CN210386598U - 一种双重筛选的初选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种双重筛选的初选机，包括入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构等，入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，排尘风机所设吸风口的下方设有排杂绞龙，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。本实用新型不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率，且工作效率高。

Description

一种双重筛选的初选机

技术领域

本实用新型是一种双重筛选的初选机，特别是一种用于谷物收获后除杂处理的双重筛选的初选机，属于双重筛选的初选机的创新技术。

背景技术

现有市场销售的用于谷物收获后除杂的设备主要有圆筒筛和振动筛两种，其中圆筒筛具有结构较简单、自排大杂能力较好、筛孔大、处理量大等特点，但因其筛孔比较大，只能排大杂物（粗杂），且没有除尘风机，整体运作时工作场所灰尘大。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点，但最大的缺点是工作效率低。因此，上述两种结构都难于满足用户的使用要求。

发明内容

本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种双重筛选的初选机。本实用新型不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率的同时，也提高设备的工作效率，保证产量，且运作时工作场所灰尘小，确保用户的使用安全。

本实用新型的技术方案是：本实用新型的双重筛选的初选机，包括有入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构、排尘风机、风门调节开关、排杂绞龙、出料管、挡风板、下料板及机架，其中入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，下料阀电机通过第一传动机构驱动下料板运动；挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，且排尘风机的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板输送至位于排尘风机所设吸风口下方的排杂绞龙，排杂绞龙的底部连接有第一排杂管，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙由第一排杂管输送出来，振动电机及筛网机构装设在下料板的下方，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构分别与上调节连杆和下调节连杆连接，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。

本实用新型采用风选和振动两种方式进行除杂筛选，克服了现有圆筒筛和振动筛两种结构的缺点，不仅能排大杂物（粗杂），也能除尘，保证谷物除杂率的同时，也提高设备的工作效率，保证产量，且运作时工作场所灰尘小，确保用户的使用安全。本实用新型是一种设计巧妙，方便实用的具有风选和振动两种方式进行除杂的双重筛选的初选机。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型筛网的剖视图；

图4为本实用新型筛网的正面结构示意图；

图5为本实用新型的排杂绞龙的结构示意图；

图6为本实用新型的摆臂与机架连接放大图；

图7为本实用新型振动电机与偏心轮及上调节连杆和下调节连杆的连接结构示意图；

图8为本实用新型上下筛网调节开关调节落入上筛网和下筛网谷物比例的示意图。

具体实施方式

实施例：

本实用新型的结构示意图如图1所示，本实用新型的双重筛选的初选机，包括有入料斗1、下料阀电机2、振动电机7、筛网机构、排尘风机8、风门调节开关9、排杂绞龙10、出料管14、挡风板15、下料板16及机架20，其中入料斗1和下料阀电机2装设在机架20的顶部，下料板16装设在入料斗1的下方，且下料阀电机2通过传动机构与下料板16连接，下料阀电机2通过第一传动机构驱动下料板16运动；挡风板15装设在下料板16的下方，排尘风机8装设在机架20的顶部，且排尘风机8的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板15输送至位于排尘风机8所设吸风口下方的排杂绞龙10，排杂绞龙10的底部连接有第一排杂管12，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙10由第一排杂管12输送出来，振动电机7及筛网机构装设在下料板16的下方，筛网机构包括上筛网4和下筛网6，下筛网6装设在上筛网4的下方，振动电机7通过第二传动机构分别与上调节连杆5和下调节连杆501连接，振动电机7通过第二传动机构驱动上调节连杆5和下调节连杆501运动，且上调节连杆5与上筛网4连接，下调节连杆501与下筛网6连接，上筛网4和下筛网6的排杂口44与第二排杂管13连通，下筛网6的下方设有出谷管14。

本实施例中，上述排尘风机8的吸风口底部设有能调节风力大小的风门调节开关9。

本实施例中，排尘风机8的吸风口的两侧还可以分别设有风门调节开关，风门调节开关9共设有三个，排尘风机8的吸风口底部设有的风门调节开关9为调节风机风量大小，吸风口两侧的两个风门调节开关为调节两侧风路风量大小，挡风板是由一块块钢板构成，风门调节开关通过螺丝固定在机架20上。

本实施例中，上述排杂绞龙10呈L型，包括横向下料槽101、纵向下料槽104，其中横向下料槽101的上部为敞开口，纵向下料槽104的顶部与横向下料槽101底部所设的下料口相通。

本实施例中，上述横向下料槽101的一端为敞开口，该敞开口装设有端板102。

本实施例中，上述横向下料槽101上部所设敞开口还装设有盖板103。

本实施例中，上述第二传动机构是皮带传动机构，皮带传动机构的主动轮转轴与振动电机7的输出轴连接，皮带传动机构的从动轮转轴上装设有偏心轮503，上调节连杆5及下调节连杆501的一端分别与偏心轮503连接，上调节连杆5的另一端与上筛网4连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6连接。本实施例中，上述第一传动机构也是皮带传动机构。

由于振动电机的运转，通过皮带传动机构带动偏心轮503运转，由于上调节连杆5及下调节连杆501的一端分别与偏心轮503连接，使上调节连杆5及下调节连杆501始终保持一端的一侧比另一侧重，故上调节连杆5及下调节连杆501不会作360度转动，只会在一定范围摆动，因上调节连杆5的另一端与上筛网4连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6连接，故上调节连杆5带动上筛网4摆动，下调节连杆501带动下筛网6摆动。

本实施例中，上述振动电机7通过螺栓固定在机架20上，上调节连杆5的另一端与上筛网4通过圆柱销连接，下调节连杆501的另一端与下筛网6通过圆柱销连接。

本实施例中，上述上筛网4和下筛网6的结构相同，都包括有上下两层，上面一层筛网41是设有筛孔46的筛网，下面一层筛网是不带筛孔的底板42，上面一层筛网41与底板42通过挡板43连接。上述上筛网4和下筛网6所设排杂口44的上部通过螺栓连接在挡板43上，排杂口44的下部与排杂管13连通。

本实施例中，上述上面一层筛网41是由不锈钢制作而成，可以针对不同的清筛物来更换网孔大小不同的筛网，从而扩大本装置的使用范围。

本实施例中，排杂口44设置在上筛网4和下筛网6倾斜的最低端位置，上筛网4和下筛网6的排杂口44上下对齐，故用排杂管13自上而下与上筛网4和下筛网6的排杂口44连接。

谷物在设有筛孔46的上面一层筛网41上经筛网机构往复运动，将好的谷物通过筛网下落至筛网下面的底板42后经底板42下方的出谷管14运送出来，重而大的杂物因未能通过筛孔46，故通过往复式振动至筛网最低端的出杂口44经由排杂管13再运送出来。

此外，上面一层筛网41的中间位置还设有挡谷板45，筛孔46是长圆孔。中间设立一块挡谷板45是防止谷物因振动大面积堆积在一起不便于重而大的杂质与谷物分离。上述筛孔46设置为长圆孔，是便于将落在筛网上的谷物因筛网振动下落至底板42。

本实施例中，上述上筛网4及下筛网6的两端分别通过摆臂11固定在机架20上，其中上筛网4及下筛网6的一端与摆臂11通过轴承连接，摆臂11的另一端通过轴承固定在机架20上。上筛网4及下筛网6的两端通过四根摆臂11固定在机架20上，其中一端设置两根，另一端也设置两根。所述摆臂11靠近电机一端的长度小于另一端摆臂11的长度，使得筛网机构呈倾斜状态，有利于筛网机构在做往复式运动时将上筛网4的杂物以及下层底板的谷物分别排至出杂口和出谷管。

本实施例中，下料板16及挡风板15的下方装设有上下筛网调节开关3，上下筛网调节开关3包括有导流平板301和调节部302，调节部302固定在机架20上，导流平板301通过螺钉拧紧在调节部302上，调节部302上设有弧形调节口，导流平板301的安装角度可在调节部302所设的弧形调节口范围内调节。需要调节时，拧松固定导流平板301的螺钉，拨动导流平板301在调节部302中的一定的角度后，再将固定导流平板301的螺钉拧紧，即可完成上下筛网调节开关3的调节。

此外，导流平板301的右侧装设有第一导流挡板151，导流平板301的左侧装设有第二导流挡板152。

经下料板16因重力自由下落的谷物到达上下筛网调节开关3时，谷物因上下筛网调节开关3的调节分为两部分走向，一部分落入上筛网4，另一部分落入下筛网6，上下筛网调节开关3的作用就是调节落入上筛网4和下筛网6的谷物比例，下落的谷物经上下筛网调节开关3调节后，导流平板301右侧的谷物经第一导流挡板151落在上筛网4上，导流平板301左侧的谷物经第二导流挡板152后落下至下筛网6上。

本实用新型的工作原理是：谷物从入料斗1进入初清筛，由下料阀电机2通过皮带带动下料板16运动控制谷物流量，风门调节开关9打开（振动电机是变频调节，通过设定电机转速来决定下料量的，30-50T/小时，且所有调节开关为手动调节，是根据进谷量和风量，再根据谷物的湿度与含杂率进行调节控制），因排尘风机8的吸引，谷尘、瘪谷与轻质杂物按挡风板15形成的风路风路向上运作，集中在一起由排杂绞龙10经排杂管12输送出来。从而达到风选的除杂效果，风选就是将轻质的杂物筛选出来并除出。

同时，完整的谷物、重质的杂物下落到上筛网4、下筛网6的筛面上，振动电机7通过螺栓固定在机架20上，而振动电机7分别通过皮带与上调节连杆5和下调节连杆501连接，振动电机7转动通过皮带带动上调节连杆5和下调节连杆501运动，上下筛网调节开关3通过螺栓固定在机架20上，通过上下筛网调节开关进一步控制谷物下落的速度，保证安全性，上调节连杆5和下调节连杆501分别通过轴承座与轴承固定在机架20上，上调节连杆5和下调节连杆501分别与上筛网4、下筛网6螺栓固定连接，而上筛网4、下筛网6分别由四根摆臂11用螺栓固定在机架20上，筛网与摆臂11是通过轴承连接，所以是活动的，摆臂11的另一端通过轴承座固定在挡风板15上，当上调节连杆5和下调节连杆501运作时，牵动上筛网4、下网筛6做往复式振动。好的谷物通过筛网下落至筛网下面的底板后经底板下方的出谷管14运送出来，重而大的杂物因未能通过筛网孔通过往复式振动至筛网最低端的出杂口44经由排杂管13再运送出来。

清理后的谷物含杂率不大于1%。

Claims (10)

1.一种双重筛选的初选机，其特征在于包括有入料斗、下料阀电机、振动电机、筛网机构、排尘风机、风门调节开关、排杂绞龙、出料管、挡风板、下料板及机架，其中入料斗和下料阀电机装设在机架的顶部，下料板装设在入料斗的下方，且下料阀电机通过第一传动机构与下料板连接，下料阀电机通过第一传动机构驱动下料板运动；挡风板装设在下料板的下方，排尘风机装设在机架的顶部，且排尘风机的吸风口能吸引谷尘、瘪谷及轻质杂物沿挡风板输送至位于排尘风机所设吸风口下方的排杂绞龙，排杂绞龙的底部连接有第一排杂管，谷尘、瘪谷及轻质杂物经排杂绞龙由第一排杂管输送出来，振动电机及筛网机构装设在下料板的下方，筛网机构包括上筛网和下筛网，下筛网装设在上筛网的下方，振动电机通过第二传动机构分别与上调节连杆和下调节连杆连接，振动电机通过第二传动机构驱动上调节连杆和下调节连杆运动，且上调节连杆与上筛网连接，下调节连杆与下筛网连接，上筛网和下筛网的排杂口与第二排杂管连通，下筛网的下方设有出谷管。

2.根据权利要求1所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述排尘风机的吸风口设有能调节风力大小的风门调节开关。

3.根据权利要求1所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述排杂绞龙呈L型，包括横向下料槽、纵向下料槽，其中横向下料槽的上部为敞开口，纵向下料槽的顶部与横向下料槽底部所设的下料口相通。

4.根据权利要求3所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述横向下料槽的一端为敞开口，该敞开口装设有端板。

5.根据权利要求3所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述横向下料槽上部所设敞开口还装设有盖板。

6.根据权利要求1所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述第二传动机构是皮带传动机构，皮带传动机构的主动轮转轴与振动电机的输出轴连接，皮带传动机构的从动轮转轴上装设有偏心轮，上调节连杆及下调节连杆的一端分别与偏心轮连接，上调节连杆的另一端与上筛网连接，下调节连杆的另一端与下筛网连接。

7.根据权利要求6所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述振动电机通过螺栓固定在机架上，上调节连杆的另一端与上筛网通过圆柱销连接，下调节连杆的另一端与下筛网通过圆柱销连接。

8.根据权利要求1至7任一项所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述上筛网和下筛网的结构相同，都包括有上下两层，上面一层筛网是设有筛孔的筛网，下面一层筛网是不带筛孔的底板，上面一层筛网与底板通过挡板连接。

9.根据权利要求8所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述挡风板的下方装设有上下筛网调节开关，上下筛网调节开关包括有导流平板和调节部，调节部固定在机架上，导流平板通过螺钉拧紧在调节部上，调节部上设有弧形调节口，导流平板的安装角度能在调节部所设的弧形调节口范围内调节。

10.根据权利要求9所述的双重筛选的初选机，其特征在于上述上筛网及下筛网的两端分别通过摆臂固定在机架上，其中上筛网及下筛网的一端与摆臂通过轴承连接，摆臂的另一端通过轴承固定在机架上。

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