CN214487405U - 一种高效高流量旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效高流量旋风除尘器，包括底部开设有排尘孔的容纳罐，所述容纳罐的下部呈锥形结构，所述容纳罐的侧面设有与其相切的进气管，且进气管与容纳罐内腔的上部连通，所述容纳罐上表面的中部开设有圆孔，所述圆孔内安装有出气管。本高效高流量旋风除尘器，在含尘的气流刚进入旋风除尘器时，能对旋风除尘器进行有效防护，防止气流中的较大尘粒撞击筒壁，在尘粒受离心力的过程中，旋风除尘器的筒壁能与旋转的含尘气流保持相对静止状态，从而实现对筒壁的有效防护，防止旋风除尘器长期使用导致筒壁磨损严重，有效提高旋风除尘器的使用寿命，使用简单、操作方便。

Description

一种高效高流量旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种高效高流量旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器作为除尘装置的一种，其原理是将含尘的气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，广泛用于从气流中分离固体和液体粒子或从液体中分离固体粒子。

含尘的气流从外部进入旋风除尘器内时，气流中的较大尘粒会对筒壁造成撞击，在含尘的气流受离心力时，气流中包含的较大的尘粒会对旋风除尘器的筒壁造成磨损，长时间使用会导致筒壁发生破损，常见的旋风除尘器在使用时不能对筒壁进行有效的防护，导致旋风除尘器的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效高流量旋风除尘器，在含尘的气流刚进入旋风除尘器时，能对旋风除尘器进行有效防护，防止气流中的较大尘粒撞击筒壁，在尘粒受离心力的过程中，旋风除尘器的筒壁能与旋转的含尘气流保持相对静止状态，从而实现对筒壁的有效防护，防止旋风除尘器长期使用导致筒壁磨损严重，有效提高旋风除尘器的使用寿命，使用简单、操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效高流量旋风除尘器，包括底部开设有排尘孔的容纳罐，所述容纳罐的下部呈锥形结构，所述容纳罐的侧面设有与其相切的进气管，且进气管与容纳罐内腔的上部连通，所述容纳罐上表面的中部开设有圆孔，所述圆孔内安装有出气管，所述出气管的外侧面位于容纳罐内腔中的位置转动套设有安装管，所述安装管的外侧均匀安装有转板。

所述容纳罐内腔的顶部设有传动组件，所述传动组件包括固定套设在安装管外侧面顶部的外齿环，所述外齿环的侧面套设有与其相啮合的内齿环，所述内齿环的下表面均匀安装有支撑杆，所述支撑杆的下端安装有与容纳罐内腔下侧接触的内置筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管的下表面安装有锥形筒，且锥形筒的直径沿竖直方向从上至下逐渐增大，所述锥形筒的底部开设有开口，且开口内安装有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内置筒的内壁安装有连接杆，所述连接杆靠近过滤网的一端安装有刮板，所述刮板的上表面与过滤网的下表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述容纳罐靠近排尘孔的位置设有连接组件，所述连接组件包括固定在排尘孔内的排尘管，所述排尘管的外侧面设有放置箱，所述放置箱的内部设有分隔板，且排尘管贯穿并延伸至分隔板的下侧，所述分隔板的下方设有位于放置箱内的集尘箱，且放置箱对应集尘箱的位置开设有放置口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排尘管的外侧位于分隔板上方的位置均匀安装有延伸板，所述延伸板的上表面安装有导向杆，所述导向杆的上端贯穿并延伸至放置箱的上侧，且导向杆的外侧位于放置箱与分隔板之间的位置套设有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排尘管的外侧面开设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的高效高流量旋风除尘器，将含尘的气流通过进气管输送至容纳罐内，含尘气流进入容纳罐后，含尘气流推动安装管外侧的转板转动，含尘气流中含有的较大尘粒直接撞击在转板的外侧，防止较大尘粒撞击在容纳罐上对容纳罐造成磨损。

2、本实用新型示例的高效高流量旋风除尘器，安装管转动的过程中带动外齿环转动，外齿环转动的过程中带动与其啮合的内齿环转动，内齿环通过支撑杆带动内置筒转动，转动的内置筒与转动的气流保持相对静止状态，防止气流中的尘粒对容纳罐造成磨损。

3、本实用新型示例的高效高流量旋风除尘器，分离过尘粒的气流聚集在容纳罐的中部，气流通过出气管从容纳罐中排出时，气流先通过过滤网进入到锥形筒内，气流通过过滤网时，过滤网对气流中未分离出的微小尘粒进行过滤，保证本除尘器的除尘效果，在内置筒转动的过程中，内置筒通过连接杆带动刮板转动，刮板对附着在过滤网下表面的尘粒进行清理，便于过滤网对气流中的微小颗粒进行过滤。

4、本实用新型示例的高效高流量旋风除尘器，含尘气流转动过程中分离出来的尘粒受重力沿内置筒逐渐下落，尘粒通过排尘管进入到集尘箱内，放置口方便操作人员对集尘箱进行更换或对集尘箱内的尘粒进行清理，随着集尘箱内的尘粒逐渐增多，集尘箱的总质量增加，集尘箱带动放置箱下移，导向杆与排尘管对下移的放置箱导向，同时放置箱挤压弹簧，通过排尘管外侧面的刻度线便于观察放置箱内尘粒的收集量。

5、本实用新型示例的高效高流量旋风除尘器，在含尘的气流刚进入旋风除尘器时，能对旋风除尘器进行有效防护，防止气流中的较大尘粒撞击筒壁，在尘粒受离心力的过程中，旋风除尘器的筒壁能与旋转的含尘气流保持相对静止状态，从而实现对筒壁的有效防护，防止旋风除尘器长期使用导致筒壁磨损严重，有效提高旋风除尘器的使用寿命，使用简单、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为图1剖去容纳罐后的结构示意图。

图中：1容纳罐、2进气管、3出气管、4放置箱、41集尘箱、5连接组件、51排尘管、52延伸板、53导向杆、54弹簧、6安装管、61转板、7锥形筒、71过滤网、72连接杆、73刮板、8传动组件、81外齿环、82内齿环、9内置筒、91支撑杆、10分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效高流量旋风除尘器，包括底部开设有排尘孔的容纳罐1，容纳罐1的下部呈锥形结构，容纳罐1的侧面设有与其相切的进气管2，且进气管2与容纳罐1内腔的上部连通，进气管2便于含尘气流进入到容纳罐1内，容纳罐1上表面的中部开设有圆孔，圆孔内安装有出气管3，出气管3便于排出过滤后的气流，出气管3的外侧面位于容纳罐1内腔中的位置通过直线轴承转动套设有安装管6，安装管6的外侧均匀安装有转板61，安装管6的下侧安装有固定在出气管3上的限位杆，限位杆防止安装管6出现下滑。

将含尘的气流通过进气管2输送至容纳罐1内，含尘气流进入容纳罐1后，含尘气流推动安装管6外侧的转板61转动，含尘气流中含有的较大尘粒直接撞击在转板61的外侧，防止较大尘粒撞击在容纳罐1上对容纳罐1造成磨损。

容纳罐1内腔的顶部设有传动组件8，传动组件8包括固定套设在安装管6外侧面顶部的外齿环81，外齿环81的侧面套设有与其相啮合的内齿环82，内齿环82的上表面安装有平面轴承，内齿环82通过平面轴承与容纳罐1内腔的顶部转动连接，内齿环82的下表面均匀安装有支撑杆91，支撑杆91的下端安装有与容纳罐1内腔下侧接触的内置筒9，支撑杆91对内置筒9进行支撑。

安装管6转动的过程中带动外齿环81转动，外齿环81转动的过程中带动与其啮合的内齿环82转动，内齿环82通过支撑杆91带动内置筒9转动，转动的内置筒9与转动的气流保持相对静止状态，防止气流中的尘粒对容纳罐1造成磨损。

出气管3的下表面安装有锥形筒7，且锥形筒7的直径沿竖直方向从上至下逐渐增大，锥形筒7的底部开设有开口，且开口内安装有过滤网71，分离过尘粒的气流聚集在容纳罐1的中部，气流通过出气管3从容纳罐1中排出时，气流先通过过滤网71进入到锥形筒7内，气流通过过滤网71时，过滤网71对气流中未分离出的微小尘粒进行过滤，保证本除尘器的除尘效果。

内置筒9的内壁安装有连接杆72，连接杆72靠近过滤网71的一端安装有刮板73，刮板73的上表面与过滤网71的下表面接触，在内置筒9转动的过程中，内置筒9通过连接杆72带动刮板73转动，刮板73对附着在过滤网71下表面的尘粒进行清理，便于过滤网71对气流中的微小颗粒进行过滤。

容纳罐1靠近排尘孔的位置设有连接组件5，连接组件5包括固定在排尘孔内的排尘管51，，排尘管51的外侧面设有放置箱4，放置箱4的内部设有分隔板10，且排尘管51贯穿并延伸至分隔板10的下侧，分隔板10的下方设有位于放置箱4内的集尘箱41，且放置箱4对应集尘箱41的位置开设有放置口。

含尘气流转动过程中分离出来的尘粒受重力沿内置筒9逐渐下落，尘粒通过排尘管51进入到集尘箱41内，放置口方便操作人员对集尘箱41进行更换或对集尘箱41内的尘粒进行清理。

排尘管51的外侧位于分隔板10上方的位置均匀安装有延伸板52，延伸板52的上表面安装有导向杆53，导向杆53的上端贯穿并延伸至放置箱4的上侧，且导向杆53的外侧位于放置箱4与分隔板10之间的位置套设有弹簧54，排尘管51的外侧面开设有刻度线。

随着集尘箱41内的尘粒逐渐增多，集尘箱41的总质量增加，集尘箱41带动放置箱4下移，导向杆53与排尘管51对下移的放置箱4导向，同时放置箱4挤压弹簧54，通过排尘管51外侧面的刻度线便于观察放置箱4内尘粒的收集量。

在使用时：

将含尘的气流通过进气管2输送至容纳罐1内，含尘气流进入容纳罐1后，含尘气流推动安装管6外侧的转板61转动，含尘气流中含有的较大尘粒直接撞击在转板61的外侧，防止较大尘粒撞击在容纳罐1上对容纳罐1造成磨损；

安装管6转动的过程中带动外齿环81转动，外齿环81转动的过程中带动与其啮合的内齿环82转动，内齿环82通过支撑杆91带动内置筒9转动，转动的内置筒9与转动的气流保持相对静止状态，防止气流中的尘粒对容纳罐1造成磨损；

含尘气流转动过程中分离出来的尘粒受重力沿内置筒9逐渐下落，尘粒通过排尘管51进入到集尘箱41内，随着集尘箱41内的尘粒逐渐增多，集尘箱41的总质量增加，集尘箱41带动放置箱4下移，导向杆53与排尘管51对下移的放置箱4导向，同时放置箱4挤压弹簧54，通过排尘管51外侧面的刻度线便于观察放置箱4内尘粒的收集量；

分离过尘粒的气流聚集在容纳罐1的中部，气流通过出气管3从容纳罐1中排出时，气流先通过过滤网71进入到锥形筒7内，气流通过过滤网71时，过滤网71对气流中未分离出的微小尘粒进行过滤，保证本除尘器的除尘效果；

在内置筒9转动的过程中，内置筒9通过连接杆72带动刮板73转动，刮板73对附着在过滤网71下表面的尘粒进行清理，便于过滤网71对气流中的微小颗粒进行过滤。

本高效高流量旋风除尘器，在含尘的气流刚进入旋风除尘器时，能对旋风除尘器进行有效防护，防止气流中的较大尘粒撞击筒壁，在尘粒受离心力的过程中，旋风除尘器的筒壁能与旋转的含尘气流保持相对静止状态，从而实现对筒壁的有效防护，防止旋风除尘器长期使用导致筒壁磨损严重，有效提高旋风除尘器的使用寿命，使用简单、操作方便。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效高流量旋风除尘器，包括底部开设有排尘孔的容纳罐（1），其特征在于：所述容纳罐（1）的下部呈锥形结构，所述容纳罐（1）的侧面设有与其相切的进气管（2），且进气管（2）与容纳罐（1）内腔的上部连通，所述容纳罐（1）上表面的中部开设有圆孔，所述圆孔内安装有出气管（3），所述出气管（3）的外侧面位于容纳罐（1）内腔中的位置转动套设有安装管（6），所述安装管（6）的外侧均匀安装有转板（61）；

所述容纳罐（1）内腔的顶部设有传动组件（8），所述传动组件（8）包括固定套设在安装管（6）外侧面顶部的外齿环（81），所述外齿环（81）的侧面套设有与其相啮合的内齿环（82），所述内齿环（82）的下表面均匀安装有支撑杆（91），所述支撑杆（91）的下端安装有与容纳罐（1）内腔下侧接触的内置筒（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高效高流量旋风除尘器，其特征在于：所述出气管（3）的下表面安装有锥形筒（7），且锥形筒（7）的直径沿竖直方向从上至下逐渐增大，所述锥形筒（7）的底部开设有开口，且开口内安装有过滤网（71）。

3.根据权利要求2所述的一种高效高流量旋风除尘器，其特征在于：所述内置筒（9）的内壁安装有连接杆（72），所述连接杆（72）靠近过滤网（71）的一端安装有刮板（73），所述刮板（73）的上表面与过滤网（71）的下表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种高效高流量旋风除尘器，其特征在于：所述容纳罐（1）靠近排尘孔的位置设有连接组件（5），所述连接组件（5）包括固定在排尘孔内的排尘管（51），所述排尘管（51）的外侧面设有放置箱（4），所述放置箱（4）的内部设有分隔板（10），且排尘管（51）贯穿并延伸至分隔板（10）的下侧，所述分隔板（10）的下方设有位于放置箱（4）内的集尘箱（41），且放置箱（4）对应集尘箱（41）的位置开设有放置口。

5.根据权利要求4所述的一种高效高流量旋风除尘器，其特征在于：所述排尘管（51）的外侧位于分隔板（10）上方的位置均匀安装有延伸板（52），所述延伸板（52）的上表面安装有导向杆（53），所述导向杆（53）的上端贯穿并延伸至放置箱（4）的上侧，且导向杆（53）的外侧位于放置箱（4）与分隔板（10）之间的位置套设有弹簧（54）。

6.根据权利要求5所述的一种高效高流量旋风除尘器，其特征在于：所述排尘管（51）的外侧面开设有刻度线。

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