CN111744777A - 一种振动筛 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种振动筛，属于振动筛装置技术领域，包括基板，所述基板的顶部呈对称设置两个第一减震弹簧，每个所述第一减震弹簧的顶部均固定连接有铰接座，筛分组件，上料组件，所述筛分组件设置在基板的顶部上方，并且筛分组件的一端分别与两个铰接座铰接，所述基板的顶部还设有驱动组件，所述驱动组件的顶端与筛分组件远离两个铰接座的一端铰接，所述上料组件设置在基板的顶部。本发明物料经过物料缓冲件后落至筛网上，防止物料直接落至筛网上造成筛网的损伤，也防止物料大量一起落至筛网上造成物料出现上下堆叠的情况，筛网倾斜一定角度，物料在振动筛选的同时向下滚动，位于上层和下层的物料都能够被筛网进行筛分，提高了筛分效果。

Description

一种振动筛
技术领域
本发明涉及振动筛装置技术领域，尤其是涉及一种振动筛。
背景技术
振动筛通常用于在采矿、矿物加工工业中来根据尺寸用于分离的分离设备。振动筛通常具有带有筛网的框架。该框架通常是刚性的，具有多个支撑元件来保证结构整体性。该框架被安装在弹簧等上，且具有振动器，其使得框架及相应地使得筛网振动。该筛网具有孔径，其允许较小尺寸的材料通过。在使用中，框架振动且材料在筛网上方通过，并且在较小的材料通过筛网中的孔径时与较大的材料分离。
现有的振动筛在工作的过程中，物料在经过筛网时，物料容易出现上下堆叠的情况，位于上层的物料难以被筛网进行筛分，影响筛分效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种振动筛以解决现有的振动筛在工作的过程中，物料在经过筛网时，物料容易出现上下堆叠的情况，位于上层的物料难以被筛网进行筛分，影响筛分效果的问题，本发明提供了一种振动筛，通过物料经过物料缓冲件后落至筛网上，防止物料直接落至筛网上造成筛网的损伤，也防止物料大量一起落至筛网上造成物料出现上下堆叠的情况，筛网倾斜一定角度，物料在振动筛选的同时向下滚动，位于上层和下层的物料都能够被筛网进行筛分，提高了筛分效果。
本发明提供一种振动筛，包括基板，所述基板的顶部呈对称设置两个第一减震弹簧，每个所述第一减震弹簧的顶部均固定连接有铰接座，筛分组件，上料组件，所述筛分组件设置在基板的顶部上方，并且筛分组件的一端分别与两个铰接座铰接，所述基板的顶部还设有驱动组件，所述驱动组件的顶端与筛分组件远离两个铰接座的一端铰接，所述上料组件设置在基板的顶部。
优选的，所述筛分组件包括筛分箱，所述筛分箱的外壁呈对称设置有两个铰接柱，所述筛分箱的内壁固定连接有两个回型板，两个所述回型板之间设有筛网，每个所述回型板上均设有四个用于抵触筛网的紧固件，振动电机，所述振动电机设有两个，连接座，盖板，物料缓冲件，连接板，所述连接板设有四个，下料通道，防堵塞清理件，清理盖，所述筛分箱通过两个铰接柱与两个铰接座铰接，两个所述振动电机呈对称设置在筛分箱的外壁，所述连接座安装在筛分箱的外壁，并且连接座位于两个振动电机之间，所述盖板与筛分箱的顶端螺接，所述物料缓冲件安装在盖板上，四个所述连接板呈两两对称设置在筛分箱的底端外壁，所述下料通道与四个连接板固定连接，并且下料通道位于筛分箱的底部下方，所述防堵塞清理件设置在筛分箱上，所述清理盖与筛分箱的外壁螺接。
优选的，每个所述紧固件均包括螺套，螺杆，抵触弹簧，所述螺套安装在回型板上，所述螺杆设置在螺套内，并且螺杆与螺套螺接，所述抵触弹簧安装在螺杆的底部。
优选的，所述物料缓冲件包括物料框，缓冲斜板，所述缓冲斜板设有若干个，所述物料框与盖板螺接，并且物料框的底端延伸至筛分箱内，若干个所述缓冲斜板呈错位设置在物料框内。
优选的，所述防堵塞清理件包括横板，所述横板设有两个，丝杆滑台，所述丝杆滑台设有两个，移动板，所述移动板上设有两个连接柱，所述移动板的底部设有若干个刷头，两个所述横板呈对称设置在筛分箱的外壁上，两个所述丝杆滑台分别设置在两个横板上，所述移动板通过两个连接柱分别与两个丝杆滑台的移动端固定连接，若干个所述刷头均与筛网的顶部抵触。
优选的，所述筛分箱的两侧外壁均设有供连接柱移动的移动槽，所述移动槽内设有两个弹性挡板。
优选的，所述驱动组件包括第二减震弹簧，所述第二减震弹簧设有若干个，安装座，液压缸，柱体，若干个所述第二减震弹簧呈竖直安装在基板的顶部，所述安装座与若干个第二减震弹簧的顶部固定连接，所述液压缸设置在安装座内，并且液压缸与安装座的顶端铰接，所述柱体与液压缸的输出端固定连接，并且柱体与连接座铰接。
优选的，所述上料组件包括导轨，所述导轨设有两个，移动架，液压推杆，固定板，所述固定板设有两个，每个所述固定板上均设有转动座，转动轴，所述转动轴设有两个，上料斗，所述上料斗的底端设有上料管，转动电机，主动齿轮，减速齿轮，两个所述导轨呈对称设置在基板的顶部，所述移动架能够滑动安装在两个导轨上，所述液压推杆呈水平设置在基板的顶部，并且液压推杆的输出端与移动架的底端固定连接，两个所述固定板分别与移动架的顶端两侧固定连接，所述上料斗通过两个转动轴转动安装在两个转动座上，所述转动电机呈水平设置在其中一个固定板上，所述主动齿轮安装在转动电机的输出轴上，所述减速齿轮安装在其中一个转动轴上，并且减速齿轮与主动齿轮啮合。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明通过驱动组件工作带动筛分箱在两个铰接座上倾斜一定角度，然后上料组件工作将物料落至物料缓冲件内，物料缓冲件对物料落入的冲击力进行缓冲，物料经过物料缓冲件后落至筛网上，防止物料直接落至筛网上造成筛网的损伤，同时也防止物料大量一起落至筛网上造成物料出现上下堆叠的情况，随后两个振动电机工作带动筛网振动，筛网对其中的物料进行振动筛选，由于筛网倾斜一定角度，物料在振动筛选的同时向下滚动，位于上层和下层的物料都能够被筛网进行筛分，提高了筛分效果，当筛网上的筛孔被物料堵塞时，人工将清理盖与筛分箱分离，防堵塞清理件工作对筛网进行清理，筛网上堵塞筛孔的物料被移动出筛分箱，防止筛孔一直被物料堵塞。
其二，本发明通过若干个缓冲斜板对物料落入的冲击力进行缓冲，物料经过若干个缓冲斜板后落至筛网上，防止物料直接落至筛网上造成筛网的损伤，同时也防止物料大量一起落至筛网上造成物料出现上下堆叠的情况，物料框采用与盖板螺接的方式，方便人工拆卸物料框对其中的若干个缓冲斜板进行更换。
其三，本发明通过两个丝杆滑台工作带动两个连接柱移动，两个连接柱带动移动板同步移动，移动板底部的若干个刷头随之移动对筛网上堵塞筛孔的物料进行清扫，筛网上堵塞筛孔的物料被移动板底部的若干个刷头移动出筛分箱，防止筛孔一直被物料堵塞。
其四，本发明当筛分箱倾斜一定角度后，液压推杆工作带动移动架在两个导轨上移动，移动架带动上料斗随之移动，上料管移动至物料框的上方时，液压推杆停止工作，然后上料斗内的物料经过上料管落至物料框内，上料管上安装电磁阀来控制是否落料，当需要调节落料速度时，转动电机工作带动主动齿轮转动，主动齿轮带动减速齿轮同步转动，减速齿轮带动其中一个转动轴随之转动，这个转动轴带动上料斗和另一个转动轴也随之转动，上料斗和上料管的转动角度的大小来控制落料速度，防止物料在物料框内的若干个缓冲斜板上发生堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的立体结构示意图二；
图3为本发明的立体结构示意图三；
图4为本发明的筛分组件的立体结构示意图；
图5为本发明的筛分组件的局部剖视图一；
图6为本发明的筛分组件的局部剖视图二；
图7为本发明的筛分组件的局部立体结构示意图；
图8为本发明的物料缓冲件的局部剖视图；
附图标记：基板1，第一减震弹簧11，铰接座12，筛分组件2，筛分箱21，铰接柱211，回型板212，筛网213，紧固件214，螺套215，螺杆216，抵触弹簧217，移动槽218，弹性挡板219，振动电机22，连接座23，盖板24，物料缓冲件25，物料框251，缓冲斜板252，连接板26，下料通道27，防堵塞清理件28，横板281，丝杆滑台282，移动板283，连接柱284，刷头285，清理盖29，上料组件3，导轨31，移动架32，液压推杆33，固定板34，转动座341，转动轴35，上料斗36，上料管361，转动电机37，主动齿轮38，减速齿轮39，驱动组件4，第二减震弹簧41，安装座42，液压缸43，柱体44。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
下面结合图1至图8：
本发明实施例提供了一种振动筛，包括基板1，基板1的顶部呈对称设置两个第一减震弹簧11，每个第一减震弹簧11的顶部均固定连接有铰接座12，筛分组件2，上料组件3，筛分组件2设置在基板1的顶部上方，并且筛分组件2的一端分别与两个铰接座12铰接，基板1的顶部还设有驱动组件4，驱动组件4的顶端与筛分组件2远离两个铰接座12的一端铰接，上料组件3设置在基板1的顶部。
在一种具体实施例中，筛分组件2包括筛分箱21，筛分箱21的外壁呈对称设置有两个铰接柱211，筛分箱21的内壁固定连接有两个回型板212，两个回型板212之间设有筛网213，每个回型板212上均设有四个用于抵触筛网213的紧固件214，振动电机22，振动电机22设有两个，连接座23，盖板24，物料缓冲件25，连接板26，连接板26设有四个，下料通道27，防堵塞清理件28，清理盖29，筛分箱21通过两个铰接柱211与两个铰接座12铰接，两个振动电机22呈对称设置在筛分箱21的外壁，连接座23安装在筛分箱21的外壁，并且连接座23位于两个振动电机22之间，盖板24与筛分箱21的顶端螺接，物料缓冲件25安装在盖板24上，四个连接板26呈两两对称设置在筛分箱21的底端外壁，下料通道27与四个连接板26固定连接，并且下料通道27位于筛分箱21的底部下方，防堵塞清理件28设置在筛分箱21上，清理盖29与筛分箱21的外壁螺接；通过驱动组件4工作带动筛分箱21在两个铰接座12上倾斜一定角度，然后上料组件3工作将物料落至物料缓冲件25内，物料缓冲件25对物料落入的冲击力进行缓冲，物料经过物料缓冲件25后落至筛网213上，防止物料直接落至筛网213上造成筛网213的损伤，同时也防止物料大量一起落至筛网213上造成物料出现上下堆叠的情况，随后两个振动电机22工作带动筛网213振动，筛网213对其中的物料进行振动筛选，由于筛网213倾斜一定角度，物料在振动筛选的同时向下滚动，位于上层和下层的物料都能够被筛网213进行筛分，提高了筛分效果，当筛网213上的筛孔被物料堵塞时，人工将清理盖29与筛分箱21分离，防堵塞清理件28工作对筛网213进行清理，筛网213上堵塞筛孔的物料被移动出筛分箱21，防止筛孔一直被物料堵塞。
在一种具体实施例中，每个紧固件214均包括螺套215，螺杆216，抵触弹簧217，螺套215安装在回型板212上，螺杆216设置在螺套215内，并且螺杆216与螺套215螺接，抵触弹簧217安装在螺杆216的底部；通过人工转动螺杆216，螺杆216在螺套215内移动，螺杆216带动抵触弹簧217同步移动对筛网213进行抵触限位，实现将筛网213固定在两个回型板212之间。
在一种具体实施例中，物料缓冲件25包括物料框251，缓冲斜板252，缓冲斜板252设有若干个，物料框251与盖板24螺接，并且物料框251的底端延伸至筛分箱21内，若干个缓冲斜板252呈错位设置在物料框251内；若干个缓冲斜板252对物料落入的冲击力进行缓冲，物料经过若干个缓冲斜板252后落至筛网213上，防止物料直接落至筛网213上造成筛网213的损伤，同时也防止物料大量一起落至筛网213上造成物料出现上下堆叠的情况，物料框251采用与盖板24螺接的方式，方便人工拆卸物料框251对其中的若干个缓冲斜板252进行更换。
在一种具体实施例中，防堵塞清理件28包括横板281，横板281设有两个，丝杆滑台282，丝杆滑台282设有两个，移动板283，移动板283上设有两个连接柱284，移动板283的底部设有若干个刷头285，两个横板281呈对称设置在筛分箱21的外壁上，两个丝杆滑台282分别设置在两个横板281上，移动板283通过两个连接柱284分别与两个丝杆滑台282的移动端固定连接，若干个刷头285均与筛网213的顶部抵触；通过两个丝杆滑台282工作带动两个连接柱284移动，两个连接柱284带动移动板283同步移动，移动板283底部的若干个刷头285随之移动对筛网213上堵塞筛孔的物料进行清扫，筛网213上堵塞筛孔的物料被移动板283底部的若干个刷头285移动出筛分箱21，防止筛孔一直被物料堵塞。
在一种具体实施例中，筛分箱21的两侧外壁均设有供连接柱284移动的移动槽218，移动槽218内设有两个弹性挡板219；移动槽218方便连接柱284水平移动，两个弹性挡板219防止筛分箱21内的物料经过移动槽218掉落。
在一种具体实施例中，驱动组件4包括第二减震弹簧41，第二减震弹簧41设有若干个，安装座42，液压缸43，柱体44，若干个第二减震弹簧41呈竖直安装在基板1的顶部，安装座42与若干个第二减震弹簧41的顶部固定连接，液压缸43设置在安装座42内，并且液压缸43与安装座42的顶端铰接，柱体44与液压缸43的输出端固定连接，并且柱体44与连接座23铰接；通过液压缸43工作带动柱体44移动，由于柱体44与连接座23铰接，故而柱体44带动连接座23随之移动，连接座23带动筛分箱21也随之移动，筛分箱21移动至倾斜一定角度，达到了驱动筛分箱21倾斜的目的。
在一种具体实施例中，上料组件3包括导轨31，导轨31设有两个，移动架32，液压推杆33，固定板34，固定板34设有两个，每个固定板34上均设有转动座341，转动轴35，转动轴35设有两个，上料斗36，上料斗36的底端设有上料管361，转动电机37，主动齿轮38，减速齿轮39，两个导轨31呈对称设置在基板1的顶部，移动架32能够滑动安装在两个导轨31上，液压推杆33呈水平设置在基板1的顶部，并且液压推杆33的输出端与移动架32的底端固定连接，两个固定板34分别与移动架32的顶端两侧固定连接，上料斗36通过两个转动轴35转动安装在两个转动座341上，转动电机37呈水平设置在其中一个固定板34上，主动齿轮38安装在转动电机37的输出轴上，减速齿轮39安装在其中一个转动轴35上，并且减速齿轮39与主动齿轮38啮合；当筛分箱21倾斜一定角度后，液压推杆33工作带动移动架32在两个导轨31上移动，移动架32带动上料斗36随之移动，上料管361移动至物料框251的上方时，液压推杆33停止工作，然后上料斗36内的物料经过上料管361落至物料框251内，上料管361上安装电磁阀来控制是否落料，当需要调节落料速度时，转动电机37工作带动主动齿轮38转动，主动齿轮38带动减速齿轮39同步转动，减速齿轮39带动其中一个转动轴35随之转动，这个转动轴35带动上料斗36和另一个转动轴35也随之转动，上料斗36和上料管361的转动角度的大小来控制落料速度，防止物料在物料框251内的若干个缓冲斜板252上发生堆积。
本发明的工作原理：通过驱动组件4工作带动筛分箱21在两个铰接座12上倾斜一定角度，然后上料组件3工作将物料落至物料缓冲件25内，物料缓冲件25对物料落入的冲击力进行缓冲，物料经过物料缓冲件25后落至筛网213上，防止物料直接落至筛网213上造成筛网213的损伤，同时也防止物料大量一起落至筛网213上造成物料出现上下堆叠的情况，随后两个振动电机22工作带动筛网213振动，筛网213对其中的物料进行振动筛选，由于筛网213倾斜一定角度，物料在振动筛选的同时向下滚动，位于上层和下层的物料都能够被筛网213进行筛分，提高了筛分效果，当筛网213上的筛孔被物料堵塞时，人工将清理盖29与筛分箱21分离，防堵塞清理件28工作对筛网213进行清理，筛网213上堵塞筛孔的物料被移动出筛分箱21，防止筛孔一直被物料堵塞。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种振动筛，其特征在于：
包括基板(1)，所述基板(1)的顶部呈对称设置两个第一减震弹簧(11)，每个所述第一减震弹簧(11)的顶部均固定连接有铰接座(12)，
筛分组件(2)，
上料组件(3)，
所述筛分组件(2)设置在基板(1)的顶部上方，并且筛分组件(2)的一端分别与两个铰接座(12)铰接，所述基板(1)的顶部还设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的顶端与筛分组件(2)远离两个铰接座(12)的一端铰接，所述上料组件(3)设置在基板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：
所述筛分组件(2)包括筛分箱(21)，所述筛分箱(21)的外壁呈对称设置有两个铰接柱(211)，所述筛分箱(21)的内壁固定连接有两个回型板(212)，两个所述回型板(212)之间设有筛网(213)，每个所述回型板(212)上均设有四个用于抵触筛网(213)的紧固件(214)，
振动电机(22)，所述振动电机(22)设有两个，
连接座(23)，
盖板(24)，
物料缓冲件(25)，
连接板(26)，所述连接板(26)设有四个，
下料通道(27)，
防堵塞清理件(28)，
清理盖(29)，
所述筛分箱(21)通过两个铰接柱(211)与两个铰接座(12)铰接，两个所述振动电机(22)呈对称设置在筛分箱(21)的外壁，所述连接座(23)安装在筛分箱(21)的外壁，并且连接座(23)位于两个振动电机(22)之间，所述盖板(24)与筛分箱(21)的顶端螺接，所述物料缓冲件(25)安装在盖板(24)上，四个所述连接板(26)呈两两对称设置在筛分箱(21)的底端外壁，所述下料通道(27)与四个连接板(26)固定连接，并且下料通道(27)位于筛分箱(21)的底部下方，所述防堵塞清理件(28)设置在筛分箱(21)上，所述清理盖(29)与筛分箱(21)的外壁螺接。
3.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：
每个所述紧固件(214)均包括螺套(215)，
螺杆(216)，
抵触弹簧(217)，
所述螺套(215)安装在回型板(212)上，所述螺杆(216)设置在螺套(215)内，并且螺杆(216)与螺套(215)螺接，所述抵触弹簧(217)安装在螺杆(216)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：
所述物料缓冲件(25)包括物料框(251)，
缓冲斜板(252)，所述缓冲斜板(252)设有若干个，
所述物料框(251)与盖板(24)螺接，并且物料框(251)的底端延伸至筛分箱(21)内，若干个所述缓冲斜板(252)呈错位设置在物料框(251)内。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：
所述防堵塞清理件(28)包括横板(281)，所述横板(281)设有两个，
丝杆滑台(282)，所述丝杆滑台(282)设有两个，
移动板(283)，所述移动板(283)上设有两个连接柱(284)，所述移动板(283)的底部设有若干个刷头(285)，
两个所述横板(281)呈对称设置在筛分箱(21)的外壁上，两个所述丝杆滑台(282)分别设置在两个横板(281)上，所述移动板(283)通过两个连接柱(284)分别与两个丝杆滑台(282)的移动端固定连接，若干个所述刷头(285)均与筛网(213)的顶部抵触。
6.根据权利要求5所述的一种振动筛，其特征在于：所述筛分箱(21)的两侧外壁均设有供连接柱(284)移动的移动槽(218)，所述移动槽(218)内设有两个弹性挡板(219)。
7.根据权利要求2所述的一种振动筛，其特征在于：
所述驱动组件(4)包括第二减震弹簧(41)，所述第二减震弹簧(41)设有若干个，
安装座(42)，
液压缸(43)，
柱体(44)，
若干个所述第二减震弹簧(41)呈竖直安装在基板(1)的顶部，所述安装座(42)与若干个第二减震弹簧(41)的顶部固定连接，所述液压缸(43)设置在安装座(42)内，并且液压缸(43)与安装座(42)的顶端铰接，所述柱体(44)与液压缸(43)的输出端固定连接，并且柱体(44)与连接座(23)铰接。
8.根据权利要求1所述的一种振动筛，其特征在于：
所述上料组件(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)设有两个，
移动架(32)，
液压推杆(33)，
固定板(34)，所述固定板(34)设有两个，每个所述固定板(34)上均设有转动座(341)，
转动轴(35)，所述转动轴(35)设有两个，
上料斗(36)，所述上料斗(36)的底端设有上料管(361)，
转动电机(37)，
主动齿轮(38)，
减速齿轮(39)，
两个所述导轨(31)呈对称设置在基板(1)的顶部，所述移动架(32)能够滑动安装在两个导轨(31)上，所述液压推杆(33)呈水平设置在基板(1)的顶部，并且液压推杆(33)的输出端与移动架(32)的底端固定连接，两个所述固定板(34)分别与移动架(32)的顶端两侧固定连接，所述上料斗(36)通过两个转动轴(35)转动安装在两个转动座(341)上，所述转动电机(37)呈水平设置在其中一个固定板(34)上，所述主动齿轮(38)安装在转动电机(37)的输出轴上，所述减速齿轮(39)安装在其中一个转动轴(35)上，并且减速齿轮(39)与主动齿轮(38)啮合。
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