CN214554413U - 一种应用于碳粉生产的自动除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其结构包括驱动机壳、进料斗、机体、滑动侧板、收纳支撑台、支撑架,本实用新型一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，在需要对除铁吸附杆进行清理的时候，可通过衔接板上的把手将除铁吸附杆取下，而除铁吸附杆在取下的过程中，会与粉末清理机构上衔接支架的清理刮板相接触，使其上的粉末能够掉落下来，经由聚流槽聚集，通过排料通道来到侧流通道上排放出来，掉落至早准备好的收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备上的除铁吸附杆在拆卸的过程中，能够自动对其上的粘附物进行清理收纳，避免这些粘附物在除铁吸附杆拆卸的过程中，到处掉落造成污染。
Description
技术领域
本实用新型是一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，属于碳粉加工设备技术领域。
背景技术
碳粉生产的自动除铁装置是一种针对碳粉加工，对碳粉中的金属物质进行吸附清理，提高碳粉质量的生产装置，其操作方便，加工量大，适用于大批量生产加工线中，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
现有装置在对碳粉除铁加工后，往往有部分碳粉粘附物残留于设备内部的除铁吸附杆上，需要工作人员定期对其进行清理，而工作人员在取下除铁吸附杆进行清理的过程中，由于这些粘附物粘附性不强，易受拆卸震动的影响而四处掉落，从而对设备的周围及设备本身造成污染。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，以解决的现有技术现有装置在对碳粉除铁加工后，往往有部分碳粉粘附物残留于设备内部的除铁吸附杆上，需要工作人员定期对其进行清理，而工作人员在取下除铁吸附杆进行清理的过程中，由于这些粘附物粘附性不强，易受拆卸震动的影响而四处掉落，从而对设备的周围及设备本身造成污染的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其结构包括驱动机壳、进料斗、机体、滑动侧板、收纳支撑台、支撑架,所述驱动机壳的右端与滑动侧板的左端相焊接，所述料斗设于机体的顶端上，所述机体位于收纳支撑台的上方，所述支撑架的右端与收纳支撑台的左端相焊接，所述机体包括接电模块、外壳、进料口、衔接板、粉末清理机构、除铁吸附杆、对接板，所述接电模块嵌入安装于外壳内的左端上，所述进料口与外壳的顶端中部为一体化结构，所述衔接板的左端与除铁吸附杆的右端相焊接，所述粉末清理机构与除铁吸附杆活动触碰，所述粉末清理机构包括排料通道、聚流槽、清理刮板、衔接支架、侧流通道、衔接阀块，所述排料通道与聚流槽为一体化结构，所述清理刮板与衔接支架相粘合，所述侧流通道与衔接阀块为一体化结构，所述外壳位于收纳支撑台的上方。
优选的，所述支撑架的顶端与驱动机壳的底端相焊接。
优选的，所述接电模块与除铁吸附杆相互垂直。
优选的，所述聚流槽为上宽下窄的直角梯形长条结构。
优选的，所述清理刮板为内圈尖锐的环板结构。
优选的，所述清理刮板采用橡胶材质制成，经由一定的弹性。
有益效果
本实用新型一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，通过进料斗添加碳粉至机体内，即可使其内的除铁吸附杆对碳粉中的铁质进行吸附，而清理过好的碳粉则排放至收纳支撑台中的收纳槽上，在需要对除铁吸附杆进行清理的时候，可通过衔接板上的把手将除铁吸附杆取下，而除铁吸附杆在取下的过程中，会与粉末清理机构上衔接支架的清理刮板相接触，使其上的粉末能够掉落下来，经由聚流槽聚集，通过排料通道来到侧流通道上排放出来，掉落至早准备好的收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备上的除铁吸附杆在拆卸的过程中，能够自动对其上的粘附物进行清理收纳，避免这些粘附物在除铁吸附杆拆卸的过程中，到处掉落造成污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种应用于碳粉生产的自动除铁装置的结构示意图；
图2为本实用新型机体正视图的横截面详细结构示意图；
图3为本实用新型粉末清理机构正视图的横截面详细结构示意图。
图中：驱动机壳-1、进料斗-2、机体-3、滑动侧板-4、收纳支撑台-5、支撑架-6、接电模块-31、外壳-32、进料口-33、衔接板-34、粉末清理机构-35、除铁吸附杆-36、对接板-37、排料通道-351、聚流槽-352、清理刮板-353、衔接支架-354、侧流通道-355、衔接阀块-356。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种应用于碳粉生产的自动除铁装置技术方案：其结构包括驱动机壳1、进料斗2、机体3、滑动侧板4、收纳支撑台5、支撑架6,所述驱动机壳1的右端与滑动侧板4的左端相焊接，所述料斗2设于机体3的顶端上，所述机体3位于收纳支撑台5的上方，所述支撑架6的右端与收纳支撑台5的左端相焊接，所述机体3包括接电模块31、外壳32、进料口33、衔接板34、粉末清理机构35、除铁吸附杆36、对接板37，所述接电模块31嵌入安装于外壳32内的左端上，所述进料口33与外壳32的顶端中部为一体化结构，所述衔接板34的左端与除铁吸附杆36的右端相焊接，所述粉末清理机构35与除铁吸附杆36活动触碰，所述粉末清理机构35包括排料通道351、聚流槽352、清理刮板353、衔接支架354、侧流通道355、衔接阀块356，所述排料通道351与聚流槽352为一体化结构，所述清理刮板353与衔接支架354相粘合，所述侧流通道355与衔接阀块356为一体化结构，所述外壳32位于收纳支撑台5的上方，所述支撑架6的顶端与驱动机壳1的底端相焊接，所述接电模块31与除铁吸附杆36相互垂直，所述聚流槽352为上宽下窄的直角梯形长条结构，所述清理刮板353为内圈尖锐的环板结构，所述清理刮板353采用橡胶材质制成，经由一定的弹性。
在需要使用设备来对碳粉进行除铁加工的时候，通过进料斗2添加碳粉至机体3内，即可使其内的除铁吸附杆36对碳粉中的铁质进行吸附，而清理过好的碳粉则排放至收纳支撑台5中的收纳槽上，在需要对除铁吸附杆36进行清理的时候，可通过衔接板34上的把手将除铁吸附杆36取下，而除铁吸附杆36在取下的过程中，会与粉末清理机构35上衔接支架354的清理刮板353相接触，使其上的粉末能够掉落下来，经由聚流槽352聚集，通过排料通道351来到侧流通道355上排放出来，掉落至早准备好的收纳盒中进行收纳。
本实用新型解决现有技术现有装置在对碳粉除铁加工后，往往有部分碳粉粘附物残留于设备内部的除铁吸附杆上，需要工作人员定期对其进行清理，而工作人员在取下除铁吸附杆进行清理的过程中，由于这些粘附物粘附性不强，易受拆卸震动的影响而四处掉落，从而对设备的周围及设备本身造成污染的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过进料斗2添加碳粉至机体3内，即可使其内的除铁吸附杆36对碳粉中的铁质进行吸附，而清理过好的碳粉则排放至收纳支撑台5中的收纳槽上，在需要对除铁吸附杆36进行清理的时候，可通过衔接板34上的把手将除铁吸附杆36取下，而除铁吸附杆36在取下的过程中，会与粉末清理机构35上衔接支架354的清理刮板353相接触，使其上的粉末能够掉落下来，经由聚流槽352聚集，通过排料通道351来到侧流通道355上排放出来，掉落至早准备好的收纳盒中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备上的除铁吸附杆在拆卸的过程中，能够自动对其上的粘附物进行清理收纳，避免这些粘附物在除铁吸附杆拆卸的过程中，到处掉落造成污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其结构包括驱动机壳(1)、进料斗(2)、机体(3)、滑动侧板(4)、收纳支撑台(5)、支撑架(6),其特征在于：
所述驱动机壳(1)的右端与滑动侧板(4)的左端相焊接，所述料斗(2)设于机体(3)的顶端上，所述机体(3)位于收纳支撑台(5)的上方，所述支撑架(6)的右端与收纳支撑台(5)的左端相焊接，所述机体(3)包括接电模块(31)、外壳(32)、进料口(33)、衔接板(34)、粉末清理机构(35)、除铁吸附杆(36)、对接板(37)，所述接电模块(31)嵌入安装于外壳(32)内的左端上，所述进料口(33)与外壳(32)的顶端中部为一体化结构，所述衔接板(34)的左端与除铁吸附杆(36)的右端相焊接，所述粉末清理机构(35)与除铁吸附杆(36)活动触碰，所述粉末清理机构(35)包括排料通道(351)、聚流槽(352)、清理刮板(353)、衔接支架(354)、侧流通道(355)、衔接阀块(356)，所述排料通道(351)与聚流槽(352)为一体化结构，所述清理刮板(353)与衔接支架(354)相粘合，所述侧流通道(355)与衔接阀块(356)为一体化结构，所述外壳(32)位于收纳支撑台(5)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其特征在于：所述支撑架(6)的顶端与驱动机壳(1)的底端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其特征在于：所述接电模块(31)与除铁吸附杆(36)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其特征在于：所述聚流槽(352)为上宽下窄的直角梯形长条结构。
5.根据权利要求1所述的一种应用于碳粉生产的自动除铁装置，其特征在于：所述清理刮板(353)为内圈尖锐的环板结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120720461.1U CN214554413U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种应用于碳粉生产的自动除铁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214554413U true CN214554413U (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78324016
Family Applications (1)
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| CN202120720461.1U Active CN214554413U (zh) | 2021-04-09 | 2021-04-09 | 一种应用于碳粉生产的自动除铁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2021
- 2021-04-09 CN CN202120720461.1U patent/CN214554413U/zh active Active
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