CN217856385U - 一种针状焦破碎装置 - Google Patents
一种针状焦破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217856385U CN217856385U CN202220877013.7U CN202220877013U CN217856385U CN 217856385 U CN217856385 U CN 217856385U CN 202220877013 U CN202220877013 U CN 202220877013U CN 217856385 U CN217856385 U CN 217856385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- crushing
- box
- needle coke
- crushing box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种针状焦破碎装置,涉及针状焦加工技术领域;包括破碎箱和两个破碎辊,两个破碎辊纵向并排设置在破碎箱内;破碎箱的内部倾斜设置有筛网,破碎箱的内壁环设有用于插设筛网的筛槽,筛网通过若干弹簧与筛槽连接,筛网的底部设置有振动电机;筛网的最低端延设有延伸板,延伸板远离筛网的一端贯穿破碎箱侧壁并与接料箱连通;接料箱的底部连通有第一出料管,第一出料管远离接料箱的一端与输送筒连通,输送筒内部同轴设置有绞龙,绞龙通过位于输送筒顶部第一电机进行转动;输送筒上部连通有倾斜设置的输送管,输送管的最低端与设置在破碎箱顶部的进料管连通;其能将未充分破碎的针状焦进行持续破碎,直至其粒度满足电极工艺加工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及针状焦加工技术领域,尤其涉及一种针状焦破碎装置。
背景技术
针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种,其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体,其结构具有明显流动纹理,孔大而少且略呈椭圆形,颗粒有较大的长宽比,有如纤维状或针状的纹理走向,摸之有润滑感,是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料。针状焦在国内外都属于稀缺产品,其主要应用在电极方面,作为制备石墨电极的原料之一,石墨电极生产工艺对其的粒度要求较高,一般要求粒度低于0.5mm,以提高其与黏结剂的相互作用以及制晶的质量。
现有技术中,公开的针状焦破碎装置包括基座,支撑柱,横梁,可调节上料架结构,加固杆,电机调节架结构,安装架,粉碎箱,集料斗,便拆进料架结构,破碎辊,从动带轮,传动带,主动带轮和驱动电机,所述的支撑柱分别焊接在基座的下部四角位置;所述的横梁焊接在支撑柱的内侧下部;所述的可调节上料架结构设置在支撑柱的内侧;所述的加固杆焊接在基座的左侧上部;所述的电机调节架结构安装在基座的左侧。本实用新型的有益效果为:通过L型旋转板、耳板、L型固定板和固定螺栓的设置,有利于方便对防护罩进行拆卸,从而对破碎辊进行维护,减少破碎辊的维护成本。
上述装置采用破碎辊进行破碎后,便直接将针状焦输送至下一加工工序中,然而因破碎辊对不同形状或者大小的针状焦的破碎程度并不一致,导致部分针状焦的破碎粒度难以达到石墨电极的工艺生产要求,导致影响石墨电极的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种针状焦破碎装置;其能够将未充分破碎的针状焦进行持续破碎,直至其粒度满足电极的工艺加工要求,进而提高石墨电极的生产质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种针状焦破碎装置,包括破碎箱和两个破碎辊,两个所述破碎辊纵向并排设置在所述破碎箱内,两个所述破碎辊通过驱动装置向内且反向转动;所述破碎箱的内部倾斜设置有筛网,所述筛网设置在所述破碎辊的下方,所述破碎箱的内壁环设有用于插设所述筛网的筛槽,所述筛网的四周边缘的上下方均竖直设置有若干弹簧,位于所述筛网上方的若干弹簧的自由端与所述筛槽的顶壁连接,位于所述筛网下方的若干弹簧的自由端与所述筛槽的底壁连接,所述筛网的底部设置有振动电机;所述筛网的最低端延设有与所述筛网平行的延伸板,所述延伸板远离所述筛网的一端贯穿所述破碎箱侧壁并与设置在所述破碎箱外部的接料箱连通,所述破碎箱的侧壁穿设有与所述延伸板相适配的缺口;所述接料箱的底部连通有第一出料管,所述第一出料管远离所述接料箱的一端与竖直设置的输送筒连通,所述输送筒内部同轴设置有绞龙,所述绞龙的中心轴顶端贯穿所述输送筒顶部并与位于所述输送筒顶部第一电机的输出端固定连接;所述输送筒的上部连通有倾斜设置的输送管,所述输送管的低端与设置在所述破碎箱顶部的进料管连通。
上述方案中,将待破碎的针状焦沿着进料管加入破碎箱中,同时驱动装置、振动电机和第一电机,在驱动装置的作用下,使两个破碎辊向内且反向进行转动,以实现对针状焦的破碎,合格的针状焦能够透过筛网掉落至破碎箱的底部,不合格的针状焦沿着筛网表面滑落至延伸板上,再进入接料箱内;同时在振动电机的作用下,筛网和弹簧不断进行振动,能够加快合格料透过筛网的速度,同时加快不合格料滑落至接料箱的速度;不合格料进入接料箱后,沿第一出料管导入输送筒内,再在第一电机的作用下,被绞龙从下至上输送至输送管中,最后沿输送管滑落至进料管中,进行再次破碎,直至其透过筛网为止。通过上述各装置的作用,能够确保所有的针状焦均能破碎充分,提高石墨电极的生产质量。
优选的,所述驱动装置设置在所述破碎箱的外部,所述驱动装置包括第二电机、主动齿轮和与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮;每个所述破碎辊的中心处均设置有一根转动轴,且转动轴的两端均与所述破碎箱侧壁转动连接;其中一根转动轴的一端转动贯穿所述破碎箱的侧壁并套设有所述主动齿轮;另一根转动轴的一端转动贯穿所述破碎箱的侧壁并套设有所述从动齿轮;套设有所述主动齿轮的中心轴的端部与设置在所述破碎箱外部的第二电机的输出端固定连接。
上述方案中,在第二电机的作用下,使主动齿轮带动从动齿轮进行转动,进而使两根转动轴带动两个破碎辊向内且反向进行转动,以实现对针状焦破碎的目的,能够确保驱动装置的顺利运行。
优选的,所述进料管的底端设置在两个所述破碎辊的正上方。
上述方案中,通过将进料管的底端设置在两个所述破碎辊的正上方,能够使针状焦最大化掉落至两个破碎辊的缝隙处,确保针状焦破碎完全。
优选的,所述进料管的底端设置有导料板,所述导料板的底端向两个所述破碎辊的缝隙处倾斜设置。
上述方案中,通过设置导料板,能够减少针状焦在破碎箱内部的扩散,确保针状焦能够顺利进入两个破碎辊的缝隙处,确保针状焦破碎充分。
优选的,所述破碎箱的侧壁和底壁之间呈倾斜设置;所述破碎箱的底部连通有第二出料管。
上述方案中,通过第二出料管便可顺利实现对合格料的收集,通过使破碎箱的侧壁和底壁呈倾斜设置,能够减少合格针状焦在破碎箱底部的残留,提高合格料的收集率。
优选的,所述接料箱靠近所述破碎箱的一侧呈开口设置,且开口侧与所述延伸板贯穿所述破碎箱的一侧固定连接。
上述方案中,能够使未合格的针状焦经延伸板导出后直接进入接料箱内,减少中间过程的损失,确保所有的未合格料全部进入接料箱内。
优选的,所述接料箱的侧壁和底壁之间呈倾斜设置。
上述方案中,能够减少未合格针状焦在接料箱底部的残留,使其最大化沿着第一出料管排至输送筒内。
优选的,两根所述破碎辊设置在所述筛网高端的正上方。
上述方案中,能够确保粉碎后的针状焦尽可能掉落至筛网的高端,在其沿着筛网滑落的过程中,能够延长滑落时间,进而使合格料与未合格料分离更加充分。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
设置有破碎辊、筛网、筛槽、弹簧、振动电机、延伸板、接料箱、第一出料管、输送筒、绞龙、进料管等装置。通过将针状焦沿进料管加入破碎箱中,经两个破碎辊破碎后,掉落至不断振动的筛网上,粉碎合格的针状焦沿着筛网的若干筛孔掉落至破碎箱的底部,而破碎未合格的针状焦沿筛网表面滑落至延伸板上,其后进入接料箱中,再经第一出料管通入输送筒中,在输送筒的绞龙作用下,使未合格的针状焦从输送筒的下端输送至上端,再沿输送管输送至进料管中,最终实现针状焦的再次破碎,通过破碎辊、筛网、接料箱、输送筒和第一出料管的相互作用,能够使未充分破碎的针状焦在不断循环中实现持续破碎,直至其合格为止,实现了使针状焦破碎充分的目的,且进一步提高石墨电极的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型后视方向的结构示意图;
图3为本实用侧视方向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中筛网的俯视方向的结构示意图;
图5为本实用新型中筛槽的俯视方向的结构示意图;
图中:100-破碎箱、110-破碎辊、120-筛网、130-筛槽、140-弹簧、150-振动电机、160-延伸板、170-接料箱、300-缺口、180-第一出料管、190-输送筒、200-绞龙、210-中心轴、220-第一电机、230-输送管、240-进料管、250-第二电机、260-主动齿轮、270-从动齿轮、280-转动轴、290-导料板。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图1至图5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
一种针状焦破碎装置,如图1所示,包括破碎箱100和用于破碎针状焦的两个破碎辊110,两个所述破碎辊110纵向并排设置在所述破碎箱100内,两个所述破碎辊110通过驱动装置向内且反向转动,且两个破碎辊110表面的破碎齿错位设置,以确保针状焦破碎充分;如图2所示,所述驱动装置设置在所述破碎箱100的外部,所述驱动装置包括第二电机250、主动齿轮260和与所述主动齿轮260相啮合的从动齿轮270;每个所述破碎辊110的中心处均设置有一根转动轴280,且转动轴280的两端均与所述破碎箱100侧壁转动连接;其中一根转动轴280的一端转动贯穿所述破碎箱100的侧壁并套设有所述主动齿轮260;另一根转动轴280的一端转动贯穿所述破碎箱100的侧壁并套设有所述从动齿轮270;套设有所述主动齿轮260的中心轴210的端部与设置在所述破碎箱100外部的第二电机250的输出端固定连接;如图4和图5所示,所述破碎箱100的内部倾斜设置有筛网120,倾斜设置便于使未破碎充分的针状焦下滑,以实现将合格和不合格的针状焦分离的目的;所述筛网120设置在所述破碎辊110的下方,所述破碎箱100的内壁环设有用于插设所述筛网120的筛槽130,将筛网120的边缘插设在筛槽130内部,能够减少筛网120与破碎箱100内壁的间距,避免针状焦未经筛网120筛分而直接沿着筛网120和破碎箱100内壁的间距掉落,导致筛分失败;所述筛网120的四周边缘的上下方均竖直设置有若干弹簧140,便于对筛网120进行支撑,同时将振动电机150的振动作用进行消除,防止破碎箱100随振动电机150进行振动,位于所述筛网120上方的若干弹簧140的自由端与所述筛槽130的顶壁连接,位于所述筛网120下方的若干弹簧140的自由端与所述筛槽130的底壁连接,所述筛网120的底部设置有振动电机150;所述筛网120的最低端延设有与所述筛网120平行的延伸板160,所述延伸板160远离所述筛网120的一端贯穿所述破碎箱100侧壁并与设置在所述破碎箱100外部的接料箱170连通,便于使所有未合格的针状焦全部进入接料箱170中;如图1和图3所示,所述破碎箱100的侧壁穿设有与所述延伸板160相适配的缺口300,以确保延伸板160在随着筛网120震动时,能够使延伸板160在缺口300内顺利活动;所述接料箱170的底部连通有第一出料管180,所述第一出料管180远离所述接料箱170的一端与竖直设置的输送筒190连通,所述输送筒190内部同轴设置有绞龙200,便于将未合格的针状焦向上输送至输送管230中,所述绞龙200的中心轴210顶端贯穿所述输送筒190顶部并与位于所述输送筒190顶部第一电机220的输出端固定连接;所述输送筒190的上部连通有倾斜设置的输送管230,便于使未合格的针状焦能够顺利滑落至进料管240中,所述输送管230的最低端与设置在所述破碎箱100顶部的进料管240连通。
具体实施时,将待破碎的针状焦沿着进料管240加入破碎箱100中,同时打开第二电机250、振动电机150和第一电机220,在第二电机250的作用下,使主动齿轮260带动从动齿轮270进行转动,进而使两个破碎辊110向内且反向进行转动,以实现对针状焦破碎的目的,经破碎后的针状焦分为两种,能够透过筛网120表面的若干筛孔的为合格料,不能透过的为不合格料;在振动电机150的作用下,筛网120和弹簧140不断进行振动,加快掉落至筛网120表面的合格料透过筛孔进入破碎箱100的底部的速度,同时加快未合格料在筛网120表面滑动至延伸板160的速度,不合格料经延伸板160进入接料箱170后,再沿第一出料管180通入输送筒190内,在第一电机220的作用下,中心轴210带动绞龙200进行转动,进而使不合格料从下至上输送至输送管230中,最后沿输送管230滑落至进料管240中,再次进行破碎,直至其粒度合格为止。通过上述各装置的作用,能够将未合格的针状焦进行持续破碎,直至其粒度满足电极的工艺加工要求,进而确保所有的针状焦均能破碎充分,提高石墨电极的生产质量。
进一步的,为了使待破碎的针状焦能够最大化掉落至两个破碎辊110的缝隙处,如图1所示,所述进料管240的底端设置在两个所述破碎辊110的正上方,能够避免针状焦沿着两个破碎辊110两侧掉落至筛网120上,导致针状焦破碎不完全。
进一步的,为了避免针状焦加入破碎箱100后因分散而导致部分针状焦沿两个破碎辊110两侧掉落至筛网120上,如图1所示,所述进料管240的底端设置有导料板290,所述导料板290的底端向两个所述破碎辊110的缝隙处倾斜设置。导料板290的设置能够减少针状焦在破碎箱100内部的扩散,进而确保针状焦能够全部经两个破碎辊110进行破碎。
进一步的,为了减少合格的针状焦在破碎箱100底部的残留,如图1所示,所述破碎箱100的侧壁和底壁之间呈倾斜设置,所述破碎箱100的底部连通有第二出料管。具体实施时,通过第二出料管将合格的针状焦导出并进行收集,在收集过程中,通过使破碎箱100的侧壁和底壁倾斜设置,能够使合格料沿着倾斜底壁滑落至第二出料管内,最大化减少合格料在破碎箱100底部的残留。
进一步的,为了使延伸板160导出的不合格料能够快速进入接料箱170内,而减少导出过程的损失,如图1和图3所示,所述接料箱170靠近所述破碎箱100的一侧呈开口设置,且开口侧与所述延伸板160贯穿所述破碎箱100的一侧固定连接。通过使接料箱170和破碎箱100共用同一侧面,能够使未合格料经延伸板160后直接进入接料箱170内,进而确保所有的未合格料全部进入接料箱170内。
进一步的,为了使出料箱内所有的未合格料均能顺利的倒入输送筒190内,如图1和图3所示,所述接料箱170的侧壁和底壁之间呈倾斜设置。能够使未合格料沿着接料箱170倾斜的底壁滑落至第一出料管180内,避免未合格料的残留。
进一步的,为了提高经破碎辊110粉碎后的针状焦与筛网120的接触面积,如图1所示,两根所述破碎辊110设置在所述筛网120高端的正上方,如此设置,能够使经破碎辊110粉碎后的针状焦掉落至筛网120的高端,其次逐渐滑落至低端,在此过程中,能够延长其与筛网120的接触时间以及扩大接触面积,进而使合格料与未合格料分离更加充分。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种针状焦破碎装置,包括破碎箱(100)和两个破碎辊(110),两个所述破碎辊(110)纵向并排设置在所述破碎箱(100)内,两个所述破碎辊(110)通过驱动装置向内且反向转动;其特征在于,所述破碎箱(100)的内部倾斜设置有筛网(120),所述筛网(120)设置在所述破碎辊(110)的下方,所述破碎箱(100)的内壁环设有用于插设所述筛网(120)的筛槽(130),所述筛网(120)的四周边缘的上下方均竖直设置有若干弹簧(140),位于所述筛网(120)上方的若干弹簧(140)的自由端与所述筛槽(130)的顶壁连接,位于所述筛网(120)下方的若干弹簧(140)的自由端与所述筛槽(130)的底壁连接,所述筛网(120)的底部设置有振动电机(150);所述筛网(120)的最低端延设有与所述筛网(120)平行的延伸板(160),所述延伸板(160)远离所述筛网(120)的一端贯穿所述破碎箱(100)侧壁并与设置在所述破碎箱(100)外部的接料箱(170)连通,所述破碎箱(100)的侧壁穿设有与所述延伸板(160)相适配的缺口(300);所述接料箱(170)的底部连通有第一出料管(180),所述第一出料管(180)远离所述接料箱(170)的一端与竖直设置的输送筒(190)连通,所述输送筒(190)内部同轴设置有绞龙(200),所述绞龙(200)的中心轴(210)顶端贯穿所述输送筒(190)顶部并与位于所述输送筒(190)顶部第一电机(220)的输出端固定连接;所述输送筒(190)的上部连通有倾斜设置的输送管(230),所述输送管(230)的低端与设置在所述破碎箱(100)顶部的进料管(240)连通。
2.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述驱动装置设置在所述破碎箱(100)的外部,所述驱动装置包括第二电机(250)、主动齿轮(260)和与所述主动齿轮(260)相啮合的从动齿轮(270);每个所述破碎辊(110)的中心处均设置有一根转动轴(280),且转动轴(280)的两端均与所述破碎箱(100)侧壁转动连接;其中一根转动轴(280)的一端转动贯穿所述破碎箱(100)的侧壁并套设有所述主动齿轮(260);另一根转动轴(280)的一端转动贯穿所述破碎箱(100)的侧壁并套设有所述从动齿轮(270);套设有所述主动齿轮(260)的中心轴(210)的端部与设置在所述破碎箱(100)外部的第二电机(250)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述进料管(240)的底端设置在两个所述破碎辊(110)的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述进料管(240)的底端设置有导料板(290),所述导料板(290)的底端向两个所述破碎辊(110)的缝隙处倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述破碎箱(100)的侧壁和底壁之间呈倾斜设置,所述破碎箱(100)的底部连通有第二出料管。
6.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述接料箱(170)靠近所述破碎箱(100)的一侧呈开口设置,且开口侧与所述延伸板(160)贯穿所述破碎箱(100)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:所述接料箱(170)的侧壁和底壁之间呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种针状焦破碎装置,其特征在于:两根所述破碎辊(110)设置在所述筛网(120)高端的正上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220877013.7U CN217856385U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种针状焦破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220877013.7U CN217856385U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种针状焦破碎装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217856385U true CN217856385U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84086751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220877013.7U Active CN217856385U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种针状焦破碎装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217856385U (zh) |
-
2022
- 2022-04-12 CN CN202220877013.7U patent/CN217856385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209934919U (zh) | 一种建材生产用粉碎装置 | |
CN113134417B (zh) | 一种降尘型大米加工用废料米糠的处理装置 | |
CN215087633U (zh) | 一种生物医药生产用高效粉碎机 | |
CN214916474U (zh) | 一种二氧化硅生产加工用粉碎装置 | |
CN210729677U (zh) | 一种齿辊破碎机 | |
CN114570461A (zh) | 一种粉碎彻底的高纯石英砂粉碎装置 | |
CN215611989U (zh) | 一种粉碎均匀的锤片粉碎机 | |
CN107983624B (zh) | 一种中药饮片自动筛选装置及其使用方法 | |
CN217856385U (zh) | 一种针状焦破碎装置 | |
CN220737722U (zh) | 一种煤矸石二次破碎筛分装置 | |
CN217646563U (zh) | 一种环保涂料生产用研磨装置 | |
CN213528837U (zh) | 一种多级微粉用粉碎机 | |
CN107866320A (zh) | 造粒装置 | |
CN113617435A (zh) | 一种矿石破碎筛选装置 | |
CN221452769U (zh) | 一种氟化钙萤石矿的分选装置 | |
CN2776539Y (zh) | 破碎机 | |
CN112092173A (zh) | 一种生产茶具成套设备 | |
CN212576373U (zh) | 一种粉末涂料研磨生产装置 | |
CN219580655U (zh) | 一种超细白云石粉加工生产线 | |
CN221062854U (zh) | 一种化肥原料破碎装置 | |
CN220003826U (zh) | 一种复合式辊压混料机 | |
CN220514268U (zh) | 一种针状焦生产用破碎装置 | |
CN114985091B (zh) | 一种饲料原材料粉碎筛选装置 | |
CN221360195U (zh) | 一种氧化锆原料破碎装置 | |
CN214718424U (zh) | 一种球形石墨生产用筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |