CN214514898U - 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 - Google Patents
一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214514898U CN214514898U CN202120710295.7U CN202120710295U CN214514898U CN 214514898 U CN214514898 U CN 214514898U CN 202120710295 U CN202120710295 U CN 202120710295U CN 214514898 U CN214514898 U CN 214514898U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding
- box
- screening
- sides
- crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱、粉碎箱、研磨箱与筛分箱，所述破碎箱顶端中间位置处安装有进料斗，所述破碎箱底端中间位置处通过下料管D连接有筛分箱，所述筛分箱底端一侧通过下料管C连接有研磨箱，所述筛分箱底端背离下料管C一侧通过下料管A连接有粉碎箱，所述粉碎箱底端中间位置处通过下料管B连接于研磨箱顶端位置处，所述研磨箱底端中间位置处安装有出料管。本实用新型解决了现有装置多采用研磨辊对原料直接进行破碎研磨，研磨效率低，设备磨损大，使用寿命不佳，且研磨辊外表面极易沾染微粉原料，影响研磨质量的问题，提高了本实用新型的研磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀剂生产技术领域，具体为一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置。
背景技术
膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂。混凝土与不定形耐火材料硬化过程中，常因为原材料本身的收缩特性造成开裂。引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其结构、功能与外观。近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于材料的生产制造,膨胀剂生产时，需要使用研磨装置研磨原料。
现有的研磨装置，多采用研磨辊对原料直接进行破碎研磨，研磨效率低，设备磨损大，使用寿命不佳，且研磨辊外表面极易沾染微粉原料，影响研磨质量，为此，我们提出一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，具备生产质量高的优点，解决了现有装置结构较为简单，无法均匀混合处理多种原料生成外加剂，生产质量不佳，且生产前，无法对设备进行除湿，外加剂易受潮，影响外加剂储存的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱、粉碎箱、研磨箱与筛分箱，其中所述破碎箱顶端中间位置处安装有进料斗，所述破碎箱底端中间位置处通过下料管D连接有筛分箱，所述筛分箱底端一侧通过下料管C连接有研磨箱，所述筛分箱底端背离下料管C一侧通过下料管A连接有粉碎箱，所述粉碎箱底端中间位置处通过下料管B连接于研磨箱顶端位置处，所述研磨箱底端中间位置处安装有出料管。
优选的，所述破碎箱内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有破碎辊，两侧所述破碎辊外表面均安装有破碎齿。
优选的，所述筛分箱内部位于下料管B上端位置处安装有筛分网，所述筛分网向下料管A一侧倾斜设置，所述筛分箱内部底端靠近下料管A一侧位置处通过隔板安装有振动电机，所述振动电机输出轴位于筛分网下端位置处安装有振动板。
优选的，所述筛分箱背离下料管A一侧位于筛分网上端位置处与下端位置处均安装有弹簧板，两侧所述弹簧板与筛分网间隙位置处均安装有弹簧A。
优选的，所述粉碎箱内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有粉碎辊，所述粉碎箱内部顶端位于两侧粉碎辊上端位置处均安装有导料板A。
优选的，所述研磨箱内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有研磨辊，所述研磨箱内部顶端位于两侧研磨辊上端位置处均安装有导料板B。
优选的，所述研磨箱内部两侧中间位置处均安装有支撑座，两侧所述支撑座靠近研磨辊一侧位置处均通过支撑柱安装有清洁刷，所述支撑座内部位于支撑柱一侧位置处均设有弹簧槽，所述弹簧槽内部位于支撑柱一侧位置处均安装有弹簧B。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在破碎箱内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴设置破碎辊，达到对原料进行破碎的效果，在两侧破碎辊外表面均设置破碎齿，以解决研磨装置多采用研磨辊对原料直接进行破碎研磨，研磨效率低，设备磨损大，使用寿命不佳的问题，增加本实用新型的研磨效率。
2、本实用新型通过在破碎箱底端中间位置处通过下料管D设置筛分箱，达到对破碎原料进行筛分研磨的效果，在筛分箱内部位于下料管B上端位置处设置筛分网，且筛分网向下料管A一侧倾斜设置，在筛分箱内部底端靠近下料管A一侧位置处通过隔板设置振动电机，在振动电机输出轴位于筛分网下端位置处设置振动板，在筛分箱背离下料管A一侧位于筛分网上端位置处与下端位置处均设置弹簧板，在两侧弹簧板与筛分网间隙位置处均设置弹簧A，以解决将破碎后的原料直接投入研磨箱研磨，研磨效率低的问题，提高了本实用新型的研磨效率。
3、本实用新型通过在两侧支撑座靠近研磨辊一侧位置处均通过支撑柱设置清洁刷，达到对研磨辊外表面进行清洁的效果，在研磨箱内部两侧中间位置处均设置支撑座，在支撑座内部位于支撑柱一侧位置处均设置弹簧槽，在弹簧槽内部位于支撑柱一侧位置处均设置弹簧B，以解决研磨辊外表面极易沾染微粉原料，影响研磨质量的问题，提高了本实用新型的研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型破碎箱的主视结构示意图；
图3为本实用新型筛分箱的主视结构示意图；
图4为本实用新型粉碎箱的主视结构示意图；
图5为本实用新型研磨箱的主视结构示意图；
图6为图5当中A的放大结构示意图。
图中：1、进料斗；2、破碎箱；3、下料管A；4、粉碎箱；5、下料管B；6、出料管；7、研磨箱；8、下料管C；9、筛分箱；10、下料管D；11、破碎辊；12、破碎齿；13、振动电机；14、弹簧A；15、弹簧板；16、筛分网；17、振动板；18、隔板；19、导料板A；20、粉碎辊；21、导料板B；22、研磨辊；23、支撑座；24、弹簧槽；25、清洁刷；26、支撑柱；27、弹簧B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置技术方案：一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱2、粉碎箱4、研磨箱7与筛分箱9，破碎箱2顶端中间位置处安装有进料斗1，破碎箱2内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有破碎辊11，两侧破碎辊11外表面均安装有破碎齿12，用以对原料进行破碎，破碎箱2底端中间位置处通过下料管D10连接有筛分箱9，筛分箱9底端一侧通过下料管C8连接有研磨箱7，筛分箱9底端背离下料管C8一侧通过下料管A3连接有粉碎箱4，粉碎箱4内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有粉碎辊20，粉碎箱4内部顶端位于两侧粉碎辊20上端位置处均安装有导料板A19，用以对破碎后的较大原料，进行粉碎，粉碎箱4底端中间位置处通过下料管B5连接于研磨箱7顶端位置处，研磨箱7底端中间位置处安装有出料管6。
请参阅图3，本实用新型提供的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置技术方案：一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱2、粉碎箱4、研磨箱7与筛分箱9，破碎箱2顶端中间位置处安装有进料斗1，破碎箱2底端中间位置处通过下料管D10连接有筛分箱9，筛分箱9内部位于下料管B5上端位置处安装有筛分网16，用以对破碎后的原料进行筛分，便于分批次加工，筛分网16向下料管A3一侧倾斜设置，筛分箱9内部底端靠近下料管A3一侧位置处通过隔板18安装有振动电机13，振动电机13输出轴位于筛分网16下端位置处安装有振动板17，用以带动筛分网16振动，快速对原料进行筛分，筛分箱9背离下料管A3一侧位于筛分网16上端位置处与下端位置处均安装有弹簧板15，两侧弹簧板15与筛分网16间隙位置处均安装有弹簧A14，筛分箱9底端一侧通过下料管C8连接有研磨箱7，筛分箱9底端背离下料管C8一侧通过下料管A3连接有粉碎箱4，粉碎箱4底端中间位置处通过下料管B5连接于研磨箱7顶端位置处，研磨箱7底端中间位置处安装有出料管6。
请参阅图6，本实用新型提供的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置技术方案：一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱2、粉碎箱4、研磨箱7与筛分箱9，破碎箱2顶端中间位置处安装有进料斗1，破碎箱2底端中间位置处通过下料管D10连接有筛分箱9，筛分箱9底端一侧通过下料管C8连接有研磨箱7，研磨箱7内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有研磨辊22，研磨箱7内部顶端位于两侧研磨辊22上端位置处均安装有导料板B21，用以对破碎后的原料进行研磨，研磨箱7内部两侧中间位置处均安装有支撑座23，两侧支撑座23靠近研磨辊22一侧位置处均通过支撑柱26安装有清洁刷25，用以对研磨辊22外表面进行清洁，支撑座23内部位于支撑柱26一侧位置处均设有弹簧槽24，弹簧槽24内部位于支撑柱26一侧位置处均安装有弹簧B27，筛分箱9底端背离下料管C8一侧通过下料管A3连接有粉碎箱4，粉碎箱4底端中间位置处通过下料管B5连接于研磨箱7顶端位置处，研磨箱7底端中间位置处安装有出料管6。
工作原理：将本实用新型安装好后，将原料通过进料斗1输送至破碎箱2，通过破碎箱2内部破碎辊11与破碎齿12，对原料进行破碎，完成后，通过下料管D10输送至筛分箱9内部筛分网16上端，同时启动振动电机13，通过振动电机13与振动板17，带动筛分网16进行振动，通过筛分网16对原料进行筛分，筛分完成后，粒径较小的原料通过下料管C8输送至研磨箱7，而较大粒径原料，通过下料管A3输送至粉碎箱4，通过粉碎箱4内部粉碎辊20，对破碎后原料进行粉碎，再通过下料管B5输送至研磨箱7，通过研磨箱7内部研磨辊22，对原料进行研磨，同时通过清洁刷25、弹簧B27与支撑柱26，对研磨辊22外表面进行清洁，至此，本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，包括破碎箱(2)、粉碎箱(4)、研磨箱(7)与筛分箱(9)，其特征在于：所述破碎箱(2)顶端中间位置处安装有进料斗(1)，所述破碎箱(2)底端中间位置处通过下料管D(10)连接有筛分箱(9)，所述筛分箱(9)底端一侧通过下料管C(8)连接有研磨箱(7)，所述筛分箱(9)底端背离下料管C(8)一侧通过下料管A(3)连接有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)底端中间位置处通过下料管B(5)连接于研磨箱(7)顶端位置处，所述研磨箱(7)底端中间位置处安装有出料管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述破碎箱(2)内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有破碎辊(11)，两侧所述破碎辊(11)外表面均安装有破碎齿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述筛分箱(9)内部位于下料管B(5)上端位置处安装有筛分网(16)，所述筛分网(16)向下料管A(3)一侧倾斜设置，所述筛分箱(9)内部底端靠近下料管A(3)一侧位置处通过隔板(18)安装有振动电机(13)，所述振动电机(13)输出轴位于筛分网(16)下端位置处安装有振动板(17)。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述筛分箱(9)背离下料管A(3)一侧位于筛分网(16)上端位置处与下端位置处均安装有弹簧板(15)，两侧所述弹簧板(15)与筛分网(16)间隙位置处均安装有弹簧A(14)。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述粉碎箱(4)内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有粉碎辊(20)，所述粉碎箱(4)内部顶端位于两侧粉碎辊(20)上端位置处均安装有导料板A(19)。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(7)内部靠近中间两侧位置处均通过驱动轴安装有研磨辊(22)，所述研磨箱(7)内部顶端位于两侧研磨辊(22)上端位置处均安装有导料板B(21)。
7.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(7)内部两侧中间位置处均安装有支撑座(23)，两侧所述支撑座(23)靠近研磨辊(22)一侧位置处均通过支撑柱(26)安装有清洁刷(25)，所述支撑座(23)内部位于支撑柱(26)一侧位置处均设有弹簧槽(24)，所述弹簧槽(24)内部位于支撑柱(26)一侧位置处均安装有弹簧B(27)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120710295.7U CN214514898U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120710295.7U CN214514898U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214514898U true CN214514898U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78273392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120710295.7U Expired - Fee Related CN214514898U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种带有过滤功能的膨胀剂加工用原料研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214514898U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308319A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 荆门美德立数控材料有限公司 | 一种粉末料磨碎筛分合批一体化系统 |
-
2021
- 2021-04-08 CN CN202120710295.7U patent/CN214514898U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114308319A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 荆门美德立数控材料有限公司 | 一种粉末料磨碎筛分合批一体化系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211537322U (zh) | 一种化工生产用混料装置 | |
| CN107486287A (zh) | 一种循环式矿产粉碎磁选分离清洗装置 | |
| CN202238601U (zh) | 循环筛分选设备 | |
| CN114177991A (zh) | 一种石灰石均化处理系统及处理方法 | |
| CN214417007U (zh) | 一种用于茶叶种植的茶叶筛选装置 | |
| CN213528837U (zh) | 一种多级微粉用粉碎机 | |
| CN220111288U (zh) | 一种清粉机均匀喂料机构 | |
| CN219190688U (zh) | 一种机制砂混凝土搅拌设备 | |
| CN218982220U (zh) | 一种筛分效果好的多角筛 | |
| CN216368227U (zh) | 机制砂加工用研磨装置 | |
| CN216728102U (zh) | 一种环保型筛分机 | |
| CN213287037U (zh) | 一种加工花岗岩用毛料研磨机 | |
| CN116618411A (zh) | 一种再生混凝土制备设备、方法及抗渗性强的再生混凝土 | |
| CN210303819U (zh) | 一种再生混凝土破碎筛选装置 | |
| CN115212989A (zh) | 一种石油焦破碎机 | |
| CN218222595U (zh) | 一种白刚玉粉生产用原料初步破碎机 | |
| CN209174092U (zh) | 一种用于环保的废弃回收多功能处理设备 | |
| CN108580020A (zh) | 一种带有洗砂机的砂石生产线 | |
| CN222753753U (zh) | 一种金刚石微粉多级振筛设备 | |
| CN223747641U (zh) | 一种新型研磨筛选装置 | |
| CN112871280A (zh) | 一种建筑固废再生混凝土掺合料回收装置 | |
| CN112718051A (zh) | 一种桥梁施工用砂石分离装置 | |
| CN216149878U (zh) | 一种白刚玉磨料生产用的段砂装置 | |
| CN221638263U (zh) | 腻子粉生产加工装置 | |
| CN114054170A (zh) | 一种矿山石料加工用高效粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 610095 No. 605, 6 / F, building B, No. 40, Wuqing South Road, Wuhou District, Chengdu, Sichuan Patentee after: Sichuan Hongsheng Dingxing building materials Co.,Ltd. Address before: 610042 No. 360, floor 3, building 2, No. 6, South Railway Station West Road, Wuhou District, Chengdu, Sichuan Patentee before: SICHUAN HONGSHENG DINGXING BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211029 |