CN210207647U - 谷物精选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种既采用风选又采用振动筛总成选的复合式谷物精选机,从而提高谷物分选效果,涉及谷物分选设备技术领域。谷物精选机,包括机架,以及安装在所述机架上的风选装置、振动筛总成和电机;所述风选装置包括第一风选通道,所述第一风选通道设有第一谷物出料口和杂质出口,所述电机驱动所述振动筛总成振动,还包括去石风机;所述振动筛总成筛架上设有第一级筛网、去石筛板和第二级筛网。本实用新型提高了谷物品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物分选设备技术领域,具体的是一种谷物精选机。
背景技术
随着现代农业的发展,以及农村土地流转,农业机械化已越来越普遍。各类粮食收割机虽然大幅提高了生产效率,节约了人力,但却大大增加了所收割的谷物(稻谷、麦子、大豆等)中含杂草、石子、金属等杂质的比例。这些杂质不仅影响谷物品质,还会对谷物的后续加工产生较大影响。尤其是谷物中含有的石子、金属杂质在谷物后续加工时,容易使加工设备损坏,因此需要对谷物进行精选。
目前,市场上的谷物分选设备主要是风选机或振动筛选机,风选机的主要结构包括风选通道,风选通道设置在料斗下方,并与料斗连通,风选通道内设有风机,风选通道在沿风流的方向上依次设有谷物出料口和杂质出口。风选机是依靠风机产生的风力将谷物中的杂质从谷物中分选出去。风选机可以分选出谷物中质量小且体积也小的杂草,但对于体积大的杂草和质量大的石子、金属等,单纯依靠风选,很难将其分选出去。振动筛选机的主要结构主要包括安装在机架上的电机以及与电机连接的筛体总成,筛体总成的筛架上设有筛网。振动筛选机是依靠电机驱动筛体总成振动,使物料在筛面上被抛起,同时向前作直线运动,杂质或谷物在振动过程中从筛网孔中漏出,另一种从振动筛出料端送出,从而完成分选。振动筛选机只能分选出比谷物体积小或者大的杂质,但对于与谷物体积相当但重量比谷物重的石子、金属等较难分选出去。上述两种设备的设备都存在弊端,因而现谷物分选设备的分选效果不够理想,难以满足精选要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既采用风选又采用振动筛选的复合式谷物精选机,从而提高谷物分选效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:谷物精选机,包括机架,以及安装在所述机架上的风选装置、振动筛总成和电机;所述风选装置包括第一风选通道,所述第一风选通道设有第一谷物出料口和杂质出口,所述电机驱动所述振动筛总成振动,还包括去石风机;所述振动筛总成筛架上设有第一级筛网、去石筛板和第二级筛网;
所述去石筛板板面上设有第二风选通道,所述去石风机与所述第二风选通道连通,所述去石筛板一端设有硬杂物颗粒出口,另一端设有第二谷物出料口;
所述第一级筛网承接于所述第一谷物出料口,所述去石筛板承接于所述第一级筛网的筛网孔,所述第二级筛网承接于所述第二谷物出料口;所述第一级筛网的筛网孔大于所述第二级筛网的筛网孔。
进一步的,所述第一级筛网相对水平平面倾斜设置,且所述第一级筛网两端分别与所述振动筛总成筛架螺栓连接,所述第一级筛网两端的螺栓孔均为在垂直于所述第一级筛网筛面方向延伸的条形孔。
进一步的,所述第一级筛网的筛网孔为条形孔,且条形孔的长度方向沿所述第一级筛网的倾斜方向。
进一步的,所述第一级筛网上方设置有匀料刮板,所述匀料刮板通过连接螺栓与所述振动筛总成筛架铰接连接。
进一步的,所述硬杂物颗粒出口处设有调节出料口开度的出石调节挡板。
进一步的,所述第二级筛网上安装有磁铁。
进一步的,所述去石筛板相对水平面倾斜设置,且所述去石筛板的石料出料端高于所述去石筛板的谷物出料端。
进一步的,所述去石筛板安装在所述去石风机出风口上方;所述去石筛板为鱼鳞冲孔筛板,且所述去石筛板上的鱼鳞孔的朝向与所述石筛板的倾斜方向一致。
进一步的,所述第一谷物出料口和所述杂质出口之间设有可转动的物料挡板。
进一步的,所述去石风机出风口设有匀风板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的谷物精选机先通过风选装置的第一风选通道分离出谷物中的体积小、重量轻的杂草,再通过筛体总成的第一级筛网筛除谷物中的体积大(体积大于谷物)的杂草、石头、金属等杂质,再通过去石筛板以及第二风选通道分离出谷物中重量重的石头、金属等杂质,最后再通过第二级筛网分选出谷物中重量与谷物相当但的体积小于谷物的石头、金属等杂质,谷物精选机既采用风选又采用振动筛选的复合式分选机制,不仅可进一步的分选出谷物中体积大的杂草和质量大的石子、金属等,还可以进一步的分选出谷物中与谷物同体积(质量与谷物不同)的杂质,从而提高了谷物分选效果,提高了谷物品质。
附图说明
图1是本实用新型的谷物精选机的结构示意图;
图2是本实用新型的谷物精选机的筛体总成的结构示意图;
图3是图2中A-A的剖视示意图;
图4是图2中的C处局部放大图;
图5是第一级筛网的俯视示意图;
图6是图2中的B处局部放大图;
图中所示:1.机架,2.筛体总成,3.电机,4.摇臂,5.偏心轮机构,6.磁铁,13.风选装置,21.第一级筛网,22.去石筛板,23.第二级筛网,24.去石风机,25.第二风选通道,26.出石调节挡板,27.匀料刮板,28.连接螺栓,29.筛架,131.第一风选通道,132.杂质出口,133.第一谷物出料口,134.物料挡板,135.风机,211.螺栓孔,212.筛网孔,221.鱼鳞孔,241.匀风板,251.第二谷物出料口,252.硬杂物颗粒出口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的谷物精选机,包括机架1,以及安装在所述机架1上的风选装置13、筛体总成2和电机3。筛体总成2通过摇臂4铰接在机架1上,电机2通过偏心轮机构5驱动筛体总成2振动,所述风选装置13包括第一风选通道131,第一风选通道131内设置有风机135,所述第一风选通道131设有第一谷物出料口133和杂质出口132。为了提高谷物分选效果,还包括去石风机24,所述筛体总成2的筛架29上设有第一级筛网21、去石筛板22和第二级筛网23,所述去石筛板22板面上设有第二风选通道25,所述去石风机24与所述第二风选通道25连通,所述去石筛板22一端设有硬杂物颗粒出口252,另一端设有第二谷物出料口251。具体设置时,硬杂物颗粒出口252是设置在去石筛板22的振动出料端。所述第一级筛网21承接于所述第一谷物出料口133,所述去石筛板22承接于所述第一级筛网21的筛网孔212,所述第二级筛网23承接于所述第二谷物出料口251;所述第一级筛网21的筛网孔大于所述第二级筛网23的筛网孔。
其中,第一级筛网21、去石筛板22和第二级筛网23可采用焊接、螺栓连接等常规连接方式设置在筛体总成2的筛架上。本实施例中,第二级筛网23倾斜设置在第二谷物出料口251出口处,作为溜筛使用。
第一级筛网21的筛网孔尺寸需大于谷物的尺寸,第二级筛网23的筛网孔需小于谷物的尺寸,具体形状可根据实际杂质种类进行具体的设置。
谷物精选机使用时,先通过风选装置的第一风选通道131分离出谷物中的体积小、重量轻的杂草,谷物从第一谷物出料口133中分选出后依次进入筛体总成2的第一级筛网21、去石筛板22、第二级筛网23。第一级筛网21在随筛体总成2振动的过程中,谷物从第一级筛网21筛网孔中被分选出,从而可以分离出谷物中风选难以分离的体积大(体积大于谷物)的杂草和石头、金属等杂质。第一级筛网21分选出的谷物进入去石筛板22后,去石筛板22板面上的谷物在随筛体总成振动的过程中,利用风流将较轻的谷物从杂石中分离出去,轻的谷物在分流作用下向第二谷物出料口251运动,重的杂石则由去石筛板22被抛起的同时向硬杂物颗粒出口252作直线运动(送料方向),从而可以分离出谷物中重量重的石头、金属等杂质,这样反复振动抛洒风选比单纯依靠风选的分选效果更好。去石筛板22中分选出的谷物进入第二级筛网23后,通过二级筛网23筛网孔分选出谷物中的重量与谷物相当但体积小于谷物的石头、金属等杂质。如此,相比现有的分选机,本申请的谷物精选机既采用风选又采用振动筛选的复合式分选机制,不仅可进一步的分选出谷物中体积大的杂草和质量大的石子、金属等,还可以进一步的分选出谷物中与谷物同体积(质量与谷物不同)的杂质,从而提高了谷物分选效果,提高了谷物品质,这样也更便于后续谷物加工。
由于第一级筛网21上分选出的杂质体积大,重量轻,依靠振动筛的振动不容易将其送出筛网(杂质与筛网摩擦力小),参见图2、图4,第一级筛网21相对于水平面倾斜设置在筛架29上,且第一级筛网21两端分别与所述筛体总成2筛架29螺栓连接,所述第一级筛网21两端的螺栓孔211均为在垂直于所述第一级筛网21筛面方向延伸的条形孔。这样杂质可以杂质可依靠其自身重力从第一级筛网21下端滑出,第一级筛网21的倾斜角度也可根据实际情况调整。
第一级筛网21的筛网孔212可以为圆形孔,作为优选的,第一级筛网21的筛网孔212为条形孔,且条形孔的长度方向沿所述第一级筛网21的倾斜方向(参见图5)。这样便于谷物从体积大的杂质中分离。
如图2所示,第一级筛网21上方设置有匀料刮板27;所述匀料刮板27通过连接螺栓28与所述第一级筛网21连接。这样可以防止第一级筛网21上的谷物堆积过厚,从而方便谷物从杂质中分选出。具体的,匀料刮板27通过连接螺栓28与所述筛体总成2筛架29铰接连接,从而可以松动连接螺栓28,转动匀料刮板27,从而方便调整匀料刮板27与第一级筛网21之间的距离。
为了进一步的分离出谷物中的细小铁杂质,第二级筛网23上安装有磁铁6(参见图3)。磁铁6可镶嵌在第二级筛网23上。
如图1所示,第一谷物出料口33和杂质出口132之间设有可转动的物料挡板134。从而可以通过转动物料挡板134,调节物料挡板134的倾斜度,以防止谷物进入杂质出口132中。
图2中,去石筛板22也相对于水平面倾斜设置在筛架29上,且去石筛板22的硬杂物颗粒出口端高于所述去石筛板22的谷物出料口端,相较于水平设置,这样便于将谷物从去石筛板22上分选出。
去石风机24可设在去石筛板22一端,使得去石风机24产生的风流从第二风选通道25的硬杂物颗粒出口252吹向第二谷物出料口251,即利用侧向风流分选出去石筛板上的谷物,但这样需要将振动筛总成的振动幅度设置的很大(需将谷物抛的较高)。如图2、图6所示,去石筛板22安装在所述去石风机24出风口上方;所述去石筛板22为鱼鳞冲孔筛板,且所述去石筛板22上的鱼鳞孔221的朝向与所述石筛板22的倾斜方向一致。这样使得去石风机24通过去石筛板22的鱼鳞孔221与第二风选通道25连通,从而利用从去石筛板22的鱼鳞孔221通出的斜上风流将去石筛板22上的较轻的谷物吹起,此时谷物颗粒与去石筛板22之间摩擦力很小,谷物颗粒会在重力作用下沿倾斜设置的去石筛板22向下滑动,经第二谷物出料口251到达第二级筛网23;而比重较大的矿物颗粒和金属杂质则留在筛板上,从而会被往复振动的去石筛板22沿鱼鳞孔221方向不断抛起,朝硬杂物颗粒出口252方向推送。如此,振动筛只需小幅振动即可。当然作为上述的另一种形式,即将去石风机24设置在去石筛板22上方,利用去石风机24吸风,使气流通过石筛板鱼鳞孔221流向石筛板22上方。
如图2、图3所述,硬杂物颗粒出口252处设有调节出料口开度的出石调节挡板26。具体的,出石调节挡板26与筛体总成2筛架29螺栓连接,出石调节挡板26的螺栓孔为条孔。当谷物种类、风流大小等变化时,通过出石调节挡板26调节硬杂物颗粒出口25的出料口开度大小可以防止从鱼鳞孔221吹上的气流将谷物从硬杂物颗粒出口252中吹出。
如图2所示,去石风机24的出风口处设有匀风板241,匀风板241与去石风机24的出风口壁成一定夹角设置。通过匀风板241使去石风机产生的气流均匀的吹在整个去石筛板22的底面。
Claims (10)
1.谷物精选机,包括机架(1),以及安装在所述机架(1)上的风选装置(13)、振动筛总成(2)和电机(3);所述风选装置(13)包括第一风选通道(131),所述第一风选通道(131)设有第一谷物出料口(133)和杂质出口(132),所述电机(3)驱动所述振动筛总成(2)振动,其特征在于:还包括去石风机(24);所述振动筛总成(2)筛架上设有第一级筛网(21)、去石筛板(22)和第二级筛网(23);
所述去石筛板(22)板面上设有第二风选通道(25),所述去石风机(24)与所述第二风选通道(25)连通,所述去石筛板(22)一端设有硬杂物颗粒出口(252),另一端设有第二谷物出料口(251);
所述第一级筛网(21)承接于所述第一谷物出料口(133),所述去石筛板(22)承接于所述第一级筛网(21)的筛网孔,所述第二级筛网(23)承接于所述第二谷物出料口(251);所述第一级筛网(21)的筛网孔大于所述第二级筛网(23)的筛网孔。
2.如权利要求1所述的谷物精选机,其特征在于:所述第一级筛网(21)相对水平平面倾斜设置,且所述第一级筛网(21)两端分别与所述振动筛总成(2)筛架螺栓连接,所述第一级筛网(21)两端的螺栓孔(211)均为在垂直于所述第一级筛网(21)筛面方向延伸的条形孔。
3.如权利要求2所述的谷物精选机,其特征在于:所述第一级筛网(21)的筛网孔为条形孔,且条形孔的长度方向沿所述第一级筛网(21)的倾斜方向。
4.如权利要求1所述的谷物精选机,其特征在于:所述第一级筛网(21)上方设置有匀料刮板(27),所述匀料刮板(27)通过连接螺栓(28)与所述振动筛总成(2)筛架铰接连接。
5.如权利要求1所述的谷物精选机,其特征在于:所述第二级筛网(23)上安装有磁铁(6)。
6.如权利要求1所述的谷物精选机,其特征在于:所述第一谷物出料口(133)和所述杂质出口(132)之间设有可转动的物料挡板(134)。
7.如权利要求1至6中任一权利要求所述的谷物精选机,其特征在于:所述去石筛板(22)相对水平面倾斜设置,且所述去石筛板(22)的硬杂物颗粒出料口端高于所述去石筛板(22)的第二谷物出料口端。
8.如权利要求7所述的谷物精选机,其特征在于:所述去石筛板(22)安装在所述去石风机(24)出风口上方;所述去石筛板(22)为鱼鳞冲孔筛板,且所述去石筛板(22)上的鱼鳞孔(221)的朝向与所述石筛板(22)的倾斜方向一致。
9.如权利要求8所述的谷物精选机,其特征在于:所述硬杂物颗粒出口(252)处设有调节出料口开度的出石调节挡板(26)。
10.如权利要求8或9所述的谷物精选机,其特征在于:所述去石风机(24)出风口处设有匀风板(241)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920778196.5U CN210207647U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 谷物精选机 |
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CN201920778196.5U CN210207647U (zh) | 2019-05-27 | 2019-05-27 | 谷物精选机 |
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CN210207647U true CN210207647U (zh) | 2020-03-31 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114227989A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-25 | 湖北工程学院 | 多级塑料风选机构 |
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2019
- 2019-05-27 CN CN201920778196.5U patent/CN210207647U/zh active Active
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CN114227989A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-03-25 | 湖北工程学院 | 多级塑料风选机构 |
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