CN218486546U - 一种锂电池电极材料回收磁选分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废旧锂电池技术领域的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,所述分离箱的顶部固定安装有进料口,所述分离箱的内部固定安装有第一磁选机,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第一分流板,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第二分流板,所述第二分流板位于第一分流板的下方,通过设有的振动筛可使较轻的锂电池电极材料进入到分离箱内,较重的锂电池电极材料颗粒会留在振动筛,完成初步的分离,通过第一分流板和第二分流板,可在锂电池电极材料下落的过程中进行颠簸和分散,通过第一磁选机和第二磁选机可在锂电池电极材料下落的过程中进行磁性吸附,提高了锂电池电极材料回收磁选分离装置处理的高效率,避免造成资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧锂电池技术领域,特别是涉及一种锂电池电极材料回收磁选分离装置。
背景技术
锂电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池;锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的;可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池;由于其自身的高技术要求限制,只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池;其中锂电池寿命到期后需要通过磁选分离装置对其进行回收处理。
现有的锂电池电极材料回收磁选分离装置大多数对磁性物料的处理不够彻底,容易造成资源的浪费,且期间产生的扬尘容易对周围的工作人员健康产生不良影响,为此我们提出一种锂电池电极材料回收磁选分离装置。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,以解决上述背景技术中提出有的锂电池电极材料回收磁选分离装置大多数对磁性物料的处理不够彻底,且期间产生的扬尘容易对周围的工作人员健康产生不良影响的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,包括分离箱,所述分离箱的顶部固定安装有进料口,所述分离箱的内部固定安装有第一磁选机,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第一分流板,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第二分流板,所述第二分流板位于第一分流板的下方,所述第一分流板设于第二分流板的相对面,所述第一分流板和第二分流板的正上方均设有第二磁选机,所述第二磁选机的一侧和分离箱的内腔一侧表面固定连接。
上述技术方案的工作原理如下:
锂电池电极材料颗粒落在分离箱的内部时,会经过第一磁选机的磁性吸附,从而完成初步的磁选分离,然后未吸附到的锂电池电极材料会继续向下掉落,通过第一分流板和第二分流板的作用下,由于第一分流板和第二分流板为上下位置错开安装,从而可避免避免物料发生堆积现象发生堆积现象,且能够在锂电池电极材料向下运动过程中,使锂电池电极材料颠簸和分散,这时通过其对应的第二磁选机工作,对锂电池电极材料中的磁性物料进行吸附。
在进一步的技术方案中,所述分离箱的一侧固定连接有吸风管,所述吸风管的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的底部固定连接有吸风机,所述吸风管的一端和分离箱的内部相通。
启动吸风机,将分离箱内部的扬尘吸入,然后输送到收集箱内部进行储存,完成除尘。
在进一步的技术方案中,所述分离箱的一侧设有固定架,所述固定架的一侧和分离箱的一侧表面固定连接,所述固定架的顶部设有振动筛,所述振动筛的一侧固定安装有振动器,所述振动筛的出料位置设于进料口的正上方。
通过振动器带动振动筛的振动,可对锂电池电极材料进行筛选,较轻的锂电池电极材料会跟随振动筛的底部斜坡面滑到进料口内,较重的锂电池电极材料颗粒会留在振动筛内,使用者要及时进行清理。
在进一步的技术方案中,所述振动筛的底部表面固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底部表面和固定架的顶部表面固定连接。
通过减震弹簧减少振动筛对周围的装置产生的振动,避免影响使用。
在进一步的技术方案中,所述分离箱的内腔底部固定安装有隔板,所述隔板的一侧设有第一收集腔,所述隔板的一侧设有第二收集腔,所述第二收集腔的顶部设有挡板,所述挡板的一侧和分离箱的内腔一侧转动连接。
不含有磁性的锂电池电极材料在挡板的作用下落到第二收集腔的内部,完成对不含有磁性的锂电池电极材料的收集,然后转动挡板,使第一收集腔顶部暴露出来,再切断电源使第一磁选机和第二磁选机不工作,此时磁性物料落到第一收集腔内部,从而完成对磁性物料的分离。
在进一步的技术方案中,所述分离箱的一侧表面设有开拉门,所述开拉门和第一收集腔、第二收集腔相通。
通过开拉门方便对第一收集腔和第二收集腔内的物料进行处理,方便使用。
本实用新型的有益效果是:
1、采用本实用新型的锂电池电极材料回收磁选分离装置,通过设有的振动筛可使较轻的锂电池电极材料进入到分离箱内,较重的锂电池电极材料颗粒会留在振动筛,完成初步的分离,通过第一分流板和第二分流板,可在锂电池电极材料下落的过程中进行颠簸和分散,通过第一磁选机和第二磁选机可在锂电池电极材料下落的过程中进行磁性吸附,提高了锂电池电极材料回收磁选分离装置处理的高效率,避免造成资源的浪费。
2、采用本实用新型的锂电池电极材料回收磁选分离装置,通过第二收集腔方便对不含有磁性的锂电池电极材料进行收集,通过第一收集腔方便对含有磁性的锂电池电极材料进行收集,从而完成对磁性物料的分离。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图;
图3是本实用新型的顶部结构示意图;
图4是本实用新型的分离箱结构示意图。
附图标记说明:
1、分离箱;2、固定架;3、减震弹簧;4、振动筛;5、振动器;6、进料口;7、第一磁选机;8、第一分流板;9、第二分流板;10、第二磁选机;11、隔板;12、第一收集腔;13、第二收集腔;14、挡板;15、开拉门;16、吸风管;17、收集箱;18、吸风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,包括分离箱1,分离箱1的顶部固定安装有进料口6,分离箱1的内部固定安装有第一磁选机7,分离箱1的内腔一侧表面固定安装有第一分流板8,分离箱1的内腔一侧表面固定安装有第二分流板9,第二分流板9位于第一分流板8的下方,第一分流板8设于第二分流板9的相对面,第一分流板8和第二分流板9的正上方均设有第二磁选机10,第二磁选机10的一侧和分离箱1的内腔一侧表面固定连接。
具体的,分离箱1的一侧固定连接有吸风管16,吸风管16的底部固定连接有收集箱17,收集箱17的底部固定连接有吸风机18,吸风管16的一端和分离箱1的内部相通,分离箱1的一侧设有固定架2,固定架2的一侧和分离箱1的一侧表面固定连接,固定架2的顶部设有振动筛4,振动筛4的一侧固定安装有振动器5,振动筛4的出料位置设于进料口6的正上方,振动筛4的底部表面固定安装有减震弹簧3,减震弹簧3的底部表面和固定架2的顶部表面固定连接,分离箱1的内腔底部固定安装有隔板11,隔板11的一侧设有第一收集腔12,隔板11的一侧设有第二收集腔13,第二收集腔13的顶部设有挡板14,挡板14的一侧和分离箱1的内腔一侧转动连接,分离箱1的一侧表面设有开拉门15,开拉门15和第一收集腔12、第二收集腔13相通。
上述实施例的工作原理、有益效果。
在使用时,先把锂电池电极材料投放在振动筛4的内部,通过振动器5带动振动筛4的振动,可对锂电池电极材料进行筛选,较轻的锂电池电极材料会跟随振动筛4的底部斜坡面滑到进料口6内,较重的锂电池电极材料颗粒会留在振动筛4内,使用者要及时进行清理,然后较轻的锂电池电极材料颗粒落在分离箱1的内部时,会经过第一磁选机7的磁性吸附,从而完成初步的磁选分离,然后未吸附到的锂电池电极材料会继续向下掉落,通过第一分流板8和第二分流板9的作用下,由于第一分流板8和第二分流板9为上下位置错开安装,从而可避免避免物料发生堆积现象发生堆积现象,且能够在锂电池电极材料向下运动过程中,使锂电池电极材料颠簸和分散,这时通过其对应的第二磁选机10工作,对锂电池电极材料中的磁性物料进行吸附,不含有磁性的锂电池电极材料在挡板14的作用下落到第二收集腔13的内部,完成对不含有磁性的锂电池电极材料的收集,然后转动挡板14,使第一收集腔12顶部暴露出来,再切断电源使第一磁选机7和第二磁选机10不工作,此时磁性物料落到第一收集腔12内部,从而完成对磁性物料的分离,期间启动吸风机18,将分离箱1内部的扬尘吸入,然后输送到收集箱17内部进行储存,完成除尘。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,包括分离箱,其特征在于:所述分离箱的顶部固定安装有进料口,所述分离箱的内部固定安装有第一磁选机,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第一分流板,所述分离箱的内腔一侧表面固定安装有第二分流板,所述第二分流板位于第一分流板的下方,所述第一分流板设于第二分流板的相对面,所述第一分流板和第二分流板的正上方均设有第二磁选机,所述第二磁选机的一侧和分离箱的内腔一侧表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,其特征在于:所述分离箱的一侧固定连接有吸风管,所述吸风管的底部固定连接有收集箱,所述收集箱的底部固定连接有吸风机,所述吸风管的一端和分离箱的内部相通。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,其特征在于:所述分离箱的一侧设有固定架,所述固定架的一侧和分离箱的一侧表面固定连接,所述固定架的顶部设有振动筛,所述振动筛的一侧固定安装有振动器,所述振动筛的出料位置设于进料口的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,其特征在于:所述振动筛的底部表面固定安装有减震弹簧,所述减震弹簧的底部表面和固定架的顶部表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,其特征在于:所述分离箱的内腔底部固定安装有隔板,所述隔板的一侧设有第一收集腔,所述隔板的一侧设有第二收集腔,所述第二收集腔的顶部设有挡板,所述挡板的一侧和分离箱的内腔一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池电极材料回收磁选分离装置,其特征在于:所述分离箱的一侧表面设有开拉门,所述开拉门和第一收集腔、第二收集腔相通。
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