装置，收纳盒可以对滤网过滤出的石子和灰尘进行收集，且收集完成后，人员可以拉动把手将收纳板抽出，从而方便人员对金属废料所筛分出的石子和灰尘进行统一处理。

优选的，所述收纳板的上表面固定连接有用于吸附细小金属废料的若干个磁片，所述磁片均匀分布在收纳板的上表面。

采用该优选方案，通过在收纳板上设置磁片，在灰尘和碎石落在收纳板的过程中，磁片可以将与灰尘和碎石混合体积较小的金属吸附住，从而避免了金属废料的浪费，进一步提高了该装置的实用性。

优选的，所述收纳盒的内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与收纳板的尺寸相适配。

采用该优选方案，通过设置密封圈，在滤网所筛下的碎石和灰尘下落到收纳盒内时，密封垫可以将收纳盒与收纳板之间的缝隙堵住，从而避免碎石落入缝隙中，不方便人员对其进行处理。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，当需要使用该装置筛分出金属废料中碎石和灰尘时，先将金属废料放入进料斗，并集中从出料管导入滤网的顶部，同时气缸带动过滤框做上下往返运动，过滤框带动与其固定连接的滤网，同时固定在过滤框侧面的滑块和滑槽的相互配合下做上下往返运动，带动滤网上下晃动，进而使滤网将金属废料中的碎石和灰尘筛除，从而实现了对金属废料的筛分，通过设置调节装置，在滤网对金属废料进行筛分的过程中，需要使用刮板辅助滤网筛分金属废料时，压力传感器检测到需要被撞击的刮板，启动液压缸带动压力传感器，压力传感器带动与其固定连接的配重块，配重块对刮板的一侧进行撞击，从而使刮板沿着限位槽的内壁进行移动，刮板移动到限位槽内壁的另一侧后，弹簧驱动刮板原路返回，当刮板返回到原位置，配重块再次撞击刮板，重复上述操作，刮板既可以将滤网上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

2、本发明中，在刮板将金属废料刮平的过程，调节板可以对滤网边处的金属废料向中心带动，进而防止两边的金属废料被刮板刮下，导致金属废料从滤网上掉落，从而进一步提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率，通过凸块和橡胶垫的配合，在配重块撞击刮板的过程中，凸块可以增大配重块撞击刮板的力度，橡胶垫可以增大刮一侧的摩擦力，从而提高了配重块撞击刮板的力度，使刮板的移动速度更快。

3、本发明中，在将金属废料导入进料斗时，通过设置辅助装置，当需要将体积较大的金属废料提前分筛出时，先启动电机带动偏心圆盘，使偏心圆盘抖动，偏心圆盘带动与其固定连接的定位柱抖动，定位柱带动衔接板，使衔接板带动筛板对金属废料进行筛分，进而使筛板将体积较大的金属废料筛分出来，其中，通过设置辅助组件，当需要对筛板中筛孔的大小进行调节时，转动螺杆是其与辅助槽的内壁分离，再移动辅助板是其沿着辅助槽的内壁滑动，辅助槽带动与其固定连接的连接板，从而使连接板对筛板上筛孔的大小进行调整，当大小调整合适，再转动螺杆是其与辅助槽的内壁底部抵接，既可以对筛板上筛孔大小进行调节，从而使筛板能够对不同体积的金属废料进行筛分，通过设置辅助装置筛板将体积较大的金属废料筛分出来，防止大体积废料堵塞进料斗，从而进一步提高了分筛装置筛分金属废料的效率。

4、本发明中，通过设置收纳装置，在滤网筛分金属废料的过程中，收纳盒可以对滤网过滤出的石子和灰尘进行收集，防止其落到地面上污染环境，在收纳盒收纳完成后，转动压杆使其与定位槽的内壁分离，从而使收纳板可以移动，再拉动把手带动收纳板，使收纳板沿着定位槽的内壁向外移动，从而使人员可以对灰尘和碎石进行统一处理，通过在收纳板上设置磁片，在灰尘和碎石落在收纳板的过程中，磁片可以将与灰尘和碎石混合体积较小的金属吸附住，从而避免了金属废料的浪费，进一步提高了该装置的实用性，其中，通过设置密封圈，在滤网所筛下的碎石和灰尘下落到收纳盒内时，密封垫可以将收纳盒与收纳板之间的缝隙堵住，从而避免碎石落入缝隙中，不方便人员对其进行处理，通过设置收纳装置，收纳盒可以对滤网过滤出的石子和灰尘进行收集，且收集完成后，人员可以拉动把手将收纳板抽出，进而方便人员对金属废料所筛分出的石子和灰尘进行统一处理，从而提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的图1的A处放大图；

图3为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的仰视结构示意图；

图4为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的调节装置的结构示意图；

图5为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的图4的B处放大图；

图6为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的图4的C处放大图；

图7为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的调节装置的局部结构示意图；

图8为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的调节装置的局部结构示意图；

图9为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的辅助装置的结构示意图；

图10为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的辅助装置的局部结构拆解示意图；

图11为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的收纳装置的结构示意图；

图12为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的收纳装置的局部结构示意图；

图13为本发明提出一种金属废料分筛回收装置的图12的D处放大图。

图例说明：1、支撑架；2、支撑杆；3、调节装置；31、调节组件；311、限位槽；312、刮板；313、限位杆；314、弹簧；32、撞击组件；321、焊接板；322、液压缸；323、压力传感器；324、配重块；33、调节板；34、橡胶垫；35、凸块；36、拉簧；4、辅助装置；41、隔板；42、驱动组件；421、限位栓；422、电机；423、离心圆盘；424、定位柱；43、衔接板；44、筛板；45、防尘伸缩套；46、辅助组件；461、辅助槽；462、辅助板；463、螺杆；464、连接板；5、收纳装置；51、收纳盒；52、定位槽；53、压杆；54、收纳板；55、把手；56、磁片；57、密封圈；6、滑槽；7、滑块；8、过滤框；9、滤网；10、固定板；11、支撑板；12、气缸；13、进料斗；14、出料管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-13所示，本发明提供了一种金属废料分筛回收装置，包括支撑架1和调节装置3，支撑架1的上表面固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有滑块7，四个滑块7的一侧固定连接有过滤框8，过滤框8的内壁固定连接有用于分筛金属废料的滤网9，支撑杆2的上表面固定连接有固定板10，固定板10的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的上表面固定连接有用于调节过滤框8的两个气缸12，气缸12的输出端与过滤框8固定连接，固定板10的上表面固定连接有用于进料的进料斗13，固定板10的下表面固定连接有连接进料斗13的出料管14，出料管14与进料斗13固定连通，当需要使用该装置筛分出金属废料中碎石和灰尘时，先将金属废料放入进料斗13，并集中从出料管14导入滤网9的顶部，同时气缸12带动过滤框8做上下往返运动，过滤框8带动与其固定连接的滤网9，同时固定在过滤框8侧面的滑块7和滑槽6的相互配合下做上下往返运动，带动滤网9上下晃动，进而使滤网9将金属废料中的碎石和灰尘筛除，从而实现了对金属废料的筛分，过滤框8的上表面设有调节装置3，进料斗13的圆弧面设有辅助装置4，过滤框8的下表面设有收纳装置5。

下面具体说一下其调节装置3、辅助装置4和收纳装置5的具体设置和作用。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6、图7和图8所示，调节装置3包括调节组件31，调节组件31包括两个限位槽311，限位槽311开设在过滤框8的上表面，限位槽311的内壁滑动连接有用于将过滤网9上金属废料刮平的刮板312，刮板312的截面呈“U”形，限位槽311的内壁固定连接有用于对滑板进行限位的限位杆313，限位杆313与刮板312滑动连接，限位杆313的圆弧面套有用于驱动刮板312复位的弹簧314，弹簧314的两端分别与刮板312和限位槽311的内壁固定连接，过滤框8的一侧设有撞击组件32，撞击组件32包括焊接板321，焊接板321的一侧与过滤框8固定连接，焊接板321的上表面固定连接有液压缸322，液压缸322的输出端固定连接有用于驱动撞击组件32压力传感器323，压力传感器323远离液压缸322的一侧固定连接有用于撞击刮板312的配重块324，配重块324的截面为圆饼形，刮板312远离配重块324的一侧固定连接有两个调节板33，调节板33呈倒钩形，配重块324靠近刮板312的一侧固定连接有用于增大配重块324撞击效果的若干个凸块35，凸块35均匀分布在配重块324的一侧，刮板312靠近配重块324的一侧固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫34，限位杆313的圆弧面套有用于提高刮板312使用寿命的拉簧36，拉簧36的一端与限位槽311的内壁固定连接。

其整个调节装置3达到的效果为，通过设置调节装置3，可以将滤网9上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网9上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

如图1、图9和图10所示，辅助装置4包括隔板41，隔板41的一侧与进料斗13的圆弧面固定连接，隔板41的上表面设有驱动组件42，驱动组件42包括限位栓421，限位栓421的一端与隔板41固定连接，限位栓421的内壁固定连接有电机422，电机422的输出端设置有离心圆盘423，离心圆盘423圆盘的离心处与电机422的输出端固定连接，离心圆盘423远离电机422的一侧固定连接有定位柱424，定位柱424与离心圆盘423的圆心固定连接，定位柱424远离离心圆盘423的一端固定连接有衔接板43，衔接板43的内壁固定连接有用于筛分金属废料的筛板44，衔接板43的下表面固定连接有用于防尘的防尘伸缩套45，防尘伸缩套45远离衔接板43的一端与进料斗13的上表面固定连接，衔接板43的上表面设有辅助组件46，辅助组件46包括两个辅助槽461，辅助槽461开设在衔接板43的上表面，两个辅助槽461的内壁均滑动连接有辅助板462，辅助板462的截面呈“L”形，两个辅助板462的上表面均螺纹穿设有螺杆463，螺杆463与辅助槽461的内壁底部相抵接，两个辅助板462彼此靠近的一侧固定连接有用于调节筛板44中筛孔开合大小的连接板464，连接板464与筛板44相贴合。

其整个辅助装置4达到的效果为，通过设置辅助装置4，当需要将体积较大的金属废料提前分筛出时，先启动电机422带动偏心圆盘，使偏心圆盘抖动，偏心圆盘带动与其固定连接的定位柱424抖动，定位柱424带动衔接板43，使衔接板43带动筛板44对金属废料进行筛分，进而使筛板44将体积较大的金属废料筛分出来，防止大体积废料堵塞进料斗13，从而进一步提高了分筛装置筛分金属废料的效率。

如图1、图11、图12和图13所示，收纳装置5包括用于收纳灰尘和碎石的收纳盒51，收纳盒51的上表面与过滤框8固定连接，收纳盒51的内壁开设有两个定位槽52，两个定位槽52的内壁滑动连接有方便人员对灰尘进行集中收集的收纳板54，收纳板54的一侧固定连接有把手55，把手55的截面呈“U”形，收纳盒51的两侧均螺纹穿设有用于对收纳板54进行限位的压杆53，压杆53与收纳板54相抵接，收纳板54的上表面固定连接有用于吸附细小金属废料的若干个磁片56，磁片56均匀分布在收纳板54的上表面，收纳盒51的内壁固定连接有密封圈57，密封圈57与收纳板54的尺寸相适配。

其整个收纳装置5达到的效果为，通过设置收纳装置5，收纳盒51可以对滤网9过滤出的石子和灰尘进行收集，且收集完成后，人员可以拉动把手55将收纳板54抽出，从而方便人员对金属废料所筛分出的石子和灰尘进行统一处理。

其整体的工作原理为，本发明中，当需要使用该装置筛分出金属废料中碎石和灰尘时，先将金属废料放入进料斗13，并集中从出料管14导入滤网9的顶部，同时气缸12带动过滤框8做上下往返运动，过滤框8带动与其固定连接的滤网9，同时固定在过滤框8侧面的滑块7和滑槽6的相互配合下做上下往返运动，带动滤网9上下晃动，进而使滤网9将金属废料中的碎石和灰尘筛除，从而实现了对金属废料的筛分，通过设置调节装置3，在滤网9对金属废料进行筛分的过程中，需要使用刮板312辅助滤网9筛分金属废料时，压力传感器323检测到需要被撞击的刮板312，启动液压缸322带动压力传感器323，压力传感器323带动与其固定连接的配重块324，配重块324对刮板312的一侧进行撞击，从而使刮板312沿着限位槽311的内壁进行移动，刮板312移动到限位槽311内壁的另一侧后，弹簧314驱动刮板312原路返回，当刮板312返回到原位置，配重块324再次撞击刮板312，重复上述操作，刮板312既可以将滤网9上的金属废料刮平，防止废料堆积，其中，在刮板312将金属废料刮平的过程，调节板33可以对滤网9边处的金属废料向中心带动，进而防止两边的金属废料被刮板312刮下，导致金属废料从滤网9上掉落，从而进一步提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率，通过凸块35和橡胶垫34的配合，在配重块324撞击刮板312的过程中，凸块35可以增大配重块324撞击刮板312的力度，橡胶垫34可以增大刮一侧的摩擦力，从而提高了配重块324撞击刮板312的力度，使刮板312的移动速度更快，通过设置调节装置3，刮板312可以将滤网9上的金属废料刮平，防止废料堆积，使其能够在滤网9上均匀分布进行分筛，从而提高了分筛回收装置分筛金属废料的效率。

其中，在将金属废料导入进料斗13时，通过设置辅助装置4，当需要将体积较大的金属废料提前分筛出时，先启动电机422带动偏心圆盘，使偏心圆盘抖动，偏心圆盘带动与其固定连接的定位柱424抖动，定位柱424带动衔接板43，使衔接板43带动筛板44对金属废料进行筛分，进而使筛板44将体积较大的金属废料筛分出来，其中，通过设置辅助组件46，当需要对筛板44中筛孔的大小进行调节时，转动螺杆463是其与辅助槽461的内壁分离，再移动辅助板462是其沿着辅助槽461的内壁滑动，辅助槽461带动与其固定连接的连接板464，从而使连接板464对筛板44上筛孔的大小进行调整，当大小调整合适，再转动螺杆463是其与辅助槽461的内壁底部抵接，既可以对筛板44上筛孔大小进行调节，从而使筛板44能够对不同体积的金属废料进行筛分，通过设置辅助装置4筛板44将体积较大的金属废料筛分出来，防止大体积废料堵塞进料斗13，从而进一步提高了分筛装置筛分金属废料的效率。

最后，通过设置收纳装置5，在滤网9筛分金属废料的过程中，收纳盒51可以对滤网9过滤出的石子和灰尘进行收集，防止其落到地面上污染环境，在收纳盒51收纳完成后，转动压杆53使其与定位槽52的内壁分离，从而使收纳板54可以移动，再拉动把手55带动收纳板54，使收纳板54沿着定位槽52的内壁向外移动，从而使人员可以对灰尘和碎石进行统一处理，通过在收纳板54上设置磁片56，在灰尘和碎石落在收纳板54的过程中，磁片56可以将与灰尘和碎石混合体积较小的金属吸附住，从而避免了金属废料的浪费，进一步提高了该装置的实用性，其中，通过设置密封圈57，在滤网9所筛下的碎石和灰尘下落到收纳盒51内时，密封垫可以将收纳盒51与收纳板54之间的缝隙堵住，从而避免碎石落入缝隙中，不方便人员对其进行处理，通过设置收纳装置5，收纳盒51可以对滤网9过滤出的石子和灰尘进行收集，且收集完成后，人员可以拉动把手55将收纳板54抽出，进而方便人员对金属废料所筛分出的石子和灰尘进行统一处理，从而提高了该装置的实用性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种金属废料分筛回收装置，包括支撑架（1）和调节装置（3），其特征在于：所述支撑架（1）的上表面固定连接有四个支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内壁滑动连接有滑块（7），四个所述滑块（7）的一侧固定连接有过滤框（8），所述过滤框（8）的内壁固定连接有用于分筛金属废料的滤网（9），所述支撑杆（2）的上表面固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的上表面固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的上表面固定连接有用于调节过滤框（8）的两个气缸（12），所述气缸（12）的输出端与过滤框（8）固定连接，所述固定板（10）的上表面固定连接有用于进料的进料斗（13），所述固定板（10）的下表面固定连接有连接进料斗（13）的出料管（14），所述出料管（14）与进料斗（13）固定连通，所述过滤框（8）的上表面设有调节装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述调节装置（3）包括调节组件（31），所述调节组件（31）包括两个限位槽（311），所述限位槽（311）开设在过滤框（8）的上表面，所述限位槽（311）的内壁滑动连接有用于将过滤网（9）上金属废料刮平的刮板（312），所述刮板（312）的截面呈“U”形，所述限位槽（311）的内壁固定连接有用于对滑板进行限位的限位杆（313），所述限位杆（313）与刮板（312）滑动连接，所述限位杆（313）的圆弧面套有用于驱动刮板（312）复位的弹簧（314），所述弹簧（314）的两端分别与刮板（312）和限位槽（311）的内壁固定连接，所述过滤框（8）的一侧设有撞击组件（32），所述撞击组件（32）包括焊接板（321），所述焊接板（321）的一侧与过滤框（8）固定连接，所述焊接板（321）的上表面固定连接有液压缸（322），所述液压缸（322）的输出端固定连接有用于驱动撞击组件（32）压力传感器（323），所述压力传感器（323）远离液压缸（322）的一侧固定连接有用于撞击刮板（312）的配重块（324），所述配重块（324）的截面为圆饼形。

3.根据权利要求2所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述刮板（312）远离配重块（324）的一侧固定连接有两个调节板（33），所述调节板（33）呈倒钩形。

4.根据权利要求3所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述配重块（324）靠近刮板（312）的一侧固定连接有用于增大配重块（324）撞击效果的若干个凸块（35），所述凸块（35）均匀分布在配重块（324）的一侧，所述刮板（312）靠近配重块（324）的一侧固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫（34）。

5.根据权利要求4所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述限位杆（313）的圆弧面套有用于提高刮板（312）使用寿命的拉簧（36），所述拉簧（36）的一端与限位槽（311）的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述进料斗（13）的圆弧面设有辅助装置（4），所述辅助装置（4）包括隔板（41），所述隔板（41）的一侧与进料斗（13）的圆弧面固定连接，所述隔板（41）的上表面设有驱动组件（42），所述驱动组件（42）包括限位栓（421），所述限位栓（421）的一端与隔板（41）固定连接，所述限位栓（421）的内壁固定连接有电机（422），所述电机（422）的输出端设置有离心圆盘（423），所述离心圆盘（423）圆盘的离心处与电机（422）的输出端固定连接，所述离心圆盘（423）远离电机（422）的一侧固定连接有定位柱（424），所述定位柱（424）与离心圆盘（423）的圆心固定连接，所述定位柱（424）远离离心圆盘（423）的一端固定连接有衔接板（43），所述衔接板（43）的内壁固定连接有用于筛分金属废料的筛板（44），所述衔接板（43）的下表面固定连接有用于防尘的防尘伸缩套（45），所述防尘伸缩套（45）远离衔接板（43）的一端与进料斗（13）的上表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述衔接板（43）的上表面设有辅助组件（46），所述辅助组件（46）包括两个辅助槽（461），所述辅助槽（461）开设在衔接板（43）的上表面，两个所述辅助槽（461）的内壁均滑动连接有辅助板（462），所述辅助板（462）的截面呈“L”形，两个所述辅助板（462）的上表面均螺纹穿设有螺杆（463），所述螺杆（463）与辅助槽（461）的内壁底部相抵接，两个所述辅助板（462）彼此靠近的一侧固定连接有用于调节筛板（44）中筛孔开合大小的连接板（464），所述连接板（464）与筛板（44）相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述过滤框（8）的下表面设有收纳装置（5），所述收纳装置（5）包括用于收纳灰尘和碎石的收纳盒（51），所述收纳盒（51）的上表面与过滤框（8）固定连接，所述收纳盒（51）的内壁开设有两个定位槽（52），两个所述定位槽（52）的内壁滑动连接有方便人员对灰尘进行集中收集的收纳板（54），所述收纳板（54）的一侧固定连接有把手（55），所述把手（55）的截面呈“U”形，所述收纳盒（51）的两侧均螺纹穿设有用于对收纳板（54）进行限位的压杆（53），所述压杆（53）与收纳板（54）相抵接。

9.根据权利要求8所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述收纳板（54）的上表面固定连接有用于吸附细小金属废料的若干个磁片（56），所述磁片（56）均匀分布在收纳板（54）的上表面。

10.根据权利要求8所述的一种金属废料分筛回收装置，其特征在于：所述收纳盒（51）的内壁固定连接有密封圈（57），所述密封圈（57）与收纳板（54）的尺寸相适配。

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