CN220969949U - 一种扒谷机用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扒谷机用除尘机构，包括箱体，箱体内部与导流板一一端连接，导流板一内部与两个对称的导流板二两侧连接，箱体侧面与四个对称的固定柱一端连接，固定柱上开设插孔，固定柱上设置有固定板，固定板上开设四个对称的固定孔，固定板侧面与四个对称的耳板连接，耳板上设置有插杆，插杆外侧与弧形板连接，插杆外侧套设弹簧一。本实用新型通过固定柱、插孔、固定板、插杆、弧形板和弹簧一可以便捷将除尘箱进行安装固定以及拆卸，增强除尘机构的适用性，通过导轨、安装板、定位孔、过滤筒、定位杆和弹簧二可以便捷的将过滤筒进行拆卸，降低工作人员清理以及更换过滤筒的难度。

Description

一种扒谷机用除尘机构

技术领域

本实用新型涉及扒谷机除尘技术领域，具体为一种扒谷机用除尘机构。

背景技术

扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。扒谷机可在180度范围内进行散粮扒送，极大程度上提高谷物的输送效率。

扒谷机在实际输送过程中谷物会携带大量的灰尘，这影响后续的储存以及加工，扒谷机现有的除尘机构体积较大且不便安装，在实际使用中存在局限性，需要耗费工作人员大量的时间进行安装，扒谷机的除尘机构内部的过滤件为固定设置，不易对过滤件进行清理和更换，同时也不便将灰尘进行收集再清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扒谷机用除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扒谷机用除尘机构，包括箱体，所述箱体内部与导流板一一端连接，所述导流板一内部与两个对称的导流板二两侧连接，所述箱体侧面与四个对称的固定柱一端连接，所述固定柱上开设插孔，所述固定柱上设置有固定板，所述固定板上开设四个对称的固定孔，所述固定板侧面与四个对称的耳板连接，所述耳板上设置有插杆，所述插杆外侧与弧形板连接，所述插杆外侧套设弹簧一，所述固定板侧面与除尘箱连接，所述固定板侧面与密封条连接，所述除尘箱内部与筛板外侧连接，所述除尘箱内部固定安装有风机，所述除尘箱侧面与密封板连接，所述除尘箱内部与两个对称的导轨连接，所述导轨内部设置有安装板，所述安装板上开设定位孔，所述安装板侧面与过滤筒连接，所述除尘箱底部与支撑架连接，所述支撑架侧面通过圆形通孔与定位杆滑动连接，所述定位杆外侧与套设弹簧二。

优选的，所述箱体顶部与进料口连接，所述箱体底部与出料口连接，所述导流板一位于进料口的下方，所述导流板一和导流板二均为倾斜设置，所述导流板一两侧与挡板连接，所述导流板二位于出料口的两侧。

优选的，所述固定柱的外径尺寸与固定孔的内径尺寸相适配，所述固定柱与固定孔活动插接，所述箱体侧面开设圆形除尘口，所述固定柱位于圆形除尘口外侧且相互对称。

优选的，所述插杆的外径尺寸与插孔的内径尺寸相适配，所述插杆与插孔活动插接，所述插杆一端与拉板连接，所述耳板通过圆形通孔与插杆滑动连接。

优选的，所述筛板和风机分别位于除尘箱的两端，所述除尘箱通过螺栓与密封板连接，所述定位杆穿过除尘箱底部延伸至导轨内部。

优选的，所述导轨的内径尺寸与安装板的外径尺寸相适配，所述安装板与导轨滑动连接，所述安装板中心位置开设圆形通孔，所述过滤筒与圆形通孔相连通，所述过滤筒的底部和侧面均设置过滤网。

优选的，所述定位杆的外径尺寸与定位孔的内径尺寸相适配，所述定位杆与定位孔活动插接，所述定位杆底端与拉板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置箱体、固定柱、插孔、固定板、固定孔、插杆、弧形板和弹簧一可以便捷将除尘箱进行安装固定以及拆卸，极大程度上降低工作人员安装固定的难度，提高工作人员安装固定的效率，也使得工作人员可以更加便捷的对筛板进行清理，同时除尘箱结构简单，占用面积较小，可灵活安装在扒谷机所需的位置，增强除尘机构的适用性。

2、本实用新型同时还通过设置除尘箱、导轨、安装板、定位孔、过滤筒、支撑架、定位杆和弹簧二可以便捷的将过滤筒进行拆卸，降低工作人员清理以及更换过滤筒的难度，也提高了工作效率，利用过滤筒和筛板可以有效将灰尘进行过滤并收集，避免灰尘进入风机内部降低风机的使用寿命，利用过滤筒同时可以将灰尘很好进行收集，确保筛板和过滤筒的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的箱体和除尘箱结构爆炸图；

图4为本实用新型的除尘箱结构示意图；

图5为本实用新型的除尘箱结构剖视图；

图6为本实用新型的部分结构爆炸图。

图中：1、箱体；2、导流板一；3、导流板二；4、固定柱；5、插孔；6、固定板；7、固定孔；8、耳板；9、插杆；10、弧形板；11、弹簧一；12、除尘箱；13、密封条；14、筛板；15、风机；16、密封板；17、导轨；18、安装板；19、定位孔；20、过滤筒；21、支撑架；22、定位杆；23、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种扒谷机用除尘机构，包括箱体1，箱体1内部与导流板一2一端焊接固定，导流板一2内部与两个对称的导流板二3两侧焊接固定，导流板一2和导流板二3均倾斜设置，导流板一2两侧与挡板焊接，导流板一2的形状类似与L形，导流板二3的数量为两个且相互对称，导流板二3位于导流板一2的下方，箱体1侧面与四个对称的固定柱4一端焊接，固定柱4上开设插孔5，固定柱4通过插孔5与固定板6活动插接，固定板6上开设四个对称的固定孔7，固定孔7与固定柱4活动插接，固定板6侧面与四个对称的耳板8连接，耳板8侧面通过圆形通孔与插杆9滑动连接，插杆9外侧与弧形板10焊接固定，插杆9外侧套设弹簧一11，固定板6侧面与除尘箱12焊接固定，固定板6侧面与密封条13粘接固定，密封条13由橡胶材质制成，除尘箱12内部与筛板14外侧连接，除尘箱12内部与风机15连接，筛板14和风机15分别位于除尘箱12的两端，除尘箱12侧面通过螺栓与密封板16配合连接，除尘箱12内部与两个对称的导轨17连接，导轨17内部与安装板18滑动连接，安装板18上开设定位孔19，安装板18侧面与过滤筒20连接，除尘箱12底部与支撑架21连接，支撑架21侧面通过圆形通孔与定位杆22滑动连接，定位杆22顶端穿过导轨17与定位孔19活动插接，定位杆22外侧与套设弹簧二23。

箱体1顶部与进料口连接，箱体1底部与出料口连接，导流板一2位于进料口的下方，导流板一2和导流板二3均为倾斜设置，导流板一2两侧与挡板连接，导流板二3位于出料口的两侧。T通过挡板可以避免原料在导流板一2的导流下动两侧溢出导致部分原料未经过除尘，通过利用导流板一2可以有效将原料导流到筛板14表面，提高原料的除尘效果，利用导流板二3可以将除尘后的原料更加完整充分的排出，避免原料在箱体1内部堆积，固定柱4的外径尺寸与固定孔7的内径尺寸相适配，固定柱4与固定孔7活动插接，箱体1侧面开设圆形除尘口，固定柱4位于圆形除尘口外侧且相互对称。插杆9的外径尺寸与插孔5的内径尺寸相适配，插杆9与插孔5活动插接，插杆9一端与拉板连接，耳板8通过圆形通孔与插杆9滑动连接。通过将固定孔7插入固定柱4外侧将固定板6初步固定，同时插杆9在弹簧一11的弹力作用下将插杆9穿过固定柱4，并将弧形板10抵接在固定柱4外侧将固定板6进行完全固定，利用密封条13可以提高密封效果，同时起到减震作用，有效降低工作人员安装固定除尘机构的难度，筛板14和风机15分别位于除尘箱12的两端，除尘箱12通过螺栓与密封板16连接，定位杆22穿过除尘箱12底部延伸至导轨17内部。导轨17的内径尺寸与安装板18的外径尺寸相适配，安装板18与导轨17滑动连接，安装板18中心位置开设圆形通孔，过滤筒20与圆形通孔相连通，过滤筒20的底部和侧面均设置过滤网。定位杆22的外径尺寸与定位孔19的内径尺寸相适配，定位杆22与定位孔19活动插接，定位杆22底端与拉板连接。灰尘在风机15的作用在吸入除尘箱12内并收集在过滤筒20内部，将密封板16上的螺栓取出再将密封板16取下，然后向下拉动定位杆22底部的拉板使得定位杆22从定位孔19内部脱离，再向外侧拉动安装板18，使得安装板18从导轨17上脱离，即完成对过滤筒20的拆卸，可便捷的对过滤筒20内的灰尘进行清理。

工作原理：工作人员在安装时向外侧拉动插杆9一端的拉板，再将固定孔7插入固定柱4外侧并使得密封条13与箱体1外侧抵接，通过密封条13有效提高密封效果，同时减少风机15产生的震动，然后插杆9在弹簧一11的弹力作用下穿过插孔5内部，弧形板10侧面与固定柱4外侧抵接实现固定板6的便捷安装固定；工作人员使用时将原料从箱体1顶部的进料口加入，随后原料经过导流板一2的导流下流向筛板14侧面，驱动风机15使得原料落在筛板14侧面上时将灰尘吸入除尘箱12内部，吸入后的灰尘会收集在过滤筒20内部，空气从风机15排出，除尘后的原料在重力作用下落在导流板二3表面，在导流板二3的导流下从箱体1底部的出料口排出，完成除尘；若需要对过滤筒20内部的灰尘进行清理时，将密封板16上的螺栓取出再将密封板16取下，向下拉动定位杆22一端的拉把使得定位杆22从定位孔19内脱离，然后将安装板18从导轨17上拉出即可对过滤筒20内部的灰尘进行清理或更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种扒谷机用除尘机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部与导流板一(2)一端连接，所述导流板一(2)内部与两个对称的导流板二(3)两侧连接，所述箱体(1)侧面与四个对称的固定柱(4)一端连接，所述固定柱(4)上开设插孔(5)，所述固定柱(4)上设置有固定板(6)，所述固定板(6)上开设四个对称的固定孔(7)，所述固定板(6)侧面与四个对称的耳板(8)连接，所述耳板(8)上设置有插杆(9)，所述插杆(9)外侧与弧形板(10)连接，所述插杆(9)外侧套设弹簧一(11)，所述固定板(6)侧面与除尘箱(12)连接，所述固定板(6)侧面与密封条(13)连接，所述除尘箱(12)内部与筛板(14)外侧连接，所述除尘箱(12)内部固定安装有风机(15)，所述除尘箱(12)侧面与密封板(16)连接，所述除尘箱(12)内部与两个对称的导轨(17)连接，所述导轨(17)内部设置有安装板(18)，所述安装板(18)上开设定位孔(19)，所述安装板(18)侧面与过滤筒(20)连接，所述除尘箱(12)底部与支撑架(21)连接，所述支撑架(21)侧面通过圆形通孔与定位杆(22)滑动连接，所述定位杆(22)外侧与套设弹簧二(23)。

2.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述箱体(1)顶部与进料口连接，所述箱体(1)底部与出料口连接，所述导流板一(2)位于进料口的下方，所述导流板一(2)和导流板二(3)均为倾斜设置，所述导流板一(2)两侧与挡板连接，所述导流板二(3)位于出料口的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述固定柱(4)的外径尺寸与固定孔(7)的内径尺寸相适配，所述固定柱(4)与固定孔(7)活动插接，所述箱体(1)侧面开设圆形除尘口，所述固定柱(4)位于圆形除尘口外侧且相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述插杆(9)的外径尺寸与插孔(5)的内径尺寸相适配，所述插杆(9)与插孔(5)活动插接，所述插杆(9)一端与拉板连接，所述耳板(8)通过圆形通孔与插杆(9)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述筛板(14)和风机(15)分别位于除尘箱(12)的两端，所述除尘箱(12)通过螺栓与密封板(16)连接，所述定位杆(22)穿过除尘箱(12)底部延伸至导轨(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述导轨(17)的内径尺寸与安装板(18)的外径尺寸相适配，所述安装板(18)与导轨(17)滑动连接，所述安装板(18)中心位置开设圆形通孔，所述过滤筒(20)与圆形通孔相连通，所述过滤筒(20)的底部和侧面均设置过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种扒谷机用除尘机构，其特征在于：所述定位杆(22)的外径尺寸与定位孔(19)的内径尺寸相适配，所述定位杆(22)与定位孔(19)活动插接，所述定位杆(22)底端与拉板连接。