CN214718424U - 一种球形石墨生产用筛分装置 - Google Patents

一种球形石墨生产用筛分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214718424U
CN214718424U CN202120670010.1U CN202120670010U CN214718424U CN 214718424 U CN214718424 U CN 214718424U CN 202120670010 U CN202120670010 U CN 202120670010U CN 214718424 U CN214718424 U CN 214718424U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
screening
sliding
spherical graphite
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120670010.1U
Other languages
English (en)
Inventor
吴恩明
赵亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Baoquanling Nongken Yixiang New Energy Materials Co ltd
Original Assignee
Heilongjiang Baoquanling Nongken Yixiang New Energy Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heilongjiang Baoquanling Nongken Yixiang New Energy Materials Co ltd filed Critical Heilongjiang Baoquanling Nongken Yixiang New Energy Materials Co ltd
Priority to CN202120670010.1U priority Critical patent/CN214718424U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214718424U publication Critical patent/CN214718424U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种球形石墨生产用筛分装置,包括支架,所述支架底部设有底座,所述底座上壁面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆上旋接有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块下壁面滑动于所述底座上壁面,所述内螺纹滑块前后两壁面均铰接有传动杆,所述传动杆顶端铰接有滑动座,所述第一出料斗底部安装有筛分机构,所述筛分机构一侧设有传料机构。本实用新型涉及球形石墨加工技术领域,本装置结构紧凑,配有真空泵机以及第一出料斗,能够将进料斗中的球形石墨原料进行自动吸料,且本装置配有进料斗转向机构,能够调整进料斗的方向以及高度,使球形石墨的传料过程更加彻底,给人们带来了方便。

Description

一种球形石墨生产用筛分装置
技术领域
本实用新型涉及球形石墨加工技术领域,具体为一种球形石墨生产用筛分装置。
背景技术
负极材料,是指电池中构成负极的原料,目前常见的负极材料有碳负极材料、锡基负极材料、含锂过渡金属氮化物负极材料、合金类负极材料和纳米级负极材料。球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理,生产的不同细度,形似椭圆球形的石墨产品。
在球形石墨石墨生产过程中,最终球形石墨成品中含有部分颗粒较大的球形石墨,不符合球形石墨产品的合格标准,则需要装置对其进行筛分,公开号为CN209271853U的实用新型专利,提出一种新型石墨粉筛分装置,包括底座,底座上固定有支架,支架上设置有轴套、限位部件、第一筛分器和带有管套的第二筛分器;第一筛分器固定于限位部件上方;第二筛分器位于限位部件下方,并通过管套与轴套成可旋转的方式连接;第一筛分器包括第一进料斗、第一出料通道、第一筛网和可自由向两侧旋转的打散器,打散器用于打散落入第一筛分器内的石墨粉;第二筛分器包括第二进料斗、第二出料通道、第二筛网,第二进料斗的进料口面积大于第一出料通道的出料口面积,且上述两者可旋转到相对的位置,能够有效防止较大体积杂质进入筛分器内,保证石墨产品质量。然而该装置虽然能够对石墨粉进行筛分,但该装置不具备对石墨粉进行自动上料的机构,需要人工去进行上料,提高了操作人员的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种球形石墨生产用筛分装置,解决不具备对石墨粉自动上料机构的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种球形石墨生产用筛分装置,包括支架,所述支架底部设有底座,所述底座上壁面固定安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有螺纹杆,所述螺纹杆上旋接有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块下壁面滑动于所述底座上壁面,所述内螺纹滑块前后两壁面均铰接有传动杆,所述传动杆顶端铰接有滑动座,所述滑动座一侧壁面设有第一滑槽,所述支架内侧壁面设有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接于所述第一滑槽内,所述滑动座位于所述第一滑槽对侧壁面设有一对第二滑槽,一对所述第二滑槽间设有工作槽,所述工作槽设有进料斗转向机构,所述滑动座一侧设有进料斗,所述进料斗侧壁设有一对第二滑轨,所述第二滑轨滑动连接于所述第二滑槽内,所述进料斗一侧设有第一真空泵机,所述第一真空泵机一侧设有第一吸料管,所述第一吸料管吸料口伸入至所述进料斗内部,所述真空泵机另一侧连接有第一传料管,所述第一传料管末端连接有第一出料斗,所述第一出料斗底部安装有筛分机构,所述筛分机构一侧设有传料机构。
优选的,所述进料斗转向机构包括第二电机,所述第二电机安装于所述工作槽内上壁面,所述第二电机输出端连接有齿轮,所述进料斗外壁面设有齿轨,所述齿轮啮合于所述齿轨,所述进料斗内部下壁面设有分料锥。
优选的,所述筛分机构包括筛料箱,所述筛料箱设于所述第一出料斗下方,所述筛料箱顶部中心处开有筛料口,所述筛料箱内壁面通过两对连接架连接有电机盒,所述电机盒内固定安装有第三电机,所述第三电机输出端贯穿于所述电机盒顶部,且输出端连接有过滤滚筒,所述过滤滚筒顶部连接斗,所述连接斗贯穿于所述筛料箱进料口,且活动连接于所述第一出料斗出口处,所述筛料箱底部设有振动机构,所述筛料箱底部设有两对支撑腿。
优选的,所述振动机构包括设于所述筛料箱底部的筛料板,所述筛料板周围连接有连接板,所述筛料板底部开有两对滑动槽,所述排料斗与所述筛料箱间设有筛料板,所述连接板顶部固定安装有两对活塞柱,所述活塞柱通过弹簧滑动连接于所述滑动槽内,所述连接板顶部固定有挡料板,所述挡料板侧壁面滑动于所述筛料箱内壁面所述筛料板底部且位于所述筛料板下方安装有排料斗。
优选的,所述传料机构包括第二真空泵机,所述排料斗底部设有第二传料管,所述第二传料管连接至所述第二真空泵机一侧,所述第二真空泵机另一侧连接有第二传料管,所述第二传料管末端连接有第二出料斗,所述第二出料斗底部设有收料箱。
优选的,所述筛料板中间处安装有超声波换能器,所述超声波换能器外部设有超声波发生器。
优选的,所述连接架截面为三角形。
优选的,所述第一吸料管底部连接有管道支架。
优选的,所述筛料箱侧壁均为倾斜结构。
有益效果
本实用新型提供了一种球形石墨生产用筛分装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,配有真空泵机以及第一出料斗,能够将进料斗中的球形石墨原料进行自动吸料,且本装置配有进料斗转向机构,能够调整进料斗的方向以及高度,使第一传料管能够充分吸收进料斗中每一处球形石墨,使球形石墨的传料过程更加彻底,本装置中的筛分机构中具有过滤滚筒,能够将滚筒中的石墨材料均匀的甩出至筛料板上,再由振动机构进行振动筛分,振动机构中的筛料板安装有超声波换能器,能够控制筛分的频率,筛分完毕后的石墨材料由第二真空泵机吸收,并最终由第二出料斗送至收料箱内,给人们带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型进料斗转向机构示意图。
图3为本实用新型振动机构示意图。
图4为本实用新型连接架截面示意图。
图中:1、支架;2、底座;3、第一电机;4、螺纹杆;5、内螺纹滑块;6、传动杆;7、滑动座;8、第一滑槽;9、第一滑轨;10、第二滑槽;11、工作槽;12、进料斗;13、第二滑轨;14、第一真空泵机;15、第一吸料管;16、第一传料管;17、第一出料斗;18、第二电机;19、齿轮;20、齿轨;21、分料锥;22、筛料箱;23、连接架;24、电机盒;25、第三电机;26、过滤滚筒;27、连接斗;28、筛料板;29、连接板;30、滑动槽;31、活塞柱;32、挡料板;33、第二真空泵机;34、第二传料管;35、第二出料斗;36、超声波换能器;37、超声波发生器;38、第二吸料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种球形石墨生产用筛分装置,包括支架1,所述支架1底部设有底座2,所述底座2上壁面固定安装有第一电机3,所述第一电机3输出端连接有螺纹杆4,所述螺纹杆4上旋接有内螺纹滑块5,所述内螺纹滑块5下壁面滑动于所述底座2上壁面,所述内螺纹滑块5前后两壁面均铰接有传动杆6,所述传动杆6顶端铰接有滑动座7,所述滑动座7一侧壁面设有第一滑槽8,所述支架1内侧壁面设有第一滑轨9,所述第一滑轨9滑动连接于所述第一滑槽8内,所述滑动座7位于所述第一滑槽8对侧壁面设有一对第二滑槽10,一对所述第二滑槽10间设有工作槽11,所述工作槽11设有进料斗12转向机构,所述滑动座7一侧设有进料斗12,所述进料斗12侧壁设有一对第二滑轨13,所述第二滑轨13滑动连接于所述第二滑槽10内,所述进料斗12一侧设有第一真空泵机14,所述第一真空泵机14一侧设有第一吸料管15,所述第一吸料管15吸料口伸入至所述进料斗12内部,所述真空泵机另一侧连接有第一传料管16,所述第一传料管16末端连接有第一出料斗17,所述第一出料斗17底部安装有筛分机构,所述筛分机构一侧设有传料机构,所述进料斗12转向机构包括第二电机18,所述第二电机18安装于所述工作槽11内上壁面,所述第二电机18输出端连接有齿轮19,所述进料斗12外壁面设有齿轨20,所述齿轮19啮合于所述齿轨20,所述进料斗12内部下壁面设有分料锥21,所述筛分机构包括筛料箱22,所述筛料箱22设于所述第一出料斗17下方,所述筛料箱22顶部中心处开有筛料口,所述筛料箱22内壁面通过两对连接架23连接有电机盒24,所述电机盒24内固定安装有第三电机25,所述第三电机25输出端贯穿于所述电机盒24顶部,且输出端连接有过滤滚筒26,所述过滤滚筒26顶部连接斗27,所述连接斗27贯穿于所述筛料箱22进料口,且活动连接于所述第一出料斗17出口处,所述筛料箱22底部设有振动机构,所述筛料箱22底部设有两对支撑腿,所述振动机构包括设于所述筛料箱22底部的筛料板28,所述筛料板28周围连接有连接板29,所述筛料板28底部开有两对滑动槽30,所述排料斗与所述筛料箱22间设有筛料板28,所述连接板29顶部固定安装有两对活塞柱31,所述活塞柱31通过弹簧滑动连接于所述滑动槽30内,所述连接板29顶部固定有挡料板32,所述挡料板32侧壁面滑动于所述筛料箱22内壁面所述筛料板28底部且位于所述筛料板28下方安装有排料斗,所述传料机构包括第二真空泵机33,所述排料斗底部设有第二传料管34,所述第二传料管34连接至所述第二真空泵机33一侧,所述第二真空泵机33另一侧连接有第二传料管34,所述第二传料管34末端连接有第二出料斗35,所述第二出料斗35底部设有收料箱,所述筛料板28中间处安装有超声波换能器36,所述超声波换能器36外部设有超声波发生器37,所述连接架23截面为三角形,所述第一吸料管15底部连接有管道支架1,所述筛料箱22侧壁均为倾斜结构。
实施例:在使用时,首先启动第一真空泵机14,将进料斗12内的球形石墨进行吸收,若进料斗12高度较低时,可控制第一电机3输出端旋转,螺纹杆4旋转,内螺纹滑块5移动,此时传动杆6顶端向上运动,滑动座7侧壁面的第一滑槽8沿支架1内壁面的第一滑轨9向上滑动,此时滑动座7随之向上滑动,进料斗12也随之向上运动,第一吸料管15对进料斗12内部球形石墨进行吸料,吸料的同时控制第二电机18输出端转动,齿轮19转动,由于进料斗12侧壁的齿轨20啮合于齿轮19,且第二滑槽10滑动连接于第二滑轨13,进料斗12转动,第一吸料管15对进料斗12中的球形石墨进行完全吸收,吸收完毕的球形石墨从第一吸料管15经过第一真空泵机14从第一传料管16进入第一出料斗17中,此时启动第三电机25以及超声波发生器,第三电机25输出端转动,过滤滚筒26中的球形石墨在离心力的作用下均匀的撒向筛料板28上,由于超声波发生器通过导线连接至超声波换能器,此时超声波换能器工作,筛料板28开始震动,活塞柱31在滑动槽30内进行上下运动,而挡料板32防止石墨从筛料箱22底部的缝隙中飞出,由于连接架23的截面为三角形,球形石墨不会残留于连接架23上,筛分完毕后的球形石墨进入排料斗内,启动第二真空泵机33,球形石墨从第二吸料管38中进入第二真空泵机33,再从第二传料管34排出至第二出料斗35底部的收料箱内,给人们带来了方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种球形石墨生产用筛分装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)底部设有底座(2),所述底座(2)上壁面固定安装有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上旋接有内螺纹滑块(5),所述内螺纹滑块(5)下壁面滑动于所述底座(2)上壁面,所述内螺纹滑块(5)前后两壁面均铰接有传动杆(6),所述传动杆(6)顶端铰接有滑动座(7),所述滑动座(7)一侧壁面设有第一滑槽(8),所述支架(1)内侧壁面设有第一滑轨(9),所述第一滑轨(9)滑动连接于所述第一滑槽(8)内,所述滑动座(7)位于所述第一滑槽(8)对侧壁面设有一对第二滑槽(10),一对所述第二滑槽(10)间设有工作槽(11),所述工作槽(11)设有进料斗(12)转向机构,所述滑动座(7)一侧设有进料斗(12),所述进料斗(12)侧壁设有一对第二滑轨(13),所述第二滑轨(13)滑动连接于所述第二滑槽(10)内,所述进料斗(12)一侧设有第一真空泵机(14),所述第一真空泵机(14)一侧设有第一吸料管(15),所述第一吸料管(15)吸料口伸入至所述进料斗(12)内部,所述真空泵机另一侧连接有第一传料管(16),所述第一传料管(16)末端连接有第一出料斗(17),所述第一出料斗(17)底部安装有筛分机构,所述筛分机构一侧设有传料机构。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述进料斗(12)转向机构包括第二电机(18),所述第二电机(18)安装于所述工作槽(11)内上壁面,所述第二电机(18)输出端连接有齿轮(19),所述进料斗(12)外壁面设有齿轨(20),所述齿轮(19)啮合于所述齿轨(20),所述进料斗(12)内部下壁面设有分料锥(21)。
3.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述筛分机构包括筛料箱(22),所述筛料箱(22)设于所述第一出料斗(17)下方,所述筛料箱(22)顶部中心处开有筛料口,所述筛料箱(22)内壁面通过两对连接架(23)连接有电机盒(24),所述电机盒(24)内固定安装有第三电机(25),所述第三电机(25)输出端贯穿于所述电机盒(24)顶部,且输出端连接有过滤滚筒(26),所述过滤滚筒(26)顶部连接斗(27),所述连接斗(27)贯穿于所述筛料箱(22)进料口,且活动连接于所述第一出料斗(17)出口处,所述筛料箱(22)底部设有振动机构,所述筛料箱(22)底部设有两对支撑腿。
4.根据权利要求3所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述振动机构包括设于所述筛料箱(22)底部的筛料板(28),所述筛料板(28)周围连接有连接板(29),所述筛料板(28)底部开有两对滑动槽(30),所述排料斗与所述筛料箱(22)间设有筛料板(28),所述连接板(29)顶部固定安装有两对活塞柱(31),所述活塞柱(31)通过弹簧滑动连接于所述滑动槽(30)内,所述连接板(29)顶部固定有挡料板(32),所述挡料板(32)侧壁面滑动于所述筛料箱(22)内壁面所述筛料板(28)底部且位于所述筛料板(28)下方安装有排料斗。
5.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述传料机构包括第二真空泵机(33),所述排料斗底部设有第二吸料管(38),所述第二吸料管(38)连接至所述第二真空泵机(33)一侧,所述第二真空泵机(33)另一侧连接有第二传料管(34),所述第二传料管(34)末端连接有第二出料斗(35),所述第二出料斗(35)底部设有收料箱。
6.根据权利要求4所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述筛料板(28)中间处安装有超声波换能器(36),所述超声波换能器(36)外部设有超声波发生器(37)。
7.根据权利要求3所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述连接架(23)截面为三角形。
8.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述第一吸料管(15)底部连接有管道支架(1)。
9.根据权利要求3所述的一种球形石墨生产用筛分装置,其特征在于,所述筛料箱(22)侧壁均为倾斜结构。
CN202120670010.1U 2021-04-01 2021-04-01 一种球形石墨生产用筛分装置 Active CN214718424U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120670010.1U CN214718424U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种球形石墨生产用筛分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120670010.1U CN214718424U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种球形石墨生产用筛分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214718424U true CN214718424U (zh) 2021-11-16

Family

ID=78599563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120670010.1U Active CN214718424U (zh) 2021-04-01 2021-04-01 一种球形石墨生产用筛分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214718424U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210675928U (zh) 一种高质量的大米加工分选装置
CN113134417B (zh) 一种降尘型大米加工用废料米糠的处理装置
CN217615204U (zh) 炭块破碎自动筛分系统
CN110787867A (zh) 一种结块硫酸锌打散装置及其使用方法
CN113414108A (zh) 一种农产品质量检测筛选装置
CN109747209B (zh) 一种高速多功能成型装置及具有其的高速多功能成型设备
CN214718424U (zh) 一种球形石墨生产用筛分装置
CN107983624B (zh) 一种中药饮片自动筛选装置及其使用方法
CN212190094U (zh) 一种茶叶风选机的振动装置
CN211275459U (zh) 一种振动筛
CN113318815A (zh) 一种废弃药品分类回收处理装置
CN211385711U (zh) 一种自动进出料的茶叶筛选装置
CN110538792A (zh) 一种用于新材料生产的节能环保振动筛
CN110496783A (zh) 一种针状焦皮带筛分系统
CN111299139A (zh) 一种化肥生产用筛分机
CN206631889U (zh) 一种中药筛选机
CN208230267U (zh) 旋转式筛药机
CN219616055U (zh) 一种含碳耐火材料加工用的原料筛选装置
CN112122122A (zh) 一种葡萄干除杂分选设备及其加工方法
CN220496876U (zh) 一种蒙脱石散分级筛选装置
CN217940896U (zh) 一种用于复方丹参片生产的筛选装置
CN217856385U (zh) 一种针状焦破碎装置
CN214718365U (zh) 一种二水醋酸锌生产用筛料设备
CN219024940U (zh) 一种粉末原料筛选装置
CN115155760B (zh) 一种用于蛋鸡饲料加工的筛分装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant