CN110538792A - 一种用于新材料生产的节能环保振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于新材料生产的节能环保振动筛，包括振动筛主体、控制柜、进料斗、清理门、出料口、伸缩装置和轴承套，所述振动筛主体的左侧设置有控制柜，且振动筛主体的顶部设置有进料斗，并且进料斗右侧的振动筛主体顶部安装有抽风罩，同时抽风罩的顶部焊接有风管接头，所述振动筛主体的两侧均设置有抽风罩，所述振动筛主体的内部设置有收集仓，且收集仓的左端与筛板的左端相连接，所述转动轴的中部设置有清理毛刷辊，所述出料口位于振动筛主体的右端，且振动筛主体的前后两侧均设置有导向槽。该用于新材料生产的节能环保振动筛，可实现筛分对颗粒状的新材料的筛分处理，并可避免颗粒状的新材料对筛网上网孔的堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及新材料筛分装置技术领域，具体为一种用于新材料生产的节能环保振动筛。
背景技术
在新材料的加工过程中，经常会使用到用于对新材料进行筛分的振动筛，其主要是对不同大小的颗粒状新材料进行筛分，以便于对不同大小的颗粒状新材料进行分离收集保存，进而方便后续的加工使用。
但是现有的新材料生产的节能环保振动筛，在使用的过程中，在对新材料进行筛分时，易造成颗粒状的新材料对筛网上的筛孔进行堵塞，不能及时对堵塞的筛孔进行清理，影响对颗粒状新材料的筛分效果，不利于对颗粒状新材料的筛分处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于新材料生产的节能环保振动筛，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的新材料生产的节能环保振动筛，在使用的过程中，在对新材料进行筛分时，易造成颗粒状的新材料对筛网上的筛孔进行堵塞，不能及时对堵塞的筛孔进行清理，影响对颗粒状新材料的筛分效果，不利于对颗粒状新材料筛分处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新材料生产的节能环保振动筛，包括振动筛主体、控制柜、进料斗、清理门、出料口、伸缩装置和轴承套，所述振动筛主体的左侧设置有控制柜，且振动筛主体的顶部设置有进料斗，并且进料斗右侧的振动筛主体顶部安装有抽风罩，同时抽风罩的顶部焊接有风管接头，所述振动筛主体的两侧均设置有抽风罩，且振动筛主体前侧的下部设置有清理门，所述抽风罩下方振动筛主体的顶部开设有抽风口，且抽风口的下方设置有防护板，所述振动筛主体的内部设置有收集仓，且收集仓的左端与筛板的左端相连接，并且筛板的右端穿过出料口，所述出料口下部的均设置有滑槽，且滑槽的内部与防撞板相连接，所述防护罩的内部的设置有伸缩装置，且伸缩装置的伸缩端与轴承套相连接，并且轴承套的内部与连接轴相连接，同时连接轴的内端与转动轴相连接，所述转动轴的外部设置有齿轮盘，且齿轮盘位于导向槽内，并且导向槽的下端设置有齿条，同时齿轮盘内侧的转动轴上设置有震动凸头，所述转动轴的中部设置有清理毛刷辊，所述出料口位于振动筛主体的右端，且振动筛主体的前后两侧均设置有导向槽。
优选的，所述筛板包括转轴、震动边框和筛网，且转轴位于筛板的左端，震动边框位于筛板的边缘外侧，震动边框的内部设置有筛网。
优选的，所述筛板的安装结构为旋转结构，且筛板以转轴为旋转中心，并且震动边框的宽度大于震动凸头的厚度，同时震动凸头位于筛板前后震动边框的正下方。
优选的，所述防护板为网状结构，且防护板为可拆卸结构，并且防护板位于收集仓的顶部。
优选的，所述防撞板位于筛板右端的下方，且防撞板为水平设置。
优选的，所述导向槽贯穿振动筛主体的前后侧壁，且导向槽为倾斜设置，并且导向槽内侧的宽度小于其外侧的宽度，同时导向槽关于振动筛主体对称设置。
优选的，所述清理毛刷辊的长度大于筛网的宽度，且清理毛刷辊为滚动结构。
优选的，所述连接轴与转动轴之间为一体成型结构，且连接轴的直径小于转动轴的直径。
优选的，所述震动凸头呈环状均匀分布在转动轴的外侧，且震动凸头的外端面为圆弧倒角设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于新材料生产的节能环保振动筛，在对颗粒状的新材料进行筛分时，可对筛网进行持续的震动，进而实现筛分对颗粒状的新材料的筛分处理，并可同时对筛网进行往复式清理，进而避免颗粒状的新材料对筛网上网孔的堵塞；
1、在振动筛主体两侧的防护罩内设置有伸缩装置，起到往复拉动轴承套的作用，进而实现通过轴承套和连接轴带动转动轴在导向槽内部移动，在转动轴移动的同时，转动轴通过齿轮盘与导向槽底部齿条的啮合作用下进行转动，进而使清理毛刷辊对筛板上的筛网进行清理，避免筛网的堵塞，并且在转动轴上设置有震动凸头，在转动轴转动的过程中，可实现对震动边框的间歇性顶起，进而实现筛板的震动；
2、在出料口的底部设置有防撞板，起到对筛板的底部进行支撑的作用，避免筛板直接与出料口底部发生碰撞，进而减缓筛板的撞击程度，且防撞板的两端位于滑槽内部，可实现对防撞板的限位。
附图说明
图1为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的振动筛主体结构示意图；
图2为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的振动筛主体内部结构示意图；
图3为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的振动筛主体右视结构示意图；
图4为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的导向槽局部纵剖结构示意图；
图5为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的防护罩内部结构示意图；
图6为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的图2中A点放大结构示意图；
图7为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的图4中B点放大结构示意图；
图8为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的导向槽和齿条结构示意图；
图9为本发明一种用于新材料生产的节能环保振动筛的筛板俯视结构示意图。
图中：1、振动筛主体；2、控制柜；3、进料斗；4、抽风罩；5、风管接头；6、防护罩；7、筛板；701、转轴；702、震动边框；703、筛网；8、清理门；9、抽风口；10、防护板；11、出料口；12、滑槽；13、防撞板；14、导向槽；15、收集仓；16、清理毛刷辊；17、伸缩装置；18、轴承套；19、连接轴；20、转动轴；21、震动凸头；22、齿轮盘；23、齿条。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于新材料生产的节能环保振动筛，包括振动筛主体1、控制柜2、进料斗3、抽风罩4、风管接头5、防护罩6、筛板7、转轴701、震动边框702、筛网703、清理门8、抽风口9、防护板10、出料口11、滑槽12、防撞板13、导向槽14、收集仓15、清理毛刷辊16、伸缩装置17、轴承套18、连接轴19、转动轴20、震动凸头21、齿轮盘22和齿条23，振动筛主体1的左侧设置有控制柜2，且振动筛主体1的顶部设置有进料斗3，并且进料斗3右侧的振动筛主体1顶部安装有抽风罩4，同时抽风罩4的顶部焊接有风管接头5，振动筛主体1的两侧均设置有抽风罩4，且振动筛主体1前侧的下部设置有清理门8，抽风罩4下方振动筛主体1的顶部开设有抽风口9，且抽风口9的下方设置有防护板10，振动筛主体1的内部设置有收集仓15，且收集仓15的左端与筛板7的左端相连接，并且筛板7的右端穿过出料口11，出料口11下部的均设置有滑槽12，且滑槽12的内部与防撞板13相连接，防护罩6的内部的设置有伸缩装置17，且伸缩装置17的伸缩端与轴承套18相连接，并且轴承套18的内部与连接轴19相连接，同时连接轴19的内端与转动轴20相连接，转动轴20的外部设置有齿轮盘22，且齿轮盘22位于导向槽14内，并且导向槽14的下端设置有齿条23，同时齿轮盘22内侧的转动轴20上设置有震动凸头21，转动轴20的中部设置有清理毛刷辊16，出料口11位于振动筛主体1的右端，且振动筛主体1的前后两侧均设置有导向槽14。
筛板7包括转轴701、震动边框702和筛网703，且转轴701位于筛板7的左端，震动边框702位于筛板7的边缘外侧，震动边框702的内部设置有筛网703，这样设置可使对颗粒状的新材料的筛分处理，有利于对颗粒状的新材料的分类收集。
筛板7的安装结构为旋转结构，且筛板7以转轴701为旋转中心，并且震动边框702的宽度大于震动凸头21的厚度，同时震动凸头21位于筛板7前后震动边框702的正下方，这样设置可实现震动凸头21对震动边框702的支撑，进而实现筛板7的震动。
防护板10为网状结构，且防护板10为可拆卸结构，并且防护板10位于收集仓15的顶部，这样设置可避免颗粒状的新材料中混有的轻质杂质进入到抽风罩4内部，避免对风管的堵塞。
防撞板13位于筛板7右端的下方，且防撞板13为水平设置，这样设置起到避免筛板7直接与出料口11底部发生碰撞，进而减缓筛板7的撞击程度。
导向槽14贯穿振动筛主体1的前后侧壁，且导向槽14为倾斜设置，并且导向槽14内侧的宽度小于其外侧的宽度，同时导向槽14关于振动筛主体1对称设置，这样设置起到对转动轴20进行导向的作用，进而实现清理毛刷辊16与筛板7的接触。
清理毛刷辊16的长度大于筛网703的宽度，且清理毛刷辊16为滚动结构，这样设置起到使清理毛刷辊16对筛网703进行滚动清理的作用，进而实现对筛网703中卡住的颗粒状的新材料顶出。
连接轴19与转动轴20之间为一体成型结构，且连接轴19的直径小于转动轴20的直径，这样设置可实现转动轴20通过连接轴19与轴承套18的连接，使转动轴20稳定转动。
震动凸头21呈环状均匀分布在转动轴20的外侧，且震动凸头21的外端面为圆弧倒角设置，这样设置可实现对筛板7两侧震动边框702的间歇性顶起，进而实现筛板7的震动。
工作原理：在使用该用于新材料生产的节能环保振动筛时，如图1所示，先通过控制柜2上的按钮启动振动筛主体1，在振动筛主体1通电启动后，如图2-9所示，伸缩装置17来回拉动轴承套18，伸缩装置17可为液压伸缩缸或电动伸缩杆以及其它伸缩结构，轴承套18通过连接轴19带动转动轴20在导向槽14的内部移动，在转动轴20移动的同时，在转动轴20外部的齿轮盘22与导向槽14底部的齿条23想啮合，进而使转动轴20进行转动，转动轴20通过其外侧的震动凸头21对筛板7上的震动边框702进行间歇性向上顶起，进而使筛板7通过转轴701进行上下震动，与此同时，转动轴20带动清理毛刷辊16转动，清理毛刷辊16对筛板7上的筛网703进行转动滚刷；
如图1-3所示，颗粒状的新材料通过进料斗3进入到振动筛主体1的内部，外界风机通过软管和风管接头5由抽风罩4将振动筛主体1内部的粉末状颗粒抽出，抽风口9下方的防护板10可对轻质的杂质进行阻挡，不断震动筛板7的通过筛网703对颗粒状的新材料进行筛分，比筛网703网孔小的颗粒状的新材料下落到收集仓15底部，比筛网703网孔大的颗粒状的新材料通过筛板7右端由出料口11排出，出料口11内部的防撞板13，可对下移的筛板7进行支撑，并结合防撞板13下方的弹簧，减缓筛板7的撞击力度，筛分完毕后，可打开清理门8，对收集仓15底部的颗粒状的新材料进行收集。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于新材料生产的节能环保振动筛，包括振动筛主体（1）、控制柜（2）、进料斗（3）、清理门（8）、出料口（11）、伸缩装置（17）和轴承套（18），其特征在于：所述振动筛主体（1）的左侧设置有控制柜（2），且振动筛主体（1）的顶部设置有进料斗（3），并且进料斗（3）右侧的振动筛主体（1）顶部安装有抽风罩（4），同时抽风罩（4）的顶部焊接有风管接头（5），所述振动筛主体（1）的两侧均设置有抽风罩（4），且振动筛主体（1）前侧的下部设置有清理门（8），所述抽风罩（4）下方振动筛主体（1）的顶部开设有抽风口（9），且抽风口（9）的下方设置有防护板（10），所述振动筛主体（1）的内部设置有收集仓（15），且收集仓（15）的左端与筛板（7）的左端相连接，并且筛板（7）的右端穿过出料口（11），所述出料口（11）下部的均设置有滑槽（12），且滑槽（12）的内部与防撞板（13）相连接，所述防护罩（6）的内部的设置有伸缩装置（17），且伸缩装置（17）的伸缩端与轴承套（18）相连接，并且轴承套（18）的内部与连接轴（19）相连接，同时连接轴（19）的内端与转动轴（20）相连接，所述转动轴（20）的外部设置有齿轮盘（22），且齿轮盘（22）位于导向槽（14）内，并且导向槽（14）的下端设置有齿条（23），同时齿轮盘（22）内侧的转动轴（20）上设置有震动凸头（21），所述转动轴（20）的中部设置有清理毛刷辊（16），所述出料口（11）位于振动筛主体（1）的右端，且振动筛主体（1）的前后两侧均设置有导向槽（14）。
2.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述筛板（7）包括转轴（701）、震动边框（702）和筛网（703），且转轴（701）位于筛板（7）的左端，震动边框（702）位于筛板（7）的边缘外侧，震动边框（702）的内部设置有筛网（703）。
3.根据权利要求2所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述筛板（7）的安装结构为旋转结构，且筛板（7）以转轴（701）为旋转中心，并且震动边框（702）的宽度大于震动凸头（21）的厚度，同时震动凸头（21）位于筛板（7）前后震动边框（702）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述防护板（10）为网状结构，且防护板（10）为可拆卸结构，并且防护板（10）位于收集仓（15）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述防撞板（13）位于筛板（7）右端的下方，且防撞板（13）为水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述导向槽（14）贯穿振动筛主体（1）的前后侧壁，且导向槽（14）为倾斜设置，并且导向槽（14）内侧的宽度小于其外侧的宽度，同时导向槽（14）关于振动筛主体（1）对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述清理毛刷辊（16）的长度大于筛网（703）的宽度，且清理毛刷辊（16）为滚动结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述连接轴（19）与转动轴（20）之间为一体成型结构，且连接轴（19）的直径小于转动轴（20）的直径。
9.根据权利要求1所述的一种用于新材料生产的节能环保振动筛，其特征在于：所述震动凸头（21）呈环状均匀分布在转动轴（20）的外侧，且震动凸头（21）的外端面为圆弧倒角设置。
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