CN221514682U - 一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置，涉及兽药材加工技术领域，包括二次处理组件、预处理组件和出料箱；所述二次处理组件的顶端装有预处理组件，所述二次处理组件的底端设有出料箱，利用预处理组件完成兽药材的初步研磨后，能够投放到二次处理组件的第二壳体内，通过药碾辊对粗研磨后的药材进行二次研磨处理。本实用新型的兽药材预处理用粉碎装置，通过连接件将二次处理组件和预处理组件连接起来，从而便于工作人员对颗粒大小不一的药材进行筛选，同时设置了药碾辊的水平方向高效率研磨后，投入到过滤网筛选，筛选后进入出料箱，减少了工作人员对颗粒大小不一的药材花费时间进行筛选，从而进一步增加了药材的可利用性。
Description
技术领域
本实用新型属于兽药材加工技术领域，具体涉及一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置。
背景技术
兽药材一般需要通过人工将洗净烘干后，将其进行比例称重后，倒入粉碎装置进行粉碎和研磨处理，通常粉碎处理后送往研磨器，通过研磨棒或者研磨锤对研磨器中的药材进行研磨处理，最终将药材研磨成粉状。
在现有技术中，针对药材的研磨方式一般是在研磨棒或研磨锤中任选其一，即选择一种方式对药材进行处理；而在实际使用的过程中，我们发现，往往通过单一处理方式处理后的药材，其研磨后的颗粒度难以满足生产需求，根本原因是研磨方式单一且研磨时碾压辊与药材之间的压力无法调整造成的，因此，我们设计一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置，其利用多段式电磁滑轨带动与其连接伸缩杆和碾压辊进行水平移动，并通过滑块和第一弹簧带动碾压辊对过滤网上的药材进行精细化研磨作业。
为实现上述目的，本实用新型提供一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置，其包括预处理组件二次处理组件和出料箱；所述预处理组件、二次处理组件和出料箱三者沿竖向依次设置并依次连通；
其中，所述二次处理组件包括第二壳体、出料口、多段式电磁滑轨、滑块、伸缩杆、第一弹簧、碾压辊和过滤网；
所述多段式电磁滑轨和所述过滤网沿所述第二壳体的竖向间隔设置在所述第二壳体内；所述滑块设置在所述多段式电磁滑轨上，并可沿所述多段式电磁滑轨的布设方向移动，所述伸缩杆设置在所述滑块的底部；且所述伸缩杆的伸缩端通过所述第一弹簧与所述碾压辊连接，所述碾压辊的底部与所述过滤网的顶部紧密贴合；
所述第二壳体通过出料口与所述出料箱连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述多段式电磁滑轨包括两第一滑轨单元和第二滑轨单元；
所述第二滑轨单元设置在两所述第一滑轨单元之间；且所述第二滑轨单元的竖向高度低于两所述第一滑轨的竖向高度；
同时，两所述第一滑轨单元相互靠近的一端向所述第二滑轨单元呈倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网采用凹型构造。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤网通过沿竖向设置的两第二弹簧活动连接在所述第二壳体内。
作为本实用新型的进一步改进，所述碾压辊上安装有支架，所述第一弹簧通过连接板与所述支架连接设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述预处理组件包括第一壳体、入料口、驱动电机、转动杆、破碎结构和粗研磨结构；
其中，所述驱动电机设置在所述第一壳体外壁的中央位置处，且其输出端与所述转动杆连接，所述破碎结构和所述粗研磨结构沿竖向间隔设置在所述转动杆上；所述入料口设置在所述第一壳体上，且所述第一壳体的底部与所述第二壳体的顶部连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述粗研磨结构包括连接杆和多个研磨轮，所述多个研磨轮沿连接杆的竖向设置在所述连接杆的外周上；且所述连接杆的一端与所述转动杆连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述破碎结构包括多个破碎杆；
多个所述破碎杆沿所述转动杆的环向间隔设置在所述转动杆上；多个所述破碎杆呈倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述出料箱包括出料筒，所述出料筒与所述第二壳体上的所述出料口连通。
上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
(1)本实用新型的兽药生产兽药材预处理用粉碎装置，其通过设置的预处理组件和二次处理组件，使得预处理组件和二次处理组件可对药材进行多次的处理作业；同时通过对二次处理组件结构形式上的改变，使其可灵活调整碾压辊的对药材的研磨压力，进而使得装置的研磨效果更好，研磨效率更快。
(2)本实用新型的兽药材预处理用粉碎装置，其通过对碾压辊和过滤网设置的弹簧结构，使得碾压辊和过滤网均可在竖向上灵活调整，以改变碾压辊与过滤网上兽药材之间的压力。
(3)本实用新型的兽药材预处理用粉碎装置，其整体结构简单、操作方便，不仅可以进行药材进行多次研磨和处理，而且还可以灵活调整药材在被研磨时的压力，同时对药材进行筛选，以提高装置对药材的粉碎效果，具有较好的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例中兽药材预处理用粉碎装置的整体主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例中图1中a处结构放大示意图。
图3是本实用新型实施例中兽药材预处理用粉碎装置的侧视剖面结构示意图；
在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
100、预处理组件；101、第一壳体；102、入料口；103、驱动电机；104、转动杆；105、破碎结构；106、粗研磨结构；1061、连接杆；1062、研磨轮；
200、二次处理组件；201、第二壳体；202、出料口；203、底座支架；204、多段式电磁滑轨；205、滑块；206、伸缩杆；207、第一弹簧；208、碾压辊；209、过滤网；210、第二弹簧；211、连接板；212、支架；
300、出料箱；301、出料筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1～3，本实用新型优选实施例中的兽药材预处理用粉碎装置，其利用多段式电磁滑轨204带动与其连接伸缩杆206和碾压辊208进行水平移动，并通过滑块205和第一弹簧207带动碾压辊208对过滤网209上的药材进行精细化研磨作业。
具体而言，本实用新型优选实施例中的研磨装置，其包括预处理组件100、二次处理组件200和出料箱300；预处理组件100、二次处理组件200和出料箱300三者沿竖向依次设置并依次连通；在预处理组件上100形成有入料口102，用于向预处理组件100中加入药材；其中，二次处理组件200包括第二壳体201、出料口202、多段式电磁滑轨204、滑块205、伸缩杆206、第一弹簧207、碾压辊208和过滤网209；多段式电磁滑轨204和过滤网209沿第二壳体201的竖向间隔设置在第二壳体201内；滑块205设置在多段式电磁滑轨204上，并可沿多段式电磁滑轨204的布设方向移动，伸缩杆206设置在滑块205的底部；且伸缩杆206的伸缩端通过第一弹簧207与碾压辊208连接，碾压辊208的底部与过滤网209的顶部紧密贴合；第二壳体207上通过出料口202与出料箱300连通。
在实际实用过程当中，将药材从预处理组件100的内部投入，经预处理组件100对兽药材进行初步的破碎和研磨处理，经预处理组件100破碎后的兽药材掉落至过滤网209上，随后经二次处理组件200对过滤网209上的兽药材进行二次的研磨和破碎，以确保过滤网209上的兽药材能得到进一步的研磨，随后通过过滤网209对二次破碎后的兽药材进行筛分处理，经筛分后的兽药材颗粒大小均匀，通过出料箱300对筛分后的兽药材进行收集。
更细节地，如图1中所示，本实用新型优选实施例中的多段式电磁滑轨204其包括两第一滑轨单元和第二滑轨单元；第二滑轨单元设置在两第一滑轨单元之间；且第二滑轨单元的竖向高度低于两第一滑轨的竖向高度，同时，两第一滑轨单元相互靠近的一端向第二滑轨单元呈倾斜设置。
在实际使用的过程中，由于多段式电磁滑轨204采用高度变化的设置形式，使得其底部的碾压辊208在随多段式电磁滑轨204运动时，其与过滤网209之间碾压力的大小可以灵活调整，进而使得碾压辊208对过滤网209上残留的兽药材的处理效果更好。
更进一步地，为了匹配多段式电磁滑轨204的设置形式，优选过滤网209采用凹型构造，以匹配多段式电磁滑轨204的形式，使得兽药材能够更多向中央进行偏移，以方便碾压辊208对兽药材进行碾压。
进一步优选地，为了提高过滤网209对碾压后药材的筛分效果，防止兽药材过多的挤压在过滤网209上，优选过滤网209通过沿竖向设置的两第二弹簧210活动连接在第二壳体201内。在实际使用的过程中，由于多段式电磁滑轨204的高度变化，导致的碾压辊208对过滤网209的压力也会产生变化，进而使得过滤网209底部设置的第二弹簧210能够调整过滤网209的位置，使得过滤网209可时刻与碾压辊208紧密接触，并沿竖向上下振动以方便出料。
进一步具体地，在如图3中所示，在碾压辊208上安装有支架，第一弹簧207通过连接板211与支架212连接设置，以提高整体结构的稳定性。
如图1中所示，本实用新型优选实施例中的预处理组件100，其包括第一壳体101、入料口102、驱动电机103、转动杆104、破碎结构105和粗研磨结构106；其中，驱动电机103设置在第一壳体101外壁的中央位置处，且其输出端与转动杆104连接，破碎结构105和粗研磨结构106沿竖向间隔设置在转动杆104上；入料口102设置在第一壳体101上，且第一壳体101的底部与第二壳体201的顶部连通，使物料在加入至第一壳体101内后，能够被第一壳体101中的破碎结构105和粗研磨结构106对兽药材进行破碎和粗研磨工作，并在预处理完成后掉落至第二壳体201内。
更细节地，粗研磨结构106包括连接杆1061和多个研磨轮1062，多个研磨轮1062沿连接杆1061的竖向设置在连接杆1061的外周上，且研磨轮1062与连接杆1061形成一体结构时，通过砂轮的高速旋转和磨粒与材料表面的摩擦磨削，改变其形状和尺寸，达到初步加工的目的。同时，破碎结构105包括多个破碎杆，多个破碎杆沿转动杆104的环向间隔设置在转动杆104上；多个破碎杆105呈倾斜设置。
如图1中所示，本实用新型优选实施例中的出料箱300包括出料筒301，出料筒301与第二壳体201上的出料口202连通。在实际使用的过程中，二次处理组件200的过滤网209与碾压辊208在进行二次研磨工作的过程中，第二弹簧210则会竖向上下振动，并将兽药材粉末从第二壳体201底端出料口202抖落，再进入出料箱300的出料筒301中，最后工作人员将驱动电机103关闭，将粉末从出料筒取出，完成对兽药材粉末的收集。
总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
(1)本实用新型的兽药生产兽药材预处理用粉碎装置，其通过设置的预处理组件和二次处理组件，使得预处理组件和二次处理组件可对兽药材进行多次的处理作业；同时通过对二次处理组件结构形式上的改变，使其可灵活调整碾压辊的对兽药材的研磨压力，进而使得装置的研磨效果更好，研磨效率更快。
(2)本实用新型的兽药材预处理用粉碎装置，其通过对碾压辊和过滤网设置的弹簧结构，使得碾压辊和过滤网均可在竖向上灵活调整，以改变碾压辊与过滤网上兽药材之间的压力。
(3)本实用新型的兽药材预处理用粉碎装置，其整体结构简单、操作方便，不仅可以进行兽药材进行多次研磨和处理，而且还可以灵活调整兽药材在被研磨时的压力，同时对兽药材进行筛选，以提高装置对兽药材的粉碎效果，具有较好的实用价值。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。。
Claims (9)
1.一种兽药生产用兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，
其包括预处理组件(100)、二次处理组件(200)和出料箱(300)；所述预处理组件(100)、二次处理组件(200)和出料箱(300)三者沿竖向依次设置并依次连通；
其中，所述二次处理组件(200)包括第二壳体(201)、出料口(202)、多段式电磁滑轨(204)、滑块(205)、伸缩杆(206)、第一弹簧(207)、碾压辊(208)和过滤网(209)；
所述多段式电磁滑轨(204)和所述过滤网沿所述第二壳体(201)的竖向间隔设置在所述第二壳体(201)内；所述滑块(205)设置在所述多段式电磁滑轨(204)上，并可沿所述多段式电磁滑轨(204)的布设方向移动，所述伸缩杆(206)设置在所述滑块(205)的底部；且所述伸缩杆(206)的伸缩端通过所述第一弹簧(207)与所述碾压辊(208)连接，所述碾压辊(208)的底部与所述过滤网(209)的顶部紧密贴合；
所述第二壳体(201)通过出料口与所述出料箱(300)连通。
2.根据权利要求1所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述多段式电磁滑轨(204)包括两第一滑轨单元和第二滑轨单元；
所述第二滑轨单元设置在两所述第一滑轨单元之间；且所述第二滑轨单元的竖向高度低于两所述第一滑轨的竖向高度；
同时，两所述第一滑轨单元相互靠近的一端向所述第二滑轨单元呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述过滤网(209)采用凹型构造。
4.根据权利要求3所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述过滤网(209)通过沿竖向设置的两第二弹簧(210)活动连接在所述第二壳体(201)内。
5.根据权利要求1所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述碾压辊(208)上安装有支架(212)，所述第一弹簧(207)通过连接板(211)与所述支架(212)连接设置。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述预处理组件(100)包括第一壳体(101)、入料口(102)、驱动电机(103)、转动杆(104)、破碎结构(105)和粗研磨结构(106)；
其中，所述驱动电机(103)设置在所述第一壳体(101)外壁的中央位置处，且其输出端与所述转动杆(104)连接，所述破碎结构(105)和所述粗研磨结构(106)沿竖向间隔设置在所述转动杆(104)上；所述入料口(102)设置在所述第一壳体(101)上，且所述第一壳体(101)的底部与所述第二壳体(201)的顶部连通。
7.根据权利要求6所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述粗研磨结构(106)包括连接杆(1061)和多个研磨轮(1062)，所述多个研磨轮(1062)沿连接杆(1061)的竖向设置在所述连接杆(1061)的外周上；且所述连接杆(1061)的一端与所述转动杆(104)连接。
8.根据权利要求6所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述破碎结构(105)包括多个破碎杆；
多个所述破碎杆沿所述转动杆(104)的环向间隔设置在所述转动杆(104)上；多个所述破碎杆呈倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的兽药材预处理用粉碎装置，其特征在于，所述出料箱(300)包括出料筒(301)，所述出料筒(301)与所述第二壳体(201)上的所述出料口(202)连通。
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