CN213161053U - 一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 - Google Patents
一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213161053U CN213161053U CN202021282102.4U CN202021282102U CN213161053U CN 213161053 U CN213161053 U CN 213161053U CN 202021282102 U CN202021282102 U CN 202021282102U CN 213161053 U CN213161053 U CN 213161053U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crushing
- roller
- motor
- close
- filter screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims description 7
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 title claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 34
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有进料斗，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有用于辅助粉碎的撞击壁，所述粉碎箱内中心处设有用于粉碎物料的粉碎辊，所述粉碎辊靠近撞击壁的一侧连通出料通道，所述粉碎辊靠近出料箱的一侧连接有用于驱动粉碎辊转动的电机，所述出料通道靠近电机的一侧设有用于筛分物料的弹性滤网，所述弹性滤网靠近电机的一侧连接有用于弹性滤网振动的连动组件，所述出料箱上设有不同物料排出的出料组件，本实用新型根据现有需求进行设计，粉碎效率高，粉碎后方便筛分，有利于旧砂的回收生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜砂再生生产技术领域，具体是一种覆膜砂再生生产用粉碎装置。
背景技术
覆膜砂工艺具有强度高、发气量低、溃散性好、成本低廉等特点，在铸造行业得到了广泛的应用。生产中产生大量的废砂，既浪费了有限的宝贵资源，又污染了环境，也使铸件成本显著增加。随着环保立法的不断完善，优质资源的日趋减少和运输费用的大幅提高，开展粘土旧砂完全再生技术的研究,是保护环境和自然资源的一项重要举措,对铸造行业的可持续发展具有十分重要的意义,不仅解决了旧砂的再生问题，减少了旧砂排放对环境造成的污染，同时降低了生产成本和铸件的废品率，综合经济效益进一步提高。
从铸造车间运来的旧砂，需要先经过破碎处理，之后再经过一系列加工后将旧砂送进焙烧炉内，现有的粉碎装置使用时直接将其粉碎产出，粉碎后的颗粒大小不均匀，会降低焙烧出旧砂的合格率，需要再次筛分，不利于后续加工，使用较为不便。
针对以上问题，我们提出一种覆膜砂再生生产用粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部设有进料斗，所述粉碎箱内设有粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有用于辅助粉碎的撞击壁，所述粉碎箱内中心处设有用于粉碎物料的粉碎辊，所述粉碎辊包括锥形辊，所述锥形辊远离进料斗的一侧连接圆形辊；
所述粉碎箱远离进料斗的一侧连接出料箱，所述粉碎辊靠近撞击壁的一侧连通出料通道，所述粉碎辊靠近出料箱的一侧连接有用于驱动粉碎辊转动的电机，所述电机远离粉碎辊的一侧连接有用于电机减震的安装板，所述出料通道靠近电机的一侧设有用于筛分物料的弹性滤网，所述弹性滤网靠近电机的一侧连接有用于弹性滤网振动的连动组件，所述出料箱上设有不同物料排出的出料组件。
优选的，所述撞击壁靠近粉碎辊的一侧设置有若干个撞击齿。
优选的，所述锥形辊侧壁上均匀设置有若干个粉碎齿，所述圆形辊直径与锥形辊底部直径相同，所述圆形辊侧壁均匀设置有若干个与撞击齿相错配合的锥形齿。
优选的，所述连动组件包括连杆，所述连杆一端转动连接弹性滤网远离出料通道的一侧，所述连杆远离弹性滤网的一侧转动连接安装板，所述安装板滑动连接出料箱靠近电机一侧的内壁，所述安装板远离电机的一侧连接弹簧，所述弹簧远离安装板的一侧连接固定安装在出料箱内侧的垫板。
优选的，所述出料组件包括第一出料口和第二出料口，所述第一出料口连通出料通道远离粉碎辊的一侧，所述第二出料口连接分料腔，所述分料腔设置在弹性滤网远离出料通道的一侧。
优选的，所述出料箱远离粉碎箱的一侧连接支腿。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置粉碎辊，锥形辊和圆形辊能对物料进行逐级粉碎，颗粒较大的在锥形辊一侧进行粉碎，之后落入到圆形辊处粉碎，提高粉碎效率，同时撞击壁的设置能加快粉碎速度，方便生产的进行。
通过设置弹性滤网和分料腔，粉碎后的物料经过出料通道时经过弹性滤网能将物料进行分级，颗粒较大的物料从第一出料口排出，颗粒较小的物料进入分料腔从第二出料口排出，方便后续进行处理加工，保证旧砂回收生产的质量。
通过设置连动组件，电机振动时能通过弹簧缓冲，同时安装板受电机工作抖动能拉动连杆进行移动从而拉动弹性滤网振动，方便过滤物料对物料进行筛分，提高生产效率，方便后续加工。
附图说明
图1为一种覆膜砂再生生产用粉碎装置的结构示意图。
图2为一种覆膜砂再生生产用粉碎装置的外部结构示意图。
图3为一种覆膜砂再生生产用粉碎装置中连动组件的结构示意图。
图中：1--进料斗、2--粉碎箱、3--出料箱、4--撞击壁、5--锥形辊、6--圆形辊、7--出料通道、8--弹性滤网、9--第一出料口、10--分料腔、11--第二出料口、12--支腿、13--连动组件、14--电机、15--安装板、16--弹簧、17--垫板、18--连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，包括粉碎箱2，所述粉碎箱2顶部设有进料斗1，所述粉碎箱2内设有粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有用于辅助粉碎的撞击壁4，所述撞击壁4靠近粉碎辊的一侧设置有若干个撞击齿，所述粉碎箱2内中心处设有用于粉碎物料的粉碎辊，所述粉碎辊包括锥形辊5，所述锥形辊5远离进料斗1的一侧连接圆形辊6，所述锥形辊5侧壁上均匀设置有若干个粉碎齿，所述圆形辊6直径与锥形辊5底部直径相同，所述圆形辊6侧壁均匀设置有若干个与撞击齿相错配合的锥形齿；
实际使用时，将待粉碎的物料投入进料斗1内，锥形辊5和圆形辊6转动对物料进行粉碎，粉碎时，撞击壁4设置能加快粉碎速度，方便生产的进行，锥形辊5和圆形辊6能对物料进行逐级粉碎，颗粒较大的在锥形辊5一侧进行粉碎，之后落入到圆形辊6处粉碎，提高粉碎效率。
所述粉碎箱2远离进料斗1的一侧连接出料箱3，所述出料箱3远离粉碎箱2的一侧连接支腿12，所述粉碎辊靠近撞击壁4的一侧连通出料通道7，所述粉碎辊靠近出料箱3的一侧连接有用于驱动粉碎辊转动的电机14，所述电机14远离粉碎辊的一侧连接有用于电机14减震的安装板15，所述出料通道7靠近电机14的一侧设有用于筛分物料的弹性滤网8，所述弹性滤网8靠近电机14的一侧连接有用于弹性滤网8振动的连动组件13，所述出料箱3上设有不同物料排出的出料组件。
所述连动组件13包括连杆18，所述连杆18一端转动连接弹性滤网8远离出料通道7的一侧，所述连杆18远离弹性滤网8的一侧转动连接安装板15，所述安装板15滑动连接出料箱3靠近电机14一侧的内壁，所述安装板15远离电机14的一侧连接弹簧16，所述弹簧16远离安装板15的一侧连接固定安装在出料箱3内侧的垫板17，粉碎后的物料流入到出料通道7内，电机14工作带动粉碎辊进行转动时，电机14工作抖动带动安装板15挤压弹簧16对电机14进行减震，同时安装板15移动时能拉动连杆18，从而带动弹性滤网8振动，方便过滤物料进行筛分，提高生产效率，方便旧砂的加工处理。
所述出料组件包括第一出料口9和第二出料口11，所述第一出料口9连通出料通道7远离粉碎辊的一侧，所述第二出料口11连接分料腔10，所述分料腔10设置在弹性滤网8远离出料通道7的一侧，颗粒较大的物料经过弹性滤网8表面后从第一出料口9排出进行收集，弹性滤网8过滤的颗粒较小的物料进入分料腔10从第二出料口11排出进行收集，使用方便，方便后续处理加工，有利于生产的进行。
本实用新型的工作原理是：在使用该一种覆膜砂再生生产用粉碎装置时，将待粉碎的物料投入进料斗1内，锥形辊5和圆形辊6转动对物料进行粉碎，粉碎后的物料流入到出料通道7内，电机14工作带动粉碎辊进行转动时，电机14工作抖动带动安装板15挤压弹簧16对电机14进行减震，同时安装板15移动时能拉动连杆18，从而带动弹性滤网8振动，过滤颗粒较小的物料进入分料腔10从第二出料口11排出进行收集，颗粒较大的物料经过弹性滤网8表面后从第一出料口9排出进行收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，包括粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)顶部设有进料斗(1)，其特征在于：所述粉碎箱(2)内设有粉碎腔，所述粉碎腔侧壁设有用于辅助粉碎的撞击壁(4)，所述粉碎箱(2)内中心处设有用于粉碎物料的粉碎辊，所述粉碎辊包括锥形辊(5)，所述锥形辊(5)远离进料斗(1)的一侧连接圆形辊(6)；
所述粉碎箱(2)远离进料斗(1)的一侧连接出料箱(3)，所述粉碎辊靠近撞击壁(4)的一侧连通出料通道(7)，所述粉碎辊靠近出料箱(3)的一侧连接有用于驱动粉碎辊转动的电机(14)，所述电机(14)远离粉碎辊的一侧连接有用于电机(14)减震的安装板(15)，所述出料通道(7)靠近电机(14)的一侧设有用于筛分物料的弹性滤网(8)，所述弹性滤网(8)靠近电机(14)的一侧连接有用于弹性滤网(8)振动的连动组件(13)，所述出料箱(3)上设有不同物料排出的出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，其特征在于：所述撞击壁(4)靠近粉碎辊的一侧设置有若干个撞击齿。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，其特征在于：所述锥形辊(5)侧壁上均匀设置有若干个粉碎齿，所述圆形辊(6)直径与锥形辊(5)底部直径相同，所述圆形辊(6)侧壁均匀设置有若干个与撞击齿相错配合的锥形齿。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，其特征在于：所述连动组件(13)包括连杆(18)，所述连杆(18)一端转动连接弹性滤网(8)远离出料通道(7)的一侧，所述连杆(18)远离弹性滤网(8)的一侧转动连接安装板(15)，所述安装板(15)滑动连接出料箱(3)靠近电机(14)一侧的内壁，所述安装板(15)远离电机(14)的一侧连接弹簧(16)，所述弹簧(16)远离安装板(15)的一侧连接固定安装在出料箱(3)内侧的垫板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，其特征在于：所述出料组件包括第一出料口(9)和第二出料口(11)，所述第一出料口(9)连通出料通道(7)远离粉碎辊的一侧，所述第二出料口(11)连接分料腔(10)，所述分料腔(10)设置在弹性滤网(8)远离出料通道(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂再生生产用粉碎装置，其特征在于：所述出料箱(3)远离粉碎箱(2)的一侧连接支腿(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021282102.4U CN213161053U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021282102.4U CN213161053U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213161053U true CN213161053U (zh) | 2021-05-11 |
Family
ID=75790693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021282102.4U Expired - Fee Related CN213161053U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213161053U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458323A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 程家奇 | 一种旧砂结块自压散和润湿的黏土砂振筛设备 |
| CN113600270A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-05 | 清远市清新区谷城矿业开发投资有限公司 | 一种机制砂生产系统 |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202021282102.4U patent/CN213161053U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113458323A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 程家奇 | 一种旧砂结块自压散和润湿的黏土砂振筛设备 |
| CN113600270A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-05 | 清远市清新区谷城矿业开发投资有限公司 | 一种机制砂生产系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213161053U (zh) | 一种覆膜砂再生生产用粉碎装置 | |
| CN205886998U (zh) | 矿石粉碎筛选装置 | |
| CN214716948U (zh) | 一种道路施工用废弃混凝土处理机 | |
| CN205165175U (zh) | 分级筛 | |
| CN116586293A (zh) | 一种防尘筛砂装置 | |
| CN221514682U (zh) | 一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置 | |
| CN209020738U (zh) | 一种用于棒磨机的下料机构 | |
| CN211051650U (zh) | 一种高回收率的冶金尘泥粉碎筛选系统 | |
| CN220028574U (zh) | 一种型砂除杂机 | |
| CN217856371U (zh) | 粉末涂料用研磨设备的过滤装置 | |
| CN216500577U (zh) | 一种工作效率高的砂石分筛机 | |
| CN215541270U (zh) | 一种建筑废弃物再生用破碎筛分一体装置 | |
| CN214514898U (zh) | 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 | |
| CN214975594U (zh) | 一种混凝土废料回收处理装置 | |
| CN212018538U (zh) | 一种喂料斗出口挡料装置 | |
| CN210115320U (zh) | 一种高效粉碎建筑废料的处理设备 | |
| CN211358978U (zh) | 一种用于石墨烯电池的加工设备 | |
| CN209206368U (zh) | 一种覆膜用砂除杂回收装置 | |
| CN208230307U (zh) | 一种化妆品加工用筛粉装置 | |
| CN212576373U (zh) | 一种粉末涂料研磨生产装置 | |
| CN214878711U (zh) | 一种骨料储料装置 | |
| CN221017184U (zh) | 一种沙子筛选装置 | |
| CN216063428U (zh) | 一种机制砂生产用带有破碎整形功能的振动筛分装置 | |
| CN221157072U (zh) | 一种多级筛粉装置 | |
| CN214599249U (zh) | 一种高性能的单缸液压圆锥破碎机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210511 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |