CN205887449U - 一种多功能防堵清理筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能防堵清理筛，包括机架，所述机架的顶部设有支撑架，且支撑架的顶部设有进料管，所述进料管的底部连接有输料管，且进料管与输料管的连接处设有匀料压力门，所述输料管的底部连接有重力分级筛体，所述重力分级筛体位于机架上方，且重力分级筛体的一侧设有主调风门，所述重力分级筛体的底部设有下密封容器。本实用新型使收购来的谷物先根据密度不同经重力分选，去除了草杆等影响筛理效果的主要因素，再进行更细致的依据几何尺寸不同而进行的筛理，适应能力广，分选效果好，可通过调节重力分级室内的空气流速达到对谷物进行精选的目的，该设备工作中不堵筛，产量大，能耗低，去杂干净。

Description

一种多功能防堵清理筛

技术领域

本实用新型涉及多功能防堵清理筛技术领域，尤其涉及一种多功能防堵清理筛。

背景技术

多功能防堵清理筛主要是用于谷物加工，谷物的清理除杂，团块状谷物打散，尤其适合混合机后作为保险筛使用。

现有的多功能防堵清理筛大多结构复杂，不仅浪费了大量的资源，而且使用不方便，更不能均匀下料，调节下料量的大小，较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能防堵清理筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能防堵清理筛，包括机架，所述机架的顶部设有支撑架，且支撑架的顶部设有进料管，所述进料管的底部连接有输料管，且进料管与输料管的连接处设有匀料压力门，所述输料管的底部连接有重力分级筛体，所述重力分级筛体位于机架上方，且重力分级筛体的一侧设有主调风门，所述重力分级筛体的底部设有下密封容器，所述下密封容器靠近主调风门的一侧设有附调风门，且附调风门位于重力分级筛体的底部，所述重力分级筛体的另一侧设有沉降容器，所述沉降容器的顶部设有吸风口，且沉降容器的底部设有出料压力门，所述重力分级筛体上转动连接有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的另一端与机架的顶部转动连接，且第二支撑臂的另一端转动连接有固定架，所述固定架位于机架的顶部，且固定架的底部转动连接有第一悬挂臂，所述第一悬挂臂的另一端转动连接有下筛体，且下筛体位于机架内，所述下筛体上转动连接有第二悬挂臂，所述第二悬挂臂的另一端与机架的顶部转动连接，且第二悬挂臂和第一悬挂臂分别位于下筛体的两侧，所述机架的顶部设有传动轴偏心轮机构，所述传动轴偏心轮机构连接有第一驱动连杆和第二驱动连杆，且第一驱动连杆与重力分级筛体底部连接，所述第二驱动连杆与下筛体的顶部连接，所述机架上设有电机，电机通过传动机构与传动轴偏心轮机构连接。

优选的，所述进料管呈漏斗状。

优选的，所述输料管分别与进料管和下筛体相连通。

优选的，所述机架的底部设有固定座，所述固定座上设有固定孔，且固定座通过固定孔固定于地面上。

优选的，所述第二悬挂臂位于第一支撑臂的正下方。

优选的，所述下密封容器和沉降容器均与重力分级筛体相连通。

本实用新型中，该多功能防堵清理筛通过进料管和输料管能够将谷物输送至重力分级筛体中进行筛选，通过匀料压力门能够调节谷物下料量的大小，且使得谷物均匀下料，多功能防堵清理筛的双轴传动机构合理设计偏心轮结构，使上、下两级筛体作相向运动，对外冲击抵消，振动小，通过电机能够带动传动轴偏心轮机构转动，通过第一驱动连杆、第一支撑臂和第二支撑臂能够带动重力分级筛体运动，通过第二驱动连杆、第一悬挂臂和第二悬挂臂能够带动下筛体运动，通过主调风门、附调风门和吸风口的相互配合，能够达到风选的目的，利用待清理谷物中各物料密度的不同，在风力协助下可分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，其分选效果普通筛理难以达到，且经过重力风选后的粮粒再经筛理，筛面清洁，少有草杂堵筛孔，也大大减少粉尘外逸，组合式重力谷物清理筛，上层为利用谷物中各物料的密度不同而进行的重力分级分选，下层为根据几何尺寸不同而进行的筛选，巧妙设置物料流向，合理配置沉降容器，使筛理路线最长，筛体结构紧凑，本设备驱动既可上、下层分开驱动，又可仅一台电机的集中驱动，分开驱动可方便的调整上、下层筛体的摆动频率，集中驱动可使上、下层筛体运动统一，便于消除筛体运动的冲击力，重力分选，首创利用谷物中各物料的密度不同进行杂质清理，把一般筛理中影响筛理效果最大的因素去除，使后面的一般筛理效果大为提升，一般筛理时，第一段让谷物分级，第二段大尺寸筛孔让下层的谷物快速通过，第三段小尺寸筛孔让上层较轻的物料再进行精细筛理，合理配置各段长度可达到极佳的筛理效果，主、副调风门的调整及不同频率、偏心幅度的选择利用可达到不同的分选、筛理效果，本实用新型能够对谷物进行重力风选，具有良好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型能够进行上下筛体相对移动，很容易分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，具备良好的分选效果，且振动小，噪音低，本实用新型能够调节谷物下料量的大小，使得谷物均匀下料，且具有较好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型使收购来的谷物先根据密度不同经重力分选，去除了草杆等影响筛理效果的主要因素，再进行更细致的依据几何尺寸不同而进行的筛理，适应能力广，分选效果好。可通过调节重力分级室内的空气流速达到对谷物进行精选的目的，该工作中不堵筛，产量大，能耗低，去杂干净，同时能清理稻谷中的因稻灰虱产生的灰包稻谷及小麦赤毒病产生病麦。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能防堵清理筛的结构示意图。

图中：1机架、2进料管、3匀料压力门、4重力分级筛体、5主调风门、6下密封容器、7附调风门、8沉降容器、9吸风口、10出料压力门、11第二支撑臂、12下筛体、13第二悬挂臂、14传动轴偏心轮机构、15第一驱动连杆、16第二驱动连杆、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种多功能防堵清理筛，包括机架1，机架1的顶部设有支撑架，且支撑架的顶部设有进料管2，进料管2的底部连接有输料管，且进料管2与输料管的连接处设有匀料压力门3，输料管的底部连接有重力分级筛体4，重力分级筛体4位于机架1上方，且重力分级筛体4的一侧设有主调风门5，重力分级筛体4的底部设有下密封容器6，下密封容器6靠近主调风门5的一侧设有附调风门7，且附调风门7位于重力分级筛体4的底部，重力分级筛体4的另一侧设有沉降容器8，沉降容器8的顶部设有吸风口9，且沉降容器8的底部设有出料压力门10，重力分级筛体4上转动连接有第一支撑臂和第二支撑臂11，第一支撑臂的另一端与机架1的顶部转动连接，且第二支撑臂11的另一端转动连接有固定架，固定架位于机架1的顶部，且固定架的底部转动连接有第一悬挂臂，第一悬挂臂的另一端转动连接有下筛体12，且下筛体12位于机架1内，下筛体12上转动连接有第二悬挂臂13，第二悬挂臂13的另一端与机架1的顶部转动连接，且第二悬挂臂13和第一悬挂臂分别位于下筛体12的两侧，机架1的顶部设有传动轴偏心轮机构14，传动轴偏心轮机构14连接有第一驱动连杆15和第二驱动连杆16，且第一驱动连杆15与重力分级筛体4底部连接，第二驱动连杆16与下筛体12的顶部连接，机架1上设有电机17，电机17通过传动机构与传动轴偏心轮机构14连接，该多功能防堵清理筛通过进料管2和输料管能够将谷物输送至重力分级筛体4中进行筛选，通过匀料压力门3能够调节谷物下料量的大小，且使得谷物均匀下料，多功能防堵清理筛的双轴传动机构合理设计偏心轮结构，使上、下两级筛体作相向运动，对外冲击抵消，振动小，通过电机17能够带动传动轴偏心轮机构14转动，通过第一驱动连杆15、第一支撑臂和第二支撑臂11能够带动重力分级筛体4运动，通过第二驱动连杆16、第一悬挂臂和第二悬挂臂13能够带动下筛体12运动，通过主调风门5、附调风门7和吸风口9的相互配合，能够达到风选的目的，利用待清理谷物中各物料密度的不同，在风力协助下可分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，其分选效果普通筛理难以达到，且经过重力风选后的粮粒再经筛理，筛面清洁，少有草杂堵筛孔，也大大减少粉尘外逸，组合式重力谷物清理筛，上层为利用谷物中各物料的密度不同而进行的重力分级分选，下层为根据几何尺寸不同而进行的筛选，巧妙设置物料流向，合理配置沉降容器8，使筛理路线最长，筛体结构紧凑，本设备驱动既可上、下层分开驱动，又可仅一台电机的集中驱动，分开驱动可方便的调整上、下层筛体的摆动频率，集中驱动可使上、下层筛体运动统一，便于消除筛体运动的冲击力，重力分选，首创利用谷物中各物料的密度不同进行杂质清理，把一般筛理中影响筛理效果最大的因素去除，使后面的一般筛理效果大为提升，一般筛理时，第一段让谷物分级，第二段大尺寸筛孔让下层的谷物快速通过，第三段小尺寸筛孔让上层较轻的物料再进行精细筛理，合理配置各段长度可达到极佳的筛理效果，主、副调风门的调整及不同频率、偏心幅度的选择利用可达到不同的分选、筛理效果，本实用新型能够对谷物进行重力风选，具有良好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型能够进行上下筛体相对移动，很容易分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，具备良好的分选效果，且振动小，噪音低，本实用新型能够调节谷物下料量的大小，使得谷物均匀下料，且具有较好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型使收购来的谷物先根据密度不同经重力分选，去除了草杆等影响筛理效果的主要因素，再进行更细致的依据几何尺寸不同而进行的筛理，适应能力广，分选效果好。可通过调节重力分级室内的空气流速达到对谷物进行精选的目的，该设备结构简单，使用方便，成本低。

本实用新型中，进料管2呈漏斗状，输料管分别与进料管2和重力分级筛体4相连通，机架1的底部设有固定座，固定座上设有固定孔，且固定座通过固定孔固定于地面上，第二悬挂臂13位于第一支撑臂的正下方，下密封容器6和沉降容器8均与重力分级筛体4相连通，该多功能防堵清理筛通过进料管2和输料管能够将谷物输送至重力分级筛体4中进行筛选，通过匀料压力门3能够调节谷物下料量的大小，且使得谷物均匀下料，多功能防堵清理筛的双轴传动机构合理设计偏心轮结构，使上、下两级筛体作相向运动，对外冲击抵消，振动小，通过电机17能够带动传动轴偏心轮机构14转动，通过第一驱动连杆15、第一支撑臂和第二支撑臂11能够带动重力分级筛体4运动，通过第二驱动连杆16、第一悬挂臂和第二悬挂臂13能够带动下筛体12运动，通过主调风门5、附调风门7和吸风口9的相互配合，能够达到风选的目的，利用待清理谷物中各物料密度的不同，在风力协助下可分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，其分选效果普通筛理难以达到，且经过重力风选后的粮粒再经筛理，筛面清洁，少有草杂堵筛孔，也大大减少粉尘外逸，组合式重力谷物清理筛，上层为利用谷物中各物料的密度不同而进行的重力分级分选，下层为根据几何尺寸不同而进行的筛选，巧妙设置物料流向，合理配置沉降容器8，使筛理路线最长，筛体结构紧凑，本设备驱动既可上、下层分开驱动，又可仅一台电机的集中驱动，分开驱动可方便的调整上、下层筛体的摆动频率，集中驱动可使上、下层筛体运动统一，便于消除筛体运动的冲击力，重力分选，首创利用谷物中各物料的密度不同进行杂质清理，把一般筛理中影响筛理效果最大的因素去除，使后面的一般筛理效果大为提升，一般筛理时，第一段让谷物分级，第二段大尺寸筛孔让下层的谷物快速通过，第三段小尺寸筛孔让上层较轻的物料再进行精细筛理，合理配置各段长度可达到极佳的筛理效果，主、副调风门的调整及不同频率、偏心幅度的选择利用可达到不同的分选、筛理效果，本实用新型能够对谷物进行重力风选，具有良好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型能够进行上下筛体相对移动，很容易分选出不完善粒、叶、茎杆类及灰尘等杂质，具备良好的分选效果，且振动小，噪音低，本实用新型能够调节谷物下料量的大小，使得谷物均匀下料，且具有较好的分选效果，结构简单，使用方便，成本低，本实用新型使收购来的谷物先根据密度不同经重力分选，去除了草杆等影响筛理效果的主要因素，再进行更细致的依据几何尺寸不同而进行的筛理，适应能力广，分选效果好。可通过调节重力分级室内的空气流速达到对谷物进行精选的目的，该设备结构简单，使用方便，成本低。

本实用新型中，原粮从进料管2进入，经匀料压力门3调节流量后进入重力分级筛体4，在重力分级筛体4内,谷物在作上抛运动的筛板及风力等综合作用下，因密度不同而分级,密度大的谷物位于下层,而密度较小的瘪谷、草杆、灰尘等位于上层，下层谷物随筛板上行从主调风门5处流出，落入下筛体12的筛面上；上层物料则在风力作用下往重力分级筛体4下方聚集，经继续分级后较轻的进入沉降容器8内沉降聚集后从出料压力门10排出，最轻的则直接被气流从吸风口9带出，进入后续处理工序。下筛体12的上层筛面筛板分为光板、大孔、小孔，落入的谷物首先在筛板上运动分级并逐步下行，分级后密度大的谷物进入大筛孔区快速穿过，未来得及穿过的密度稍轻的谷物和霉变谷粒则进入小孔区进行更细致的筛分，穿过不筛孔的较大杂质从大杂出口流出；穿过上层筛板的谷物进入第二层筛面，第二层筛面的筛孔较小，只有形尺寸小于粮粒的小型杂质可顺利穿过，在运动筛面的带动下谷物快速从出料口排出，而小型杂质穿过第二层筛孔，逐步下行从小杂口排出。调节风机或外围风网流量及出料口、下密封室的调节门可达到不同分级效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能防堵清理筛，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的顶部设有支撑架，且支撑架的顶部设有进料管（2），所述进料管（2）的底部连接有输料管，且进料管（2）与输料管的连接处设有匀料压力门（3），所述输料管的底部连接有重力分级筛体（4），所述重力分级筛体（4）位于机架（1）上方，且重力分级筛体（4）的一侧设有主调风门（5），所述重力分级筛体（4）的底部设有下密封容器（6），所述下密封容器（6）靠近主调风门（5）的一侧设有附调风门（7），且附调风门（7）位于重力分级筛体（4）的底部，所述重力分级筛体（4）的另一侧设有沉降容器（8），所述沉降容器（8）的顶部设有吸风口（9），且沉降容器（8）的底部设有出料压力门（10），所述重力分级筛体（4）上转动连接有第一支撑臂和第二支撑臂（11），所述第一支撑臂的另一端与机架（1）的顶部转动连接，且第二支撑臂（11）的另一端转动连接有固定架，所述固定架位于机架（1）的顶部，且固定架的底部转动连接有第一悬挂臂，所述第一悬挂臂的另一端转动连接有下筛体（12），且下筛体（12）位于机架（1）内，所述下筛体（12）上转动连接有第二悬挂臂（13），所述第二悬挂臂（13）的另一端与机架（1）的顶部转动连接，且第二悬挂臂（13）和第一悬挂臂分别位于下筛体（12）的两侧，所述机架（1）的顶部设有传动轴偏心轮机构（14），所述传动轴偏心轮机构（14）连接有第一驱动连杆（15）和第二驱动连杆（16），且第一驱动连杆（15）与重力分级筛体（4）底部连接，所述第二驱动连杆（16）与下筛体（12）的顶部连接，所述机架（1）上设有电机（17），电机（17）通过传动机构与传动轴偏心轮机构（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能防堵清理筛，其特征在于，所述进料管（2）呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种多功能防堵清理筛，其特征在于，所述输料管分别与进料管（2）和下筛体（12）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种多功能防堵清理筛，其特征在于，所述机架（1）的底部设有固定座，所述固定座上设有固定孔，且固定座通过固定孔固定于地面上。

5.根据权利要求1所述的一种多功能防堵清理筛，其特征在于，所述第二悬挂臂（13）位于第一支撑臂的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种多功能防堵清理筛，其特征在于，所述下密封容器（6）和沉降容器（8）均与重力分级筛体（4）相连通。