CN201150918Y - 大杂清理筛和组合清理筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大杂清理筛和组合清理筛，大杂清理筛包括机架，机架上设有可左右摇动的摇动筛箱、可向左上方倾斜振动的振动输送槽体和摇动筛箱及振动输送槽体的驱动装置，摇动筛箱左低右高，振动输送槽体左高右低、位于摇动筛箱的左上方，振动输送槽体的右端部与摇动筛箱的左端部搭接，振动输送槽体敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，振动输送槽体的左端设有大杂出口。组合清理筛，是将上述大杂清理筛与现有振动清理筛结合在一起，利用大杂清理筛清出秸秆类的大杂后，从摇动筛箱筛下的物料刚好落入振动筛体，再根据物料体积的大小进行筛分，清除石子类杂质，实现了一机同时清理大杂、小杂的功能，提高了清理效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粮食清理设备，特别是一种清理筛，用于清理参杂在粮食中的杂质。
背景技术
水稻等谷物在收割后，混杂有许多杂草、秸杆、石子及其他杂物碎块等杂质，在进行粮食加工和入库前需要对这些杂质予以清理。传统的振动清理筛都是利用物料与杂质体积的不同，进行物料中杂质的清理作业，振动清理筛主要包括机架、激振器和带出料口及出杂口的振动筛体，通过激振器的振动将石子等小杂与粮粒分开，小杂从出杂口排出，粮粒从出料口排出，由于混在粮食中的秸秆类大杂与粮粒的比重和重量都很接近，所以无法将大杂从粮食中清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于清理大杂的清理筛。
本实用新型的另一个目的是提供一种能够同时清理小杂和大杂的组合清理筛。
为实现上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：大杂清理筛，包括机架，机架上设有可左右摇动的摇动筛箱、可向左上方倾斜振动的振动输送槽体和摇动筛箱及振动输送槽体的驱动装置，摇动筛箱左低右高，振动输送槽体左高右低、位于摇动筛箱的左上方，振动输送槽体的右端部与摇动筛箱的左端部搭接，振动输送槽体敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，振动输送槽体的左端设有大杂出口。
所述振动输送槽体的槽底设有可分离物料的筛孔。
所述摇动筛箱周壁上的筛孔尺寸由箱口至箱底依次减小。
摇动筛箱通过弹性激振吊杆悬挂于机架上，弹性激振吊杆的一端与机架固定连接，另一端与摇动筛箱铰接；振动输送槽体通过支撑激振弹簧悬空支于机架上，支撑激振弹簧的一端与机架固定连接，另一端与振动输送槽体固定连接。
所述驱动装置包括设于机架上的电机和一级带轮、二级带轮，电机通过传动带与一级带轮传动连接，一级带轮通过另一根传动带与二级带轮传动连接；在一级带轮端面的偏心部位与振动输送槽体之间设有可使槽体向左上方倾斜振动的偏心连杆，在二级带轮端面的偏心部位与摇动筛箱之间设有可使筛箱左右摇动的偏心连杆。
为实现上述第二个目的，本实用新型采用如下技术方案：组合清理筛，包括筛架和带出杂口的振动筛体，振动筛体左低右高，筛架上于振动筛体的上方设有大杂清理装置，该装置包括设于筛架上的可左右摇动的摇动筛箱、可向左上方倾斜振动的振动输送槽体和摇动筛箱及振动输送槽体的驱动装置，摇动筛箱左低右高、位于振动筛体的正上方，振动输送槽体左高右低、位于摇动筛箱的左上方，振动输送槽体的右端部与摇动筛箱的左端部搭接，振动输送槽体敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，振动输送槽体的左端设有大杂出口，大杂出口与出杂口连通。
所述振动输送槽体的槽底设有可分离物料的筛孔。
所述摇动筛箱周壁上的筛孔尺寸由箱口至箱底依次减小。
摇动筛箱通过弹性激振吊杆悬挂于筛架上，弹性激振吊杆的一端与筛架固定连接，另一端与摇动筛箱铰接；振动输送槽体通过支撑激振弹簧悬空支于筛架上，支撑激振弹簧的一端与筛架固定连接，另一端与振动输送槽体固定连接。
所述驱动装置包括设于筛架上的电机和一级带轮、二级带轮，电机通过传动带与一级带轮传动连接，一级带轮通过另一根传动带与二级带轮传动连接；在一级带轮端面的偏心部位与振动输送槽体之间设有可使槽体向左上方倾斜振动的偏心连杆，在二级带轮端面的偏心部位与摇动筛箱之间设有可使筛箱左右摇动的偏心连杆。
本大杂清理筛在使用时，需要分选的物料进入摇动筛箱后，由于不同比重的物料在摇动状况下的运动轨迹不同，所以秸秆类的大杂被分离至物料表层中央位置，振动输送槽体利用不同物理特性的物料振动输送运动轨迹的不同将物料表层的大杂吃进，并不断地输送至大杂出口，尔后排出，摇动筛箱中剩余的物料从摇动筛箱箱壁的筛孔中排出，从而完成大杂分离。另外，在振动输送槽底设置筛孔可以将进入槽体内的少量物料分离出来。摇动筛箱周壁筛孔依次减小是为了使石子之类的小杂首先落下，提高清理效果。
本实用新型提供的组合清理筛，是将上述大杂清理筛与振动清理筛结合在一起，利用大杂清理筛清出秸秆类的大杂后，从摇动筛箱筛下的物料刚好落入振动筛体，再根据物料体积的大小进行筛分，清除石子类杂质，实现了一机同时清理大杂、小杂的功能，提高了清理效果和效率。
附图说明
图1是本实用新型大杂清理筛的结构示意图；
图2是本实用新型组合清理筛的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的大杂清理筛，包括机架1、摇动筛箱8、振动输送槽体5和两者的驱动装置，摇动筛箱8和振动输送槽体5共用一个动力源。
上述摇动筛箱8通过筛箱两侧的若干根具有弯曲弹性的弹性激振吊杆7悬挂于机架1上，摇动筛箱8处于左低右高的状态，弹性激振吊杆7的一端与机架1固定连接，另一端与摇动筛箱8铰接；在摇动筛箱右端的上方设有安装于机架1上的进料斗9，为了在摇动清选时石子类杂质首先筛下，提高清理效果，将摇动筛箱8周壁上的筛孔尺寸由箱口至箱底依次减小。
上述振动输送槽体5位于摇动筛箱8的左上方，振动输送槽体5通过其两侧的若干根支撑激振弹簧6悬空支于机架1上，并且槽体5处于左高右低的状态，支撑激振弹簧6的一端与机架1固定连接，另一端与振动输送槽体5固定连接；振动输送槽体5的右端部与摇动筛箱8的左端部搭接，并且其敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，在振动输送槽体5的左端设有大杂出口，在振动输送槽体的槽底还设有可分离物料的筛孔。
所述驱动装置包括设于机架1上的电机2和一级带轮3、二级带轮11，一级带轮3具有两个同轴连接的带轮，电机2通过传动带与一级带轮3传动连接，一级带轮3通过另一根传动带与二级带轮11传动连接；在一级带轮端面的偏心部位与振动输送槽体5之间设有可使槽体向左上方倾斜振动的偏心连杆4，在二级带轮端面的偏心部位与摇动筛箱8之间设有可使筛箱左右摇动的偏心连杆10。
工作时，待筛选的物料从进料斗9加入摇动筛箱8，电机2带动一级带轮3旋转，一级带轮3带动偏心连杆4产生激振力，在偏心连杆4和支撑激振弹簧6的共同作用下，振动输送槽体5产生向左上方的倾斜振动，将物料向左上方抛起，粮粒落下后从槽体底部的筛孔中流走，而大杂被不断的向左上方输送，最后从大杂出口流走；在振动输送槽体5工作的同时，一级带轮3还带动二级带轮11旋转，二级带轮11带动偏心连杆10产生激振力，摇动筛箱8在偏心连杆10和弹性激振吊杆7的共同作用下左右摇动，将大杂分离至物料表层中央位置，大杂被振动输送槽体运走，位于下边的物料从摇动筛箱筛孔中流出。上述支撑激振弹簧和弹性激振吊杆除了起支撑、悬挂的作用外，还具有蓄能、促使槽体和筛箱振起后快速复位的功能。
图2所示的组合清理筛，是对现有振动清理筛进行的改进，将上述大杂清理筛的技术方案与现有振动清理筛进行了结合，其包括筛架12、激振器14和带出杂口的振动筛体13，振动筛体13左低右高，筛架12上于振动筛体13的上方设有大杂清理装置，该装置与上述大杂清理筛的结构基本相同，所不同的是摇动筛箱8、振动输送槽体5和电机2、进料斗9均设置于筛架12上，振动输送槽体5的大杂出口与振动筛体13的出杂口连通。
该组合清理筛通过摇动筛箱8将大杂分离至物料表层中央位置，由振动输送槽体5输送分离大杂，清除物料中比重较小的杂质，摇动筛箱8中剩余的物料经筛孔落下进入振动筛体13，由振动筛体13清除其余杂质。图2中，A是物料进口，B是经过筛选后的物料的出口，C大杂和小杂等杂质的总出口。
Claims (10)
1.大杂清理筛，其特征在于：包括机架，机架上设有可左右摇动的摇动筛箱、可向左上方倾斜振动的振动输送槽体和摇动筛箱及振动输送槽体的驱动装置，摇动筛箱左低右高，振动输送槽体左高右低、位于摇动筛箱的左上方，振动输送槽体的右端部与摇动筛箱的左端部搭接，振动输送槽体敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，振动输送槽体的左端设有大杂出口。
2.根据权利要求1所述的大杂清理筛，其特征在于：所述振动输送槽体的槽底设有可分离物料的筛孔。
3.根据权利要求1或2所述的大杂清理筛，其特征在于：所述摇动筛箱周壁上的筛孔尺寸由箱口至箱底依次减小。
4.根据权利要求1或2所述的大杂清理筛，其特征在于：摇动筛箱通过弹性激振吊杆悬挂于机架上，弹性激振吊杆的一端与机架固定连接，另一端与摇动筛箱铰接；振动输送槽体通过支撑激振弹簧悬空支于机架上，支撑激振弹簧的一端与机架固定连接，另一端与振动输送槽体固定连接。
5.根据权利要求1或2所述的大杂清理筛，其特征在于：所述驱动装置包括设于机架上的电机和一级带轮、二级带轮，电机通过传动带与一级带轮传动连接，一级带轮通过另一根传动带与二级带轮传动连接；在一级带轮端面的偏心部位与振动输送槽体之间设有可使槽体向左上方倾斜振动的偏心连杆，在二级带轮端面的偏心部位与摇动筛箱之间设有可使筛箱左右摇动的偏心连杆。
6.组合清理筛，包括筛架和带出杂口的振动筛体，振动筛体左低右高，其特征在于：筛架上于振动筛体的上方设有大杂清理装置，该装置包括设于筛架上的可左右摇动的摇动筛箱、可向左上方倾斜振动的振动输送槽体和摇动筛箱及振动输送槽体的驱动装置，摇动筛箱左低右高、位于振动筛体的正上方，振动输送槽体左高右低、位于摇动筛箱的左上方，振动输送槽体的右端部与摇动筛箱的左端部搭接，振动输送槽体敞开的右端的槽底低于摇动筛箱箱口一设定高度，振动输送槽体的左端设有大杂出口，大杂出口与出杂口连通。
7.根据权利要求6所述的组合清理筛，其特征在于：所述振动输送槽体的槽底设有可分离物料的筛孔。
8.根据权利要求6或7所述的组合清理筛，其特征在于：所述摇动筛箱周壁上的筛孔尺寸由箱口至箱底依次减小。
9.根据权利要求6或7所述的组合清理筛，其特征在于：摇动筛箱通过弹性激振吊杆悬挂于筛架上，弹性激振吊杆的一端与筛架固定连接，另一端与摇动筛箱铰接；振动输送槽体通过支撑激振弹簧悬空支于筛架上，支撑激振弹簧的一端与筛架固定连接，另一端与振动输送槽体固定连接。
10.根据权利要求6或7所述的组合清理筛，其特征在于：所述驱动装置包括设于筛架上的电机和一级带轮、二级带轮，电机通过传动带与一级带轮传动连接，一级带轮通过另一根传动带与二级带轮传动连接；在一级带轮端面的偏心部位与振动输送槽体之间设有可使槽体向左上方倾斜振动的偏心连杆，在二级带轮端面的偏心部位与摇动筛箱之间设有可使筛箱左右摇动的偏心连杆。
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