CN114632692A - 一种工业垃圾筛选装置 - Google Patents

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CN114632692A CN202210547424.4A CN202210547424A CN114632692A CN 114632692 A CN114632692 A CN 114632692A CN 202210547424 A CN202210547424 A CN 202210547424A CN 114632692 A CN114632692 A CN 114632692A
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孙幸福
李瑞强
王增强
胡春莉
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Abstract

本发明公开了一种工业垃圾筛选装置，涉及筛选设备技术领域，包括机架、筛选组件、滚动组件和防堵部，所述筛选组件安装在机架上，筛选组件包括筛料板、电磁铁和磁铁块，磁铁块安装在筛料板上，所述电磁铁与磁铁块吸附连接，所述滚动组件包括转动连接在机架上的骨架，骨架上连接有第二转动管，所述第二转动管上连接有若干个搅拌件，所述第二转动管还与机架啮合连接，骨架上还设置有与搅拌件表面贴合连接的第一刮板，所述防堵部上设置有与筛料板表面插合连接的插杆，当缠绕有絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料的搅拌件旋转至骨架上的第一刮板处时，第一刮板能够将絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料从搅拌件上自动清理下来，从而提高了筛选效率。

Description

一种工业垃圾筛选装置
技术领域
本发明涉及筛选设备技术领域，具体是一种工业垃圾筛选装置。
背景技术
机械工业切削碎屑属于工业垃圾中的其中一种，现有生产中，需要将机械工业切削碎屑收集起来，然后经过筛选设备将掺杂其中的石子、砂砾、絮状物棉絮以及毛发等筛选出来。
现有的筛选设备为了提高切削碎屑的筛选效率，一般会使用搅拌器材对切削碎屑进行搅拌，然后配合筛料板的震动进行筛选除杂，但此类设备存在一个弊端，那就是卷曲的切削碎屑以及絮状物棉絮和毛发等杂质容易缠绕在搅拌器上，而且卷曲的切削碎屑以及絮状物棉絮和毛发等杂质还容易堵塞在筛选板上的过滤孔内，使用一段时间后，需要人工将其清理下来，清理下来的卷曲的切削碎屑以及絮状物棉絮和毛发等杂质又需要重新放入设备内进行再次筛选，这样一来就会在很大程度上影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业垃圾筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括机架和筛选组件，所述筛选组件安装在机架上，所述筛选组件包括筛料板、电磁铁和磁铁块，所述磁铁块安装在筛料板上，所述电磁铁与磁铁块吸附连接，还包括：
位于筛料板上方的滚动组件，所述滚动组件包括转动连接在机架上的骨架，所述骨架上连接有第二转动管，所述第二转动管上连接有若干个搅拌件，所述第二转动管还与机架啮合连接，所述骨架上还设置有与搅拌件表面贴合连接的第一刮板；
位于筛料板下方的防堵部，所述防堵部上设置有与筛料板表面插合连接的插杆。
作为本发明进一步的方案：还包括位于滚动组件上方的收集组件，所述收集组件包括传动辊组、网孔式传送带、吸气阀和收集箱体，所述传动辊组和吸气阀均安装在机架上，所述吸气阀分布于两组传动辊组之间，所述网孔式传送带滑动连接在两组传动辊组上，所述收集箱体上安装有与网孔式传送带下表面贴合连接的第二刮板，所述收集箱体上靠近第二刮板的一侧开设有落料口。
作为本发明再进一步的方案：所述机架上远离收集组件的一侧安装有上料口，所述机架上固定连接有电控箱体，所述电磁铁位于电控箱体内，所述电控箱体内还固定连接有与电磁铁电性连接的电源装置，所述机架内壁还安装有啮合齿，所述第二转动管上固定套设有与啮合齿啮合连接的第三传动齿轮，所述机架底部安装有倾斜板。
作为本发明再进一步的方案：所述筛选组件还包括中心杆和第一驱动部，所述筛料板的固定套设在中心杆上，所述磁铁块固定连接在中心杆上方，所述中心杆的两端分别与电控箱体和机架连接，所述筛料板侧壁还固定套设有第一传动齿轮，所述第一驱动部与第一传动齿轮啮合连接。
作为本发明再进一步的方案：所述滚动组件还包括第二驱动部和第一转动管，所述第二驱动部和第一转动管均安装在电控箱体侧壁，所述第一转动管上固定套设有与第二驱动部啮合连接的第二传动齿轮，所述骨架还固定套设在第一转动管上，所述中心杆活动套设于第一转动管内。
作为本发明再进一步的方案：所述滚动组件还包括固定连接在骨架上的真空泵，所述真空泵通过导气管连接第二转动管，所述搅拌件包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆内部设计有腔体，所述腔体与第二转动管连通，所述第二搅拌杆通过滑杆活动套设于第一搅拌杆内，所述滑杆上远离第二搅拌杆的一端安装有与腔体内壁贴合连接的活塞，所述滑杆上位于腔体内的部分还套设有复位件。
作为本发明再进一步的方案：所述防堵部还包括主板，所述主板活动套设在中心杆上，且主板还与机架内壁安装的导轨滑动连接，所述插杆的数量为若干个，若干个插杆均匀连接在主板上，所述主板表面还开设有若干个通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：旋转的搅拌件不仅有助于切削废料中颗粒状杂质的分离，还能够将粘结成团状的切削废料打散，从而有助于将掺杂在切削废料中的絮状物或毛发丝等杂质分散开，当缠绕有絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料的搅拌件旋转至骨架上的第一刮板处时，第一刮板能够将絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料从搅拌件上自动清理下来，在此过程中，防堵部上的插杆能够按照一定的频率插合连接在过滤孔内，能够将卡在过滤孔内的颗粒状杂质、切削废料、絮状物或毛发丝等杂质清理出来，从而提高了筛选效率。
附图说明
图1为本发明实施例一种工业垃圾筛选装置的整体结构示意图。
图2为本发明实施例一种工业垃圾筛选装置的部分结构示意图。
图3为本发明实施例中滚动组件的结构示意图。
图4为本发明实施例中滚动组件的第一局部立体图。
图5为本发明实施例中滚动组件的第二局部立体图。
图6为本发明实施例中收集组件的结构示意图。
图7为本发明实施例中收集组件的断面图。
图8为本发明图1中a的局部放大图。
图9为本发明图1中b的局部放大图。
图10为本发明图1中c的局部放大图。
图11为本发明图1中d的局部放大图。
图12为本发明图3中e的局部放大图。
图13为本发明图5中f的局部放大图。
图中：1-机架、11-上料口、12-电控箱体、13-控制装置、14-倾斜板、15-啮合齿、16-导轨、2-筛选组件、21-筛料板、211-第一传动齿轮、22-中心杆、23-磁铁块、24-电磁铁、25-电源装置、26-缓冲件、27-固定管、28-第一驱动部、3-滚动组件、31-第二驱动部、32-第一转动管、33-骨架、331-凹槽、332-第一刮板、34-第三传动齿轮、35-第二转动管、36-搅拌件、361-第一搅拌杆、362-第二搅拌杆、363-滑杆、364-活塞、365-复位件、37-真空泵、4-收集组件、41-传动辊组、42-网孔式传送带、43-吸气阀、431-抽气泵、44-收集箱体、45-第二刮板、46-落料口、5-防堵部、51-主板、52-插杆、53-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至图13，本实施例提供了一种工业垃圾筛选装置，包括机架1和筛选组件2，所述筛选组件2安装在机架1上，所述筛选组件2包括筛料板21、电磁铁24和磁铁块23，所述磁铁块23安装在筛料板21上，所述电磁铁24与磁铁块23吸附连接，筛料板21表面开设有若干个过滤孔，还包括：
位于筛料板21上方的滚动组件3，所述滚动组件3包括转动连接在机架1上的骨架33，所述骨架33上连接有第二转动管35，所述第二转动管35上连接有若干个搅拌件36，所述第二转动管35还与机架1啮合连接，所述骨架33上开设有凹槽331，所述骨架33上还设置有与搅拌件36表面贴合连接的第一刮板332，所述第一刮板332的数量为若干个，若干个第一刮板332连接在凹槽331内，当搅拌件36围绕第二转动管35的轴线旋转时，搅拌件36会从凹槽331内穿过，当搅拌件36从凹槽331内穿过时，搅拌件36与第一刮板332表面滑动连接，用于清理掉缠绕在搅拌件36上的切削废料、絮状物或毛发丝等杂质，被清理下来的切削废料、絮状物或毛发丝等杂质在自身重力的作用下朝着靠近筛料板21的方向下落；
位于筛料板21下方的防堵部5，所述防堵部5上设置有与筛料板21表面插合连接的插杆52。
进一步的，所述机架1上远离收集组件4的一侧安装有上料口11，所述机架1上固定连接有电控箱体12，所述电磁铁24位于电控箱体12内，所述电控箱体12内还固定连接有与电磁铁24电性连接的电源装置25，所述机架1内壁还安装有啮合齿15，所述第二转动管35上固定套设有与啮合齿15啮合连接的第三传动齿轮34，所述机架1底部安装有倾斜板14，从筛料板21上的过滤孔中落下的颗粒状杂质会沿着倾斜板14滚落至机架1上设置的出料口。
进一步的，所述滚动组件3还包括第二驱动部31和第一转动管32，所述第二驱动部31和第一转动管32均安装在电控箱体12侧壁，所述第一转动管32上固定套设有与第二驱动部31啮合连接的第二传动齿轮，所述骨架33还固定套设在第一转动管32上，所述中心杆22活动套设于第一转动管32内，所述机架1底部还安装有固定管27，所述中心杆22底部活动套设于固定管27内，固定管27起到提高稳定性的作用，中心杆22上还套设有缓冲件26，缓冲件26设计为缓冲弹簧。
以上方案中，通电后的电磁铁24与磁铁块23吸附连接，按照一定的频率控制电磁铁24的通电或断电，能够达到带动筛料板21上下震动的目的，第二驱动部31包括第二驱动电机和第二驱动齿轮，第一转动管32上安装有与第二驱动齿轮啮合连接的第二传动齿轮，机架1上还安装有控制装置13，电源装置25、第一驱动部28和第二驱动部31均与控制装置13电性连接。
请参阅图1、图6和图7，作为本发明一种实施例，还包括位于滚动组件3上方的收集组件4，所述收集组件4包括传动辊组41、网孔式传送带42、吸气阀43和收集箱体44，所述传动辊组41和吸气阀43均安装在机架1上，所述吸气阀43分布于两组传动辊组41之间，所述网孔式传送带42滑动连接在两组传动辊组41上，所述收集箱体44上安装有与网孔式传送带42下表面贴合连接的第二刮板45，所述收集箱体44上靠近第二刮板45的一侧开设有落料口46。
以上方案中，吸气阀43通过吸气管连接抽气泵431，网孔式传送带42上的网孔尺寸只允许体积较小的灰尘通过，灰尘最终被吸收进吸气阀43内，至于絮状物或毛发丝等杂质则无法通过，这样一来，抽气泵431产生的负压则能够将被清理下来的絮状物或毛发丝等杂质吸附在网孔式传送带42表面，而切削废料则因自身重量大会继续下落至筛料板21上，能够很好的防止絮状物或毛发丝等杂质残留在第一刮板332上，也很好的提高了切削废料与絮状物或毛发丝等杂质分离的效果，当然，抽气泵431产生的负压还能够将位于筛料板21上的絮状物或毛发丝等杂质吸附在网孔式传送带42表面，当吸附有絮状物或毛发丝等杂质吸的网孔式传送带42移动至第二刮板45处时，第二刮板45能够将吸附有絮状物或毛发丝等杂质清理至收集箱体44内，具备自动收集絮状物或毛发丝等杂质的特点，从而提高了工作效率。
请参阅图1、图2、图8、图9、图10和图11，作为本发明一种实施例，所述筛选组件2还包括中心杆22和第一驱动部28，所述筛料板21固定套设在中心杆22上，所述磁铁块23固定连接在中心杆22上方，所述中心杆22的两端分别与电控箱体12和机架1连接，所述筛料板21侧壁还固定套设有第一传动齿轮211，所述第一驱动部28与第一传动齿轮211啮合连接。
进一步的，所述防堵部5还包括主板51，所述主板51活动套设在中心杆22上，且主板51还与机架1内壁安装的导轨16滑动连接，所述插杆52的数量为若干个，若干个插杆52均匀连接在主板51上，所述主板51表面还开设有若干个通孔53。
以上方案中，第一驱动部28包括第一驱动齿轮和第一驱动电机，第一传动齿轮211与第一驱动齿轮啮合连接，用于带动筛料板21围绕中心杆22的轴线旋转，使用时，筛料板21和滚动组件3可同时旋转，也可单独的间歇性旋转，目的是使筛料板21上的切削废料能够被滚动组件3充分的搅拌，从而使掺杂在切削废料中的絮状物或毛发丝等杂质能够被收集组件4充分快速的收集，从而提高了筛选的工作效率。
请参阅图1、图3、图4、图5、图12和图13，作为本发明一种实施例，所述滚动组件3还包括固定连接在骨架33上的真空泵37，所述真空泵37通过导气管连接第二转动管35，所述搅拌件36包括第一搅拌杆361和第二搅拌杆362，所述第一搅拌杆361内部设计有腔体，所述腔体与第二转动管35连通，所述第二搅拌杆362通过滑杆363活动套设于第一搅拌杆361内，所述滑杆363上远离第二搅拌杆362的一端安装有与腔体内壁贴合连接的活塞364，所述滑杆363上位于腔体内的部分还套设有复位件365。
以上方案中，控制装置13还包括抽气泵431，抽气泵431也与控制装置13电性连接，复位件365设计为复位弹簧，由于整个过程中筛料板21都在按照一定的频率上下移动，在此过程中，还可通过控制装置13控制真空泵37，从而使真空泵37按照相对应的频率对第二转动管35抽真空，通过对第二转动管35抽真空的方式能够按照一定的频率调节搅拌件36的长度，不仅能够防止搅拌件36与筛料板21干涉，还能够根据筛料板21上的切削废料的厚度大小控制提高搅拌件36的长度，从而提高切削废料的搅拌分离效果，而且还有助于将缠绕在搅拌件36上的絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料更好的清理下来。
工作原理：工业加工时产生的切削废料从上料口11投放到筛料板21上，首先启动第一驱动部28通过第一传动齿轮211带动筛料板21旋转，筛料板21通过旋转的方式能够使切削废料均匀的分布在表面，当筛料板21表面均匀覆盖有切削废料以后关闭第一驱动部28，接着操作控制装置13，控制装置13内预先设置的程序能够使电源装置25按照一定的频率使电磁铁24通电或断电，通电或断电的电磁铁24能够通过磁铁块23带动筛料板21按照一定的频率上下移动，通过此种方式，能够使掺杂在切削废料中的颗粒状杂质从筛料板21上的过滤孔内分离出来，分离出来的颗粒状杂质则直接落在了倾斜板14，并能够沿着倾斜板14朝着出料口滑动，在此过程中，防堵部5上的插杆52能够按照一定的频率插合连接在过滤孔内，能够将卡在过滤孔内的颗粒状杂质、切削废料、絮状物或毛发丝等杂质清理出来；
接着启动第二驱动部31带动骨架33围绕第一转动管32的轴线旋转，与此同时骨架33上的第二转动管35又能够通过第三传动齿轮34与啮合齿15啮合连接的方式达到带动搅拌件36围绕自身轴线旋转的目的，旋转的搅拌件36能够将放置在筛料板21上的切削废料进行翻转，通过翻转的方式不仅有助于切削废料中颗粒状杂质的分离，还能够将粘结成团状的切削废料打散，从而有助于将掺杂在切削废料中的絮状物或毛发丝等杂质分散开，当缠绕有絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料的搅拌件36旋转至骨架33上的第一刮板332处时，第一刮板332能够将絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料从搅拌件36上自动清理下来，由于整个过程中筛料板21都在按照一定的频率上下移动，在此过程中，还可通过控制装置13控制真空泵37，从而使真空泵37按照相对应的频率对第二转动管35抽真空，通过对第二转动管35抽真空的方式能够按照一定的频率调节搅拌件36的长度，不仅能够防止搅拌件36与筛料板21干涉，还能够根据筛料板21上的切削废料的厚度大小控制提高搅拌件36的长度，从而提高切削废料的搅拌分离效果，而且还有助于将缠绕在搅拌件36上的絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料更好的清理下来；
接着启动收集组件4，收集组件4中的吸气阀43产生的负压能够驱使灰尘、絮状物或毛发丝等杂质向上移动，体积较小的灰尘直接通过网孔式传送带42进入吸气阀43内，体积较大的絮状物或毛发丝等杂质则在负压的作用下贴附在网孔式传送带42表面，当网孔式传送带42移动至第二刮板45处时，第二刮板45怎能够将其从网孔式传送带42表面清理下来，清理下来的絮状物或毛发丝等杂质则直接进入收集箱体44内。
综上所述，第二驱动部31带动骨架33旋转的同时，骨架33上的第二转动管35又能够通过第三传动齿轮34与啮合齿15啮合连接的方式达到带动搅拌件36围绕自身轴线旋转的目的，旋转的搅拌件36不仅有助于切削废料中颗粒状杂质的分离，还能够将粘结成团状的切削废料打散，从而有助于将掺杂在切削废料中的絮状物或毛发丝等杂质分散开，当缠绕有絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料的搅拌件36旋转至骨架33上的第一刮板332处时，第一刮板332能够将絮状物或毛发丝等杂质以及切削废料从搅拌件36上自动清理下来，在此过程中，防堵部5上的插杆52能够按照一定的频率插合连接在过滤孔内，能够将卡在过滤孔内的颗粒状杂质、切削废料、絮状物或毛发丝等杂质清理出来，从而提高了筛选效率。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种工业垃圾筛选装置，包括机架和筛选组件，其特征在于，所述筛选组件安装在机架上，所述筛选组件包括筛料板、电磁铁和磁铁块，所述磁铁块安装在筛料板上，所述电磁铁与磁铁块吸附连接，还包括：
位于筛料板上方的滚动组件，所述滚动组件包括转动连接在机架上的骨架，所述骨架上连接有第二转动管，所述第二转动管上连接有若干个搅拌件，所述第二转动管还与机架啮合连接，所述骨架上还设置有与搅拌件表面贴合连接的第一刮板；
位于筛料板下方的防堵部，所述防堵部上设置有与筛料板表面插合连接的插杆。
2.根据权利要求1所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，还包括位于滚动组件上方的收集组件，所述收集组件包括传动辊组、网孔式传送带、吸气阀和收集箱体，所述传动辊组和吸气阀均安装在机架上，所述吸气阀分布于两组传动辊组之间，所述网孔式传送带滑动连接在两组传动辊组上，所述收集箱体上安装有与网孔式传送带下表面贴合连接的第二刮板，所述收集箱体上靠近第二刮板的一侧开设有落料口。
3.根据权利要求2所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，所述机架上远离收集组件的一侧安装有上料口，所述机架上固定连接有电控箱体，所述电磁铁位于电控箱体内，所述电控箱体内还固定连接有与电磁铁电性连接的电源装置，所述机架内壁还安装有啮合齿，所述第二转动管上固定套设有与啮合齿啮合连接的第三传动齿轮，所述机架底部安装有倾斜板。
4.根据权利要求3所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，所述筛选组件还包括中心杆和第一驱动部，所述筛料板的固定套设在中心杆上，所述磁铁块固定连接在中心杆上方，所述中心杆的两端分别与电控箱体和机架连接，所述筛料板侧壁还固定套设有第一传动齿轮，所述第一驱动部与第一传动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，所述滚动组件还包括第二驱动部和第一转动管，所述第二驱动部和第一转动管均安装在电控箱体侧壁，所述第一转动管上固定套设有与第二驱动部啮合连接的第二传动齿轮，所述骨架还固定套设在第一转动管上，所述中心杆活动套设于第一转动管内。
6.根据权利要求5所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，所述滚动组件还包括固定连接在骨架上的真空泵，所述真空泵通过导气管连接第二转动管，所述搅拌件包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆内部设计有腔体，所述腔体与第二转动管连通，所述第二搅拌杆通过滑杆活动套设于第一搅拌杆内，所述滑杆上远离第二搅拌杆的一端安装有与腔体内壁贴合连接的活塞，所述滑杆上位于腔体内的部分还套设有复位件。
7.根据权利要求6所述的一种工业垃圾筛选装置，其特征在于，所述防堵部还包括主板，所述主板活动套设在中心杆上，且主板还与机架内壁安装的导轨滑动连接，所述插杆的数量为若干个，若干个插杆均匀连接在主板上，所述主板表面还开设有若干个通孔。
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