CN211221572U - 一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，包括底座、下料管、滚筒和过渡箱，底座的顶面两侧上分别竖直设置有支架，支架的顶板设置有固定套，位于一侧的固定套内安装有下料管，下料管为弧形连接管，下料管的进料端与下料漏斗连接，滚筒的两端分别设置有连接环，靠近下料漏斗的连接环与下料管的出料端转动连接，远离下料漏斗的连接环与位于另一侧的固定套转动连接，滚筒的侧壁上设置有滤网，滤网上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒的正下方设置有过渡箱，过渡箱安装在底座上；本实用新型可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于中空塑料模板生产技术领域，涉及一种塑料颗粒下料收集装置，具体为一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置。
背景技术
中空塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品，能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。
现有技术中，在对中空塑料模板生产过程中的塑料颗粒进行收集时，存在着所有的塑料颗粒通过一组的下料管道进行统一收集，导致不同大小的塑料颗粒混合在一起，使得后期在对这些塑料颗粒进行再加工处理时，需要进行大小分类，导致后期加工处理的工序比较繁琐，影响生产进度的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中，在对中空塑料模板生产过程中的塑料颗粒进行收集时，存在着所有的塑料颗粒通过一组的下料管道进行统一收集，导致不同大小的塑料颗粒混合在一起，使得后期在对这些塑料颗粒进行再加工处理时，需要进行大小分类，导致后期加工处理的工序比较繁琐，影响生产进度的问题，而提出一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，包括底座、下料管、滚筒和过渡箱，底座的顶面两侧上分别竖直设置有支架，支架的顶板设置有固定套，位于一侧的固定套内安装有下料管，下料管为弧形连接管，下料管的进料端与下料漏斗连接，滚筒的两端分别设置有连接环，靠近下料漏斗的连接环与下料管的出料端转动连接，远离下料漏斗的连接环与位于另一侧的固定套转动连接，滚筒的侧壁上设置有滤网，滤网上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒的正下方设置有过渡箱，过渡箱安装在底座上。
优选的，远离下料漏斗的连接环的内壁等间距设置有多组连接轴，连接轴的另一端与转轴连接，转轴与驱动机构连接。
优选的，驱动机构包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带，驱动电机安装在底座上，且驱动电机的输出端与主动皮带轮连接，转轴上套设有从动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
优选的，滚筒靠近下料漏斗一端的直径小于滚筒远离下料漏斗一端的直径，靠近下料漏斗的连接环小于远离下料漏斗的连接环。
优选的，过渡箱的顶面与滚筒的底面相互平行，且过渡箱靠近下料漏斗一端的高度大于过渡箱远离下料漏斗一端的高度。
优选的，过渡箱内并排设置有两组的隔板，且过渡箱的内部通过隔板设置有三组的过渡仓，三组的过渡仓内均设置有导流板，导流板倾斜设置，过渡箱的正面上设置有分流口，导流板的底部位于分流口上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工作时，中空塑料模板生产的塑料颗粒经过下料漏斗并沿着下料管进入到滚筒内，经过驱动电机工作带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动主动皮带轮进行转动，从而使得滚筒沿着进行固定套进行转动，使得滚筒内的塑料颗粒依次经过滤网上的不同大小的滤孔落入到对应的过渡箱内，使得在收集塑料颗粒时可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率；
在对应的分流口处设置收集箱，使得塑料颗粒下落到过渡箱内，然后沿着导流板从分流口出排出，最后落入到收集箱内，实现了对塑料颗粒分类收集，提高了对塑料颗粒收集效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中过渡箱的结构示意图；
图3为本实用新型整体连接环与转轴连接关系的结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、固定套；4、下料管；5、下料漏斗；6、滚筒；7、滤网；8、过渡箱；9、分流口；10、驱动电机；11、主动皮带轮；12、从动皮带轮；13、皮带；14、转轴；15、导流板；16、隔板；17、连接环；18、连接轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，包括底座1、下料管4、滚筒6和过渡箱8，底座1的顶面两侧上分别竖直设置有支架2，支架2的顶板设置有固定套3，位于一侧的固定套3内安装有下料管4，下料管4为弧形连接管，下料管4的进料端与下料漏斗5连接，滚筒6的两端分别设置有连接环17，靠近下料漏斗5的连接环17与下料管4的出料端转动连接，远离下料漏斗5的连接环17与位于另一侧的固定套3转动连接，滚筒6的侧壁上设置有滤网7，滤网7上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网7的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒6的正下方设置有过渡箱8，过渡箱8安装在底座1上。
远离下料漏斗5的连接环17的内壁等间距设置有多组连接轴18，连接轴18的另一端与转轴14连接，转轴14与驱动机构连接。
驱动机构包括驱动电机10、主动皮带轮11、从动皮带轮12和皮带13，驱动电机10安装在底座1上，且驱动电机10的输出端与主动皮带轮11连接，转轴14上套设有从动皮带轮12，主动皮带轮11通过皮带13与从动皮带轮12传动连接，工作时，中空塑料模板生产的塑料颗粒经过下料漏斗5并沿着下料管4进入到滚筒6内，经过驱动电机10工作带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11通过皮带13带动主动皮带轮11进行转动，从而使得滚筒6沿着进行固定套3进行转动，使得滚筒6内的塑料颗粒依次经过滤网7上的不同大小的滤孔落入到对应的过渡箱8内，使得在收集塑料颗粒时可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率。
滚筒6靠近下料漏斗5一端的直径小于滚筒远离下料漏斗5一端的直径，靠近下料漏斗5的连接环17小于远离下料漏斗5的连接环17。
过渡箱8的顶面与滚筒6的底面相互平行，且过渡箱8靠近下料漏斗5一端的高度大于过渡箱8远离下料漏斗5一端的高度，使得过渡箱8与滚筒6相适配，保证滚筒6分类的塑料颗粒对应且没有洒落的落入到过渡箱8内。
过渡箱8内并排设置有两组的隔板16，且过渡箱8的内部通过隔板16设置有三组的过渡仓，三组的过渡仓内均设置有导流板15，导流板15倾斜设置，过渡箱8的正面上设置有分流口9，导流板15的底部位于分流口9上，在对应的分流口9处设置收集箱，使得塑料颗粒下落到过渡箱8内，然后沿着导流板15从分流口9出排出，最后落入到收集箱内，实现了对塑料颗粒分类收集，提高了对塑料颗粒收集效率。
本实用新型的工作原理：工作时，中空塑料模板生产的塑料颗粒经过下料漏斗5并沿着下料管4进入到滚筒6内，经过驱动电机10工作带动主动皮带轮11转动，主动皮带轮11通过皮带13带动主动皮带轮11进行转动，从而使得滚筒6沿着进行固定套3进行转动，使得滚筒6内的塑料颗粒依次经过滤网7上的不同大小的滤孔落入到对应的过渡箱8内，使得在收集塑料颗粒时可以对根据颗粒的大小进行分级收集，减少后期对塑料颗粒加工工序，大大提高了生产效率；
在对应的分流口9处设置收集箱，使得塑料颗粒下落到过渡箱8内，然后沿着导流板15从分流口9出排出，最后落入到收集箱内，实现了对塑料颗粒分类收集，提高了对塑料颗粒收集效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于：包括底座(1)、下料管(4)、滚筒(6)和过渡箱(8)，底座(1)的顶面两侧上分别竖直设置有支架(2)，支架(2)的顶板设置有固定套(3)，位于一侧的固定套(3)内安装有下料管(4)，下料管(4)为弧形连接管，下料管(4)的进料端与下料漏斗(5)连接，滚筒(6)的两端分别设置有连接环(17)，靠近下料漏斗(5)的连接环(17)与下料管(4)的出料端转动连接，远离下料漏斗(5)的连接环(17)与位于另一侧的固定套(3)转动连接，滚筒(6)的侧壁上设置有滤网(7)，滤网(7)上等间距设置有三组孔径不同的滤孔，且滤网(7)的孔径沿着水平方向逐渐增大，滚筒(6)的正下方设置有过渡箱(8)，过渡箱(8)安装在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于，远离下料漏斗(5)的连接环(17)的内壁等间距设置有多组连接轴(18)，连接轴(18)的另一端与转轴(14)连接，转轴(14)与驱动机构连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于，驱动机构包括驱动电机(10)、主动皮带轮(11)、从动皮带轮(12)和皮带(13)，驱动电机(10)安装在底座(1)上，且驱动电机(10)的输出端与主动皮带轮(11)连接，转轴(14)上套设有从动皮带轮(12)，主动皮带轮(11)通过皮带(13)与从动皮带轮(12)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于，滚筒(6)靠近下料漏斗(5)一端的直径小于滚筒远离下料漏斗(5)一端的直径，靠近下料漏斗(5)的连接环(17)小于远离下料漏斗(5)的连接环(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于，过渡箱(8)的顶面与滚筒(6)的底面相互平行，且过渡箱(8)靠近下料漏斗(5)一端的高度大于过渡箱(8)远离下料漏斗(5)一端的高度。
6.根据权利要求1所述的一种用于中空塑料模板生产的塑料颗粒下料收集装置，其特征在于，过渡箱(8)内并排设置有两组的隔板(16)，且过渡箱(8)的内部通过隔板(16)设置有三组的过渡仓，三组的过渡仓内均设置有导流板(15)，导流板(15)倾斜设置，过渡箱(8)的正面上设置有分流口(9)，导流板(15)的底部位于分流口(9)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112441438A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-03-05 | 长沙润达智能装备有限公司 | 一种检测物料种类的卸料装置 |
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2019
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