CN215313935U - 一种豆油加工用大豆筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于筛选装置技术领域,提供了一种豆油加工用大豆筛选装置,包括筛选机本体,所述筛选机本体的顶部开设有筛选槽,所述筛选机本体的顶部靠近两侧边缘处均等距固定有多个固定块,多个所述固定块的一侧均开设有压紧口,多个所述固定块的顶部中心处均设置有螺纹孔,多个所述螺纹孔均贯穿至压紧口的内部,多个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓,多个所述压紧口的内部底面中心处均固定有垫块,本实用新型,在解决现有技术中,现有分层筛选的筛选效果不好,筛选后会掺杂很多杂质,杂质中多数为一些尖锐的石块,准备研磨制油时石块进入大豆研磨机,对研磨机造成极大的损害,造成大豆研磨不充分,导致最终产油量下降的问题。

Description

一种豆油加工用大豆筛选装置
技术领域
本实用新型属于筛选装置技术领域,尤其涉及一种豆油加工用大豆筛选装置。
背景技术
筛选是利用一个或一个以上的筛面,将不同粒径颗粒的混合废物分为两组或两组以上颗粒的过程,筛选常有湿选和干选这两种操作,固体废物的筛选常选用干选,而且筛选时可以多个筛面同时进行,筛选过程可分为物料分层和细粒透筛两个过程,其中细粒透筛是分离的目的,适用于固体废物筛选的设备很多,但用得较多的主要有固定筛、滚筒筛和振动筛,振动筛主要有惯性振动筛和共振筛两种。
但是现有技术中,现有的大豆分拣装置中多采用一个或一个以上的筛面组成的简单筛选方式,这种筛选方式适合于一般要求不高的筛选,但是对于大豆里面的杂质分离筛选的效果极其不好,会掺杂很多杂质,杂质中多数为一些尖锐的石块,准备研磨制油时石块会跟随大豆一起进入大豆研磨机,因为石块的硬度要远高于大豆,所以会对研磨机造成极大的损害,造成大豆研磨不充分,导致最终产油量下降。
实用新型内容
本实用新型提供一种豆油加工用大豆筛选装置,旨在解决现有技术中,现有分层筛选的筛选效果不好,筛选后会掺杂很多杂质,杂质中多数为一些尖锐的石块,准备研磨制油时石块会跟随大豆一起进入大豆研磨机,对研磨机造成极大的损害,造成大豆研磨不充分,导致最终产油量下降的问题。
本实用新型是这样实现的,一种豆油加工用大豆筛选装置,包括筛选机本体,所述筛选机本体的顶部开设有筛选槽,所述筛选机本体的顶部靠近两侧边缘处均等距固定有多个固定块,多个所述固定块的一侧均开设有压紧口,多个所述固定块的顶部中心处均设置有螺纹孔,多个所述螺纹孔均贯穿至压紧口的内部,多个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺栓,多个所述压紧口的内部底面中心处均固定有垫块,多个所述压紧口的内部均设置有压紧块,多个所述压紧块均位于相应的螺栓和垫块之间,且位于所述筛选机本体两侧相对应的多个所述压紧块之间均通过轴承转动连接有度量杆。
优选的,所述筛选槽的内壁之间靠近筛选机本体的顶部固定有第一筛选板,所述第一筛选板的顶部等距开设有多个仿形过滤口。
优选的,所述筛选槽的内壁之间靠近第一筛选板底部固定有第二筛选板,所述第二筛选板的顶部等距开设有多个细过滤口,所述筛选槽的底部开设有筛选口。
优选的,所述筛选机本体前表面靠近顶部边缘处固定有条形块,所述条形块的顶部开设有存放槽,所述条形块的一侧靠近顶部边缘处开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的内壁固定有清洁橡胶,所述清洁橡胶的一侧开设有挤压口。
优选的,所述筛选机本体内部靠近筛选槽的底部设置有废料槽,所述筛选口贯穿至废料槽的内部。
优选的,所述筛选机本体的一侧靠近顶部边缘处设置有上门板,所述筛选机本体的一侧靠近底部边缘处设置有下门板,所述上门板和所述下门板的前表面靠近一侧边缘处均设置有内置手柄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,首先将没有分拣之前的大豆倒至度量杆上,度量杆可以限制大豆颗粒的直径大小,从而对大豆进行规格等级划分,因为大豆的自重和大豆本身是圆滑的,所以符合度量杆规格的大豆会顺着度量杆之间的缝隙往下漏,在大豆往下漏的过程中会带动度量杆旋转,用来达到旋转筛选的目的,有效的过滤了不圆滑的物体,大豆经度量杆的缝隙漏至筛选槽内部的第一筛选板上,经过第一筛选板上的仿形过滤口漏至第二筛选板上,经过度量杆和仿形过滤口已经将大豆中其他比大豆颗粒要大的杂质过滤了,那些比大豆小的颗粒会由第二筛选板上的细过滤口漏至废料槽中。
附图说明
图1为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1、筛选机本体;2、下门板;3、上门板;4、内置手柄;5、度量杆;6、条形块;7、存放槽;8、矩形凹槽;9、清洁橡胶;10、挤压口;11、第一筛选板;12、仿形过滤口;13、第二筛选板;14、细过滤口;15、筛选槽;16、废料槽;17、筛选口;18、螺栓;19、固定块;20、垫块;21、压紧块;22、螺纹孔;23、压紧口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种豆油加工用大豆筛选装置技术方案:包括筛选机本体1,筛选机本体1的顶部开设有筛选槽15,筛选机本体1的顶部靠近两侧边缘处均等距固定有多个固定块19,多个固定块19的一侧均开设有压紧口23,多个固定块19的顶部中心处均设置有螺纹孔22,多个螺纹孔22均贯穿至压紧口23的内部,多个螺纹孔22的内壁均螺纹连接有螺栓18,多个压紧口23的内部底面中心处均固定有垫块20,多个压紧口23的内部均设置有压紧块21,多个压紧块21均位于相应的螺栓18和垫块20之间,且位于筛选机本体1两侧相对应的多个所述压紧块21之间均通过轴承转动连接有度量杆5。
在本实施方式中,设置螺栓18和螺纹孔22可以很好的将度量杆5固定,用度量杆5可以很好的限制大豆的规格,和对不圆滑的杂质进行过滤。
进一步的,筛选槽15的内壁之间靠近筛选机本体1的顶部固定有第一筛选板11,第一筛选板11的顶部等距开设有多个仿形过滤口12。
在本实施方式中,在第一筛选板11的顶部等距开设有多个仿形过滤口12可以过滤不是大豆形状的杂质。
进一步的,筛选槽15的内壁之间靠近第一筛选板11底部固定有第二筛选板13,第二筛选板13的顶部等距开设有多个细过滤口14,筛选槽15的底部开设有筛选口17。
在本实施方式中,在第二筛选板13的顶部等距开设有多个细过滤口14,可以将小于大豆规格的杂质过滤出去。
进一步的,筛选机本体1前表面靠近顶部边缘处固定有条形块6,条形块6的顶部开设有存放槽7,条形块6的一侧靠近顶部边缘处开设有矩形凹槽8,矩形凹槽8的内壁固定有清洁橡胶9,清洁橡胶9的一侧开设有挤压口10。
在本实施方式中,在清洁橡胶9的一侧开设有挤压口10可以将使用过的度量杆5进行清洁后直接送入存放槽7内。
进一步的,筛选机本体1内部靠近筛选槽15的底部设置有废料槽16,筛选口17贯穿至废料槽16的内部。
在本实施方式中,将筛选口17贯穿至废料槽16的内部,可以让经过仿形过滤口12的大豆漏至第二筛选板13上。
进一步的,筛选机本体1的一侧靠近顶部边缘处设置有上门板3,筛选机本体1的一侧靠近底部边缘处设置有下门板2,上门板3和下门板2的前表面靠近一侧边缘处均设置有内置手柄4。
在本实施方式中,在上门板3和下门板2的前表面上均设置有内置手柄4,有利于人们打开设备对设备进行清理,和取出筛选好的大豆。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,首先根据图1-3所示,首先将没有分拣之前的大豆倒至度量杆5上,度量杆5可以限制大豆颗粒的直径大小,从而对大豆进行规格等级划分,因为大豆的自重和大豆本身是圆滑的,所以符合度量杆5规格的大豆会顺着度量杆5之间的缝隙往下漏,在大豆往下漏的过程中会带动度量杆5旋转,用来达到旋转筛选的目的,有效的过滤了不圆滑的物体,大豆经度量杆5的缝隙漏至筛选槽15内部的第一筛选板11上,经过第一筛选板11上的仿形过滤口12漏至第二筛选板13上,经过度量杆5和仿形过滤口12已经将大豆中其他比大豆颗粒要大的杂质过滤了,那些比大豆小的颗粒会由第二筛选板13上的细过滤口14漏至废料槽16中;
根据图1-3所示设置螺栓18和螺纹孔22可以很好的将度量杆5固定,在更换度量杆5重新调整筛选的大豆规格时,只需要将螺栓18拧开,将原来的度量杆5取出,将存放槽7内的度量杆5换上即可,在清洁橡胶9的一侧开设有挤压口10可以将换下来的度量杆5进行清洁后直接送入存放槽7内,在上门板3和下门板2的前表面上均设置有内置手柄4,有利于人们打开设备对设备进行清理,和取出筛选好的大豆,过程简单方便,易于人们使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆油加工用大豆筛选装置,包括筛选机本体(1),其特征在于:所述筛选机本体(1)的顶部开设有筛选槽(15),所述筛选机本体(1)的顶部靠近两侧边缘处均等距固定有多个固定块(19),多个所述固定块(19)的一侧均开设有压紧口(23),多个所述固定块(19)的顶部中心处均设置有螺纹孔(22),多个所述螺纹孔(22)均贯穿至压紧口(23)的内部,多个所述螺纹孔(22)的内壁均螺纹连接有螺栓(18),多个所述压紧口(23)的内部底面中心处均固定有垫块(20),多个所述压紧口(23)的内部均设置有压紧块(21),多个所述压紧块(21)均位于相应的螺栓(18)和垫块(20)之间,且位于所述筛选机本体(1)两侧相对应的多个所述压紧块(21)之间均通过轴承转动连接有度量杆(5)。
2.如权利要求1所述的一种豆油加工用大豆筛选装置,其特征在于:所述筛选槽(15)的内壁之间靠近筛选机本体(1)的顶部固定有第一筛选板(11),所述第一筛选板(11)的顶部等距开设有多个仿形过滤口(12)。
3.如权利要求1所述的一种豆油加工用大豆筛选装置,其特征在于:所述筛选槽(15)的内壁之间靠近第一筛选板(11)底部固定有第二筛选板(13),所述第二筛选板(13)的顶部等距开设有多个细过滤口(14),所述筛选槽(15)的底部开设有筛选口(17)。
4.如权利要求1所述的一种豆油加工用大豆筛选装置,其特征在于:所述筛选机本体(1)前表面靠近顶部边缘处固定有条形块(6),所述条形块(6)的顶部开设有存放槽(7),所述条形块(6)的一侧靠近顶部边缘处开设有矩形凹槽(8),所述矩形凹槽(8)的内壁固定有清洁橡胶(9),所述清洁橡胶(9)的一侧开设有挤压口(10)。
5.如权利要求3所述的一种豆油加工用大豆筛选装置,其特征在于:所述筛选机本体(1)内部靠近筛选槽(15)的底部设置有废料槽(16),所述筛选口(17)贯穿至废料槽(16)的内部。
6.如权利要求1所述的一种豆油加工用大豆筛选装置,其特征在于:所述筛选机本体(1)的一侧靠近顶部边缘处设置有上门板(3),所述筛选机本体(1)的一侧靠近底部边缘处设置有下门板(2),所述上门板(3)和所述下门板(2)的前表面靠近一侧边缘处均设置有内置手柄(4)。
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