CN219168617U - 一种灵芝茶抖筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灵芝茶抖筛机,属于灵芝茶加工设备技术领域,该装置包括壳体、振动装置、切片组件,以及设置于壳体内且自上而下依次排布的第一筛板、研磨组件和第二筛板;振动装置设置于壳体的下方且与其传动连接;切片组件的出料端正对第一筛板;通过壳体的规律振动,使切分后的物料可在第一筛板上完成初筛,体积较大的物料可沿第一筛板边缘排出作为切片产品;而体积较小的物料可经过研磨组件的研磨与第二筛板的分筛作为粉料产品;该装置结构简单、成本低廉、便于操作;有效解决了现有的抖筛机,加工效率低,且所生产的产品比较单一的问题,同时该抖筛机为纵向延伸结构因此也间接减小了设备占地面积。
Description
技术领域
本实用新型属于灵芝茶加工设备技术领域,特别涉及一种灵芝茶抖筛机。
背景技术
现有的抖筛机可对研磨后的灵芝颗粒进行细分处理,保证过筛后的灵芝颗粒的细腻性,进而可包装制成灵芝茶。但是研磨的工作仍需要由人工或者其他自动加工设备来进行,然后再将研磨后的粉料转运至抖筛机进行筛分工作。这样不仅费时费力,而且所生产的产品较为单一。因此需要设计一种既能够提高加工效率,又能够增加产品加工种类的灵芝茶抖筛机。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种既能够提高加工效率,又能够增加产品加工种类的灵芝茶抖筛机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种灵芝茶抖筛机,包括壳体、振动装置、切片组件,以及设置于壳体内且自上而下依次排布的第一筛板、研磨组件和第二筛板;所述振动装置设置于壳体的下方且与其传动连接;所述切片组件的出料端正对第一筛板。
其中,所述壳体上设有控制面板;所述振动装置、切片组件和研磨组件与控制面板电连接。
其中,所述壳体的外围设有弹性支撑座;所述弹性支撑座与振动装置相连。
其中,所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。
其中,所述第一筛板与壳体的连接处设有第一出料斗;所述第二筛板与壳体的连接处设有第二出料斗;所述壳体的底部与壳体的侧壁的连接处设有第三出料斗。
其中,所述第一筛板为倾斜设置且最低处朝向第一出料斗;所述第二筛板为倾斜设置且最低处朝向第二出料斗;所述壳体的底部为倾斜设置且最低处朝向第三出料斗。
其中,所述研磨组件包括集料斗和研磨机;所述集料斗的进料端位于第一筛板的正下方;所述集料斗的出料端与研磨机的进料端相连通;所述研磨机的出料口朝向第二筛板设置。
其中,还包括防尘罩;所述防尘罩位于壳体上方,且通过软管与切片组件的出料口相连通。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的灵芝茶抖筛机,结构简单、成本低廉,通过振动装置带动壳体进行规律振动,使经过切片组件切分后的物料可在第一筛板上完成初筛,体积较大的物料可沿第一筛板边缘排出作为切片产品;而体积较小的物料可经过研磨组件的研磨与第二筛板的分筛作为粉料产品,提高效率的同时,也增加了产品的多样性,且该抖筛机为纵向延伸结构因此间接减小了设备占地面积。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶抖筛机的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶抖筛机的局部剖视图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶抖筛机的正视图;
图4所示为本实用新型具体实施方式的灵芝茶抖筛机的正视剖视图;
标号说明:
1、壳体;11、第三出料斗;
2、振动装置;3、切片组件;
4、第一筛板;41、第一出料斗;
5、研磨组件;51、集料斗;52、研磨机;
6、第二筛板;61、第二出料斗;
7、弹性支撑座;8、防尘罩;9、软管。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过壳体的规律振动,使切分后的物料可在第一筛板上完成初筛,体积较大的物料可沿第一筛板边缘排出作为切片产品;而体积较小的物料可经过研磨组件的研磨与第二筛板的分筛作为粉料产品,提高效率的同时,也增加了产品的多样性。
请参照图1至图4,本实用新型提供的灵芝茶抖筛机,包括壳体1、振动装置2、切片组件3,以及设置于壳体1内且自上而下依次排布的第一筛板4、研磨组件5和第二筛板6;振动装置2设置于壳体1的下方且与其传动连接;切片组件3的出料端正对第一筛板4。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:提供一种灵芝茶抖筛机,通过壳体1的规律振动,使切分后的物料可在第一筛板4上完成初筛,体积较大的物料可沿第一筛板4边缘排出作为切片产品;而体积较小的物料可经过研磨组件5的研磨与第二筛板6的分筛作为粉料产品;该装置成本低廉、结构简单、操作方便,与现有的抖筛机相比,提高效率的同时,也增加了产品的多样性,且该抖筛机为纵向延伸结构因此间接减小了设备占地面积。
进一步地,壳体1上设有控制面板;振动装置2、切片组件3和研磨组件5与控制面板电连接。
从上述描述可知,该设计使得工作人员能够根据产品的加工需求来设置振动装置2、切片组件3和研磨组件5的工作时间和运行速度,通过上述装置之间不同参数的排列组合,使得该都筛机能够产生多种工作模式,从而间接增加了所生产的产品的多样性。
进一步地,壳体1的外围设有弹性支撑座7;弹性支撑座7与振动装置2相连。
从上述描述可知,由于抖筛机工作时壳体1会不停的振动,通过在壳体1的外围设置弹性支撑座7可有效缓解振动对壳体1带来的影响。
进一步地,第一筛板4的筛孔孔径大于第二筛板6的筛孔孔径。
从上述描述可知,该设计使第一筛板4能够在初筛时将颗粒状的灵芝碎料滤出,保证留下的均为灵芝切片料;而第二筛板6则是将细腻的灵芝粉料滤出,避免在灵芝粉料中掺杂粗糙颗粒,从而影响灵芝粉料的品质。
进一步地,第一筛板4与壳体1的连接处设有第一出料斗41;第二筛板6与壳体1的连接处设有第二出料斗61;壳体1的底部与壳体1的侧壁的连接处设有第三出料斗11。
进一步地,第一筛板4为倾斜设置且最低处朝向第一出料斗41;第二筛板6为倾斜设置且最低处朝向第二出料斗61;壳体1的底部为倾斜设置且最低处朝向第三出料斗11。
从上述描述可知,第一出料斗41、第二出料斗61和第三出料斗11可分别用于片料、研磨粗料和研磨精料的排料工作,从而保证一种物料能够加工出多种形态的产品;且第一筛板4和壳体1的底部均为倾斜设置可便于出料工作。
进一步地,研磨组件5包括集料斗51和研磨机52;集料斗51的进料端位于第一筛板4的正下方;集料斗51的出料端与研磨机52的进料端相连通;研磨机52的出料口朝向第二筛板6设置。
从上述描述可知,该设计可保证研磨时进出料的流畅性。
进一步地,上述的灵芝茶抖筛机,还包括防尘罩8;防尘罩8位于壳体1上方,且通过软管9与切片组件3的出料口相连通。
从上述描述可知,该设计可避免研磨时所产生的粉尘飞扬至空气中,从而影响工作环境。
本实用新型的灵芝茶抖筛机可辅助各种需要筛分与研磨的物料,尤其适用于灵芝茶的加工。
本实用新型的实施例一为:
参照图1至图4,一种灵芝茶抖筛机,包括壳体1、振动装置2、切片组件3、防尘罩8,以及设置于壳体1内且自上而下依次排布的第一筛板4、研磨组件5和第二筛板6;第一筛板4的筛孔孔径大于第二筛板6的筛孔孔径;振动装置2设置于壳体1的下方且与其传动连接;切片组件3的出料端正对第一筛板4;壳体1上设有控制面板;振动装置2、切片组件3和研磨组件5与控制面板电连接;壳体1的外围设有弹性支撑座7;弹性支撑座7与振动装置2相连;防尘罩8位于壳体1上方,且通过软管9与切片组件3的出料口相连通;研磨组件5包括集料斗51和研磨机52;优选地,研磨机52为超细微粉研磨机52,或任意市售的可将物料研磨成粉状的设备;集料斗51的进料端位于第一筛板4的正下方;集料斗51的出料端与研磨机52的进料端相连通;研磨机52的出料口朝向第二筛板6设置。优选地,切片组件3为任意市售的可调节切片厚度的切片装置;振动装置2为任意市售的振动电机。
第一筛板4与壳体1的连接处设有第一出料斗41;第二筛板6与壳体1的连接处设有第二出料斗61;壳体1的底部与壳体1的侧壁的连接处设有第三出料斗11;第一筛板4为倾斜设置且最低处朝向第一出料斗41;第二筛板6为倾斜设置且最低处朝向第二出料斗61;壳体1的底部为倾斜设置且最低处朝向第三出料斗11。
优选地,第一筛板4与壳体1的连接方式可以为焊接连接也可以通过在壳体1内侧壁设置限位隔板的方式放置连接。
优选地,壳体1上设有检修口,检修口优选设置在两个主要部件之间,如第一筛板4和研磨组件5,且检修口的数量不唯一。
本实用新型的工作原理为:
调试阶段:根据物料的加工需求调节好切片组件3的刀片间距,并通过控制面板设置振动装置2、切片组件3和研磨组件5的工作时间和运行速度,然后启动该抖筛机。
筛分研磨阶段:工作人员将清理干净的物料倒入切片组件3中,经过切片组件3的分切,物料从切片组件3的出料口通过软管9滑落到第一筛板4上;壳体1在振动装置2的带动下进行规律性振动,进而带动第一筛板4和第二筛板6随之晃动;分切后的物料在第一筛板4的筛分作用下将颗粒状的物料滤出,并将片状物料沿第一出料斗41排出;初筛时产生的颗粒状物料经过集料斗51的收集,全部落入研磨机52中,打磨后的粉状物料则落在第二筛板6上;通过第二筛板6的进一步筛分,细腻的粉状精料落在壳体1的底部并沿第三出料斗11排出,而研磨时产生的粗料则留在第二筛板6上从第二出料斗61排出,从而完成整套的筛分与研磨的工作。
当该抖筛机在运行时,弹性支撑座7可有效缓解振动对壳体1所带来的损伤;防尘罩8可避免研磨时所产生的粉尘飞扬至空气中,从而影响工作环境。
综上所述,本实用新型提供的一种灵芝茶抖筛机,整体结构简单、成本低廉、操作便捷;通过壳体的规律振动,使切分后的物料可在第一筛板上完成初筛,体积较大的物料可沿第一筛板边缘排出作为切片产品;而体积较小的物料可经过研磨组件的研磨与第二筛板的分筛作为粉料产品;弥补了现有的抖筛机,加工效率低,且所生产的产品比较单一的缺点,同时该抖筛机为纵向延伸结构因此也间接减小了设备占地面积。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种灵芝茶抖筛机,其特征在于,包括壳体、振动装置、切片组件,以及设置于壳体内且自上而下依次排布的第一筛板、研磨组件和第二筛板;所述振动装置设置于壳体的下方且与其传动连接;所述切片组件的出料端正对第一筛板。
2.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述壳体上设有控制面板;所述振动装置、切片组件和研磨组件与控制面板电连接。
3.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述壳体的外围设有弹性支撑座;所述弹性支撑座与振动装置相连。
4.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。
5.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述第一筛板与壳体的连接处设有第一出料斗;所述第二筛板与壳体的连接处设有第二出料斗;所述壳体的底部与壳体的侧壁的连接处设有第三出料斗。
6.根据权利要求5所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述第一筛板为倾斜设置且最低处朝向第一出料斗;所述第二筛板为倾斜设置且最低处朝向第二出料斗;所述壳体的底部为倾斜设置且最低处朝向第三出料斗。
7.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,所述研磨组件包括集料斗和研磨机;所述集料斗的进料端位于第一筛板的正下方;所述集料斗的出料端与研磨机的进料端相连通;所述研磨机的出料口朝向第二筛板设置。
8.根据权利要求1所述的灵芝茶抖筛机,其特征在于,还包括防尘罩;所述防尘罩位于壳体上方,且通过软管与切片组件的出料口相连通。
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