CN112808572B - 骨料中针片状颗粒筛除设备 - Google Patents

骨料中针片状颗粒筛除设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112808572B
CN112808572B CN202110123544.7A CN202110123544A CN112808572B CN 112808572 B CN112808572 B CN 112808572B CN 202110123544 A CN202110123544 A CN 202110123544A CN 112808572 B CN112808572 B CN 112808572B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
plate
screening
transverse
bolts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110123544.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112808572A (zh
Inventor
曲恒辉
张树文
冯美军
赵佃宝
张圣涛
朱辉
孙华东
张爱勤
丁永玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong High Speed Material Technology Development Co Ltd
Original Assignee
Shandong High Speed Material Technology Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong High Speed Material Technology Development Co Ltd filed Critical Shandong High Speed Material Technology Development Co Ltd
Priority to CN202110123544.7A priority Critical patent/CN112808572B/zh
Publication of CN112808572A publication Critical patent/CN112808572A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112808572B publication Critical patent/CN112808572B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/02—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems
    • F16F15/04—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means
    • F16F15/06—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs
    • F16F15/067—Suppression of vibrations of non-rotating, e.g. reciprocating systems; Suppression of vibrations of rotating systems by use of members not moving with the rotating systems using elastic means with metal springs using only wound springs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

本发明提供骨料中针片状颗粒筛除设备，包括筛料框，缓冲定位架结构，导入斗，振动电机，初步料物导出架结构，导料板，横向板一，导料孔，横向活动架结构，粉料成品分离架结构，L型连接板，横向板二，储存斗，操控板和控制开关，所述的缓冲定位架结构安装在筛料框的下部左右两侧；所述的导入斗插接在筛料框的左侧上部；所述的初步料物导出架结构安装在筛料框的内侧上部。本发明三角切割架焊接在出料孔的上部左右两侧，有利于在使用时方便将插入到出料孔内的针状片进行切断；限位架螺钉安装在纵向架的内侧，有利于在使用时方便对纵向架起到限位功能，且能够避免在缓冲弹簧的作用下将纵向架从定位孔内顶出。

Description

骨料中针片状颗粒筛除设备
技术领域
本发明属于颗粒筛分技术领域，尤其涉及骨料中针片状颗粒筛除设备。
背景技术
筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石和碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物，大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种，按筛分机原理分为：滚动筛分和振动筛分两种，建筑施工现场为了建筑更加牢固的建筑物，需要大量的水泥和砂石，砂石筛分机的应用也越来越广泛。
但是现有的颗粒筛除设备存在着不方便对针片状颗粒进行破碎，不方便对料物筛分，减震时定位效果差和不方便对粉尘收集的问题。
因此，发明骨料中针片状颗粒筛除设备显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供骨料中针片状颗粒筛除设备，以解决现有的颗粒筛除设备存在着不方便对针片状颗粒进行破碎，不方便对料物筛分，减震时定位效果差和不方便对粉尘收集的问题。骨料中针片状颗粒筛除设备，包括筛料框，缓冲定位架结构，导入斗，振动电机，初步料物导出架结构，导料板，横向板一，导料孔，横向活动架结构，粉料成品分离架结构，L型连接板，横向板二，储存斗，操控板和控制开关，所述的缓冲定位架结构安装在筛料框的下部左右两侧；所述的导入斗插接在筛料框的左侧上部；所述的初步料物导出架结构安装在筛料框的内侧上部；所述的导料板螺栓安装在横向板一的上部四周位置；所述的横向板一螺栓安装在筛料框的中间位置；所述的导料孔分别开设在横向板一的内侧；所述的横向活动架结构设置在横向板一的下部，同时安装在筛料框的中间位置；所述的粉料成品分离架结构安装在筛料框的内侧下部；所述的横向板二设置在缓冲定位架结构的内侧下部；所述的操控板螺钉安装在筛料框的前部右下侧；所述的控制开关螺钉安装在操控板的前侧；所述的横向活动架结构包括侧边固定框，安装耳板，横向气缸，横向切断架，出料孔和三角切割架，所述的侧边固定框插接在筛料框的中部左右两侧；所述的横向气缸螺栓安装在侧边固定框的内侧；所述的横向切断架螺栓安装在横向气缸的内侧；所述的出料孔分别开设在横向切断架的内侧。
优选的，所述的粉料成品分离架结构包括左侧板，右侧板，上侧导板，导料网板，导出管，导向板一和L型导出管，所述的左侧板和右侧板分别螺栓安装在筛料框的底部左右两侧；所述的上侧导板螺栓安装在左侧板的右侧上部；所述的导料网板螺栓安装在右侧板的左侧下部；所述的导出管设置在导料网板的上部，同时插接在左侧板和筛料框的左下侧；所述的导向板一螺栓安装在左侧板和右侧板的内侧下部；所述的L型导出管贯穿筛料框插接在导向板一的下部。
优选的，所述的缓冲定位架结构包括连接架，纵向架，缓冲弹簧，限位架，定位孔，横向板三和L型支架，所述的连接架螺栓安装在筛料框的下部左右两侧；所述的纵向架螺栓安装在连接架的下部；所述的定位孔套接在纵向架的外侧；所述的横向板三设置在定位孔的外侧；所述的L型支架螺栓安装在横向板三的下部。
优选的，所述的初步料物导出架结构包括导向板二，筛料孔，缓冲条，固定板，导出框，轴杆和防护板，所述的导向板二螺栓安装在筛料框的内侧上部；所述的筛料孔分别开设在导向板二的内侧；所述的固定板焊接在导向板二的右侧；所述的导出框插接在筛料框的右上侧，同时导出框螺栓安装在固定板的上部；所述的轴杆螺钉安装在导出框的内部左上侧。
优选的，所述的三角切割架焊接在出料孔的上部左右两侧。
优选的，所述的振动电机螺栓安装在筛料框上部左右两侧的前后两端。
优选的，所述的缓冲弹簧套接在纵向架的外侧上下两部，同时缓冲弹簧设置在横向板的上下两部。
优选的，所述的储存斗放置在横向板的上部。
优选的，所述的限位架螺钉安装在纵向架的内侧。
优选的，所述的防护板设置在导出框的内部左侧，同时防护板轴接在轴杆的下部。
优选的，所述的安装耳板焊接在侧边固定框的上下两部，同时安装耳板螺栓安装在筛料框的左右两侧。
优选的，所述的L型支架的底部螺钉安装有橡胶护垫。
优选的，所述的L型连接板焊接在横向板的左右两侧。
优选的，所述的缓冲条分别螺钉安装在导料板的上部。
优选的，所述的振动电机采用YH振动电机，所述的横向气缸采用SC系列气缸，所述的振动电机和横向气缸分别与控制开关电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的三角切割架焊接在出料孔的上部左右两侧，有利于在使用时方便将插入到出料孔内的针状片进行切断，进而方便对针状片进行破碎。
2.本发明中，所述的振动电机螺栓安装在筛料框上部左右两侧的前后两端，有利于在使用时方便利用振动电机带动筛料框震动，进而方便对筛料框内的料物进行筛分。
3.本发明中，所述的缓冲弹簧套接在纵向架的外侧上下两部，同时缓冲弹簧设置在横向板的上下两部，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧对连接架起到缓冲作用，进而方便对筛料框起到减震缓冲功能。
4.本发明中，所述的储存斗放置在横向板的上部，有利于在使用时方便对从L型导出管内导出的粉尘进行收集，且能够避免粉尘向下掉落时受到气流轻易向一侧掉落。
5.本发明中，所述的限位架螺钉安装在纵向架的内侧，有利于在使用时方便对纵向架起到限位功能，且能够避免在缓冲弹簧的作用下将纵向架从定位孔内顶出。
6.本发明中，所述的防护板设置在导出框的内部左侧，同时防护板轴接在轴杆的下部，有利于在使用时能够避免料物直接从导出框的右侧向外导出，以便对其起到稍微防护作用。
7.本发明中，所述的安装耳板焊接在侧边固定框的上下两部，同时安装耳板螺栓安装在筛料框的左右两侧，有利于在使用时方便利用螺栓贯穿安装耳板与筛料框进行连接，且在需要维护时将螺栓拆下，进而方便将侧边固定框从筛料框上拆下。
8.本发明中，所述的L型支架的底部螺钉安装有橡胶护垫，有利于在使用时能够增加L型支架与地面接触时的防滑效果，进而且能够避免使用时该设备在地面上左右滑动。
9.本发明中，所述的L型连接板焊接在横向板的左右两侧，有利于在使用时利用螺钉贯穿L型连接板与L型支架螺纹连接，进而方便对横向板进行安装，且在不需要使用时将螺钉拧下，进而方便对横向板拆下。
10.本发明中，所述的缓冲条分别螺钉安装在导向板二的上部，有利于在使用时方便对导向板二上的料物起到缓冲功能，且能够避免料物直接从导向板二上向右侧导出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的缓冲定位架结构的结构示意图。
图3是本发明的初步料物导出架结构的结构示意图。
图4是本发明的横向活动架结构的结构示意图。
图5是本发明的粉料成品分离架结构的结构示意图。
图中：
1、筛料框；2、缓冲定位架结构；21、连接架；22、纵向架；23、缓冲弹簧；24、限位架；25、定位孔；26、横向板三；27、L型支架；3、导入斗；4、振动电机；5、初步料物导出架结构；51、导向板二；52、筛料孔；53、缓冲条；54、固定板；55、导出框；56、轴杆；57、防护板；6、导料板；7、横向板一；8、导料孔；9、横向活动架结构；91、侧边固定框；92、安装耳板；93、横向气缸；94、横向切断架；95、出料孔；96、三角切割架；10、粉料成品分离架结构；101、左侧板；102、右侧板；103、上侧导板；104、导料网板；105、导出管；106、导向板一；107、L型导出管；11、L型连接板；12、横向板二；13、储存斗；14、操控板；15、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1和附图4所示
本发明提供骨料中针片状颗粒筛除设备，包括筛料框1，缓冲定位架结构2，导入斗3，振动电机4，初步料物导出架结构5，导料板6，横向板一7，导料孔8，横向活动架结构9，粉料成品分离架结构10，L型连接板11，横向板二12，储存斗13，操控板14和控制开关15，所述的缓冲定位架结构2安装在筛料框1的下部左右两侧；所述的导入斗3插接在筛料框1的左侧上部；所述的初步料物导出架结构5安装在筛料框1的内侧上部；所述的导料板6螺栓安装在横向板一7的上部四周位置；所述的横向板一7螺栓安装在筛料框1的中间位置；所述的导料孔8分别开设在横向板一7的内侧；所述的横向活动架结构9设置在横向板一7的下部，同时安装在筛料框1的中间位置；所述的粉料成品分离架结构10安装在筛料框1的内侧下部；所述的横向板二12设置在缓冲定位架结构2的内侧下部；所述的操控板14螺钉安装在筛料框1的前部右下侧；所述的控制开关15螺钉安装在操控板14的前侧；所述的振动电机4螺栓安装在筛料框1上部左右两侧的前后两端，有利于在使用时方便利用振动电机4带动筛料框1震动，进而方便对筛料框1内的料物进行筛分，所述的储存斗13放置在横向板二12的上部，有利于在使用时方便对从L型导出管107内导出的粉尘进行收集，且能够避免粉尘向下掉落时受到气流轻易向一侧掉落，所述的L型连接板11焊接在横向板二12的左右两侧，有利于在使用时利用螺钉贯穿L型连接板11与L型支架27螺纹连接，进而方便对横向板二12进行安装，且在不需要使用时将螺钉拧下，进而方便对横向板二12拆下；所述的横向活动架结构9包括侧边固定框91，安装耳板92，横向气缸93，横向切断架94，出料孔95和三角切割架96，所述的侧边固定框91插接在筛料框1的中部左右两侧；所述的横向气缸93螺栓安装在侧边固定框91的内侧；所述的横向切断架94螺栓安装在横向气缸93的内侧；所述的出料孔95分别开设在横向切断架94的内侧；所述的三角切割架96焊接在出料孔95的上部左右两侧，有利于在使用时方便将插入到出料孔95内的针状片进行切断，进而方便对针状片进行破碎，所述的安装耳板92焊接在侧边固定框91的上下两部，同时安装耳板92螺栓安装在筛料框1的左右两侧，有利于在使用时方便利用螺栓贯穿安装耳板92与筛料框1进行连接，且在需要维护时将螺栓拆下，进而方便将侧边固定框91从筛料框1上拆下。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的粉料成品分离架结构10包括左侧板101，右侧板102，上侧导板103，导料网板104，导出管105，导向板一106和L型导出管107，所述的左侧板101和右侧板102分别螺栓安装在筛料框1的底部左右两侧；所述的上侧导板103螺栓安装在左侧板101的右侧上部；所述的导料网板104螺栓安装在右侧板102的左侧下部；所述的导出管105设置在导料网板104的上部，同时插接在左侧板101和筛料框1的左下侧；所述的导向板一106螺栓安装在左侧板101和右侧板102的内侧下部；所述的L型导出管107贯穿筛料框1插接在导向板一106的下部；成品经过导料网板104的上部可将成品上的粉末向下导出，以便对粉末进行分离。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲定位架结构2包括连接架21，纵向架22，缓冲弹簧23，限位架24，定位孔25，横向板三26和L型支架27，所述的连接架21螺栓安装在筛料框1的下部左右两侧；所述的纵向架22螺栓安装在连接架21的下部；所述的定位孔25套接在纵向架22的外侧；所述的横向板三26设置在定位孔25的外侧；所述的L型支架27螺栓安装在横向板三26的下部；所述的缓冲弹簧23套接在纵向架22的外侧上下两部，同时缓冲弹簧23设置在横向板三26的上下两部，有利于在使用时方便利用缓冲弹簧23对连接架21起到缓冲作用，进而方便对筛料框1起到减震缓冲功能，所述的限位架24螺钉安装在纵向架22的内侧，有利于在使用时方便对纵向架22起到限位功能，且能够避免在缓冲弹簧23的作用下将纵向架22从定位孔25内顶出，所述的L型支架27的底部螺钉安装有橡胶护垫，有利于在使用时能够增加L型支架27与地面接触时的防滑效果，进而且能够避免使用时该设备在地面上左右滑动。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的初步料物导出架结构5包括导向板二51，筛料孔52，缓冲条53，固定板54，导出框55，轴杆56和防护板57，所述的导向板二51螺栓安装在筛料框1的内侧上部；所述的筛料孔52分别开设在导向板二51的内侧；所述的固定板54焊接在导向板二51的右侧；所述的导出框55插接在筛料框1的右上侧，同时导出框55螺栓安装在固定板54的上部；所述的轴杆56螺钉安装在导出框55的内部左上侧；所述的防护板57设置在导出框55的内部左侧，同时防护板57轴接在轴杆56的下部，有利于在使用时能够避免料物直接从导出框55的右侧向外导出，以便对其起到稍微防护作用，所述的缓冲条53分别螺钉安装在导向板二51的上部，有利于在使用时方便对导向板二51上的料物起到缓冲功能，且能够避免料物直接从导向板二51上向右侧导出。
工作原理
本发明在工作过程中，使用时将料物从导入斗3内倒入，并利用振动电机4带动筛料框1在纵向架22上活动，以便带动筛料框1震动，料物经过导向板二51上进行震动，料物经过筛料孔52向下筛分，同时较大的料物经过碰撞防护板57经过导出框55向右侧导出，穿过筛料孔52的料物掉落到横向板一7上，然后穿过导料孔8向下穿过，同时利用横向气缸93带动横向切断架94左右活动，同时利用三角切割架96对穿过出料孔95的针片状颗粒进行切断，然后掉落到上侧导板103上向右侧移动，然后经过导料网板104对掉落的料物进行筛分，同时将成品从导出管105向左侧导出，且粉末经过L型导出管107导落到储存斗13内储存。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，该骨料中针片状颗粒筛除设备，包括筛料框(1)，缓冲定位架结构(2)，导入斗(3)，振动电机(4)，初步料物导出架结构(5)，导料板(6)，横向板一(7)，导料孔(8)，横向活动架结构(9)，粉料成品分离架结构(10)，L型连接板(11)，横向板二(12)，储存斗(13)，操控板(14)和控制开关(15)，所述的缓冲定位架结构(2)安装在筛料框(1)的下部左右两侧；所述的导入斗(3)插接在筛料框(1)的左侧上部；所述的初步料物导出架结构(5)安装在筛料框(1)的内侧上部；所述的导料板(6)螺栓安装在横向板一(7)的上部四周位置；所述的横向板一(7)螺栓安装在筛料框(1)的中间位置；所述的导料孔(8)分别开设在横向板一(7)的内侧；所述的横向活动架结构(9)设置在横向板一(7)的下部，同时安装在筛料框(1)的中间位置；所述的粉料成品分离架结构(10)安装在筛料框(1)的内侧下部；所述的横向板二(12)设置在缓冲定位架结构(2)的内侧下部；所述的操控板(14)螺钉安装在筛料框(1)的前部右下侧；所述的控制开关(15)螺钉安装在操控板(14)的前侧；所述的横向活动架结构(9)包括侧边固定框(91)，安装耳板(92)，横向气缸(93)，横向切断架(94)，出料孔(95)和三角切割架(96)，所述的侧边固定框(91)插接在筛料框(1)的中部左右两侧；所述的横向气缸(93)螺栓安装在侧边固定框(91)的内侧；所述的横向切断架(94)螺栓安装在横向气缸(93)的内侧；所述的出料孔(95)分别开设在横向切断架(94)的内侧；所述的初步料物导出架结构(5)包括导向板二(51)，筛料孔(52)，缓冲条(53)，固定板(54)，导出框(55)，轴杆(56)和防护板(57)，所述的导向板二(51)螺栓安装在筛料框(1)的内侧上部；所述的筛料孔(52)分别开设在导向板二(51)的内侧；所述的固定板(54)焊接在导向板二(51)的右侧；所述的导出框(55)插接在筛料框(1)的右上侧，同时导出框(55)螺栓安装在固定板(54)的上部；所述的轴杆(56)螺钉安装在导出框(55)的内部左上侧；所述的三角切割架(96)焊接在出料孔(95)的上部左右两侧；所述的防护板(57)设置在导出框(55)的内部左侧，同时防护板(57)轴接在轴杆(56)的下部；所述的安装耳板(92)焊接在侧边固定框(91)的上下两部，同时安装耳板(92)螺栓安装在筛料框(1)的左右两侧。
2.如权利要求1所述的骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，所述的粉料成品分离架结构(10)包括左侧板(101)，右侧板(102)，上侧导板(103)，导料网板(104)，导出管(105)，导向板一(106)和L型导出管(107)，所述的左侧板(101)和右侧板(102)分别螺栓安装在筛料框(1)的底部左右两侧；所述的上侧导板(103)螺栓安装在左侧板(101)的右侧上部；所述的导料网板(104)螺栓安装在右侧板(102)的左侧下部；所述的导出管(105)设置在导料网板(104)的上部，同时插接在左侧板(101)和筛料框(1)的左下侧；所述的导向板一(106)螺栓安装在左侧板(101)和右侧板(102)的内侧下部；所述的L型导出管(107)贯穿筛料框(1)插接在导向板一(106)的下部。
3.如权利要求1所述的骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，所述的缓冲定位架结构(2)包括连接架(21)，纵向架(22)，缓冲弹簧(23)，限位架(24)，定位孔(25)，横向板三(26)和L型支架(27)，所述的连接架(21)螺栓安装在筛料框(1)的下部左右两侧；所述的纵向架(22)螺栓安装在连接架(21)的下部；所述的定位孔(25)套接在纵向架(22)的外侧；所述的横向板三(26)设置在定位孔(25)的外侧；所述的L型支架(27)螺栓安装在横向板三(26)的下部。
4.如权利要求1所述的骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，所述的振动电机(4)螺栓安装在筛料框(1)上部左右两侧的前后两端。
5.如权利要求3所述的骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，所述的缓冲弹簧(23)套接在纵向架(22)的外侧上下两部，同时缓冲弹簧(23)设置在横向板三(26)的上下两部。
6.如权利要求1所述的骨料中针片状颗粒筛除设备，其特征在于，所述的L型连接板(11)焊接在横向板二(12)的左右两侧。
CN202110123544.7A 2021-01-29 2021-01-29 骨料中针片状颗粒筛除设备 Active CN112808572B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110123544.7A CN112808572B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 骨料中针片状颗粒筛除设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110123544.7A CN112808572B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 骨料中针片状颗粒筛除设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112808572A CN112808572A (zh) 2021-05-18
CN112808572B true CN112808572B (zh) 2021-12-17

Family

ID=75860206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110123544.7A Active CN112808572B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 骨料中针片状颗粒筛除设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112808572B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113832806B (zh) * 2021-10-29 2022-08-19 合肥工业大学 一种动力一体化沥青混合料拌合设备

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE507468C2 (sv) * 1993-05-10 1998-06-08 Svedala Arbra Ab Vibrationssikt
JPH08141507A (ja) * 1994-11-21 1996-06-04 Kazuo Matsuyama 振動分離機
CN203575496U (zh) * 2013-12-07 2014-05-07 孙云海 高效定量自动切断拉面机
CN106902938B (zh) * 2017-03-09 2018-10-23 安徽理工大学 一种建筑物料粉碎筛选除尘装置
CN211436121U (zh) * 2019-11-20 2020-09-08 云南祥丰金麦化工有限公司 一种用于生产磷酸二铵的造粒反应装置
CN211436122U (zh) * 2019-12-03 2020-09-08 云南祥丰金麦化工有限公司 一种磷酸一铵造粒装置
CN111299126A (zh) * 2019-12-10 2020-06-19 九江鸿立食品有限公司 一种糖用振动筛粉机
CN111359876A (zh) * 2020-03-20 2020-07-03 丁金旺 一种便于维护的土建石沙筛选装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112808572A (zh) 2021-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112808572B (zh) 骨料中针片状颗粒筛除设备
CN116441028A (zh) 一种机制砂用粉碎装置
CN115179431A (zh) 一种可提高再生水泥稳定碎石性能的振动搅拌装置
CN210615012U (zh) 一种废砂再生处理机
CN210303855U (zh) 一种就地冷再生设备
CN115889191A (zh) 一种金属废料分筛回收装置
CN213134018U (zh) 一种园林建设路面铺设沙土净化装置
CN217663503U (zh) 一种具有预粉碎功能的混凝土生产用振筛机
CN216137654U (zh) 一种筛选效果好的公路施工砂石筛分装置
CN214974855U (zh) 一种大批量谷物初级风选设备
CN115445910A (zh) 一种矿石匀料机构及其使用方法
CN213103108U (zh) 筛体及烟梗振动筛分设备
CN219772597U (zh) 一种沥青路面回收料精细分离再生系统
CN217069680U (zh) 一种用于白刚玉的筛分机
CN212168109U (zh) 一种振动除粉弧形筛
CN220328789U (zh) 一种除渣方便的分筛机构
CN220658267U (zh) 一种新型振动筛均匀布料装置
CN211160650U (zh) 一种合金原料预破碎筛分装置
CN219112156U (zh) 一种水泥生产用筛分装置
CN219168617U (zh) 一种灵芝茶抖筛机
CN219942026U (zh) 一种洗煤生产煤泥脱水筛
CN219519525U (zh) 一种碎石加工的直线振动筛
CN221453327U (zh) 用于石英砂的分选装置
CN219785603U (zh) 一种骨料机制砂石分筛设备
CN219745810U (zh) 一种适用于废旧再生海绵塑料的多级粉碎设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant