CN114345695B - 一种植脂末浆料振动过筛设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种振动过筛设备，尤其涉及一种植脂末浆料振动过筛设备。本发明的目的是提供一种方便将筛网取出清洗的植脂末浆料振动过筛设备。本发明提供了这样一种植脂末浆料振动过筛设备，包括有外壳、收集框、下料框、放置板、支撑框等，外壳的内底部放置有用于收集筛选好的植脂末浆料的收集框，外壳的内侧中部设有下料框，外壳的内侧上部滑动式设有放置板，放置板内放置有支撑框。本发明通过筛网能够对植脂末浆料进行筛选，再通过第一电机作为驱动力，能够带动支撑框和筛网上下往复运动，从而增强筛选效果，然后通过往下按压连接杆，即可带动卡块往下运动松开支撑框，方便人们更换和清洗筛网。

Description

一种植脂末浆料振动过筛设备

技术领域

本发明涉及一种振动过筛设备，尤其涉及一种植脂末浆料振动过筛设备。

背景技术

现有的植脂末在生产粉碎过程中，会含有较大的颗粒，若将其混在植脂末中，会影响后续的食用，因此需要人工对植脂末浆料进行筛选。

专利申请CN214436900U，公开日为20211022，公开了一种浆料筛选除杂装置，包括基座、出料管、筛选罐和盖体，所述基座的内部贯穿有出料管，所述基座的顶端设置有过滤结构，所述基座的顶端活动连接有筛选罐，且基座和筛选罐的两侧均设置有固定结构，所述筛选罐的顶端活动连接有盖体，且盖体的顶端固定连接有进料口，所述筛选罐的内部设置有调整结构。本发明通过第二筛网以固定轴为轴心进行旋转，能够控制第一筛网和第二筛网内部的通孔的位置，间接的改变浆料筛选除杂装置的筛选直径，能够对不同大小的杂质进行筛除，且分流块设置于进料口的正下方，能够将浆料均匀的分流在第一筛网的上方，通过筛选速率，从而使浆料筛选除杂装置具有调整功能。上述专利虽然能够调节筛选精度，但是不能将筛网取出进行清洗。

综上所述，故现在迫切需要一种方便将筛网取出清洗的植脂末浆料振动过筛设备，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的浆料筛选除杂装置一般不能将筛网取出进行清洗的缺点，本发明的目的是提供一种方便将筛网取出清洗的植脂末浆料振动过筛设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种植脂末浆料振动过筛设备，包括有外壳、收集框、下料框、放置板、支撑框、筛网、限位块、第一弹簧、卡住组件和振动组件，外壳的内底部放置有用于收集筛选好的植脂末浆料的收集框，外壳的内侧中部设有下料框，外壳的内侧上部滑动式设有放置板，放置板内放置有支撑框，支撑框内侧设有用于筛选植脂末浆料的筛网，外壳内部的前侧下部左右对称滑动式设有限位块，限位块均卡住收集框，限位块外侧与外壳之间均上下对称设有第一弹簧，放置板的前部设有用于对支撑框进行限位的卡住组件，外壳的内侧上部设有用于驱动筛网上下移动的振动组件。

作为优选，卡住组件包括有第一导杆、连接杆、卡块和第二弹簧，放置板的底部前侧左右对称设有第一导杆，第一导杆上部之间滑动式设有连接杆，连接杆顶部的左右两侧均设有卡块，卡块均与放置板滑动式连接，卡块均挡住支撑框前侧，第一导杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第一导杆和连接杆连接。

作为优选，振动组件包括有第一电机、凸轮和第三弹簧，外壳的后侧上部中间设有第一电机，第一电机的输出轴上设有凸轮，凸轮转动会与放置板接触，放置板底部的左右两侧与外壳之间均前后对称设有第三弹簧。

作为优选，还包括有用于控制植脂末浆料间歇性下料的下料组件，下料组件包括有储料框、滚筒、棘齿轮、第一连杆、第四弹簧、接触杆、棘齿条和第五弹簧，外壳的上部设有储料框，储料框的内侧下部转动式设有滚筒，滚筒左侧设有棘齿轮，储料框的左侧下部滑动式设有第一连杆，第一连杆的前侧上部与储料框之间设有第四弹簧，放置板的顶部左侧设有接触杆，接触杆与第一连杆接触，第一连杆的上部前侧滑动式设有棘齿条，棘齿条与棘齿轮啮合，棘齿条与第一连杆之间设有第五弹簧。

作为优选，还包括有用于清理筛网的扫落组件，扫落组件包括有出料板、第二导杆、支撑板、毛刷、第二电机和丝杆，外壳的前侧上部设有出料板，放置板的上部左侧设有第二导杆，放置板的上部右侧转动式设有丝杆，第二导杆后侧滑动式设有支撑板，支撑板右部与丝杆后部螺纹式连接，支撑板底部设有毛刷，毛刷与筛网接触，放置板上部的右后侧设有第二电机，丝杆后侧与第二电机的输出轴连接。

作为优选，还包括有用于避免植脂末浆料被毛刷往后扫动的阻挡组件，阻挡组件包括有第一挡板、第二连杆和第六弹簧，储料框的后侧下部滑动式设有第一挡板，第一挡板的后侧下部左右对称设有第二连杆，第二连杆均与支撑板接触，第一挡板后侧与储料框之间左右对称设有第六弹簧。

作为优选，还包括有用于挡住下料框底部的挡住组件，挡住组件包括有第三导杆、第二挡板、第三挡板、第七弹簧、第一直齿条、第二直齿条和直齿轮，外壳的内侧下部左右对称设有第三导杆，第三导杆的后部之间滑动式设有第二挡板，第二挡板与收集框接触，第三导杆的前部之间滑动式设有第三挡板，第二挡板和第三挡板往内侧运动时能够挡住下料框底部，第三导杆的后部均绕有第七弹簧，第七弹簧的两端分别与外壳和第二挡板连接，第二挡板顶部的右前侧设有第一直齿条，第三挡板顶部的右后侧设有第二直齿条，下料框的右侧下部中间转动式设有直齿轮，第一直齿条与直齿轮啮合，第二直齿条与直齿轮啮合。

作为优选，收集框的左右两侧前部均开有凹槽。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：

1、本发明通过筛网能够对植脂末浆料进行筛选，再通过第一电机作为驱动力，能够带动支撑框和筛网上下往复运动，从而增强筛选效果，然后通过往下按压连接杆，即可带动卡块往下运动松开支撑框，方便人们更换和清洗筛网。

2、本发明的储料框能够存储植脂末浆料，当支撑框上下往复运动时，能够带动滚筒间歇性转动，从而能够间歇性的将植脂末浆料传输至筛网上，避免植脂末浆料过多堵住筛网。

3、本发明通过第二电机作为驱动力，能够带动丝杆转动，从而能够带动支撑板和毛刷往前运动，毛刷能够对筛网进行清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部剖视结构示意图。

图3为本发明的第二种局部剖视结构示意图。

图4为本发明的A处的放大结构示意图。

图5为本发明卡住组件的安装示意图。

图6为本发明的B处的放大结构示意图。

图7为本发明振动组件的安装示意图。

图8为本发明下料组件的安装示意图。

图9为本发明的C处的放大结构示意图。

图10为本发明下料组件的局部剖视结构示意图。

图11为本发明扫落组件的安装示意图。

图12为本发明扫落组件的部分结构示意图。

图13为本发明阻挡组件的安装示意图。

图14为本发明挡住组件的部分结构示意图。

图15为本发明的D处的放大结构示意图。

图16为本发明挡住组件的安装示意图。

附图标号：1_外壳，2_收集框，3_下料框，4_放置板，5_支撑框，6_筛网，7_限位块，8_第一弹簧，9_卡住组件，91_第一导杆，92_连接杆，93_卡块，94_第二弹簧，10_振动组件，101_第一电机，102_凸轮，103_第三弹簧，11_下料组件，111_储料框，112_滚筒，113_棘齿轮，114_第一连杆，115_第四弹簧，116_接触杆，117_棘齿条，118_第五弹簧，12_扫落组件，121_出料板，122_第二导杆，123_支撑板，124_毛刷，125_第二电机，126_丝杆，13_阻挡组件，131_第一挡板，132_第二连杆，133_第六弹簧，14_挡住组件，141_第三导杆，142_第二挡板，143_第三挡板，144_第七弹簧，145_第一直齿条，146_第二直齿条，147_直齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种植脂末浆料振动过筛设备，参照图1-图7，包括有外壳1、收集框2、下料框3、放置板4、支撑框5、筛网6、限位块7、第一弹簧8、卡住组件9和振动组件10，外壳1的内底部放置有收集框2，收集框2的左右两侧前部均开有凹槽，外壳1的内侧中部设有下料框3，外壳1的内侧上部滑动式设有放置板4，放置板4内放置有支撑框5，支撑框5内侧设有筛网6，当人们将植脂末浆料倒入外壳1内部时，筛网6能够对植脂末浆料进行筛选，筛选好的植脂末浆料会往下掉落至收集框2中，外壳1内部的前侧下部左右对称滑动式设有限位块7，限位块7均与收集框2上的凹槽接触，使得限位块7能够对收集框2限位，限位块7外侧与外壳1之间均上下对称设有第一弹簧8，放置板4的前部设有卡住组件9，外壳1的内侧上部设有振动组件10。

参照图1、图2、图5和图6，卡住组件9包括有第一导杆91、连接杆92、卡块93和第二弹簧94，放置板4的底部前侧左右对称焊接有第一导杆91，第一导杆91上部之间滑动式设有连接杆92，连接杆92顶部的左右两侧均焊接有卡块93，卡块93均与放置板4滑动式连接，卡块93均挡住支撑框5前侧，从而能够对支撑框5进行限位，第一导杆91上均绕有第二弹簧94，第二弹簧94的两端分别与第一导杆91和连接杆92连接。

参照图1、图2和图7，振动组件10包括有第一电机101、凸轮102和第三弹簧103，外壳1的后侧上部中间栓接有第一电机101，第一电机101的输出轴上设有凸轮102，凸轮102转动会与放置板4接触，从而能够驱动筛网6上下移动，增强筛选效果，放置板4底部的左右两侧与外壳1之间均前后对称设有第三弹簧103。

当人们需要使用该设备时，首先启动第一电机101，第一电机101的输出轴带动凸轮102转动，当凸轮102与放置板4接触时，挤压放置板4往上运动，带动支撑框5和筛网6往上运动，第三弹簧103拉伸，当凸轮102与放置板4分离时，第三弹簧103恢复原状，带动放置板4、支撑框5和筛网6往下运动复位，如此往复，使得筛网6能够上下往复运动，然后人工将植脂末浆料倒入外壳1内，植脂末浆料会往下掉落至筛网6上，筛网6会对植脂末浆料进行抖动筛选，使得筛选好的植脂末浆料会往下掉落至下料框3中，然后掉落至收集框2中，颗粒会残留在筛网6上，当所有的植脂末浆料都筛选好之后，关闭第一电机101，凸轮102停止转动，再将收集框2往前拉动取出，收集框2会挤压限位块7往外侧运动，第一弹簧8压缩，当收集框2与限位块7分离时，第一弹簧8恢复原状，带动限位块7往内侧运动复位，然后人工将收集框2中的植脂末浆料取走，再将收集框2放回原位，收集框2会挤压限位块7往外侧运动，第一弹簧8压缩，当收集框2完全复位后，第一弹簧8恢复原状，带动限位块7往内侧运动复位重新卡住收集框2，然后人工将筛网6上的颗粒处理掉即可，当人们需要根据不同的植脂末浆料更换不同的筛网6时，首先往下拉动连接杆92，第二弹簧94压缩，连接杆92带动卡块93往下运动，使得卡块93不再挡住支撑框5前侧，然后即可将支撑框5往前拉出，带动筛网6往前运动，再将新的支撑框5和筛网6放回原位，再松开连接杆92，第二弹簧94恢复原状，带动连接杆92和卡块93往上运动复位，使得卡块93重新挡住支撑框5前侧即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参照图1、图2、图8、图9和图10，还包括有下料组件11，下料组件11包括有储料框111、滚筒112、棘齿轮113、第一连杆114、第四弹簧115、接触杆116、棘齿条117和第五弹簧118，外壳1的上部设有储料框111，储料框111的内侧下部转动式设有滚筒112，人们可以将适量的植脂末浆料放入储料框111中，滚筒112转动能间歇性的将植脂末浆料往下传输，滚筒112左侧设有棘齿轮113，储料框111的左侧下部滑动式设有第一连杆114，第一连杆114的前侧上部与储料框111之间设有第四弹簧115，放置板4的顶部左侧焊接有接触杆116，接触杆116与第一连杆114接触，第一连杆114的上部前侧滑动式设有棘齿条117，棘齿条117与棘齿轮113啮合，棘齿条117与第一连杆114之间设有第五弹簧118。

当人们需要使用该设备时，可以将适量的植脂末浆料放入储料框111中，滚筒112会将植脂末浆料挡住，当放置板4往上运动时，带动接触杆116往上运动，接触杆116挤压第一连杆114往前运动，第四弹簧115压缩，第一连杆114带动棘齿条117往前运动，棘齿条117带动棘齿轮113转动，棘齿轮113带动滚筒112转动，滚筒112会将储料框111中的植脂末浆料往下传输至筛网6上，当放置板4往下运动复位时，带动接触杆116往下运动复位，接触杆116与第一连杆114分离，第四弹簧115恢复原状，带动第一连杆114和棘齿条117往后运动复位，此时棘齿轮113停止转动，棘齿轮113挤压棘齿条117往上运动，第五弹簧118压缩，当棘齿条117完全复位后，第五弹簧118恢复原状，带动棘齿条117往下运动复位，如此可以自动完成植脂末浆料的间歇性上料功能。

参照图2、图11和图12，还包括有扫落组件12，扫落组件12包括有出料板121、第二导杆122、支撑板123、毛刷124、第二电机125和丝杆126，外壳1的前侧上部设有出料板121，放置板4的上部左侧设有第二导杆122，放置板4的上部右侧转动式设有丝杆126，第二导杆122后侧滑动式设有支撑板123，支撑板123右部与丝杆126后部螺纹式连接，支撑板123底部设有毛刷124，毛刷124与筛网6接触，放置板4上部的右后侧栓接有第二电机125，丝杆126后侧与第二电机125的输出轴连接，启动第二电机125，能够带动丝杆126转动，从而能够带动支撑板123和毛刷124往前运动，进而能够对筛网6进行清理。

当人们需要对筛网6进行清理时，启动第二电机125，控制第二电机125的输出轴正转，从而带动丝杆126正转，丝杆126带动支撑板123往前运动，第二导杆122起导向作用，支撑板123带动毛刷124往前运动，毛刷124能够对筛网6进行清理，从而将筛网6上的颗粒往前推动，使得颗粒通过出料板121往前滑落，后续由人工处理掉，然后控制第二电机125的输出轴反转，从而带动丝杆126反转，丝杆126带动支撑板123往后运动复位，支撑板123带动毛刷124往后运动复位，当毛刷124完全复位后，关闭第二电机125即可。

参照图2和图13，还包括有阻挡组件13，阻挡组件13包括有第一挡板131、第二连杆132和第六弹簧133，储料框111的后侧下部滑动式设有第一挡板131，第一挡板131往前运动能够挡住储料框111下部，从而能够在毛刷124清理筛网6时，避免有植脂末浆料掉落，第一挡板131的后侧下部左右对称焊接有第二连杆132，第二连杆132均与支撑板123接触，第一挡板131后侧与储料框111之间左右对称设有第六弹簧133。

初始时，第六弹簧133处于压缩状态，当支撑板123往前运动时，支撑板123会与第二连杆132分离，第六弹簧133恢复原状，带动第一挡板131和第二连杆132往前运动，使得第一挡板131挡住储料框111下部，避免有植脂末浆料掉落至筛网6上，当支撑板123往后运动复位时，支撑板123会与第二连杆132接触，从而带动第二连杆132往后运动，第二连杆132带动第一挡板131往后运动，第六弹簧133压缩，使得第一挡板131不再挡住储料框111下部，如此可以避免有植脂末浆料被毛刷124往后推动。

参照图2、图14、图15和图16，还包括有挡住组件14，挡住组件14包括有第三导杆141、第二挡板142、第三挡板143、第七弹簧144、第一直齿条145、第二直齿条146和直齿轮147，外壳1的内侧下部左右对称焊接有第三导杆141，第三导杆141的后部之间滑动式设有第二挡板142，第二挡板142与收集框2接触，第三导杆141的前部之间滑动式设有第三挡板143，第二挡板142和第三挡板143往内侧运动时能够挡住下料框3底部，从而能够在收集框2往前拉出后，避免有植脂末浆料往下掉落，第三导杆141的后部均绕有第七弹簧144，第七弹簧144的两端分别与外壳1和第二挡板142连接，第二挡板142顶部的右前侧设有第一直齿条145，第三挡板143顶部的右后侧设有第二直齿条146，下料框3的右侧下部中间转动式设有直齿轮147，第一直齿条145与直齿轮147啮合，第二直齿条146与直齿轮147啮合。

初始时，第七弹簧144处于压缩状态，当收集框2装满后，人们可以将收集框2往前拉出，此时收集框2与第二挡板142分离，第七弹簧144恢复原状，带动第二挡板142和第一直齿条145往前运动，第一直齿条145带动直齿轮147转动，直齿轮147带动第二直齿条146和第三挡板143往后运动，此时第二挡板142和第三挡板143能够挡住下料框3底部，使得筛选好的植脂末浆料能够暂存在下料框3中，然后人工将收集框2中的植脂末浆料取走，再将收集框2放回原位，当收集框2与第二挡板142接触时，挤压第二挡板142往后运动复位，第七弹簧144压缩，第二挡板142带动第一直齿条145往后运动复位，第一直齿条145带动直齿轮147反转，直齿轮147带动第二直齿条146和第三挡板143往前运动复位，使得第二挡板142和第三挡板143不再挡住下料框3底部。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种植脂末浆料振动过筛设备，包括有外壳（1）、收集框（2）、下料框（3）、放置板（4）、支撑框（5）、筛网（6）、限位块（7）和第一弹簧（8），外壳（1）的内底部放置有用于收集筛选好的植脂末浆料的收集框（2），外壳（1）的内侧中部设有下料框（3），外壳（1）的内侧上部滑动式设有放置板（4），放置板（4）内放置有支撑框（5），支撑框（5）内侧设有用于筛选植脂末浆料的筛网（6），外壳（1）内部的前侧下部左右对称滑动式设有限位块（7），限位块（7）均卡住收集框（2），限位块（7）外侧与外壳（1）之间均上下对称设有第一弹簧（8），其特征在于，还包括有卡住组件（9）和振动组件（10），放置板（4）的前部设有用于对支撑框（5）进行限位的卡住组件（9），外壳（1）的内侧上部设有用于驱动筛网（6）上下移动的振动组件（10）；

卡住组件（9）包括有第一导杆（91）、连接杆（92）、卡块（93）和第二弹簧（94），放置板（4）的底部前侧左右对称设有第一导杆（91），第一导杆（91）上部之间滑动式设有连接杆（92），连接杆（92）顶部的左右两侧均设有卡块（93），卡块（93）均与放置板（4）滑动式连接，卡块（93）均挡住支撑框（5）前侧，第一导杆（91）上均绕有第二弹簧（94），第二弹簧（94）的两端分别与第一导杆（91）和连接杆（92）连接；

振动组件（10）包括有第一电机（101）、凸轮（102）和第三弹簧（103），外壳（1）的后侧上部中间设有第一电机（101），第一电机（101）的输出轴上设有凸轮（102），凸轮（102）转动会与放置板（4）接触，放置板（4）底部的左右两侧与外壳（1）之间均前后对称设有第三弹簧（103）；

还包括有用于控制植脂末浆料间歇性下料的下料组件（11），下料组件（11）包括有储料框（111）、滚筒（112）、棘齿轮（113）、第一连杆（114）、第四弹簧（115）、接触杆（116）、棘齿条（117）和第五弹簧（118），外壳（1）的上部设有储料框（111），储料框（111）的内侧下部转动式设有滚筒（112），滚筒（112）左侧设有棘齿轮（113），储料框（111）的左侧下部滑动式设有第一连杆（114），第一连杆（114）的前侧上部与储料框（111）之间设有第四弹簧（115），放置板（4）的顶部左侧设有接触杆（116），接触杆（116）与第一连杆（114）接触，第一连杆（114）的上部前侧滑动式设有棘齿条（117），棘齿条（117）与棘齿轮（113）啮合，棘齿条（117）与第一连杆（114）之间设有第五弹簧（118）。

2.根据权利要求1所述的一种植脂末浆料振动过筛设备，其特征在于，还包括有用于清理筛网（6）的扫落组件（12），扫落组件（12）包括有出料板（121）、第二导杆（122）、支撑板（123）、毛刷（124）、第二电机（125）和丝杆（126），外壳（1）的前侧上部设有出料板（121），放置板（4）的上部左侧设有第二导杆（122），放置板（4）的上部右侧转动式设有丝杆（126），第二导杆（122）后侧滑动式设有支撑板（123），支撑板（123）右部与丝杆（126）后部螺纹式连接，支撑板（123）底部设有毛刷（124），毛刷（124）与筛网（6）接触，放置板（4）上部的右后侧设有第二电机（125），丝杆（126）后侧与第二电机（125）的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的一种植脂末浆料振动过筛设备，其特征在于，还包括有用于避免植脂末浆料被毛刷（124）往后扫动的阻挡组件（13），阻挡组件（13）包括有第一挡板（131）、第二连杆（132）和第六弹簧（133），储料框（111）的后侧下部滑动式设有第一挡板（131），第一挡板（131）的后侧下部左右对称设有第二连杆（132），第二连杆（132）均与支撑板（123）接触，第一挡板（131）后侧与储料框（111）之间左右对称设有第六弹簧（133）。

4.根据权利要求3所述的一种植脂末浆料振动过筛设备，其特征在于，还包括有用于挡住下料框（3）底部的挡住组件（14），挡住组件（14）包括有第三导杆（141）、第二挡板（142）、第三挡板（143）、第七弹簧（144）、第一直齿条（145）、第二直齿条（146）和直齿轮（147），外壳（1）的内侧下部左右对称设有第三导杆（141），第三导杆（141）的后部之间滑动式设有第二挡板（142），第二挡板（142）与收集框（2）接触，第三导杆（141）的前部之间滑动式设有第三挡板（143），第二挡板（142）和第三挡板（143）往内侧运动时能够挡住下料框（3）底部，第三导杆（141）的后部均绕有第七弹簧（144），第七弹簧（144）的两端分别与外壳（1）和第二挡板（142）连接，第二挡板（142）顶部的右前侧设有第一直齿条（145），第三挡板（143）顶部的右后侧设有第二直齿条（146），下料框（3）的右侧下部中间转动式设有直齿轮（147），第一直齿条（145）与直齿轮（147）啮合，第二直齿条（146）与直齿轮（147）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种植脂末浆料振动过筛设备，其特征在于，收集框（2）的左右两侧前部均开有凹槽。

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