CN209206368U - 一种覆膜用砂除杂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜用砂除杂回收装置，涉及覆膜用砂回收技术领域。本实用新型包括箱体，箱体内部从上到下依次固定有进料斗、第一筛选机构、破碎机构、粉碎机构和第二筛选机构，箱体底部固定有出料管，进料斗内部转动连接有转轴，转轴表面固定有打击棒。本实用新型通过第一筛选机构、破碎机构、粉碎机构和第二筛选机构的配合使用，能够一次完成对旧覆膜砂的除杂、粉碎工作，不在需要使用不同的设备对旧覆膜砂进行破碎，缩短了破碎时间，提高了工作效率，通过第一筛选机构和第二筛选机构的使用，保证了筛选除杂效果，同时，避免了在筛选过程中出现堵塞筛板的情况，提高了该装置的实用性。

Description

一种覆膜用砂除杂回收装置

技术领域

本实用新型属于覆膜用砂回收技术领域，特别是涉及一种覆膜用砂除杂回收装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料。根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。旧覆膜砂再生是降低铸件成本、提高铸件质量、减少环境污染和节约资源的一项重要措施，旧覆膜砂在回收利用之前需要将旧覆膜砂中的金属屑去除，提高再生覆膜砂的质量。

目前，初步破碎过程中时，废砂混合物中会还有大量大小不等的砂团块、烧结块和金属颗粒物，在对废砂进行再生处理前，必须对这些砂团块等破碎，并进行适当尺寸粒料的筛选，以筛除烧结块、金属颗粒物及其他的混杂物，再次通过其它的设备对砂团块、烧结块进行二次破碎，在此过程中需要进行转运，不仅需要使用转运设备，而且工作时间长，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜用砂除杂回收装置，解决了现有的旧覆膜砂中的金属屑去除，需要分两次使用不同的设备进行破碎，需要使用转运设备，比较耗费时间，工作时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种覆膜用砂除杂回收装置，包括箱体，箱体内部从上到下依次固定有进料斗、第一筛选机构、破碎机构、粉碎机构和第二筛选机构，所述箱体底部固定有出料管。

其中，所述进料斗内部转动连接有转轴，所述转轴表面固定有打击棒，所述转轴一端依次贯穿进料斗和箱体且延伸至箱体外部。

其中，所述破碎机构顶部与第一筛选机构转动连接，所述破碎机构一侧面固定有第一筛板，所述箱体一表面开设有与第一筛板相配合的第一出杂口。

其中，所述第二筛选机构一侧转动连接有出料槽，所述出料槽两侧面均与箱体内壁固定连接，所述箱体一表面开设有与出料槽相配合的第二出杂口。

进一步地，所述第一筛选机构和第二筛选机构结构相同，所述第一筛选机构包括支撑板，所述支撑板一侧面与箱体固定连接，所述支撑板上贯穿有导杆，所述导杆顶端固定有连接板，所述导杆表面套设有弹簧，所述弹簧设置在支撑板顶部和连接板底部之间，所述连接板一表面转动连接有挡板，所述挡板底部转动配合的有第二筛板，所述第二筛板一侧与破碎机构转动连接。

进一步地，所述破碎机构包括固定板和破碎仓，所述破碎仓一表面与固定板固定连接，所述破碎仓另一表面与箱体固定连接，所述固定板一表面与第一筛板固定连接，所述固定板顶部与第二筛板转动连接，所述破碎仓内部转动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿箱体且延伸至箱体外部，所述传动轴位于破碎仓内部的表面固定有破碎齿。

进一步地，所述粉碎机构包括粉碎仓，所述粉碎仓进料口两侧固定由接料板，所述接料板和粉碎仓侧面均与箱体固定连接，所述粉碎仓内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿箱体且延伸至箱体外部，所述旋转轴表面固定有粉碎滚筒，所述粉碎滚筒表面固定有粉碎齿。

进一步地，所述箱体底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有底板，所述底板上表面固定有减速电机，所述减速电机的输出端通过传动带分别与转轴、传动轴和旋转轴位于箱体外部的一端传动连接，所述箱体顶部端面通过合页铰接有箱盖。

进一步地，所述挡板包括两矩形板，两所述矩形板通过铰链转动连接。

进一步地，所述破碎仓底部开设有的出料口内部固定有第一筛网。

进一步地，所述粉碎仓底部开设有的出料口内部固定有第二筛网。

进一步地，所述第一筛选机构中第二筛板的网孔大于第二筛选机构中第二筛板的网孔。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一筛选机构、破碎机构、粉碎机构和第二筛选机构的配合使用，能够一次完成对旧覆膜砂的除金属、粉碎工作，不在需要使用不同的设备对旧覆膜砂进行破碎，缩短了破碎时间，提高了工作效率，节约成本，提高了经济效益。

2、本实用新型通过第一筛选机构和第二筛选机构的使用，保证了筛选除杂效果，同时，避免了在筛选过程中出现堵塞筛板的情况，提高了该装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型覆膜用砂除杂回收装置的结构示意图；

图2为第一筛选机构的结构示意图；

图3为破碎机构的结构示意图；

图4为粉碎机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进料斗，3-第一筛选机构，301-支撑板，302-导杆，303-连接板，304-弹簧，305-挡板，306-第二筛板，4-破碎机构，401-固定板，402- 破碎仓，403-传动轴，404-破碎齿，405-第一筛网，5-粉碎机构，501-粉碎仓，502-接料板，503-旋转轴，504-粉碎滚筒，505-粉碎齿，506-第二筛网， 6-第二筛选机构，7-出料管，8-转轴，9-打击棒，10-第一筛板，11-第一出杂口，12-出料槽，13-第二出杂口，14-减速电机，15-箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种覆膜用砂除杂回收装置，包括括箱体1，箱体1内部从上到下依次固定有进料斗2、第一筛选机构3、破碎机构4、粉碎机构5和第二筛选机构6，箱体1底部固定有出料管7。

其中，进料斗2内部转动连接有转轴8，转轴8表面固定有打击棒9，打击棒9对较大的旧覆膜砂块进行打击使其破碎，转轴8一端依次贯穿进料斗 2和箱体1且延伸至箱体1外部。

其中，破碎机构4顶部与第一筛选机构3转动连接，破碎机构4一侧面固定有第一筛板10，箱体1一表面开设有与第一筛板10相配合的第一出杂口11，破碎机构4对较硬的砂团块、烧结块进行粉碎，第一筛板10筛选掉较大的金属颗粒。

其中，第二筛选机构6一侧转动连接有出料槽12，出料槽12两侧面均与箱体1内壁固定连接，箱体1一表面开设有与出料槽12相配合的第二出杂口13。

其中，第一筛选机构3和第二筛选机构6结构相同，第一筛选机构3包括支撑板301，支撑板301一侧面与箱体1固定连接，支撑板301上贯穿有导杆302，导杆302顶端固定有连接板303，导杆302表面套设有弹簧304，弹簧304设置在支撑板301顶部和连接板303底部之间，连接板303一表面转动连接有挡板305，挡板305底部转动配合的有第二筛板306，第二筛板306一侧与破碎机构4转动连接，第一筛选机构3中的第二筛板306筛选掉砂团块、烧结块进入破碎机构4，第二筛选机构6中的第二筛板306筛选掉细小的金属颗粒。

其中，破碎机构4包括固定板401和破碎仓402，破碎仓402一表面与固定板401固定连接，破碎仓402另一表面与箱体1固定连接，固定板401 一表面与第一筛板10固定连接，固定板401顶部与第二筛板306转动连接，破碎仓402内部转动连接有传动轴403，传动轴403一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，传动轴403位于破碎仓402内部的表面固定有破碎齿404。

其中，粉碎机构5包括粉碎仓501，粉碎仓501进料口两侧固定由接料板502，接料板502和粉碎仓501侧面均与箱体1固定连接，粉碎仓501内部转动连接有旋转轴503，旋转轴503一端贯穿箱体1且延伸至箱体1外部，旋转轴503表面固定有粉碎滚筒504，粉碎滚筒504表面固定有粉碎齿505。

其中，箱体1底部固定有支撑腿，支撑腿的底端固定有底板，底板上表面固定有减速电机14，减速电机14通过连接导线与外设电源电性连接，减速电机14的输出端通过传动带分别与转轴8、传动轴403和旋转轴503位于箱体1外部的一端传动连接，箱体1顶部端面通过合页铰接有箱盖15。

其中，挡板305包括两矩形板，两矩形板通过铰链转动连接。

其中，破碎仓402底部开设有的出料口内部固定有第一筛网405。

其中，粉碎仓501底部开设有的出料口内部固定有第二筛网506。

其中，第一筛选机构3中第二筛板306的网孔大于第二筛选机构6中第二筛板306的网孔。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种覆膜用砂除杂回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：

所述箱体(1)内部从上到下依次固定有进料斗(2)、第一筛选机构(3)、破碎机构(4)、粉碎机构(5)和第二筛选机构(6)，所述箱体(1)底部固定有出料管(7)；

其中，所述进料斗(2)内部转动连接有转轴(8)，所述转轴(8)表面固定有打击棒(9)，所述转轴(8)一端依次贯穿进料斗(2)和箱体(1)且延伸至箱体(1)外部；

其中，所述破碎机构(4)顶部与第一筛选机构(3)转动连接，所述破碎机构(4)一侧面固定有第一筛板(10)，所述箱体(1)一表面开设有与第一筛板(10)相配合的第一出杂口(11)；

其中，所述第二筛选机构(6)一侧转动连接有出料槽(12)，所述出料槽(12)两侧面均与箱体(1)内壁固定连接，所述箱体(1)一表面开设有与出料槽(12)相配合的第二出杂口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述第一筛选机构(3)和第二筛选机构(6)结构相同，所述第一筛选机构(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)一侧面与箱体(1)固定连接，所述支撑板(301)上贯穿有导杆(302)，所述导杆(302)顶端固定有连接板(303)，所述导杆(302)表面套设有弹簧(304)，所述弹簧(304)设置在支撑板(301)顶部和连接板(303)底部之间，所述连接板(303)一表面转动连接有挡板(305)，所述挡板(305)底部转动配合的有第二筛板(306)，所述第二筛板(306)一侧与破碎机构(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述破碎机构(4)包括固定板(401)和破碎仓(402)，所述破碎仓(402)一表面与固定板(401)固定连接，所述破碎仓(402)另一表面与箱体(1)固定连接，所述固定板(401)一表面与第一筛板(10)固定连接，所述固定板(401)顶部与第二筛板(306)转动连接，所述破碎仓(402)内部转动连接有传动轴(403)，所述传动轴(403)一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部，所述传动轴(403)位于破碎仓(402)内部的表面固定有破碎齿(404)。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述粉碎机构(5)包括粉碎仓(501)，所述粉碎仓(501)进料口两侧固定由接料板(502)，所述接料板(502)和粉碎仓(501)侧面均与箱体(1)固定连接，所述粉碎仓(501)内部转动连接有旋转轴(503)，所述旋转轴(503)一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)外部，所述旋转轴(503)表面固定有粉碎滚筒(504)，所述粉碎滚筒(504)表面固定有粉碎齿(505)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述箱体(1)底部固定有支撑腿，所述支撑腿的底端固定有底板，所述底板上表面固定有减速电机(14)，所述箱体(1)顶部端面通过合页铰接有箱盖(15)。

6.根据权利要求2所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述挡板(305)包括两矩形板，两所述矩形板通过铰链转动连接。

7.根据权利要求3所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述破碎仓(402)底部开设有的出料口内部固定有第一筛网(405)。

8.根据权利要求4所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述粉碎仓(501)底部开设有的出料口内部固定有第二筛网(506)。

9.根据权利要求2所述的一种覆膜用砂除杂回收装置，其特征在于，所述第一筛选机构(3)中第二筛板(306)的网孔大于第二筛选机构(6)中第二筛板(306)的网孔。