CN212576373U - 一种粉末涂料研磨生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末涂料研磨生产装置,包括排料装置,排料装置上设有研磨装置,研磨装置上设有粉碎装置,排料装置包括排料仓,研磨装置的底部设有排料仓,排料仓的顶部设有筛料装置,筛料装置的下方设有出料板,筛料装置包括固定板,排料仓内设有一组对称的固定板,两个固定板之间设有筛网板,筛网板与固定板之间通过活动装置连接,固定板上设有震动器,活动装置包括活动块,筛网板的两侧均设有活动块,固定板上设有与活动块配合的活动槽,活动块活动设置在支撑柱上,活动块的两侧均设有弹簧;本实用新型通过按压筛网板,使得筛网板可以在活动装置的作用下,筛网板进行上下活动,从而使卡料从筛网板的网孔弹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,具体为一种粉末涂料研磨生产装置。
背景技术
粉末涂料生产过程中,对涂料材料进行研磨成粉是一个非常重要的环节,现有的一般都是通过研磨头和研磨筒相互挤压对涂料材料进行研磨,但是这样的方式,如果材料粒径大需要研磨很久效率低,并且为保证材料粒径的合格,一般都是会设置筛选网进行筛选,不合格的需要再次筛选,但是现有的涂料材料在研磨后,在筛选网上筛选时,由于需要的材料粒径小,很容易就出现卡料的情况,材料卡在筛选网内,容易造成筛选网对粉末涂料的筛选效率降低,长期不管的话,涂料都卡在筛选网上,会导致无法进行筛料,为此本实用新型提出一种粉末涂料研磨生产装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料研磨生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料研磨生产装置,包括排料装置,所述排料装置上设有研磨装置,所述研磨装置上设有粉碎装置,所述排料装置包括排料仓、筛料装置和出料板,所述研磨装置的底部设有排料仓,所述排料仓的顶部设有筛料装置,所述筛料装置的下方设有出料板,所述筛料装置包括固定板、筛网板、震动器和活动装置,所述排料仓内设有一组对称的固定板,两个所述固定板之间设有筛网板,且筛网板与固定板之间通过活动装置连接,所述固定板上设有震动器,所述活动装置包括活动块、活动槽、支撑柱和弹簧,所述筛网板的两侧均设有活动块,所述固定板上设有与活动块配合的活动槽,所述活动槽内设有支撑柱,且活动块活动设置在支撑柱上,所述活动块的两侧均设有弹簧,且弹簧设置在活动块的两侧。
所述排料装置的底部四周均设有支撑架。
所述粉碎装置包括粉碎箱、第一电机、齿轮和粉碎辊,所述粉碎箱固定设置在研磨装置上,所述粉碎箱的顶部设有进料口,所述粉碎箱的内设有一组对称的粉碎辊,两个粉碎辊的端部均设有齿轮,且两个齿轮相互啮合,一个所述齿轮的端部连接第一电机,且第一电机固定设置在粉碎箱上。
所述研磨装置包括研磨箱、研磨套、研磨头和通孔,所述粉碎装置的底部设有研磨箱,且研磨箱的顶部设有通孔,所述研磨箱的内壁固定设有研磨套,所述研磨套的中部转动设有研磨头。
所述排料仓的底部设有第二电机,所述第二电机的输出端设有转动轴,所述转动轴贯穿筛料装置和出料板,所述转动轴连接研磨头。
所述筛料装置和出料板均倾斜的设置在排料仓内。
本实用新型实施例提供了一种粉末涂料研磨生产装置。具备以下有益效果:
1、当筛网板出现卡料时,通过按压筛网板,使得筛网板挤压弹簧,然后可以松开筛网板,在两个弹簧的挤压下,筛网板会产生上下来回的摆动,从而使卡料从筛网板的网孔内弹出,然后在从筛网板内排出,进行再次研磨,通过这样的设置,可以对卡在筛网板上的涂料材料进行清理;
2、将需要粉碎的涂料材料通过进料口放入粉碎箱内,然后开启第一电机,使得第一电机带动两个齿轮旋转,从而使得两个粉碎辊对涂料材料进行粉碎,破碎后的涂料材料通过通孔进入研磨箱内,然后通过第二电机控制转动轴旋转,使得转动轴控制研磨头旋转,使得研磨头配合研磨套对涂料材料进行研磨,研磨后的粉状材料,进入筛网板上,通过震动器对固定板和筛网板产生震动,合格的涂料粉末进入出料板排出,不合格的涂料材料通过筛网板排出,然后可以再次进行研磨,通过这样的设置,可以使得先对大块的涂料材料进行初次破碎,然后在精细研磨,使得研磨效率更高,并且采用筛网过滤的方式,便于再次研磨,保证涂料材料产生的粉末达到要求的粒径。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型排料装置和研磨装置的结构示意图;
图3为本实用新型筛料装置的结构示意图;
图4为本实用新型破碎装置的结构示意图。
图中:支撑架1、排料装置2、排料仓21、筛料装置22、固定板221、筛网板222、震动器223、出料板23、研磨装置3、研磨箱31、研磨套32、研磨头33、通孔34、粉碎装置4、粉碎箱41、第一电机42、齿轮43、粉碎辊44、进料口5、活动块6、活动槽7、支撑柱8、弹簧9、第二电机10、转动轴11。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末涂料研磨生产装置,包括排料装置2,排料装置2上设有研磨装置3,研磨装置3上设有粉碎装置4,排料装置2包括排料仓21、筛料装置22和出料板23,研磨装置3的底部设有排料仓21,排料仓21的顶部设有筛料装置22,筛料装置22的下方设有出料板23,筛料装置22包括固定板221、筛网板222、震动器223和活动装置,排料仓21内设有一组对称的固定板221,两个固定板221之间设有筛网板222,且筛网板222与固定板221之间通过活动装置连接,固定板221上设有震动器223,活动装置包括活动块6、活动槽7、支撑柱8和弹簧9,筛网板22的两侧均设有活动块6,固定板221上设有与活动块6配合的活动槽7,活动槽7内设有支撑柱8,且活动块6活动设置在支撑柱8上,活动块6的两侧均设有弹簧9,且弹簧9设置在活动块6的两侧。
进一步的,排料装置2的底部四周均设有支撑架1,通过支撑架1的设置,可以方便对该装置进行支撑;
进一步的,粉碎装置4包括粉碎箱41、第一电机42、齿轮43和粉碎辊44,粉碎箱41固定设置在研磨装置3上,粉碎箱41的顶部设有进料口5,粉碎箱41的内设有一组对称的粉碎辊44,两个粉碎辊44的端部均设有齿轮43,且两个齿轮43相互啮合,一个齿轮43的端部连接第一电机42,且第一电机42固定设置在粉碎箱41上,将需要粉碎的涂料材料通过进料口5放入粉碎箱41内,然后开启第一电机42,使得第一电机42带动两个齿轮43旋转,从而使得两个粉碎辊44对涂料材料进行粉碎;
进一步的,研磨装置3包括研磨箱31、研磨套32、研磨头33和通孔34,粉碎装置4的底部设有研磨箱31,且研磨箱31的顶部设有通孔34,研磨箱31的内壁固定设有研磨套32,研磨套32的中部转动设有研磨头33,破碎后的涂料材料通过通孔34进入研磨箱31,然后通过研磨头33配合研磨套32的设置,对涂料材料进行研磨;
进一步的,排料仓21的底部设有第二电机10,第二电机10的输出端设有转动轴11,转动轴11贯穿筛料装置22和出料板23,转动轴11连接研磨头33,通过第二电机10控制转动轴11旋转,使得转动轴11控制研磨头33旋转,从而对涂料进行研磨;
进一步的,筛料装置22和出料板23均倾斜的设置在排料仓21内,通过倾斜设置的筛料装置22和出料板23,可以方便涂料进行筛选和排料。
工作原理:在使用的过程中,将需要粉碎的涂料材料通过进料口5放入粉碎箱41内,然后开启第一电机42,使得第一电机42带动两个齿轮43旋转,从而使得两个粉碎辊44对涂料材料进行粉碎,破碎后的涂料材料通过通孔34进入研磨箱31内,然后通过第二电机10控制转动轴11旋转,使得转动轴11控制研磨头33旋转,使得研磨头33配合研磨套32对涂料材料进行研磨,研磨后的粉状材料,进入筛网板22上,通过震动器223对固定板221和筛网板22产生震动,合格的涂料粉末进入出料板23排出,不合格的涂料材料通过筛网板22排出,然后可以再次进行研磨,并且当筛网板22出现卡料时,通过按压筛网板22,使得筛网板22挤压弹簧9,然后可以松开筛网板22,在两个弹簧9的挤压下,筛网板22会产生上下来回的摆动,从而使卡料从筛网板22的网孔内弹出,然后在从筛网板22内排出,进行再次研磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末涂料研磨生产装置,包括排料装置(2),其特征在于:所述排料装置(2)上设有研磨装置(3),所述研磨装置(3)上设有粉碎装置(4),所述排料装置(2)包括排料仓(21)、筛料装置(22)和出料板(23),所述研磨装置(3)的底部设有排料仓(21),所述排料仓(21)的顶部设有筛料装置(22),所述筛料装置(22)的下方设有出料板(23),所述筛料装置(22)包括固定板(221)、筛网板(222)、震动器(223)和活动装置,所述排料仓(21)内设有一组对称的固定板(221),两个所述固定板(221)之间设有筛网板(222),且筛网板(222)与固定板(221)之间通过活动装置连接,所述固定板(221)上设有震动器(223),所述活动装置包括活动块(6)、活动槽(7)、支撑柱(8)和弹簧(9),所述筛网板(222)的两侧均设有活动块(6),所述固定板(221)上设有与活动块(6)配合的活动槽(7),所述活动槽(7)内设有支撑柱(8),且活动块(6)活动设置在支撑柱(8)上,所述活动块(6)的两侧均设有弹簧(9),且弹簧(9)设置在活动块(6)的两侧。
2.如权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述排料装置(2)的底部四周均设有支撑架(1)。
3.如权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述粉碎装置(4)包括粉碎箱(41)、第一电机(42)、齿轮(43)和粉碎辊(44),所述粉碎箱(41)固定设置在研磨装置(3)上,所述粉碎箱(41)的顶部设有进料口(5),所述粉碎箱(41)的内设有一组对称的粉碎辊(44),两个粉碎辊(44)的端部均设有齿轮(43),且两个齿轮(43)相互啮合,一个所述齿轮(43)的端部连接第一电机(42),且第一电机(42)固定设置在粉碎箱(41)上。
4.如权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述研磨装置(3)包括研磨箱(31)、研磨套(32)、研磨头(33)和通孔(34),所述粉碎装置(4)的底部设有研磨箱(31),且研磨箱(31)的顶部设有通孔(34),所述研磨箱(31)的内壁固定设有研磨套(32),所述研磨套(32)的中部转动设有研磨头(33)。
5.如权利要求4所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述排料仓(21)的底部设有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端设有转动轴(11),所述转动轴(11)贯穿筛料装置(22)和出料板(23),所述转动轴(11)连接研磨头(33)。
6.如权利要求1所述的一种粉末涂料研磨生产装置,其特征在于:所述筛料装置(22)和出料板(23)均倾斜的设置在排料仓(21)内。
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