CN209520051U - 炭黑加工用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本专利属于炭黑加工技术领域，具体公开了一种炭黑加工用筛分装置，包括筛桶和设于筛桶内的除杂机构、筛分机构，筛分机构包括筛网、弹簧和圆环状的固定板，固定板的侧壁与筛桶的内侧壁固定连接，筛网倾斜设于固定板上方的筛桶内，筛网的侧壁与筛桶内侧壁滑动连接，固定板和筛网通过弹簧连接，筛网由铁质材料制成，除杂机构包括第一转轴、第一电机、第一轴承和若干个分隔板，第一转轴的两端通过第一轴承与筛桶的侧壁转动连接，第一转轴的一端贯穿筛桶柱状部的侧面与第一电机连接，分隔板均布在第一转轴的表面，每个分隔板远离第一转轴的一端均固定连接有磁铁。与现有的筛分装置相比，本实用新型所述筛分装置更加安全稳定，并且筛分效率高。

Description

炭黑加工用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及炭黑加工技术领域，具体涉及一种炭黑加工用筛分装置。

背景技术

炭黑，是一种无定形碳，是含碳物质(煤、天然气、重油或燃料油等)在空气不足的条件下，经不完全燃烧或受热分解而得到的产物。其中，导电炭黑是具有低电阻或高电阻性能的炭黑，可赋予制品导电或防静电作用。

导电炭黑生产加工中需要用到振动筛分机，但是目前市面上的振动筛分机，物料中会含有部分铁质杂质，不除去的话，影响物料的后续加工生产，降低产品质量；且振动筛分机工作时，会产生扬尘，不仅造成原料的浪费，而且严重影响现场工作人员的身体健康。

有公开号为CN208341111U的中国专利，公开了一种副产导电炭黑加工用振动筛分机，包括包括有控制器、机架、弹簧、筛箱和振动电机；所述筛箱通过弹簧设置在机架上，所述筛箱顶部设置有上盖，所述上盖上设置有进料口，所述上盖底部设置有磁铁，所述筛箱内设置有挡板和至少一个筛网，所述挡板位于筛网的上方，所述挡板和筛网均倾斜设置，所述挡板较高一端位于进料口的下方，所述挡板较低一端位于筛网较高一端的上方，所述挡板较低一端设置有开口，所述挡板的底部设置有加热装置，所述筛箱内底部为斜坡，所述筛箱侧壁上设置有若干个出料口，所述筛网和斜坡的较低一端均分别对应一出料口，所述筛箱外底部设置有电机座，所述振动电机设置在电机座上。上述专利所述的方案虽然解决了物料中含有的铁杂质，但是也有以下不足之处：

1、由于筛箱通过弹簧设置在机架上，因此在筛分的过程中，筛箱也会上下振动，这种设置会因弹簧折断后，摔坏筛箱并伤及工作人员；2、由于物料是通过自身重力的作用沿着挡板从开口处滑落到筛网上，因此当物料从开口处落下的速度缓慢时，挡板上移动的物料会堆积在开口处，堵塞开口，进而影响筛分效率。因此需要一种安全稳定、筛分效率高的筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炭黑加工用筛分装置，以解决现有筛分装置安全性低，筛分效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供一种炭黑加工用筛分装置，包括筛桶和用于支撑筛桶的支架，还包括设于筛桶内的除杂机构和筛分机构，所述筛桶的顶端设有进料口，所述筛桶的底端设有第一出料口，所述筛分机构包括筛网、弹簧和圆环状的固定板，所述固定板的侧壁与筛桶的内侧壁固定连接，所述筛网倾斜设于固定板上方的筛桶内，所述筛网的侧壁与筛桶内侧壁滑动连接，所述弹簧连接于筛网和固定板之间，所述筛网由铁质材料制成，所述筛桶的侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口位于筛网的最低端；除杂机构包括第一转轴、第一电机、第一轴承和若干个分隔板，所述第一转轴设于筛网的上方，所述第一转轴的两端通过第一轴承与筛桶的侧壁转动连接，所述第一转轴的一端贯穿筛桶柱状部的侧面与第一电机连接，所述分隔板均布在第一转轴的表面，每个所述分隔板远离第一转轴的一端均固定连接有磁铁。

本实用新型的原理在于：工作人员启动第一电机和第二电机转动，带动第一转轴和第二转轴转动，随后工作人员从进料口向筛桶内加入物料，接着物料落到每两个分隔板之间形成的槽中，落入槽中的物料随着第一转轴转动，在重力的作用下，物料逐渐向分割板上设置有磁铁的一端移动，随后物料在重力的作用下沿着磁铁表面滑落到筛网上，而在第一转轴转动的过程中，由于分隔板上设置有磁铁，并且筛网下方设置有弹簧，因此筛网在磁铁磁力和弹簧应力的作用下上下振动，落在筛网上的物料在筛网振动的过程中，小的颗粒通过筛孔从第一出料口排出，而不能通过筛孔的物料沿着筛网倾斜坡度向第二出料口移动，随后从第二出料口排出，物料从磁铁表面滑落时，磁铁将物料中含有的铁杂质吸附，以达到除杂的目的；以此循环，可实现连续筛分物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：1、本方案中筛桶通过支架固定设置，相对于现有技术整个筛桶都旋转的方案，筛分装置更加稳定，筛桶不会脱离支架伤及工作人员，筛分更加安全。2、本方案中设置的除杂机构一方面可以通过分隔板上设置的磁铁将物料中混杂的铁排除，另一方面可以均匀有序的将物料送到筛网上筛分，从而避免物料过量时，堵塞筛网，影响筛分效率。

方案二，此为基础方案的优选，还包括挤压机构，所述挤压机构包括两个挤压组件，两个所述挤压组件间隔平行设置，两个所述挤压组件相对转动，每个所述挤压组件包括第二轴承、第二电机、挤压辊和第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二轴承与筛桶的侧面转动连接，所述第二转轴与第一转轴平行设置，所述第二转轴的一端贯穿筛桶的侧面并与第二电机连接，所述挤压辊设于第二转轴上。通过设置挤压机构，可以将筛分前大的物料颗粒挤碎，便于下一步筛分工作，从而提高筛分效率。

方案三，此为方案二的优选，所述筛桶包括柱状部和锥状部，所述锥状部固定连接在柱状部的下方，所述进料口设于柱状部的顶端，所述第一出料口设于锥状部的底端。在筛桶的底端设置锥状部可以便于从筛孔上落下的物料从第一出料口排出。

方案四，此为方案三的优选，所述支架和筛桶的连接处设有缓冲垫。在支架和筛桶的连接处设置缓冲垫，可以避免支架与筛桶侧壁产生的摩擦力损坏筛桶。

附图说明

图1是本实用新型炭黑加工的结构示意图；

图2是图1中除杂机构的等轴图；

图3是图1中除杂机构的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：支架1、缓冲垫2、柱状部3、锥状部4、进料口5、第一出料口6、第二出料口7、固定板8、弹簧9、筛网10、第一转轴11、第一电机12、分隔板13、磁铁14、第一轴承15、第二转轴16、第二电机17、挤压辊18、第二轴承19。

如图1、图2和图3所示：炭黑加工用筛分装置，包括筛桶、挤压机构、除杂机构、筛分机构和用于支撑筛桶的支架1，挤压机构、除杂机构、筛分机构均设于筛桶内，筛桶包括柱状部3和锥状部4，锥状部4固定连接在柱状部3的下方，柱状部3的顶端设有进料口5，锥状部4的底端设有第一出料口6，支架1和筛桶的连接处设有缓冲垫2。

筛分机构包括筛网10、弹簧9和圆环状的固定板8，固定板8的侧壁与筛桶柱状部3固定连接，筛网10倾斜设于固定板8上方的筛桶柱状部3内，筛网10的侧壁与筛桶柱状部3滑动连接，弹簧9的一端与筛网10连接，另一端与固定板8的顶端连接，筛网10由铁质材料制成，筛桶柱状部3的侧壁上设有第二出料口7，第二出料口7位于筛网10的最低端；除杂机构设于筛网10的上方，除杂机构包括第一转轴11、第一电机12、第一轴承15和若干个分隔板13，第一转轴11的两端通过第一轴承15与筛桶柱状部3转动连接，并且第一转轴11的一端贯穿筛桶柱状部3的侧面与第一电机12连接，分隔板13均布在第一转轴11的表面，每个分隔板13远离第一转轴11的一端均固定连接有磁铁14；挤压机构设于除杂机构的上方，挤压机构包括两个挤压组件，两个挤压组件间隔平行设置，两个挤压组件相对转动，每个挤压组件包括第二轴承19、第二电机17、挤压辊18和第二转轴16，第二转轴16的两端通过第二轴承19与筛桶柱状部3的侧面转动连接，第二转轴16与第一转轴11平行设置，第二转轴16的一端贯穿筛桶柱状部3的侧面与第二电机17连接，挤压辊18设于第二转轴16上，两个挤压组件之间的缝隙正对第一转轴11的轴线。

本实施例的实施方式为：工作人员启动第一电机12和第二电机17转动，带动第一转轴11和第二转轴16转动，随后工作人员从进料口5向筛桶内加入物料，接着物料落在两个挤压组件上，通过相对转动的两个挤压组件挤压，将大颗粒的物料挤碎，接着挤压过后的物料通过两个挤压组件之间的缝隙恰好落到每两个分隔板13之间形成的槽中，落入槽中的物料随着第一转轴11转动，在转动的过程中在重力的作用下，物料逐渐向分割板上设置有磁铁14的一端移动，随后物料在重力的作用下沿着磁铁14表面滑落到筛网10上，而在第一转轴11转动的过程中，由于分隔板13上设置有磁铁14，并且筛网10下方设置有弹簧9，因此筛网10在磁铁14磁力和弹簧9应力的作用下上下振动，落在筛网10上的物料在筛网10振动的过程中，小的颗粒通过筛孔落到筛桶锥状部4内，随后从第一出料口6排出，而不能通过筛孔的物料沿着筛网10倾斜坡度向第二出料口7移动，随后从第二出料口7排出，物料从磁铁14表面滑落时，磁铁14将物料中含有的铁杂质吸附，以达到除杂的目的；以此循环，可实现连续筛分物料；为了提高除杂效果，工作人员可以定期清理除杂机构磁铁14上吸附的铁杂质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本方案中筛桶通过支架1固定设置，相对于现有技术整个筛桶都旋转的方案，筛分装置更加稳定，筛桶不会脱离支架1伤及工作人员，筛分更加安全。

1、本方案通过设置挤压机构，将筛分前大的物料颗粒挤碎，便于下一步筛分工作，从而提高筛分效率。

2、本方案中设置的除杂机构一方面可以通过分隔板13上设置的磁铁14将物料中混杂的铁排除，另一方面可以均匀有序的将物料送到筛网10上筛分，从而避免物料过量时，堵塞筛网10，影响筛分效率。

3、本方案在支架1和筛桶的连接处设置缓冲垫2，可以避免支架1与筛桶侧壁产生的摩擦力损坏筛桶。

4、本方案将筛桶的下方设置成锥状，物料排出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.炭黑加工用筛分装置，包括筛桶和用于支撑筛桶的支架，其特征在于，还包括设于筛桶内的除杂机构和筛分机构，所述筛桶的顶端设有进料口，所述筛桶的底端设有第一出料口，所述筛分机构包括筛网、弹簧和圆环状的固定板，所述固定板的侧壁与筛桶的内侧壁固定连接，所述筛网倾斜设于固定板上方的筛桶内，所述筛网的侧壁与筛桶内侧壁滑动连接，所述弹簧连接于筛网和固定板之间，所述筛网由铁质材料制成，所述筛桶的侧壁上设有第二出料口，所述第二出料口位于筛网的最低端；除杂机构包括第一转轴、第一电机、第一轴承和若干个分隔板，所述第一转轴设于筛网的上方，所述第一转轴的两端通过第一轴承与筛桶的侧壁转动连接，所述第一转轴的一端贯穿筛桶柱状部的侧面与第一电机连接，所述分隔板均布在第一转轴的表面，每个所述分隔板远离第一转轴的一端均固定连接有磁铁。

2.根据权利要求1所述的炭黑加工用筛分装置，其特征在于，还包括挤压机构，所述挤压机构包括两个挤压组件，两个所述挤压组件间隔平行设置，两个所述挤压组件相对转动，每个所述挤压组件包括第二轴承、第二电机、挤压辊和第二转轴，所述第二转轴的两端通过第二轴承与筛桶的侧面转动连接，所述第二转轴与第一转轴平行设置，所述第二转轴的一端贯穿筛桶的侧面并与第二电机连接，所述挤压辊设于第二转轴上。

3.根据权利要求2所述的炭黑加工用筛分装置，其特征在于，所述筛桶包括柱状部和锥状部，所述锥状部固定连接在柱状部的下方，所述进料口设于柱状部的顶端，所述第一出料口设于锥状部的底端。

4.根据权利要求3所述的炭黑加工用筛分装置，其特征在于，所述支架和筛桶的连接处设有缓冲垫。